專利名稱：活扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工業(yè)領(lǐng)域，特別涉及活扳手。
背景技術(shù)：
活扳手又叫絡(luò)扳手，是一種旋緊或擰松有角螺絲釘或螺母的工具。目前常用的活扳手的扳口有200、250、300mm三種，使用時應(yīng)根據(jù)螺母的大小選配。在扳動生銹的螺母時，可在螺母上滴幾滴煤油或機(jī)油，這樣就好擰動了。在擰不動時，切不可采用鋼管套在活扳手的手柄上來增加扭力，因為這樣極易損傷活扳手。目前，常用的活扳手主要由可動顎、固定顎、手柄、蝸輪組成，固定顎和可動顎通過蝸輪轉(zhuǎn)動連接。使用時，右手握手柄，調(diào)節(jié)蝸輪，將固定顎和活動顎之間的距離，也就是扳口的大小，調(diào)節(jié)至對象螺絲的大小，旋轉(zhuǎn)手柄轉(zhuǎn)動對象螺絲。手握手柄的位置越是遠(yuǎn)離扳口，扳動起來越省力。扳動小螺母時，因需要不斷地轉(zhuǎn)動蝸輪，調(diào)節(jié)扳口的大小，所以手應(yīng)握在手柄靠近扳口的一端，并用大拇指調(diào)制蝸輪，以適應(yīng)螺母的大小?；畎馐值陌饪趭A持螺母時，固定顎在外側(cè)，活動顎在內(nèi)側(cè)，活扳手切不可反過來使用。存在的問題在于，通常的活扳手的手柄的長度一定，則活扳手的力矩一定，即使手柄相對較長的活扳手的力矩也有限，所以需要借助套管將手柄的長度加長，進(jìn)而增加活扳手的力矩，才能將較大的螺栓緊固好，但是使用套管在增大活扳手力矩的同時，容易對扳手造成損壞。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供的活扳手，能夠調(diào)節(jié)力矩。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的，活扳手，包括:固定手柄和增力手柄；在所述固定手柄和所述增力手柄的兩個中，其中一個為中空，其中的另一個套接在所述中空的一個內(nèi)；在所述增力手柄和所述固定手柄的兩個中，其中一個上沿其自身的長度方向設(shè)有凸起，其中另一個沿其自身的長度方向設(shè)有與所述凸起配合的凹槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所提供的活扳手在原有活扳手只有固定手柄的基礎(chǔ)上增設(shè)了增力手柄，本實用新型中在所述固定手柄和所述增力手柄的兩個中，其中一個為中空，其中的另一個套接在所述中空的一個內(nèi)。在所述增力手柄和所述固定手柄的兩個中，其中一個上沿其自身的長度方向設(shè)有凸起，其中另一個沿其自身的長度方向設(shè)有與所述凸起配合的凹槽，此時固定手柄和增力手柄嵌合滑動，通過使用增力手柄來調(diào)節(jié)活扳手的力矩。在需要將活扳手的力矩增大時，可以將所述增力手柄拉伸，延長所述活扳手的手柄的整體長度，進(jìn)而增加活扳手的力矩。不使用增力手柄時，可以將所述增力手柄推回所述固定手柄內(nèi)。所以，本實用新型提供的活扳手能夠通過使用增力手柄調(diào)節(jié)所述活扳手的力矩，進(jìn)而方便使用者的使用，同時也防止了活扳手在使用過程中因為使用套接管而產(chǎn)生損壞的可能。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，以下將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，以下描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖所示實施例得到其它的實施例及其附圖。圖1為本實用新型提供的活扳手的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型提供的活扳手的手柄截面的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖說明:1.固定顎,2.可動顎，3.固定手柄，4.增力手柄，5.固定件，6.尺寸刻度線，7.零刻度線，8.齒牙，9.懸掛掉孔，10.凹槽，11.凸起，12.蝸輪。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖對本實用新型各實施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施例，都屬于本實用新型所保護(hù)的范圍。實施例1:活扳手，包括:固定手柄和增力手柄；在所述固定手柄和所述增力手柄的兩個中，其中一個為中空，其中的另一個套接在所述中空的一個內(nèi)；在所述增力手柄和所述固定手柄的兩個中，其中一個上沿其自身的長度方向設(shè)有凸起，其中另一個沿其自身的長度方向設(shè)有與所述凸起配合的凹槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所提供的活扳手在原有活扳手只有固定手柄的基礎(chǔ)上增設(shè)了增力手柄，本實用新型中在所述固定手柄和所述增力手柄的兩個中，其中一個為中空，其中的另一個套接在所述中空的一個內(nèi)。在所述增力手柄和所述固定手柄的兩個中，其中一個上沿其自身的長度方向設(shè)有凸起，其中另一個沿其自身的長度方向設(shè)有與所述凸起配合的凹槽，此時固定手柄和增力手柄嵌合滑動，通過使用增力手柄來調(diào)節(jié)活扳手的力矩。在需要將活扳手的力矩增大時，可以將所述增力手柄拉伸，延長所述活扳手的手柄的整體長度，進(jìn)而增加活扳手的力矩。不使用增力手柄時，可以將所述增力手柄推回所述固定手柄內(nèi)。所以，本實施例提供的活扳手能夠通過使用增力手柄調(diào)節(jié)所述活扳手的力矩，進(jìn)而方便使用者的使用，同時也防止了活扳手在使用過程中因為使用套接管而產(chǎn)生損壞的可倉泛。實施例2:如圖1和圖2所示，為了進(jìn)一步提供更多的有益效果，特提供以下實施例?；畎馐?，包括:固定手柄3和增力手柄4 ；[0026]在所述固定手柄3和所述增力手柄4中，其中一個為中空，其中的另一個套接在所述中空的一個內(nèi)；在所述增力手柄4和所述固定手柄3中，其中一個上沿其自身的長度方向設(shè)有凸起11，其中另一個沿其自身的長度方向設(shè)有與所述凸起11配合的凹槽10。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實施例所提供的活扳手在原有活扳手只有固定手柄3的基礎(chǔ)上增設(shè)了增力手柄4，本實用新型中在所述固定手柄3和所述增力手柄4中，其中一個為中空，其中的另一個套接在所述中空的一個內(nèi)。在所述增力手柄4和所述固定手柄3中，其中一個上沿其自身的長度方向設(shè)有凸起11，其中另一個沿其自身的長度方向設(shè)有與所述凸起11配合的凹槽10，此時固定手柄3和增力手柄4嵌合滑動，通過使用增力手柄4來調(diào)節(jié)活扳手的力矩。在需要將活扳手的力矩增大時，可以將所述增力手柄4拉伸，延長所述活扳手的手柄的整體長度，進(jìn)而增加活扳手的力矩。不使用增力手柄4時，可以將所述增力手柄4推回到原位。所以，本實施例提供的活扳手能夠通過使用增力手柄4調(diào)節(jié)所述活扳手的力矩，進(jìn)而方便使用者的使用，同時也防止了活扳手在使用過程中因為使用套接管而產(chǎn)生損壞的可能。為了在不使用增力手柄4時，能夠?qū)⑺鲈隽κ直?固定，還可以在所述活扳手上設(shè)置固定件5。當(dāng)所述固定手柄3中空，所述增力手柄4套接在所述固定手柄3內(nèi)部時，所述固定手柄3上設(shè)有固定通孔，所述增力手柄4上設(shè)有固定盲孔，所述固定件5穿過所述固定通孔插入所述固定盲孔將所述增力手柄4定位。當(dāng)所述增力手柄4中空，所述固定手柄3套接在所述增力手柄4內(nèi)部時，所述增力手柄4上設(shè)有固定通孔，所述固定手柄3上設(shè)有固定盲孔，所述固定件5穿過所述固定通孔插入所述固定盲孔將所述增力手柄4定位。所述固定件5穿過所述固定通孔插入所述固定盲孔將所述增力手柄4定位。當(dāng)需要使用增力手柄4時，將所述固定件5從所述固定盲孔中取出即可，當(dāng)不使用增力手柄4時，將所述固定件5穿過所述固定通孔插入所述固定盲孔，將所述增力手柄4固定。為了在抽拉所述增力手柄4時更加平穩(wěn)，而且在抽拉的過程中增力手柄4不會歪斜也不會被卡住，優(yōu)選地，，所述凸起11和所述凹槽10的條數(shù)可以設(shè)置為偶數(shù)條數(shù)，例如，可以在所述增力手柄4上對稱設(shè)置兩條所述凸起11，所述固定手柄3上對稱設(shè)有與所述凸起11配合的兩條凹槽10?；蛘咚霭疾?0和所述凸起11也可以在所述增力手柄4上對稱設(shè)置四條所述凸起11，所述固定手柄3上對稱設(shè)置與所述凸起11配合的四條所述凹槽10。所述活扳手還包括可動顎2和固定顎1，為了能夠?qū)A面的螺絲或者軸承加持緊固，可以將所述可動顎2和所述固定顎I的加緊面均設(shè)置為鋸齒面。所述鋸齒面中的多個鋸齒可以設(shè)置為各種可用形狀的鋸齒，優(yōu)選地，所述鋸齒面上包括多排齒牙8。所述齒牙8可以設(shè)置為任意可以方便加持圓面物體的齒牙8，優(yōu)選地，每個所述齒牙8可以設(shè)置成錐形的齒牙8，所述可動顎2上的錐形的所述齒牙8和所述固定顎I上的錐形的所述齒牙8對稱設(shè)置。為了在夾持較小螺絲或者其它對象螺絲時直接將扳口的大小調(diào)節(jié)到螺絲的大小，而不用通過不斷地調(diào)節(jié)蝸輪12來調(diào)節(jié)扳口的大小，可以在所述固定顎I上設(shè)置尺寸刻度線6，所述可動顎2上設(shè)置零刻度線7。當(dāng)將較小的螺絲夾持時，當(dāng)使用者知道需要夾持的螺絲的大小時，比如，需要加持的螺絲的大小為2分螺絲，即可以通過轉(zhuǎn)動蝸輪12，將可動顎2上的零刻度線7調(diào)節(jié)至固定顎I上的尺寸刻度線6上的2厘米刻度處，此時，可以直接將2分所述螺絲夾持，方便使用者直接快速夾持。在定位所述增力手柄4時，所述固定件5可以為螺絲，此時所述固定通孔為螺絲孔。所述固定件5也可以為插銷，所述插銷可以為圓形插銷或者方形插銷。為了節(jié)省放置空間，可以將活扳手懸掛放置，為了懸掛放置，所述增力手柄的一端可以設(shè)置一個懸掛掉孔9。本實用新型提供的各種實施例可根據(jù)需要以任意方式相互組合，通過這種組合得到的技術(shù)方案，也在本實用新型的范圍內(nèi)。顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若對本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也包含這些改動和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.活扳手，其特征在于，包括:固定手柄，增力手柄； 在所述固定手柄和所述增力手柄中，其中一個為中空，其中的另一個套接在所述中空的一個內(nèi)部； 在所述增力手柄和所述固定手柄的兩個中，其中一個沿其自身的長度方向設(shè)有凸起，其中另一個沿其自身的長度方向設(shè)有與所述凸起配合的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活扳手，其特征在于，還包括固定件； 當(dāng)所述固定手柄為中空，所述增力手柄套接在所述固定手柄的內(nèi)部時，所述固定手柄上設(shè)有固定通孔，所述增力手柄上設(shè)有固定盲孔，所述固定件穿過所述固定通孔插入所述固定盲孔將所述增力手柄定位； 當(dāng)所述增力手柄中空，所述固定手柄套接在所述增力手柄內(nèi)部時，所述增力手柄上設(shè)有固定通孔，所述固定手柄上設(shè)有固定盲孔，所述固定件穿過所述固定通孔插入所述固定盲孔將所述增力手柄定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活扳手，其特征在于，所述增力手柄上對稱設(shè)有偶數(shù)條數(shù)的所述凸起，所述固定手柄上對稱設(shè)有與所述凸起配合的偶數(shù)條數(shù)的所述凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的活扳手，其特征在于，還包括可動顎和固定顎，所述可動顎和所述固定顎的加緊面均為鋸齒面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的活扳手，其特征在于，所述鋸齒面上包括多排齒牙。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的活扳手，其特征在于，每個所述齒牙是錐形齒牙；所述可動顎上的所述錐形齒牙和所述固定顎上的所述錐形齒牙對稱設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活扳手，其特征在于，所述固定件為螺絲，所述固定通孔為螺絲孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活扳手，其特征在于，所述固定件為圓形插銷。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活扳手，其特征在于，所述固定件為方形插銷。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的活扳手，其特征在于，所述增力手柄遠(yuǎn)離所述可動顎和所述固定顎的一端設(shè)有懸掛掉孔。
專利摘要本實用新型涉及工業(yè)領(lǐng)域，特別涉及活扳手，能夠調(diào)節(jié)力矩?；畎馐?，包括固定手柄和增力手柄；在所述固定手柄和所述增力手柄的兩個中，其中一個為中空，其中的另一個套接在所述中空的一個內(nèi)；在所述增力手柄和所述固定手柄的兩個中，其中一個上沿其自身的長度方向設(shè)有凸起，其中另一個沿其自身的長度方向設(shè)有與所述凸起配合的凹槽。所以，本實用新型提供的活扳手能夠通過使用增力手柄將所述活扳手的力矩增大，進(jìn)而方便使用者的使用，同時也防止了活扳手在使用過程中因為使用套接管而產(chǎn)生損壞的可能。
文檔編號B25B13/14GK203019290SQ20132001085
公開日2013年6月26日 申請日期2013年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月9日
發(fā)明者郝瑞朝, 趙郁軍, 高亞男 申請人:郝瑞朝