專(zhuān)利名稱(chēng)：非徑向孔劃線(xiàn)模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍋爐、壓力容器及熱交換器的筒體與鋼管裝配制造中所用的弧面成排孔開(kāi)孔劃線(xiàn)工具，特別是一種非徑向孔劃線(xiàn)模板。
背景技術(shù)：
在加工制造鍋爐、壓力容器及熱交換器的筒體與鋼管裝配時(shí)，經(jīng)常遇到在圓筒形或弧面形工件上裝配貫穿筒體成排的換熱鋼管，這就需要在圓筒形或弧面形工件上切割非徑向孔，為了使切割孔的數(shù)量、孔的形狀、規(guī)格、孔距、尺寸偏差滿(mǎn)足成排鋼管順利裝配，在切割非徑向孔之前需要在開(kāi)孔部位先劃出每個(gè)管孔的開(kāi)孔線(xiàn)。非徑向孔開(kāi)孔劃線(xiàn)的形狀從投影方向是封閉、規(guī)則的圓形，但在工件表面上形狀則為不規(guī)則的圓形，其不規(guī)則形狀的變形率與開(kāi)孔中心線(xiàn)和徑向孔中心線(xiàn)距離有關(guān)，僅憑人的視覺(jué)很難把握其變形率。目前較常用的劃線(xiàn)方法有薄鐵皮(油氈紙)放大樣法，但這種劃線(xiàn)方法費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、費(fèi)料，關(guān)鍵是不能保證開(kāi)孔尺寸的準(zhǔn)確性，切割開(kāi)孔后鋼管裝配時(shí)出現(xiàn)間隙超標(biāo)和裝配困難的比率非常高，直接影響了產(chǎn)品的制造質(zhì)量。還有資料公開(kāi)一種采用開(kāi)孔劃線(xiàn)規(guī)的劃線(xiàn)方法，但其只能劃出單個(gè)非徑向孔，無(wú)法滿(mǎn)足成排的非徑向孔開(kāi)孔劃線(xiàn)需求。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種能夠?qū)A形弧面工件上成排的非徑向孔進(jìn)行精確定位和劃線(xiàn)的非徑向孔劃線(xiàn)模板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便快捷、劃線(xiàn)準(zhǔn)確可
O本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)方案如下:—種非徑向孔劃線(xiàn)模板，有一個(gè)模體，其特征在于:由多個(gè)水平面板、垂直面板和拱形側(cè)板組成敞口向下的凸形模體；水平面板和垂直面板拼接組成階梯狀的模體頂部，其中第一水平面板上有徑向圓形模孔，其它水平面板上有非徑向圓形?？?；徑向圓形?？淄鈧?cè)有基準(zhǔn)定位刻度線(xiàn)。前述徑向圓形模孔與非徑向圓形?？椎闹睆较嗤?。前述拱形側(cè)板的拱形弧線(xiàn)曲率半徑與待開(kāi)孔劃線(xiàn)的工件筒體半徑相同。非徑向圓形模孔的數(shù)量根據(jù)加工圖紙要求的開(kāi)孔數(shù)量確定。水平面板、垂直面板、拱形側(cè)板可采用薄鐵皮或薄鋼板等硬性材料制成。采用上述技術(shù)方案，將本實(shí)用新型放置到待開(kāi)孔劃線(xiàn)的工件筒體上，由于拱形側(cè)板的拱形弧線(xiàn)曲率半徑與工件筒體的外半徑相同，從而劃線(xiàn)模板端頭的下弧段可以和筒體工件外表面很好地貼合，能夠起到定位固定作用；利用垂直投影原理，順著水平面板上的圓形?？變?nèi)壁垂直向下對(duì)工件筒體表面進(jìn)行劃線(xiàn)，可精準(zhǔn)完成成排非徑向孔開(kāi)孔的節(jié)距、數(shù)量的定位和劃線(xiàn)工作，在工件筒體弧面上所劃出的開(kāi)孔線(xiàn)形除中間的徑向孔是規(guī)則的圓形夕卜，其余的非徑向開(kāi)孔劃線(xiàn)往兩側(cè)均呈現(xiàn) 規(guī)律的變形，操作過(guò)程簡(jiǎn)便快捷。
圖1是本實(shí)用新型的立體圖。圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。圖中所示標(biāo)記為:1、第一水平面板；2、第二水平面板；3第三水平面板；4、第四水平面板；5、第五水平面板；6、第六水平面板；7、第七水平面板；8、垂直面板；9、工件筒體；10、非徑向圓形?？?；11、徑向圓形模孔；12、基準(zhǔn)定位刻度線(xiàn)；13、拱形側(cè)板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型是由第一水平面板(I)、第二水平面板⑵、第三水平面板(3)、第四水平面板(4)、第五水平面板(5)、第六水平面板￠)、第七水平面板
(7)、垂直面板(8)和拱形側(cè)板(13)組成的敞口向下的凸形模體；第一水平面板(I)、第二水平面板(2)、第三水平面板(3)、第四水平面板(4)、第五水平面板(5)、第六水平面板(6)、第七水平面板(7)和垂直面板(8)拼接組成階梯狀的模體頂部。如圖1、圖2所示，第一水平面板(I)上有徑向圓形模孔(11)，第二水平面板(2)、第三水平面板(3)、第四水平面板(4)、第五水平面板(5)、第六水平面板(6)、第七水平面板
(7)上均有非徑向圓形?？?10)。如圖2所示，拱形側(cè) 板(13)的下拱形弧線(xiàn)曲半率徑與待開(kāi)孔劃線(xiàn)的工件筒體(9)外半徑相同。如圖3所示，徑向圓形?？?11)外側(cè)有基準(zhǔn)定位刻度線(xiàn)(12)。徑向圓形?？?11)與非徑向圓形模孔(10)的直徑相同。本實(shí)施例中，第一水平面板(I)、第二水平面板(2)、第三水平面板(3)、第四水平面板(4)、第五水平面板(5)、第六水平面板(6)、第七水平面板(7)、垂直面板(8)和拱形側(cè)板(13)均采用薄鋼板焊接組成。
權(quán)利要求1.一種非徑向孔劃線(xiàn)模板，有一個(gè)模體，其特征在于:由第一水平面板(I)、第二水平面板(2)、第三水平面板(3)、第四水平面板(4)、第五水平面板(5)、第六水平面板￠)、第七水平面板(7)、垂直面板(8)和拱形側(cè)板(13)組成敞口向下的凸形模體；第一水平面板(1)、第二水平面板(2)、第三水平面板(3)、第四水平面板(4)、第五水平面板(5)、第六水平面板￠)、第七水平面板(7)和垂直面板(8)拼接組成階梯狀的模體頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非徑向孔劃線(xiàn)模板，其特征在于:第一水平面板(I)上有徑向圓形模孔(11)，非徑向圓形?？?10)外側(cè)有基準(zhǔn)定位刻度線(xiàn)(12);第二水平面板(2)、第三水平面板(3)、第四水平面板(4)、第五水平面板(5)、第六水平面板(6)、第七水平面板(7)上均有非徑向圓形?？?10);徑向圓形?？?11)與非徑向圓形模孔(10)的直徑相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非徑向孔劃線(xiàn)模板，其特征在于:拱形側(cè)板(13)的下拱形弧線(xiàn)曲率半徑與工件筒體( 9)外半徑相同。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種開(kāi)孔劃線(xiàn)工具，特別是一種成排非徑向孔劃線(xiàn)模板，有一個(gè)模體，其特征在于由多個(gè)水平面板、垂直面板和拱形側(cè)板組成敞口向下的凸形模體；水平面板和垂直面板拼接組成階梯狀的模體頂部，其中第一水平面板上有徑向圓形模孔，其它水平面板上有非徑向圓形模孔；徑向圓形模孔外側(cè)有基準(zhǔn)定位刻度線(xiàn)；前述徑向圓形?？着c非徑向圓形?？椎闹睆较嗤?。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便快捷、劃線(xiàn)準(zhǔn)確可靠。
文檔編號(hào)B25H7/00GK203109932SQ201320060470
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者曾現(xiàn)俠 申請(qǐng)人:河南永興鍋爐集團(tuán)有限公司