專利名稱：一種吐絲機(jī)內(nèi)導(dǎo)管工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吐絲機(jī)內(nèi)導(dǎo)管工裝。
背景技術(shù)：
高線吐絲機(jī)與夾送輥之間僅有153mm的距離，拆去夾送輥出口導(dǎo)衛(wèi)和吐絲機(jī)入口法蘭后的距離為229mm。由于距離狹窄，且內(nèi)導(dǎo)管卡環(huán)由于生銹及氧化鐵皮的阻力，內(nèi)導(dǎo)管很難抽出。維修工每次更換內(nèi)導(dǎo)管時(shí)浪費(fèi)大量時(shí)間及精力。且抽出內(nèi)導(dǎo)管時(shí)，半卡環(huán)經(jīng)常掉落至狹窄的縫隙中，很難揀出。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種吐絲機(jī)內(nèi)導(dǎo)管工裝，它具有結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用等特點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:包括導(dǎo)管卡緊套，導(dǎo)管卡緊套包括套筒和設(shè)在套筒壁上的第一頂絲；套筒內(nèi)徑大于吐絲機(jī)內(nèi)導(dǎo)管外徑，在套筒的上部設(shè)有提手。本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于:套筒的底部連接有定位環(huán)，定位環(huán)的內(nèi)徑與吐絲機(jī)內(nèi)導(dǎo)管外徑相適配，且與套筒同軸心。套筒的外側(cè)對(duì)稱設(shè)有豎直向下的第二頂絲。它還設(shè)有U形杠桿，U形杠桿開口端與套筒外壁鉸鏈。U形杠桿開口端與第二頂絲的螺孔外側(cè)連接。在套筒的外壁設(shè)有把手。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本工裝通過導(dǎo)管卡緊套夾緊吐絲機(jī)內(nèi)導(dǎo)管，通過提手將吐絲機(jī)內(nèi)導(dǎo)管取出，當(dāng)吐絲機(jī)內(nèi)導(dǎo)管較難取出時(shí)，可通過U形杠桿將其取出，解決了在狹窄空間局限下，內(nèi)導(dǎo)管難于抽出更換的問題，便于更換，節(jié)省工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。在附圖中:1、U形杠桿；2、U形杠桿支桿；3、吐絲機(jī)內(nèi)導(dǎo)管；4、把手；5、套筒；6、提手；7、第二頂絲；8、第一頂絲；9、定位環(huán)。
具體實(shí)施方式
由圖1-3所示的實(shí)施例可知:[0018]包括導(dǎo)管卡緊套，導(dǎo)管卡緊套包括套筒5和設(shè)在套筒5壁上的第一頂絲8，用于將吐絲機(jī)內(nèi)導(dǎo)管頂緊，套筒5內(nèi)徑大于吐絲機(jī)內(nèi)導(dǎo)管3外徑，在套筒5的上部設(shè)有提手6。套筒5的底部連接有定位環(huán)9，定位環(huán)9的內(nèi)徑與吐絲機(jī)內(nèi)導(dǎo)管3外徑相適配，且與套筒5同軸心。用于固定吐絲機(jī)內(nèi)導(dǎo)管。套筒5的外側(cè)對(duì)稱設(shè)有豎直向下的第二頂絲7。它還設(shè)有U形杠桿1，U形杠桿I開口端與套筒5外壁鉸鏈。U形杠桿I開口端與第二頂絲7的螺孔外側(cè)連接。在套筒5的外壁設(shè)有把手4。使用方法:將吐絲機(jī)內(nèi)導(dǎo)管外漏部分放入本工裝的導(dǎo)管卡緊套內(nèi)，通過旋緊第一頂絲8將吐絲機(jī)內(nèi)導(dǎo)管固定，之后手提提手將吐絲機(jī)內(nèi)導(dǎo)管取出，如果阻力較大，可將U形杠桿下壓，以U形杠桿支桿為支點(diǎn)，通過杠桿的作用原理將吐絲機(jī)內(nèi)導(dǎo)管取出。本工裝解決了在狹窄空間局限下，內(nèi)導(dǎo)管難于抽出更換的問題，便于更換，節(jié)省工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
權(quán)利要求1.一種吐絲機(jī)內(nèi)導(dǎo)管工裝，其特征在于:包括導(dǎo)管卡緊套，所述導(dǎo)管卡緊套包括套筒(5)和設(shè)在套筒(5)壁上的第一頂絲(8);所述套筒(5)內(nèi)徑大于吐絲機(jī)內(nèi)導(dǎo)管(3)外徑，在套筒(5)的上部設(shè)有提手(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吐絲機(jī)內(nèi)導(dǎo)管工裝，其特征在于在所述套筒(5)的底部連接有定位環(huán)(9)，所述定位環(huán)(9)的內(nèi)徑與吐絲機(jī)內(nèi)導(dǎo)管(3)外徑相適配，且與套筒(5)同軸心。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種吐絲機(jī)內(nèi)導(dǎo)管工裝，其特征在于在所述套筒(5)的外側(cè)對(duì)稱設(shè)有豎直向下的第二頂絲(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種吐絲機(jī)內(nèi)導(dǎo)管工裝，其特征在于它還設(shè)有U形杠桿(I)，所述U形杠桿(I)開口端與套筒(5 )外壁鉸鏈。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種吐絲機(jī)內(nèi)導(dǎo)管工裝，其特征在于所述U形杠桿(I)開口端與第二頂絲(7)的螺孔外側(cè)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種吐絲機(jī)內(nèi)導(dǎo)管工裝，其特征在于在套筒(5)的外壁設(shè)有把手(4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種吐絲機(jī)內(nèi)導(dǎo)管工裝，包括導(dǎo)管卡緊套，導(dǎo)管卡緊套包括套筒和設(shè)在套筒壁上的第一頂絲；套筒內(nèi)徑大于吐絲機(jī)內(nèi)導(dǎo)管外徑，在套筒的上部設(shè)有提手。本工裝解決了在狹窄空間局限下，內(nèi)導(dǎo)管難于抽出更換的問題，便于更換，節(jié)省工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B25B27/00GK203062699SQ201320084250
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月25日
發(fā)明者龔瀚濤, 張學(xué), 張占濤, 王介雙, 裴軍良 申請(qǐng)人:新興鑄管股份有限公司