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      帶有壓刀架控制刀齒的刀頭的制作方法

      文檔序號(hào):2386249閱讀:188來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:帶有壓刀架控制刀齒的刀頭的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種理發(fā)器刀頭,特指一種帶有壓刀架控制刀齒的刀頭。
      背景技術(shù)
      理發(fā)器刀頭廣泛應(yīng)用于理發(fā)、美發(fā)行業(yè)。現(xiàn)有的理發(fā)器刀頭,動(dòng)刀與定刀之間的配合結(jié)構(gòu)比較松散,使用過(guò)程中因傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)和彈簧加工的誤差會(huì)使動(dòng)刀與定刀之間齒距相互偏差,或是上下縱向移動(dòng),導(dǎo)致理發(fā)效果不理想,使用有很多不便。

      實(shí)用新型內(nèi)容一、要解決的技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問(wèn)題,特提供一種帶有壓刀架控制刀齒的刀頭,通過(guò)動(dòng)刀與定刀之間的限位配合,限定動(dòng)刀與定刀之間的相互位移,并通過(guò)壓刀架使動(dòng)刀不會(huì)發(fā)生縱向位移,從而使理發(fā)效果更佳,使用較為方便。二、技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種帶有壓刀架控制刀齒的刀頭,其中,包括有壓簧座、定刀、螺絲、刀片壓簧、動(dòng)刀架、動(dòng)刀和壓刀架;上述壓簧座安裝于定刀后端,上述螺絲穿過(guò)定刀底部與壓簧座螺接固定;上述刀片壓簧后端壓簧部分安裝于壓簧座上;上述動(dòng)刀架與動(dòng)刀相互裝配固定;上述壓刀架安裝在壓簧座上;上述動(dòng)刀架后端壓住刀片壓簧后端;上述壓刀架上設(shè)置有限位突塊,上述動(dòng)刀上設(shè)置有配合槽,上述限位突塊安置于配合槽內(nèi),相互配合;上述壓刀架兩端對(duì)稱設(shè)置有凹槽,上述刀片壓簧前端裝配于凹槽內(nèi)。作為優(yōu)化,上述動(dòng)刀架與動(dòng)刀采用熱燙連接固定。作為優(yōu)化,上述壓簧座后端設(shè)置有安置槽,上述刀片壓簧后端安裝于安置槽內(nèi)。三、本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的帶有壓刀架控制刀齒的刀頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)壓刀架控制動(dòng)刀能左右搖擺,限制其位移,達(dá)到最佳剪發(fā)的效果,另外不會(huì)因?yàn)閺椈傻募庸ふ`差而使動(dòng)刀和定刀的齒距離不一樣,使用更舒適。

      圖1為本實(shí)用新型的帶有壓刀架控制刀齒的刀頭的結(jié)構(gòu)爆炸圖。圖2為本實(shí)用新型的帶有壓刀架控制刀齒的刀頭的結(jié)構(gòu)剖面圖。圖3為本實(shí)用新型的帶有壓刀架控制刀齒的刀頭的壓簧座結(jié)構(gòu)圖。圖4為本實(shí)用新型的帶有壓刀架控制刀齒的刀頭的壓刀架結(jié)構(gòu)圖。圖中,I為壓簧座,2為定刀,3為螺絲,4為刀片壓簧,5為動(dòng)刀架,6為動(dòng)刀,7為壓刀架,8為安置槽,9為限位突塊,10為配合槽,11為凹槽。
      具體實(shí)施方式
      [0016]
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的帶有壓刀架控制刀齒的刀頭作進(jìn)一步說(shuō)明:實(shí)施例:如圖1至4所示,本實(shí)用新型的帶有壓刀架控制刀齒的刀頭包括有壓簧座
      1、定刀2、螺絲3、刀片壓簧4、動(dòng)刀架5、動(dòng)刀6和壓刀架7 ;上述壓簧座I安裝于定刀2后端,上述螺絲3穿過(guò)定刀2底部與壓簧座I螺接固定;上述刀片壓簧4后端壓簧部分安裝于壓簧座I上;上述動(dòng)刀架5與動(dòng)刀6相互裝配固定;上述壓刀架7安裝在壓簧座I上;上述動(dòng)刀架5后端壓住刀片壓簧I后端;上述壓刀架7上設(shè)置有限位突塊9,上述動(dòng)刀6上設(shè)置有配合槽10,上述限位突塊9安置于配合槽10內(nèi),相互配合;上述壓刀架7兩端對(duì)稱設(shè)置有凹槽11,上述刀片壓簧4前端裝配于凹槽11內(nèi)。上述動(dòng)刀架5與動(dòng)刀6采用熱燙連接固定。上述壓簧座I后端設(shè)置有安置槽8,上述刀片壓簧4后端安裝于安置槽8內(nèi)。使用過(guò)程中,動(dòng)刀架5由偏心輪帶動(dòng)左右擺動(dòng),通過(guò)壓刀架7上限位突塊9限制動(dòng)刀6進(jìn)行縱向位移,從而不會(huì)發(fā)生上下擺動(dòng)的情況,增強(qiáng)理發(fā)的效果。本實(shí)用新型的帶有壓刀架控制刀齒的刀頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)壓刀架控制動(dòng)刀能左右搖擺,限制其位移,達(dá)到最佳剪發(fā)的效果,另外不會(huì)因?yàn)閺椈傻募庸ふ`差而使動(dòng)刀和定刀的齒距離不一樣,使用更舒適。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種帶有壓刀架控制刀齒的刀頭,其特征在于:包括有壓簧座(1)、定刀(2)、螺絲(3)、刀片壓簧(4)、動(dòng)刀架(5)、動(dòng)刀(6)和壓刀架(7);所述壓簧座⑴安裝于定刀(2)后端,所述螺絲(3)穿過(guò)定刀(2)底部與壓簧座(1)螺接固定;所述刀片壓簧(4)后端壓簧部分安裝于壓簧座(1)上;所述動(dòng)刀架(5)與動(dòng)刀(6)相互裝配固定;所述壓刀架(7)安裝在壓簧座(1)上;所述動(dòng)刀架(5)后端壓住刀片壓簧(1)后端;所述壓刀架(7)上設(shè)置有限位突塊(9),所述動(dòng)刀(6)上設(shè)置有配合槽(10),所述限位突塊(9)安置于配合槽(10)內(nèi),相互配合;所述壓刀架(7)兩端對(duì)稱設(shè)置有凹槽(11),所述刀片壓簧(4)前端裝配于凹槽(11)內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有壓刀架控制刀齒的刀頭,其特征在于:所述動(dòng)刀架(5)與動(dòng)刀(6)采用熱燙連接固定。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有壓刀架控制刀齒的刀頭,其特征在于:所述壓簧座(I)后端設(shè)置有安置 槽(8),所述刀片壓簧(4)后端安裝于安置槽(8)內(nèi)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有壓刀架控制刀齒的刀頭,包括有壓簧座、定刀、螺絲、刀片壓簧、動(dòng)刀架、動(dòng)刀和壓刀架;所述壓簧座安裝于定刀后端,螺絲穿過(guò)定刀底部與壓簧座螺接固定;刀片壓簧后端壓簧部分安裝于壓簧座上;動(dòng)刀架與動(dòng)刀相互裝配固定;壓刀架安裝在壓簧座上;動(dòng)刀架后端壓住刀片壓簧后端;壓刀架上設(shè)置有限位突塊,動(dòng)刀上設(shè)置有配合槽,限位突塊安置于配合槽內(nèi),相互配合;壓刀架兩端對(duì)稱設(shè)置有凹槽,刀片壓簧前端裝配于凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型的帶有壓刀架控制刀齒的刀頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)壓刀架控制動(dòng)刀能左右搖擺,限制其位移,達(dá)到最佳剪發(fā)的效果,另外不會(huì)因?yàn)閺椈傻募庸ふ`差而使動(dòng)刀和定刀的齒距離不一樣,使用更舒適。
      文檔編號(hào)B26B19/12GK203077318SQ201320112239
      公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月12日
      發(fā)明者徐華橋 申請(qǐng)人:寧波邦首電器有限公司
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