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      板彈簧的自鎖增力型柔順末端抓持器的制造方法

      文檔序號:2378021閱讀:240來源:國知局
      板彈簧的自鎖增力型柔順末端抓持器的制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及板彈簧的自鎖增力型柔順末端抓持器,末端抓持器有一個手掌和三個柔性手指組成,手掌有矩形和六邊形兩種結(jié)構(gòu);每個柔性手指結(jié)構(gòu)相同,主要由一個內(nèi)導向氣缸、一個直線導軌(亦可直線軸承)和二個板彈簧組成,作為骨架的板彈簧分別是變形板彈簧和抓取板彈簧,靠氣缸驅(qū)動產(chǎn)生抓持力。此末端抓持器應用于易碎的脆性物體,或形狀、大小變化的異形物體的抓持,屬于機器人、機電一體化的應用【技術領域】;與機器人本體聯(lián)接,尤其適用于食品、農(nóng)產(chǎn)品、輕工產(chǎn)品的抓取、分揀和包裝等生產(chǎn)和物流領域。
      【專利說明】板彈簧的自鎖增力型柔順末端抓持器
      【技術領域】:
      [0001]本實用新型涉及板彈簧的自鎖增力型柔順末端抓持器,末端抓持器有一個手掌和三個柔性手指組成,手掌有矩形和六邊形兩種結(jié)構(gòu);每個柔性手指結(jié)構(gòu)相同,主要由一個內(nèi)導向氣缸、一個直線導軌(亦可直線軸承)和二個板彈簧組成,作為骨架的板彈簧分別是變形板彈簧和抓取板彈簧,靠氣缸驅(qū)動產(chǎn)生抓持力。此末端抓持器應用于易碎的脆性物體,或形狀、大小變化的異形物體的抓持,屬于機器人、機電一體化的應用【技術領域】;與機器人本體聯(lián)接,尤其適用于食品、農(nóng)產(chǎn)品、輕工產(chǎn)品的抓取、分揀和包裝等生產(chǎn)和物流領域。
      【背景技術】:
      [0002]針對輕工和食品行業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)狀況,為滿足形狀復雜、物性多樣的原材料、半成品、成品的物流和包裝的需要,為解決簡單勞動的用工成本高、勞動條件差等問題,需要物流抓取的末端抓持器。就抓取的復雜對象的種類:①易變形的軟性物體(面包、軟包裝物品);②易碎的脆性物體(禽蛋、玻璃陶瓷制品)形狀不規(guī)則的、大小差別大的物體(瓜果、蔬菜)異形的、位置狀態(tài)混亂且難理順的物體(酒瓶、化妝品瓶);從上可見,復雜對象的材料性質(zhì)、形狀尺寸及位置狀態(tài)的差別較大。傳統(tǒng)工業(yè)機械手(末端抓持器)為夾鉗式或平行移動式結(jié)構(gòu),只能抓取形狀大小相同、位置狀態(tài)一致、不會破損的剛性工件。仿人靈巧手需要感知復雜對象的空間位置和形狀,需要精確控制運動和抓取力,否則會損壞復雜對象或不能可靠抓取,但目前仿人靈巧手尚處在實驗室研究階段。
      [0003]傳統(tǒng)剛性機構(gòu)是由運動副連接的剛性桿件組成的,進行運動、力或能量傳遞或轉(zhuǎn)換的機械裝置。柔順機構(gòu)(Compliant Mechanisms)也能傳遞或轉(zhuǎn)換運動、力或能量,但與剛性機構(gòu)不同,柔順機構(gòu)不僅由運動副傳遞運動,還至少從其柔性部件的變形中獲得一部分運動。柔順機構(gòu)的兩大優(yōu)越性:降低成本(減少零件數(shù)目、減少裝配、簡化制造、減輕質(zhì)量)和提高性能(提高精度、增加可靠性、減少磨損、減少維護)。
      [0004]本實用新型末端抓持器的柔性手指就是一種柔順機構(gòu),板彈簧是柔順機構(gòu)的變形元件,其特點是:對外載荷具有良好的柔性自由度和緩沖性能,因此抓取復雜對象時,柔性自適應性好。
      [0005]本實用新型末端抓持器的關鍵部件是柔性手指,亦稱為柔性關節(jié)。本實用新型之前,授權(quán)專利(板彈簧骨架液氣動式柔性彎曲關節(jié),ZL200410065130.X)提出了一種橡膠波紋管膨脹加載式氣動人工肌肉驅(qū)動器驅(qū)動的、板彈簧骨架的柔性彎曲關節(jié),其缺點是:①橡膠波紋管氣動人工肌肉驅(qū)動器的內(nèi)腔壓強不夠大,驅(qū)動力不夠大靠板彈簧作用,回復到初始伸直狀態(tài);③隨著板彈簧的變形量越大,變形量的單位增量所需的人工肌肉內(nèi)腔的壓強增量越大,板彈簧越難彎曲,亦即柔性手指的彎曲角度-氣壓的曲線斜率越來越??;④尤其是人工肌肉驅(qū)動下,板彈簧受到的拉應力隨人工肌肉內(nèi)腔壓強增大而增大,需要增大板彈簧截面面積才能滿足強度要求,而增大板彈簧截面積的同時又會使板彈簧大變形的難度增加,減小了柔性關節(jié)輸出的抓取力。
      【發(fā)明內(nèi)容】
      :
      [0006]本實用新型克服了上述不足,本實用新型末端抓持器有三個柔性手指,每個柔性手指結(jié)構(gòu)相同,柔性手指采用柔順四桿機構(gòu),四桿分別是:驅(qū)動桿(內(nèi)導向氣缸Ia的活塞桿和活塞桿鉸鏈座12a組成)、長度可調(diào)的二力桿(左螺紋鉸鏈桿9a、螺紋套10a、右螺紋鉸鏈桿Ila組成)、滑座桿(鉸鏈支座7a、直線導軌滑塊6a組成)、柔性剛性的組合桿(變形板彈簧4a、直線導軌滑槽5a組成)。
      [0007]驅(qū)動桿不是旋轉(zhuǎn)運動,而是內(nèi)導向氣缸Ia活塞桿的直線運動,內(nèi)導向氣缸Ia與變形板彈簧4a傾斜安裝。通過調(diào)節(jié)二力桿長度,可以設定二力桿與變形板彈簧4a的初始夾角,二力桿越短、初始夾角越大,二力桿越長、初始夾角越?。辉摮跏冀嵌戎苯佑绊懽冃伟鍙椈?a的受力情況,繼而決定其彎曲效果;內(nèi)導向氣缸Ia啟動時,隨著其活塞桿的伸長,直線導軌滑塊6a —方面沿導軌滑槽5a滑動,另一方面推動變形板彈簧4a彎曲變形;直線導軌的存在使得變形板彈簧4a不受拉應力,只有彎曲變形;抓取板彈簧8a接觸到被抓物體后,直線導軌滑塊6a基本不動,二力桿與變形板彈簧4a起始端的夾角最終逐漸變大。
      [0008]二力桿與變形板彈簧4a的夾角越大,使變形板彈簧4a產(chǎn)生彎曲變形的分力越大,增力效果越好。
      [0009]根據(jù)被抓取物體,優(yōu)化設計結(jié)構(gòu)尺寸、兩個板彈簧特性參數(shù)和預緊角,達到要求的抓持接觸力時,內(nèi)導向氣缸Ia內(nèi)氣壓達到系統(tǒng)壓力,二力桿與直線導軌滑槽5a的夾角不斷增大,最終夾角超過直線導軌滑塊6a與直線導軌滑槽5a之間的摩擦角,產(chǎn)生自鎖,內(nèi)導向氣缸Ia不用蓄能保壓裝置,也能保持安全抓持狀態(tài)。
      [0010]本實用新型的主要解決方案是這樣實現(xiàn)的:
      [0011]本實用新型末端抓持器的一種結(jié)構(gòu)如附圖1、2所示,由三個柔性手指I和一個矩形手掌2組成。一個柔性手指I被安裝在矩形手掌2的左側(cè)對稱中心處,另外二個柔性手指I分別被安裝在矩形手掌2右側(cè)對稱中心的兩側(cè)。
      [0012]本實用新型末端抓持器的另一種結(jié)構(gòu)如附圖3、4所示,由三個柔性手指I和一個六邊形手掌3組成,三個柔性手指I分別安裝在六邊形手掌3的三個對應邊處。其中三個對應邊的內(nèi)切圓半徑較大,適合大直徑物體抓?。蝗齻€對應邊的內(nèi)切圓半徑較小,適合小直徑物體抓取。
      [0013]如附圖5所示,前述的柔性手指I是一個部件,其安裝結(jié)構(gòu)是:內(nèi)導向氣缸Ia的前端法蘭用內(nèi)六角螺栓固定在斜角板3a上,活塞桿鉸鏈座12a螺紋安裝在內(nèi)導向氣缸Ia的活塞桿端部、并用螺母旋緊防松;指根板2a被螺釘固定在矩形手掌2或六邊形手掌3上,變形板彈簧4a的上端被螺栓螺母固定在指根板2a和斜角板3a之間,變形板彈簧4a的下端被螺栓螺母固定在直線導軌滑槽5a—端;活塞桿鉸鏈座12a與右螺紋鉸鏈桿Ila之間是鉸鏈聯(lián)接,鉸鏈支座7a與左螺紋鉸鏈桿9a之間鉸鏈聯(lián)接,鉸鏈支座7a用螺釘固定在直線導軌滑塊6a上,直線導軌滑塊6a在直線導軌滑槽5a上直線移動;左螺紋鉸鏈桿9a和右螺紋鉸鏈桿Ila均旋在螺紋套IOa內(nèi)、并用螺母旋緊防松;順、逆時針旋轉(zhuǎn)螺紋套10a,可使左螺紋鉸鏈桿9a和右螺紋鉸鏈桿Ila之間的相對距離增加或縮短;抓取板彈簧8a上端被螺栓螺母固定在直線導軌滑槽5a另一端,其下端是曲面,便于與被抓取物體接觸。
      [0014]本實用新型與已有技術相比具有以下優(yōu)點:
      [0015](I)柔性手指采用內(nèi)導向氣缸Ia代替橡膠波紋管氣動人工肌肉驅(qū)動器,承受的氣體壓強大,產(chǎn)生的驅(qū)動力大、產(chǎn)生的抓取力大;靠內(nèi)導向氣缸Ia活塞桿反向作用,而不靠板彈簧作用,回復到初始伸直狀態(tài)。
      [0016](2)對材料性質(zhì)、形狀尺寸及位置狀態(tài)的差別較大的復雜對象,通過抓取實驗和分析計算,再調(diào)節(jié)二力桿的長度,設定二力桿與變形板彈簧4a的初始夾角,這樣既保證了柔性自適應地可靠抓取、又不會損壞被抓物體,因此末端抓持器的通用性好。
      [0017](3)隨著氣缸活塞桿不斷伸長,由于二力桿與變形板彈簧4a的夾角不斷增大,使變形板彈簧4a彎曲的分力不斷增加,變形板彈簧4a越易彎曲;變形板彈簧4a的變形量越大,變形量的單位增量所需的氣缸內(nèi)壓強增量越小,亦即柔性手指的彎曲角度-氣壓的曲線斜率越來越大,增力作用越來越大。
      [0018](4)根據(jù)被抓取物體,優(yōu)化設計結(jié)構(gòu)尺寸、兩個板彈簧特性參數(shù)和預緊角,達到要求的抓持接觸力時,內(nèi)導向氣缸Ia內(nèi)氣壓達到系統(tǒng)壓力,二力桿與直線導軌滑槽5a的夾角不斷增大,最終夾角超過直線導軌滑塊6a在直線導軌滑槽5a上的摩擦角,產(chǎn)生自鎖,內(nèi)導向氣缸Ia不用蓄能保壓裝置,也能保持安全抓持狀態(tài)。
      [0019](5)尤其是變形板彈簧4a始終不受拉應力作用,為彎曲變形,所以可在滿足強度要求的同時減小板彈簧截面積,而減小板彈簧截面積的同時又易于使板彈簧大變形,減小了氣缸輸出力使變形板彈簧4a變形的作用力,從而增加了柔性關節(jié)輸出的抓取力。
      【專利附圖】

      【附圖說明】:
      [0020]圖1為矩形手掌的板彈簧的自鎖增力型柔順末端抓持器的A-A剖視圖
      [0021]圖2為矩形手掌的板彈簧的自鎖增力型柔順末端抓持器的俯視圖
      [0022]圖3為六邊形手掌的板彈簧的自鎖增力型柔順末端抓持器的B-B剖視圖
      [0023]圖4為六邊形手掌的板彈簧的自鎖增力型柔順末端抓持器的俯視圖
      [0024]圖5為板彈簧的自鎖增力型柔順末端抓持器的柔性手指的主視圖
      【具體實施方式】:
      [0025]下面為本實用新型的工作原理及工作過程:
      [0026]如圖1、2所示,研究與分析過程:對長形、矩形的復雜對象,理論分析和實驗研究后,根據(jù)被抓取物體形狀、尺寸的變化范圍和材質(zhì)情況,確定抓取接觸力的安全范圍,優(yōu)化設計結(jié)構(gòu)尺寸、兩個板彈簧特性參數(shù)和預緊角,確定手掌尺寸,調(diào)節(jié)二力桿(左螺紋鉸鏈桿9a、螺紋套10a、右螺紋鉸鏈桿Ila組成)的長度。
      [0027]優(yōu)化目標是:達到要求的抓持接觸力時,內(nèi)導向氣缸Ia內(nèi)氣壓達到系統(tǒng)壓力,最終夾角超過直線導軌滑塊6a在直線導軌滑槽5a上的摩擦角,產(chǎn)生自鎖,內(nèi)導向氣缸Ia不用蓄能保壓裝置,也能保持安全抓持狀態(tài)。
      [0028]本實用新型的動作過程:內(nèi)導向氣缸Ia運動使二力桿推動鉸鏈支座7a,并用帶動直線導軌滑塊6a在直線導軌滑槽5a上直線移動;當抓取板彈簧8a接觸被抓取物體時,直線導軌滑塊6a基本不再運動,二力桿與直線導軌滑槽5a的夾角不斷增大,最終夾角超過摩擦角,產(chǎn)生自鎖,保持安全抓持狀態(tài);此時抓持接觸力的大小,既保證安全抓取,又不損壞被抓取物體。
      [0029]如圖3、4所示,圓(球)形、短圓柱形的復雜對象,同樣按照上述步驟,理論分析和實驗研究后進行調(diào)節(jié)。
      【權(quán)利要求】
      1.板彈簧的自鎖增力型柔順末端抓持器,其特征是:內(nèi)導向氣缸(Ia)的前端法蘭用內(nèi)六角螺栓固定在斜角板(3a)上,活塞桿鉸鏈座(12a)螺紋安裝在內(nèi)導向氣缸(Ia)的活塞桿端部、并用螺母旋緊防松;指根板(2a)被螺釘固定在矩形手掌(2)或六邊形手掌(3)上,變形板彈簧(4a)的上端被螺栓螺母固定在指根板(2a)和斜角板(3a)之間,變形板彈簧(4a)的下端被螺栓螺母固定在直線導軌滑槽(5a) —端;活塞桿鉸鏈座(12a)與右螺紋鉸鏈桿(Ila)之間是鉸鏈聯(lián)接,鉸鏈支座(7a)與左螺紋鉸鏈桿(9a)之間鉸鏈聯(lián)接,鉸鏈支座(7a)用螺釘固定在直線導軌滑塊(6a)上,直線導軌滑塊(6a)在直線導軌滑槽(5a)上直線移動;左螺紋鉸鏈桿(9a)和右螺紋鉸鏈桿(Ila)均旋在螺紋套(IOa)內(nèi)、并用螺母旋緊防松;順、逆時針旋轉(zhuǎn)螺紋套(10a),可使左螺紋鉸鏈桿(9a)和右螺紋鉸鏈桿(Ila)之間的相對距離增加或縮短;抓取板彈簧(8a)上端被螺栓螺母固定在直線導軌滑槽(5a)另一端,其下端是曲面,便于與被抓取物體接觸;一個柔性手指(I)被安裝在矩形手掌(2)的左側(cè)對稱中心處,另外二個柔性手指(I)分別被安裝在矩形手掌(2)右側(cè)對稱中心的兩側(cè),這是一種結(jié)構(gòu)形式;三個柔性手指(I)分別被安裝在六邊形手掌(3)的三個對應邊處,這是另一種結(jié)構(gòu)形式。
      【文檔編號】B25J15/12GK203380900SQ201320283147
      【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月23日
      【發(fā)明者】章軍, 王芳, 朱飛成, 張秋菊 申請人:江南大學
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