一種新型瓷芯尾柄壓著的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型瓷芯尾柄壓著機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上固定安裝有主軸和為所述主軸提供動力的驅(qū)動電機(jī)，主軸的一端安裝有主轉(zhuǎn)盤，所述的主轉(zhuǎn)盤沿其周向外沿均勻設(shè)置有多個安裝槽，所述安裝槽安裝有瓷芯定位塊、尾柄定位塊和進(jìn)給滑塊，所述瓷芯定位塊、尾柄定位塊分別設(shè)置有定位瓷芯或尾柄的瓷芯放置位和尾柄放置位，所述主轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)置有獨(dú)立于主轉(zhuǎn)盤的固定圓盤，所述固定圓盤上設(shè)置有使進(jìn)給滑塊進(jìn)給的進(jìn)給凸塊，該種瓷芯尾柄壓著機(jī)可以有效提高壓合瓷芯、尾柄的工作效率，提升生產(chǎn)企業(yè)的競爭力。
【專利說明】一種新型瓷芯尾柄壓著機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種瓷芯、尾柄的加工設(shè)備，特別是一種新型瓷芯尾柄壓著機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]瓷芯、尾柄是光纖連接中的重要部件，在應(yīng)用時，需要將瓷芯壓進(jìn)尾柄的連接孔中進(jìn)而使兩者起來，這個將瓷芯、尾柄連接起來的過程通常要用到瓷芯尾柄壓著機(jī)，該種設(shè)備在結(jié)構(gòu)上通常包括一個主轉(zhuǎn)盤，主轉(zhuǎn)盤周向設(shè)置有用于放置瓷芯的放置塊，主轉(zhuǎn)盤的一側(cè)固定設(shè)置有與放置塊配合的汽缸。該種設(shè)備在工作時，將瓷芯放置于放置塊中，主轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，當(dāng)設(shè)置在主轉(zhuǎn)盤的放置塊的位置剛好與汽缸相配合時，汽缸將尾柄推向放置塊并使瓷芯、尾柄進(jìn)行壓合連接，這個過程完成后，汽缸復(fù)位，等到下一個放置塊的工位來到時，汽缸又進(jìn)行相同的循環(huán)工作，而被壓合的瓷芯尾柄從放置塊上取下來后，再放置新的瓷芯上去。隨著主轉(zhuǎn)盤的不斷旋轉(zhuǎn)循環(huán)，該種設(shè)備就不斷地進(jìn)行瓷芯、尾柄的壓合工作。該種瓷芯尾柄壓著機(jī)雖然相比手工壓合瓷芯尾柄的壓合方式有很的速度優(yōu)勢，但是還存在以下的缺陷:該種設(shè)備的進(jìn)行加工工作時，瓷芯每經(jīng)過一次壓合的工位，汽缸就要進(jìn)行一次“推出-復(fù)位”的循環(huán)，在這個循環(huán)中還要進(jìn)行尾柄的上料工作，當(dāng)主轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)速度越來越快時，汽缸的速度就難跟得上，這成了限制該種設(shè)備的加工效率進(jìn)一步提高的瓶頸。而在提倡高效率的今天，高速、高效就是企業(yè)的生存法寶，這種設(shè)備不符合現(xiàn)代企業(yè)的高效率要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一新型瓷芯尾柄壓著機(jī)，該種設(shè)備可以有效提升其進(jìn)行瓷芯尾柄壓合工作的效率，解決以往的設(shè)備加工效率難以提高的技術(shù)缺陷。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種新型瓷芯尾柄壓著機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上固定安裝有主軸和為所述主軸提供動力的驅(qū)動電機(jī)，主軸的一端安裝有主轉(zhuǎn)盤，所述的主轉(zhuǎn)盤沿其周向外沿均勻設(shè)置有多個安裝槽，所述安裝槽安裝有瓷芯定位塊、尾柄定位塊和進(jìn)給滑塊，所述瓷芯定位塊、尾柄定位塊分別設(shè)置有定位瓷芯或尾柄的瓷芯放置位和尾柄放置位，所述主轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)置有獨(dú)立于主轉(zhuǎn)盤的固定圓盤，所述固定圓盤上設(shè)置有使進(jìn)給滑塊進(jìn)給的進(jìn)給凸塊。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述的瓷芯定位塊和尾柄定位塊都設(shè)置有相互配合第一彈簧安裝孔，所述的第一彈簧安裝孔中安裝有第一彈簧。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的尾柄定位塊和進(jìn)給滑塊都設(shè)置有第二彈簧安裝孔，所述的第二彈簧安裝孔中安裝有第二彈簧。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的進(jìn)給滑塊端部設(shè)置有安裝孔，該安裝孔中設(shè)置有軸承安裝軸，所述的軸承安裝軸上安裝有用于推動進(jìn)給滑塊進(jìn)給的推動軸承。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的尾柄定位塊設(shè)置有進(jìn)給滑塊插孔，所述的進(jìn)給滑塊向外延伸有與所述進(jìn)給滑塊插孔相配合的插進(jìn)柱，所述的插進(jìn)柱上開設(shè)有與進(jìn)給滑塊進(jìn)給行程相匹配的連接孔，所述的連接孔中設(shè)置有連接銷，該連接銷兩端固定安裝在上述的滑塊插孔中。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的進(jìn)給滑塊下端面設(shè)置有尺寸匹配于其進(jìn)給行程的限位滑槽，所述的主轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有彈簧銷孔，該彈簧銷孔中安裝有第三彈簧和彈簧銷，所述的彈簧銷的端部頂進(jìn)上述的限位滑槽。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的主轉(zhuǎn)盤在其一端設(shè)置有擋盤。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的安裝槽在其兩側(cè)壁設(shè)置有定位凸條，所述的瓷芯定位塊、尾柄定位塊和進(jìn)給滑塊在其兩側(cè)壁都設(shè)置有與上述定位凸條相配合的定位滑槽。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供了一種新型瓷芯尾柄壓著機(jī)，該種設(shè)備在其主轉(zhuǎn)盤上周向外沿設(shè)置有多個安裝槽并在每一個安裝槽中安裝有瓷芯定位塊、尾柄定位塊和進(jìn)給滑塊，主轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)置有固定圓盤，固定圓盤上設(shè)置有與進(jìn)給滑塊配合的進(jìn)給凸塊，當(dāng)主轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動后，進(jìn)給滑塊到達(dá)與進(jìn)給凸塊相配合的位置時，進(jìn)給凸塊推動進(jìn)給進(jìn)給滑塊壓向尾柄定位塊并進(jìn)一步使尾柄定位塊壓向瓷芯定位塊，這時分別放置在瓷芯定位塊和尾柄定位塊上的瓷芯、尾柄就可以進(jìn)行壓合。這種新型瓷芯尾柄壓著機(jī)不需要以往設(shè)備中的汽缸進(jìn)行瓷芯尾柄的壓合，避免出現(xiàn)汽缸這個加工速度提升的屏障，不僅在加工速度、加工效率上可以有較大的提升，還可以省去用于采購汽缸的費(fèi)用，節(jié)省成本。該種新型瓷芯尾柄壓著機(jī)解決了以往的壓著機(jī)加工速度、加工效率難以提升的技術(shù)缺陷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0015]圖1是本實(shí)用新型裝配示意圖；
[0016]圖2是圖1中M的局部放大圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型中主轉(zhuǎn)盤的左視圖；
[0018]圖4是圖3中A-A的剖視圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型中瓷芯定位塊的右視圖；
[0020]圖6是圖5中B-B的剖視圖；
[0021]圖7是本實(shí)用新型中尾柄定位塊的右視圖；
[0022]圖8是本實(shí)用新型中尾柄定位塊的俯視圖；
[0023]圖9是圖7中C-C的剖視圖；
[0024]圖10是本實(shí)用新型中進(jìn)給滑塊的左視圖；
[0025]圖11是本實(shí)用新型中進(jìn)給滑塊的仰視圖；
[0026]圖12是圖10中D-D的剖視圖；
[0027]圖13是本實(shí)用新型中擋盤的左視圖；
[0028]圖14是本實(shí)用新型中固定圓盤的機(jī)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]參照圖1-14，一種新型瓷芯尾柄壓著機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架I上固定安裝有主軸2和為所述主軸2提供動力的驅(qū)動電機(jī)，主軸2的一端安裝有主轉(zhuǎn)盤3，在該種設(shè)備工作時，驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動主軸2轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動主轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動，所述的主轉(zhuǎn)盤3為一圓盤，該圓盤沿其周向外沿均勻設(shè)置有多個安裝槽31，每一個安裝槽31都安裝有瓷芯定位塊4、尾柄定位塊5和進(jìn)給滑塊6。
[0030]所述的安裝槽31在其兩側(cè)壁設(shè)置有定位凸條311，所述的瓷芯定位塊4、尾柄定位塊5和進(jìn)給滑塊6在其兩側(cè)壁都設(shè)置有與上述定位凸條311相配合的定位滑槽312，通過定位凸條311和定位滑槽312的定位配合作用，尾柄定位塊5和進(jìn)給滑塊6被限定在安裝槽31進(jìn)行滑動，其中，瓷芯定位塊4被固定螺釘固定于安裝槽31內(nèi)。
[0031]所述瓷芯定位塊4、尾柄定位塊5分別設(shè)置有定位瓷芯或尾柄的瓷芯放置位41和尾柄放置位51，所述主轉(zhuǎn)盤3的一側(cè)設(shè)置有獨(dú)立于主轉(zhuǎn)盤3的固定圓盤7，所述固定圓盤7上設(shè)置有使進(jìn)給滑塊6進(jìn)給的進(jìn)給凸塊71，主轉(zhuǎn)盤(3)在其一端設(shè)置有擋盤8，擋盤8可以進(jìn)一步將瓷芯定位塊4、尾柄定位塊5和進(jìn)給滑塊6限定在安裝槽31中。
[0032]所述的瓷芯定位塊4和尾柄定位塊5都設(shè)置有相互配合第一彈簧安裝孔42，所述的第一彈簧安裝孔42中安裝有第一彈簧43，第一彈簧43可以在于瓷芯尾柄進(jìn)行壓合時提供一個緩沖作用，第一彈簧43在瓷芯、尾柄被壓合后還可以推動尾柄定位塊5進(jìn)行復(fù)位。
[0033]所述的尾柄定位塊5和進(jìn)給滑塊6都設(shè)置有第二彈簧安裝孔52，所述的第二彈簧安裝孔52中安裝有第二彈簧53，第二彈簧53同樣在設(shè)備工作時有緩沖和復(fù)位的作用，防止瓷芯、尾柄之間產(chǎn)生激烈的碰撞而破損。
[0034]所述的進(jìn)給滑塊6端部設(shè)置有安裝孔61，該安裝孔61中設(shè)置有軸承安裝軸62，所述的軸承安裝軸62上安裝有用于推動進(jìn)給滑塊6進(jìn)給的推動軸承63，推動軸承63的設(shè)置可以有效減少進(jìn)給滑塊7與上述進(jìn)給凸塊71之間的摩擦阻力，減少相接觸的兩零部件產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損，有利于提高零部件的使用壽命。在實(shí)際實(shí)施的過程中，推動軸承63還可以采用具有相同功能的滑輪等零件進(jìn)行替換。
[0035]所述的尾柄定位塊5設(shè)置有進(jìn)給滑塊插孔54，所述的進(jìn)給滑塊6向外延伸有與所述進(jìn)給滑塊插孔54相配合的插進(jìn)柱64，所述的插進(jìn)柱64上開設(shè)有與進(jìn)給滑塊6進(jìn)給行程相匹配的連接孔65，所述的連接孔65中設(shè)置有連接銷66，該連接銷66兩端固定安裝在上述的滑塊插孔54中，該種結(jié)構(gòu)可以保證尾柄定位塊6與進(jìn)給滑塊7之間有活動連接。
[0036]所述的進(jìn)給滑塊6下端面設(shè)置有尺寸匹配于其進(jìn)給行程的限位滑槽67，所述的主轉(zhuǎn)盤3上設(shè)置有彈簧銷孔32，該彈簧銷孔32中安裝有第三彈簧33和彈簧銷34，所述的彈簧銷34的端部頂進(jìn)上述的限位滑槽67，彈簧銷67可以確保進(jìn)給滑塊7不能從安裝槽31中滑出。
[0037]以上是對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型瓷芯尾柄壓著機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(1)，機(jī)架(I)上固定安裝有主軸(2)和為所述主軸(2)提供動力的驅(qū)動電機(jī)，主軸(2)的一端安裝有主轉(zhuǎn)盤(3)，所述的主轉(zhuǎn)盤(3)沿其周向外沿均勻設(shè)置有多個安裝槽(31)，所述安裝槽(31)安裝有瓷芯定位塊(4)、尾柄定位塊(5)和進(jìn)給滑塊(6)，所述瓷芯定位塊(4)、尾柄定位塊(5)分別設(shè)置有定位瓷芯或尾柄的瓷芯放置位(41)和尾柄放置位(51)，所述主轉(zhuǎn)盤(3 )的一側(cè)設(shè)置有獨(dú)立于主轉(zhuǎn)盤(3)的固定圓盤(7)，所述固定圓盤(7)上設(shè)置有使進(jìn)給滑塊(6)進(jìn)給的進(jìn)給凸塊(71)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型瓷芯尾柄壓著機(jī)，其特征在于:所述的瓷芯定位塊(4)和尾柄定位塊(5)都設(shè)置有相互配合第一彈簧安裝孔(42)，所述的第一彈簧安裝孔(42)中安裝有第一彈簧(43)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型瓷芯尾柄壓著機(jī)，其特征在于:所述的尾柄定位塊(5)和進(jìn)給滑塊(6)都設(shè)置有第二彈簧安裝孔(52)，所述的第二彈簧安裝孔(52)中安裝有第二彈簧(53)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型瓷芯尾柄壓著機(jī)，其特征在于:所述的進(jìn)給滑塊(6)端部設(shè)置有安裝孔(61)，該安裝孔(61)中設(shè)置有軸承安裝軸(62)，所述的軸承安裝軸(62)上安裝有用于推動進(jìn)給滑塊(6)進(jìn)給的推動軸承(63)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型瓷芯尾柄壓著機(jī)，其特征在于:所述的尾柄定位塊(5)設(shè)置有進(jìn)給滑塊插孔(54)，所述的進(jìn)給滑塊(6)向外延伸有與所述進(jìn)給滑塊插孔(54)相配合的插進(jìn)柱(64)，所述的插進(jìn)柱(64)上開設(shè)有與進(jìn)給滑塊(6)進(jìn)給行程相匹配的連接孔(65 )，所述的連接孔(65 )中設(shè)置有連接銷(66 )，該連接銷(66 )兩端固定安裝在上述的滑塊插孔(54)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型瓷芯尾柄壓著機(jī)，其特征在于:所述的進(jìn)給滑塊(6)下端面設(shè)置有尺寸匹配于其進(jìn)給行程的限位滑槽(67)，所述的主轉(zhuǎn)盤(3)上設(shè)置有彈簧銷孔(32)，該彈簧銷孔(32)中安裝有第三彈簧(33)和彈簧銷(34)，所述的彈簧銷(34)的端部頂進(jìn)上述的限位滑槽(67)。
7.根據(jù)權(quán)利要求要求1-6中任一項(xiàng)所述的一種新型瓷芯尾柄壓著機(jī)，其特征在于:所述的主轉(zhuǎn)盤(3 )在其一端設(shè)置有擋盤(8 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型瓷芯尾柄壓著機(jī)，其特征在于在于:所述的安裝槽(31)在其兩側(cè)壁設(shè)置有定位凸條(311)，所述的瓷芯定位塊(4)、尾柄定位塊(5)和進(jìn)給滑塊(6)在其兩側(cè)壁都設(shè)置有與上述定位凸條(311)相配合的定位滑槽(312)。
【文檔編號】B25B27/02GK203390861SQ201320398068
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月4日
【發(fā)明者】喻崇義 申請人:喻崇義