一種dg系列大鉤解體、組裝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供的DG系列大鉤解體、組裝裝置，包括鉤身固定裝置、卸扣或上扣機(jī)構(gòu)。該裝置充分利用廢舊物資完成，加工成本低；使用操作簡單，將大鉤垂直調(diào)入工裝中由一人操作即可完成大鉤的拆卸，大大節(jié)省了修理的時間，提高了工作效率和降低了工作人員的勞動強(qiáng)度；安全可靠，由于采用套管鉗（上）卸扣，不需要吊車提著轉(zhuǎn)動，不存在安全隱患；省時省力，有了這個工裝平均二天就可以完成一個大鉤的修理，提高了修理時效，創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟(jì)效益；保障了井隊(duì)正常生產(chǎn)。
【專利說明】一種DG系列大鉤解體、組裝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于石油設(shè)備修理企業(yè)中大鉤的修理工裝，具體是一種DG系列大鉤解體、組裝的專用工具。
【背景技術(shù)】
[0002]在DG系列大鉤的大修理中，常用DG-250、DG-450大鉤筒體與鉤身為M458X 12和M510X12的左旋螺紋聯(lián)接，在拆卸及組裝時由于沒有專門的工具，人工解體及組裝困難。在傳統(tǒng)的修理中由于螺紋大，加上銹蝕和大鉤的長期使用，螺紋出現(xiàn)變形及粘扣現(xiàn)象，有時卸不開只能將筒體用氧乙炔氣割開報(bào)廢，然后將鉤頭送加工車間修扣，重新庫領(lǐng)新筒體。通過對2008-2011年修理大鉤統(tǒng)計(jì)，一臺大鉤修理周期最少需要在7天甚至更長，并且在人工卸扣過程中存在一定安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有的DG系列大鉤的修理存在安全隱患、浪費(fèi)嚴(yán)重，成本高的缺陷。
[0004]為此，本實(shí)用新型提供了一種DG系列大鉤解體、組裝裝置，包括鉤身固定裝置、卸扣或上扣機(jī)構(gòu)。
[0005]所述鉤身固定裝置包括左擋板、右擋板、前擋板和后擋板，該左擋板、右擋板、前擋板和后擋板固定在底面上，并圍成的一個長方形的空間區(qū)域。
[0006]上述左擋板、右擋板、前擋板和后擋板是由1100X 1300X δ 50的鋼板制成。
[0007]上述左擋板、右擋板、前擋板和后擋板均由Μ30的地腳螺栓聯(lián)接，用水泥固定在地上。
[0008]上述卸扣或上扣機(jī)構(gòu)包括液壓套管鉗和液壓泵站。
[0009]上述液壓套管鉗的鉗頭是開口型的。
[0010]上述鉗頭是擺動式的雙顎板鉗頭。
[0011]上述液壓套管鉗的變速機(jī)構(gòu)采用氣胎離合器。
[0012]上述液壓泵站是ZQ-100鉆桿動力鉗的液壓泵站。
[0013]上述的DG系列大鉤解體、組裝裝置，還包括用以提升液壓套管鉗的起吊裝置，防止液壓套管鉗反轉(zhuǎn)的鉗尾繩固定裝置，對壓力、液壓套管鉗的扭矩、圈數(shù)實(shí)行計(jì)算機(jī)監(jiān)控和管理的扭矩儀。
[0014]本實(shí)用新型提供的DG系列大鉤解體、組裝裝置，充分利用廢舊物資完成，加工成本低；使用操作簡單，將大鉤垂直調(diào)入工裝中由一人操作即可完成大鉤的拆卸，大大節(jié)省了修理的時間，提高了工作效率和降低了工作人員的勞動強(qiáng)度；安全可靠，由于采用套管鉗(上)卸扣，不需要吊車提著轉(zhuǎn)動，不存在安全隱患；省時省力，有了這個工裝平均二天就可以完成一個大鉤的修理，提高了修理時效，創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟(jì)效益；保障了井隊(duì)正常生產(chǎn)?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0015]以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0016]圖1是鉤身固定裝置示意圖。
[0017]1、左擋板；2、右擋板；3、前擋板；4、后擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例1
[0019]為了克服現(xiàn)有的DG系列大鉤的修理存在安全隱患、浪費(fèi)嚴(yán)重，成本高的缺陷，本實(shí)施例提供了一種DG系列大鉤解體、組裝裝置，包括鉤身固定裝置、卸扣或上扣機(jī)構(gòu)。
[0020]如圖1所示，本實(shí)施例提供的鉤身固定裝置包括左擋板1、右擋板2、前擋板3和后擋板4，該左擋板1、右擋板2、前擋板3和后擋板4固定在底面上，并圍成的一個長方形的空間區(qū)域，用以置放大鉤筒體。
[0021]這里的左擋板1、右擋板2、前擋板3和后擋板4均是由1100X 1300X δ 50的鋼板制成(其中，右擋板2和前擋板3包括兩塊鋼板)，分別用Μ30的地腳螺栓聯(lián)接，用水泥固定在地上。
[0022]而本實(shí)施例中提及的卸扣或上扣機(jī)構(gòu)包括液壓套管鉗和液壓泵站，該液壓套管鉗的鉗頭是開口型的，采用先進(jìn)的擺動式的雙顎板鉗頭，確保夾緊可靠。該液壓套管鉗的變速機(jī)構(gòu)采用氣胎離合器，可實(shí)現(xiàn)不停車換檔，效率高。選用ZQ-100鉆桿動力鉗的液壓泵站。
[0023]在對DG系列大鉤卸扣或上扣時，將大鉤鉤身朝下吊入鉤身固定裝置內(nèi)，保持大鉤直立；用橋吊吊起液壓套管鉗，鉗口卡住大鉤的筒體卸扣位；連接鉗尾繩，啟動液壓泵站實(shí)施卸扣或上扣，之后，將液壓套管鉗放入指定位置，用低速將扣卸松卸出(裝入)筒體。
[0024]為了固定液壓套管鉗，防止液壓套管鉗卸扣時反方向轉(zhuǎn)動，將一根0 220套料通過地腳螺栓用水泥固定到地上，用于固定液壓套管鉗，連接鉗尾繩用。
[0025]本實(shí)施例提供的液壓套管鉗選用大功率的齒輪馬達(dá)，液壓套管鉗進(jìn)入和退出工作位置快捷方便，整體式鉗頭的強(qiáng)度和剛度要好。
[0026]實(shí)施例2
[0027]DG系列大鉤解體、組裝裝置，還包括用以提升液壓套管鉗的起吊裝置，防止液壓套管鉗反轉(zhuǎn)的鉗尾繩固定裝置，對套管鉗上扣卸扣壓力、液壓套管鉗的扭矩、套管鉗上卸扣圈數(shù)實(shí)行計(jì)算機(jī)監(jiān)控和管理的扭矩儀。起吊裝置、鉗尾繩固定裝置和扭矩儀均為現(xiàn)有技術(shù)，在這里就不做詳細(xì)描述。其中，扭矩儀包括扭矩儀主機(jī)、傳感器和結(jié)構(gòu)件，扭矩儀主機(jī)由工控機(jī)和從機(jī)構(gòu)成，工控機(jī)作為上位機(jī)與作為下位機(jī)的從機(jī)通信連接；傳感器是應(yīng)變式傳感器，零點(diǎn)穩(wěn)定，檢測精度高，抗干擾性能強(qiáng)。與液壓動力站上的電磁卸荷閥配合，可實(shí)現(xiàn)上扣扭矩自動控制。
[0028]采用高精度、高轉(zhuǎn)速光電編碼器記錄上扣周數(shù)。圈數(shù)傳感器與套管鉗配套使用安裝在套管鉗的箱蓋上。記錄套管鉗旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)。
[0029]綜上不難看出，本實(shí)施例提供的DG系列大鉤解體、組裝裝置加工成本低，只需要6塊鋼板充分利用廢舊物資完成；使用操作簡單，將大鉤垂直調(diào)入工裝中由一人操作即可完成大鉤的拆卸，大大節(jié)省了修理的時間，提高了工作效率和降低了工作人員的勞動強(qiáng)度；安全可靠，由于采用套管鉗(上)卸扣，不需要吊車提著轉(zhuǎn)動，不存在安全隱患；省時省力，有了這個工裝平均二天就可以完成一個大鉤的修理，提高了修理時效，創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟(jì)效益；保障了井隊(duì)正常生產(chǎn)。
[0030]以上例舉僅僅是對本實(shí)用新型的舉例說明，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制，凡是與本實(shí)用新型相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種DG系列大鉤解體、組裝裝置，其特征在于:包括鉤身固定裝置、卸扣或上扣機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的DG系列大鉤解體、組裝裝置，其特征在于:所述鉤身固定裝置包括左擋板、右擋板、前擋板和后擋板，該左擋板、右擋板、前擋板和后擋板固定在底面上，并圍成的一個長方形的空間區(qū)域。
3.如權(quán)利要求2所述的DG系列大鉤解體、組裝裝置，其特征在于:所述左擋板、右擋板、前擋板和后擋板是由IlOOX 1300X δ 50的鋼板制成。
4.如權(quán)利要求3所述的DG系列大鉤解體、組裝裝置，其特征在于:所述左擋板、右擋板、前擋板和后擋板均由Μ30的地腳螺栓聯(lián)接，用水泥固定在地上。
5.如權(quán)利要求1所述的DG系列大鉤解體、組裝裝置，其特征在于:所述卸扣或上扣機(jī)構(gòu)包括液壓套管鉗和液壓泵站。
6.如權(quán)利要求5所述的DG系列大鉤解體、組裝裝置，其特征在于:所述液壓套管鉗的鉗頭是開口型的。
7.如權(quán)利要求6所述的DG系列大鉤解體、組裝裝置，其特征在于:所述鉗頭是擺動式的雙顎板鉗頭。
8.如權(quán)利要求5所述的DG系列大鉤解體、組裝裝置，其特征在于:所述液壓套管鉗的變速機(jī)構(gòu)采用氣胎離合器。
9.如權(quán)利要求5所述的DG系列大鉤解體、組裝裝置，其特征在于:所述液壓泵站是ZQ-100鉆桿動力鉗的液壓泵站。
10.如權(quán)利要求5所述的DG系列大鉤解體、組裝裝置，其特征在于:還包括用以提升液壓套管鉗的起吊裝置，防止液壓套管鉗反轉(zhuǎn)的鉗尾繩固定裝置，對套管鉗上扣卸扣壓力、液壓套管鉗的扭矩、套管鉗上卸扣圈數(shù)實(shí)行計(jì)算機(jī)監(jiān)控和管理的扭矩儀。
【文檔編號】B25B11/00GK203426889SQ201320411663
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月11日
【發(fā)明者】張德, 陳寧生, 趙軍岐, 李冬梅 申請人:中國石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司長慶鉆井總公司