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      一種重卡上風窗玻璃預緊工裝的制作方法

      文檔序號:2344237閱讀:331來源:國知局
      一種重卡上風窗玻璃預緊工裝的制作方法
      【專利摘要】本實用新型提供了一種重卡上風窗玻璃預緊工裝,它包括支撐鋼板和傳動手柄,所述支撐鋼板上安裝有用于吸附在駕駛室本體上的磁鐵塊,且所述支撐鋼板上設(shè)有傳動通孔,該傳動通孔的一側(cè)連有傳動螺母,所述傳動螺母螺紋連接所述傳動手柄,所述傳動手柄的一端有預緊塊。所述傳動手柄呈“T”形。所述預緊塊遠離支撐鋼板的一側(cè)連有橡膠墊。所述支撐鋼板上還設(shè)有用于固定磁鐵塊的固定通孔,且所述固定通孔的一側(cè)固定有用于固定磁鐵塊的固定螺母。所述磁鐵塊遠離支撐鋼板的一側(cè)置有橡膠墊。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,且能夠有效避免出現(xiàn)上風窗漏雨、滑動等質(zhì)量缺陷,還可以增加膠體固化的效果、提高生產(chǎn)的效率。
      【專利說明】—種重卡上風窗玻璃預緊工裝
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種預緊工裝,具體為一種重卡上風窗玻璃預緊工裝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鑒于實際工作的需要,往往在重卡駕駛室前風擋玻璃的上方安裝有上風窗玻璃,且目前常采用粘接工藝進行上風窗玻璃的安裝。而對于粘接工藝,用于粘接的粘接膠需要一段固化時間,倘若在固化時間段內(nèi)進行駕駛室的搬運或移動,往往致使上風窗玻璃發(fā)生移位;且由于沒有預緊,膠體的固化效果差,尤其是初始粘接力小的粘接膠。此外,等待膠體固化會影響生產(chǎn)效率。因此,非常有必要對上風窗玻璃進行預緊,以防出現(xiàn)上風窗處漏雨、滑動等質(zhì)量缺陷,還可以增加膠體固化的效果、提高生產(chǎn)的效率。而目前尚未出現(xiàn)用于解決上述問題的重卡上風玻璃預緊工裝,此為現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是,針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種重卡上風窗玻璃預緊工裝的技術(shù)方案,該方案結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,且能夠有效避免出現(xiàn)上風窗漏雨、滑動等質(zhì)量缺陷,還可以增加膠體固化的效果、提高生產(chǎn)的效率。
      [0004]本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種重卡上風窗玻璃預緊工裝,它包括支撐鋼板和傳動手柄,所述支撐鋼板上安裝有用于吸附在駕駛室本體上的磁鐵塊,且所述支撐鋼板上設(shè)有傳動通孔,該傳動通孔的一側(cè)連有傳動螺母,所述傳動螺母螺紋連接所述傳動手柄,所述傳動手柄的一端有預緊塊。
      [0005]其中,為了提高對施于傳動手柄上的傳動力的利用率,同時也避免手掌受傷現(xiàn)象的發(fā)生,所述傳動手柄呈“T”形,進一步增加了本預緊工裝的安全性。
      [0006]其中,在所述預緊塊遠離支撐鋼板的一側(cè)連有橡膠墊。
      [0007]其中,為便于將本預緊工裝跨過上風窗玻璃角部,所述支撐鋼板為長方形。
      [0008]其中,為了更好地將磁鐵塊固定在支撐鋼板上,在所述支撐鋼板上還設(shè)有用于固定磁鐵塊的固定通孔,且所述固定通孔的一側(cè)固定有固定螺母,且所述固定螺母位于支撐鋼板有傳動螺母的一側(cè)。
      [0009]其中,為便于預緊工作的進行,所述磁鐵塊至少為兩個。
      [0010]其中,在保證預緊工作可以順利進行的前提下,為提供更好的視覺享受,各所述磁鐵塊為圓柱狀。
      [0011]其中,為保證預緊工作的順利進行以及更好地將磁鐵塊固定在支撐鋼板上,各所述磁鐵塊帶有階梯孔,且所述磁鐵塊通過螺栓固定在支撐鋼板上,且所述螺栓依次穿過階梯孔和固定通孔、與固定螺母相連。
      [0012]其中,為了避免預緊過程中劃傷重卡上風窗玻璃及駕駛室本體的表面、增加本實用新型的可靠性與安全性,在各所述磁鐵塊遠離支撐鋼板的一側(cè)置有橡膠墊。
      [0013]其中,為便于將本預緊工裝跨過上風窗玻璃的角部進行固定,各所述磁鐵塊分置于支撐鋼板的兩端。
      [0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點:
      [0015](I)本實用新型在支撐鋼板上安裝有用于吸附在駕駛室本體上的磁鐵塊,且在所述支撐鋼板上置有傳動通孔,并在傳動通孔上連接有傳動螺母,且該傳動螺母螺紋連接帶有外螺紋的傳動手柄,同時在所述傳動手柄的一端連有預緊塊;使用時,只需用磁鐵吸附于駕駛室本體上,旋轉(zhuǎn)傳動手柄使預緊塊前行,即可對上風窗玻璃實施壓緊,結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,能夠有效增加膠體固化的效果,避免出現(xiàn)上風窗漏雨、滑動等質(zhì)量缺陷,同時提高生產(chǎn)的效率;
      [0016](2)本實用新型在預緊塊遠離支撐鋼板的一側(cè)和各磁鐵塊遠離支撐鋼板的一側(cè)均置有橡膠墊,在預緊過程中,有效避免了對重卡上風窗玻璃及駕駛室本體表面劃傷現(xiàn)象的發(fā)生,從而增加了本實用新型的可靠性與安全性;
      [0017](3)本實用新型在采用“T”形傳動手柄,提高了對施于傳動手柄上的傳動力的利用率,同時也可以避免手掌受傷現(xiàn)象的發(fā)生,進一步增加了本實用新型的安全性。
      [0018]由此可見,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有實質(zhì)性特點和進步,其實施的有益效果也是顯而易見的。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0019]為了更清楚地說明本實用新型的實施方式,下面將對實施方式中所需要使用的附圖作一簡單地介紹。
      [0020]圖1為本實用新型的一種實施方式的剖視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]圖2為本實用新型的使用狀態(tài)圖示意圖。
      [0022]圖中:1、傳動手柄,2、傳動螺母,3、支撐鋼板,4、預緊塊;5、螺栓;6、磁鐵塊;7、橡膠墊;8、上風窗玻璃,9、駕駛室本體,10、傳動通孔,U、固定通孔,12、橡膠墊,13、固定螺母。
      【具體實施方式】
      [0023]為便于說明,下面結(jié)合附圖,對本實用新型作進一步詳細描述。
      [0024]如附圖1所示,本實用新型的一種重卡上風窗玻璃預緊工裝,包括長方形支撐鋼板3和傳動手柄1,所述支撐鋼板3的兩端各安裝有一個用于吸附在駕駛室本體9上的圓柱狀磁鐵塊6,且在所述支撐鋼板3的中間位置處置有傳動通孔10,傳動通孔10的一端焊接有傳動螺母2,且該傳動螺母2螺紋連接所述的傳動手柄I ;所述傳動手柄I的一端連有預緊塊4。
      [0025]其中,在圖1所示的實施方式中,所述支撐鋼板3上還設(shè)有用于固定磁鐵塊6的固定通孔11,且所述固定通孔11的一側(cè)固定有固定螺母13,且所述固定螺母13和傳動螺母2位于支撐鋼板3的同一側(cè);各磁鐵塊6帶有階梯孔,且各磁鐵塊6通過螺栓5固定在支撐鋼板3上;各磁鐵塊6遠離支撐鋼板3的一側(cè)均置有橡膠墊7,在預緊塊4遠離支撐鋼板3的一側(cè)置有橡膠墊12 ;且所述傳動手柄I呈“T”形。
      [0026]使用時,如圖2所示,先將該工裝的兩個磁鐵6分別跨過上風窗玻璃8的角部,吸附在駕駛室本體9上;然后轉(zhuǎn)動傳動手柄I,從而使預緊塊4下行,完成對上風窗玻璃8的預緊。待上風窗玻璃8完全固化,反方向旋轉(zhuǎn)傳動手柄1,使壓緊塊4上行,預緊結(jié)束。此時取下該工裝,用于下一個上風窗玻璃8的預緊。
      [0027]綜上,本實用新型將磁鐵吸附于駕駛室本體9上,通過旋轉(zhuǎn)傳動手柄I使預緊塊4下行,即可對上風窗玻璃8實施壓緊,結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,能夠有效增加膠體固化的效果,避免出現(xiàn)上風窗漏雨、滑動等質(zhì)量缺陷,同時節(jié)約了等待膠體固化的時間,提高了生產(chǎn)的效率;在預緊塊4與磁鐵塊6遠離支撐鋼板3的一側(cè)均置有橡膠墊,有效避免了預緊時對上風窗玻璃8及駕駛室本體9表面的劃傷,從而增加了本實用新型的可靠性與安全性;且傳動手柄I采用“T”形結(jié)構(gòu),提高了對施于傳動手柄I上的傳動力的利用率,同時也可以避免手掌受傷現(xiàn)象的發(fā)生,進一步增加了本實用新型的安全性。
      [0028]本實用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn),在此不再贅述,當然,上述說明并非是對本實用新型的限制,本實用新型也并不僅限于上述舉例,本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也應屬于本實用新型的保護范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種重卡上風窗玻璃預緊工裝,其特征在于:包括支撐鋼板和傳動手柄,所述支撐鋼板上安裝有用于吸附在駕駛室本體上的磁鐵塊,且所述支撐鋼板上設(shè)有傳動通孔,該傳動通孔的一側(cè)連有傳動螺母,所述傳動螺母螺紋連接所述傳動手柄,所述傳動手柄的一端有預緊塊。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重卡上風窗玻璃預緊工裝,其特征在于:所述傳動手柄呈“T”形。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重卡上風窗玻璃預緊工裝,其特征在于:所述預緊塊遠離支撐鋼板的一側(cè)連有橡膠墊。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的重卡上風窗玻璃預緊工裝,其特征在于:所述支撐鋼板為長方形。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的重卡上風窗玻璃預緊工裝,其特征在于:所述支撐鋼板上還設(shè)有用于固定磁鐵塊的固定通孔,且所述固定通孔的一側(cè)固定有固定螺母,且所述固定螺母位于支撐鋼板有傳動螺母的一側(cè)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重卡上風窗玻璃預緊工裝,其特征在于:所述磁鐵塊至少為兩個。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的重卡上風窗玻璃預緊工裝,其特征在于:各所述磁鐵塊為圓柱狀。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的重卡上風窗玻璃預緊工裝,其特征在于:各所述磁鐵塊帶有階梯孔,且所述磁鐵塊通過螺栓固定在支撐鋼板上,且所述螺栓依次穿過階梯孔和固定通孔、與固定螺母相連。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的重卡上風窗玻璃預緊工裝,其特征在于:各所述磁鐵塊遠離支撐鋼板的一側(cè)置有橡膠墊。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的重卡上風窗玻璃預緊工裝,其特征在于:各所述磁鐵塊分置于支撐鋼板的兩端。
      【文檔編號】B25B11/00GK203438106SQ201320466351
      【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
      【發(fā)明者】付磊 申請人:中國重汽集團濟南動力有限公司
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