用于工件壓裝的背壓支撐裝置及組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于工件壓裝的背壓支撐裝置及組件，屬一種工件壓裝輔助裝置，包括機架，所述機架的下部安裝有氣動馬達，所述氣動馬達的輸出軸與置于機架上的傳動絲桿動力連接，所述傳動絲桿上還套裝有與其相配合的絲桿螺母，所述絲桿螺母還通過支撐架與置于機架上方的推桿相連接。利用氣動馬達受到大于其驅(qū)動扭矩的阻力扭矩時即停止轉(zhuǎn)動的原理，通過傳動絲桿使絲桿螺母上下移動，間接帶動推桿上下運動，當推桿與工件的表面形成接觸后，即對其形成推力，有效避免過載造成打滑，同時本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，可作為各類零部件壓裝工藝中的背壓支撐裝置，并尤其適宜于汽車軸承的壓裝，應(yīng)用范圍廣闊。
【專利說明】用于工件壓裝的背壓支撐裝置及組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種工件壓裝輔助裝置，更具體的說，本實用新型主要涉及一種用于工件壓裝的背壓支撐裝置及組件。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械制造和裝配的過程中，經(jīng)常用到壓裝工藝，采用壓裝的方法完成零件的連接或裝配，如壓裝軸承到軸承座；壓裝曲軸定位銷到曲軸上；壓裝碗型塞工藝堵頭到發(fā)動機缸體缸蓋上等等。對一些薄壁零件需要背壓支撐，以防止壓裝過程大的壓裝力損壞工件或移動位置，需要對受壓的工件進行必要的背壓支撐；通常采用背壓支撐為采用固定厚度的剛性墊塊或液壓機夾持滑動支撐桿的形式來實現(xiàn)，而前述固定剛性墊塊的缺點是不能自動適應(yīng)變化的工件空間位置，且實際使用中磨損快，易失效；液壓抱死滑動的支撐桿的缺點是液壓夾持單元制造成本高，并需要配額外的液壓供壓裝置，過載時仍然會出現(xiàn)打滑的風險。因此有必要基于現(xiàn)有工件壓轉(zhuǎn)背壓支撐機構(gòu)的結(jié)構(gòu)做進一步的改進。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的之一在于針對上述不足，提供一種用于工件壓裝的背壓支撐裝置及組件，以期望解決現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的背壓支撐裝置不能自動適應(yīng)變化的工件空間位置，使用中磨損快，易失效，液壓供壓裝置使用成本過高，過載時仍會出現(xiàn)打滑等技術(shù)問題。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]本實用新型所提供的一種用于工件壓裝的背壓支撐裝置，包括機架，所述機架的下部安裝有氣動馬達，所述氣動馬達的輸出軸與置于機架上的傳動絲桿動力連接，所述傳動絲桿上還套裝有與其相配合的絲桿螺母，所述絲桿螺母還通過支撐架與置于機架上方的推桿相連接，用于由氣動馬達正反轉(zhuǎn)動的帶動傳動絲桿雙向轉(zhuǎn)動，從而使絲桿螺母在傳動絲桿上進行上下移動，進而由絲桿螺母帶動推桿上下移動。
[0006]作為優(yōu)選，進一步的技術(shù)方案是:所述氣動馬達的輸出軸穿過機架的下部，并通過圓錐軸承與傳動絲桿動力連接。
[0007]更進一步的技術(shù)方案是:所述支撐架穿過機架的上部，且其兩端分別與絲桿螺母與推桿的翼緣相固定。
[0008]更進一步的技術(shù)方案是:所述機架中包括上支撐臺與下支撐臺，所述上支撐臺通過至少四個支撐柱固定在下支撐臺上，且上支撐臺的上部還與推桿的翼緣底部齊平，所述傳動絲桿置于上支撐臺與下支撐臺之間。
[0009]本實用新型另一方面還提供了一種用于工件壓裝的背壓支撐組件，所述支撐組件中包括多個上述工件壓裝的背壓支撐裝置，所述多個工件壓裝的背壓支撐裝置的傳動絲桿分別通過各自獨立的氣動馬達驅(qū)動。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果之一是:利用氣動馬達受到大于其驅(qū)動扭矩的阻力扭矩時即停止轉(zhuǎn)動的原理，通過傳動絲桿使絲桿螺母上下移動，間接帶動推桿上下運動，當推桿與工件的表面形成接觸后，即對其形成推力，有效避免過載造成打滑，且推桿可根據(jù)工件外表面的結(jié)構(gòu)調(diào)整伸縮的長度，以適應(yīng)不同類型工件的變化空間位置，當采用多個背壓支撐裝置時，即可分別對工件的不同位置形成支撐，滿足薄壁工件壓裝的背壓支撐要求，同時本實用新型所提供的一種用于工件壓裝的背壓支撐裝置及組件的結(jié)構(gòu)簡單，可作為各類零部件壓裝工藝中的背壓支撐裝置，并尤其適宜于汽車軸承的壓樁，應(yīng)用范圍廣闊。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為用于說明本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的縱向剖面圖；
[0013]圖3為用于說明本實用新型另一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中，I為機架、11為上支撐臺、12為下支撐臺、2為氣動馬達、3為傳動絲桿、4為絲桿螺母、5為支撐架、6為推桿、7為圓錐軸承、8為背壓支撐裝置、9為工件。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步闡述。
[0016]參考圖1所示，本實用新型的一個實施例是一種用于工件壓裝的背壓支撐裝置，包括機架1，所述機架I的下部安裝有氣動馬達2，所述氣動馬達2的輸出軸與置于機架I上的傳動絲桿3動力連接，所述傳動絲桿3上還套裝有與其相配合的絲桿螺母4，所述絲桿螺母4還通過支撐架5與置于機架I上方的推桿6相連接，用于由氣動馬達2正反轉(zhuǎn)動的帶動傳動絲桿3雙向轉(zhuǎn)動，從而使絲桿螺母4在傳動絲桿3上進行上下移動，進而由絲桿螺母4帶動推桿6上下移動。
[0017]在本實施例中，氣動馬達2帶動傳動絲桿3轉(zhuǎn)動，當受到大于其驅(qū)動扭矩的阻力扭矩時即停止轉(zhuǎn)動，從而使推桿與工件緊密接觸的同時，又對工件形成較大的推力，保證工件可被順利壓裝。
[0018]參考圖2所示，在本實用新型的另一實施例中，為減少氣動馬達2與機架I之間的摩擦力，最好使氣動馬達2的輸出軸穿過機架I的下部，并通過圓錐軸承7與傳動絲桿3動力連接。
[0019]進一步的，為保證絲桿螺母4帶動推桿6上下移動的力的平衡性，最好將上述的支撐架5穿過機架I的上部，且其兩端分別與絲桿螺母4與推桿6的翼緣相固定。
[0020]同時參考圖1、圖2所示，在本實用新型用于解決技術(shù)問題，更加優(yōu)選的一個實施例中，同樣為保證氣動馬達2輸出力的均衡性，可至少采用上支撐臺11與下支撐臺12組成機架，所述上支撐臺11通過至少四個支撐柱固定在下支撐臺12上，且上支撐臺11的上部還與推桿6的翼緣底部齊平，所述傳動絲桿3置于上支撐臺11與下支撐臺12之間。
[0021]參考圖3所示，本實用新型的另一實施例為一種用于工件壓裝的背壓支撐組件，即上述的背壓支撐裝置在實際使用中，可采用多個工件壓裝的背壓支撐裝置8，所述多個工件壓裝的背壓支撐裝置的傳動絲桿3分別通過各自獨立的氣動馬達2驅(qū)動。
[0022]除上述以外，還需要說明的是在本說明書中所談到的“一個實施例”、“另一個實施例”、“實施例”等，指的是結(jié)合該實施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點包括在本申請概括性描述的至少一個實施例中。在說明書中多個地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個實施例。進一步來說，結(jié)合任一實施例描述一個具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點時，所要主張的是結(jié)合其他實施例來實現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點也落在本實用新型的范圍內(nèi)。
[0023]盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變型和改進外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【權(quán)利要求】
1.一種用于工件壓裝的背壓支撐裝置，包括機架(1)，其特征在于:所述機架(I)的下部安裝有氣動馬達(2)，所述氣動馬達(2)的輸出軸與置于機架(I)上的傳動絲桿(3)動力連接，所述傳動絲桿(3)上還套裝有與其相配合的絲桿螺母(4)，所述絲桿螺母(4)還通過支撐架(5)與置于機架(I)上方的推桿(6)相連接，用于由氣動馬達(2)正反轉(zhuǎn)動的帶動傳動絲桿(3)雙向轉(zhuǎn)動，從而使絲桿螺母(4)在傳動絲桿(3)上進行上下移動，進而由絲桿螺母(4 )帶動推桿(6 )上下移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工件壓裝的背壓支撐裝置，其特征在于:所述氣動馬達(2)的輸出軸穿過機架(I)的下部,并通過圓錐軸承(7)與傳動絲桿(3)動力連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工件壓裝的背壓支撐裝置，其特征在于:所述支撐架(5)穿過機架(I)的上部，且其兩端分別與絲桿螺母(4)與推桿(6)的翼緣相固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3任意一項所述的用于工件壓裝的背壓支撐裝置，其特征在于:所述機架(I)中包括上支撐臺(11)與下支撐臺(12)，所述上支撐臺(11)通過至少四個支撐柱固定在下支撐臺(12)上，且上支撐臺(11)的上部還與推桿(6)的翼緣底部齊平，所述傳動絲桿(3)置于上支撐臺(11)與下支撐臺(12)之間。
5.一種用于工件壓裝的背壓支撐組件，其特征在于:所述支撐組件中包括多個權(quán)利要求I至4任意一項所述工件壓裝的背壓支撐裝置(8)，所述多個工件壓裝的背壓支撐裝置的傳動絲桿(3)分別通過各自獨立的氣動馬達(2)驅(qū)動。
【文檔編號】B25B27/02GK203401445SQ201320471689
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】唐瑞波, 程志國, 洪浩禎 申請人:上海希力自動化設(shè)備有限公司