鋼塑復合管穿管裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼塑復合管穿管裝置，其特征在于包括間隔設置的兩個操作臺，所述兩個操作臺之間設置有升降裝置，其中一個操作臺的臺面上設置有定位孔。本實用新型設備占地面積??；方便穿管，對塑料管基本無損傷；升降架和托輪共同完成塑料管的前進或后退；對原有模棒規(guī)格不需要進行改動；適用范圍廣泛，同一設備可適用于所有同長度不同規(guī)格的模棒，不需另外設置不同規(guī)格的設備，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】鋼塑復合管穿管裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種制備鋼塑復合管時穿塑料管的穿管裝置。
【背景技術】
[0002]鋼塑復合管是將玻璃鋼的高剛度、高強度和塑料的耐腐蝕、耐磨損、耐沖擊、重量輕等性能有機地結合在一起，彌補了存塑料管材環(huán)剛度不高的缺點，由于其在達到同樣的環(huán)剛度等性能的同時，管材單重也相對較小及節(jié)省材料成本而被廣泛應用于石油、化工、建筑、造船、通訊、電力和地下輸氣管道等眾多領域。在鋼塑復合生產(chǎn)工藝中，有一道生產(chǎn)工序是將模棒穿入到塑料管中，傳統(tǒng)的穿管設備通常需要設置導軌完成，穿管長度通?？刂圃?2-15米，該設備工作效率較低，勞動強度大，每12小時只能穿管50支左右，而且每種規(guī)格的模棒都需要一套對應的設備，導致設備占地面積較大，投資資金大從而制約此類管道的推廣。
實用新型內容
[0003]針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型目的在于提供一種鋼塑復合管穿管裝置。
[0004]本實用新型通過以下技術方案加以實現(xiàn):
[0005]所述的鋼塑復合管穿管裝置，其特征在于包括間隔設置的兩個操作臺，所述兩個操作臺之間設置有升降裝置，其中一個操作臺的臺面上設置有定位孔。
[0006]所述的鋼塑復合管穿管裝置，其特征在于所述升降裝置包括升降架、配合設置在升降架上方的支撐板及托輪、控制升降架升降的油壓頂，所述升降架下端還配合設置有第一腳踏板及第二腳踏板。
[0007]所述的鋼塑復合管穿管裝置，其特征在于所述支撐板的兩端固定設置有擋板，所述托輪與擋板通過轉軸連接設置。
[0008]所述的鋼塑復合管穿管裝置，其特征在于所述操作臺包括臺面及支架，臺面配合設置在支架上，所述支架的一側還配合設置有加強筋。
[0009]所述的鋼塑復合管穿管裝置，其特征在于所述臺面上還焊接設置有固定管，所述固定管的兩端分別設置有凸塊。
[0010]本實用新型結構與現(xiàn)有技術相比，存在以下優(yōu)點:
[0011]1.設備占地面積??；
[0012]2.方便穿管，對塑料管基本無損傷；
[0013]3.升降架和托輪共同完成塑料管的前進或后退；
[0014]4.對原有模棒規(guī)格不需要進行改動；
[0015]5.適用范圍廣泛，同一設備可適用于所有同長度不同規(guī)格的模棒，不需另外設置不同規(guī)格的設備，降低生產(chǎn)成本?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型整體結構示意圖；
[0017]圖2為升降裝置的結構示意圖；
[0018]圖中，1-操作臺，2-升降裝置，3-臺面，4-定位孔，5-升降架，6_支撐板，7_托輪，8-油壓頂,9-第一腳踏板,10-第二腳踏板,11-擋板,12-轉軸，13-支架,14-加強筋,15-固定管，16-凸塊。
【具體實施方式】
[0019]以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步詳細說明，并給出【具體實施方式】。
[0020]如圖1-2所示，本實用新型鋼塑復合管穿管裝置，用于將模棒穿入到塑料管中，包括間隔設置的兩個操作臺1，兩個操作臺I之間設置有升降裝置2，其中一個操作臺的臺面3上設置有定位孔4，操作臺I和升降裝置2處于同一直線上，定位孔4的設置便于和模棒一端的孔配合，用T形定位銷進行固定。升降裝置2包括升降架5、配合設置在升降架5上方的支撐板6及托輪7、控制升降架5升降的油壓頂8，升降架5下端還配合設置有第一腳踏板9及第二腳踏板10，托輪7為中間細兩端粗的結構，便于在工作過程中，將模棒放置在托輪7中部位置，支撐板6兩端固定設置有擋板11，托輪7與擋板11通過轉軸12連接設置，第一腳踏板9上配合設置有彈簧，用于升降架的上升，第二腳踏板10用于控制升降架的下降。操作臺I包括臺面3及支架13，臺面3配合設置在支架13上，支架13的一側還配合設置有加強筋14，起到固定作用，在臺面3上焊接設置有固定管15，該固定管15為模棒支撐面，在固定管15的兩端分別一體成型設置有凸塊16，凸塊16的設置可有效的防止模棒在固定管上滾動。
[0021]本實用新型工作過程，將模棒放置到兩操作臺臺面上，同時將模棒帶有孔的一端放置帶有定位孔4的操作臺I上，通過T形定位銷將孔和定位孔固定，同時將模棒一端固定，腳踩第一腳踏板9，每踩一次，升降架5升高一定距離，連續(xù)踩下第一腳踏板9直至升降架升至合適的高度，同時在升降架5上升的過程中，由于模棒一端固定，則另一端會上升離開操作臺1，此時人工操作將塑料管一端套入到模棒上，直至到托輪7位置處，在塑料管沿模棒運動過程中，帶動托輪7轉動，托輪7轉動便于塑料管輕便快速套入到模棒上，直至完全將塑料管套入，踩下第二腳踏板10，升降架5下降，完成穿管過程，最后取下T形銷，進行下一個模棒穿管工序。該設備對同一長度不同規(guī)格的模棒均適用。
【權利要求】
1.鋼塑復合管穿管裝置，其特征在于包括間隔設置的兩個操作臺(1)，所述兩個操作臺(I)之間設置有升降裝置(2)，其中一個操作臺的臺面(3)設置有定位孔(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋼塑復合管穿管裝置，其特征在于所述升降裝置包括升降架(5)、配合設置在升降架(5)上方的支撐板(6)及托輪(7)、控制升降架升降的油壓頂(8)，所述升降架下端還配合設置有第一腳踏板(9)及第二腳踏板(10)。
3.根據(jù)權利要求2所述的鋼塑復合管穿管裝置，其特征在于所述支撐板(6)的兩端固定設置有擋板(11)，所述托輪(7 )與擋板(11)通過轉軸(12 )連接設置。
4.根據(jù)權利要求1所述的鋼塑復合管穿管裝置，其特征在于所述操作臺(I)包括臺面(3)及支架(13)，臺面(3)配合設置在支架(13)上，所述支架(13)的一側還配合設置有加強筋(14)。
5.根據(jù)權利要求4所述的鋼塑復合管穿管裝置，其特征在于所述臺面(3)上還焊接設置有固定管(15)，所述固定管(15)的兩端分別設置有凸塊(16)。
【文檔編號】B25B27/00GK203438160SQ201320515177
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權日:2013年8月22日
【發(fā)明者】顏德巋, 陸延國, 王建榮 申請人:浙江飛龍管業(yè)有限公司