發(fā)動機(jī)水堵蓋拔卸工具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種發(fā)動機(jī)水堵蓋拔卸工具，包括：拔蓋螺母，安置在待拔卸的水堵蓋下方，具有設(shè)置于其中心的第一螺紋孔，第一螺紋孔與水堵蓋的中心孔位置對應(yīng)；螺旋提升裝置，安置在待拔卸的水堵蓋上方；拔蓋拉桿，底端設(shè)有第一外螺紋部，第一外螺紋部垂直穿過所述水堵蓋的中心孔與所述第一螺紋孔連接，通過擰動所述拔蓋拉桿帶動拔蓋螺母向上運(yùn)動。本實(shí)用新型的拔卸工具，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可將水堵蓋快速從缸蓋拆卸下來，且拆卸后，缸蓋孔壁精度不受損壞，可再次使用，減少資源浪費(fèi)，降低制造成本。
【專利說明】發(fā)動機(jī)水堵蓋拔卸工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)動機(jī)零部件制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種發(fā)動機(jī)水堵蓋的拔卸工具。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車工業(yè)中，汽車零部件制造行業(yè)大規(guī)模的進(jìn)行自動化生產(chǎn)，因此經(jīng)常出現(xiàn)因?yàn)樵O(shè)備或人員的問題造成大量加工件不良，尤其是在汽車生產(chǎn)工廠的發(fā)動機(jī)生產(chǎn)缸體、缸蓋線過程中。缸蓋線生產(chǎn)時需采用機(jī)械手涂膠，在機(jī)械手涂膠時如果出現(xiàn)設(shè)備故障或膠水不足時，會出現(xiàn)部分涂膠或漏涂。如果通過設(shè)備攝像頭檢測和發(fā)動機(jī)裝配線試漏后，具有測漏不良情況，則需對缸蓋進(jìn)行修復(fù)，將水堵蓋從缸蓋上取出。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，常采用拔銷器改裝成漲力銷軸，通過撞擊拔銷器的方法，將水堵蓋從缸蓋內(nèi)取出。通常情況下，拔銷器的漲栓會從水堵蓋中脫出，導(dǎo)致操作失敗；而有時即使水堵蓋從缸蓋中取出，但由于操作時漲栓與缸蓋孔不垂直，在取出水堵蓋的過程中，水堵蓋的外緣啃傷缸蓋的孔壁，從而使缸體報廢；并且，拔銷器中的漲栓每拔拆一次，都需要進(jìn)行更換，造成漲栓的大量浪費(fèi)，使得成本增加。
[0004]因此，如何設(shè)計(jì)制作一種行之有效的修復(fù)方法和相應(yīng)的修復(fù)工具，是工程人員急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種發(fā)動機(jī)水堵蓋拔卸工具，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可將水堵蓋快速從缸蓋上拆卸下來，并且拆卸后，缸蓋的孔壁精度不受損壞，保證了水堵蓋取出過程中，缸體、缸蓋的品質(zhì)良好，從而可以再次使用，減少資源浪費(fèi)，降低制造成本，并且，拔卸工具可以多次重復(fù)使用。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的，本實(shí)用新型的發(fā)動機(jī)水堵蓋拔卸工具包括:拔蓋螺母，安置在待拔卸的水堵蓋下方，具有設(shè)置于其中心的第一螺紋孔，第一螺紋孔與水堵蓋的中心孔位置對應(yīng)；螺旋提升裝置，安置在待拔卸的水堵蓋上方；拔蓋拉桿，底端設(shè)有第一外螺紋部，第一外螺紋部垂直穿過所述水堵蓋的中心孔與所述第一螺紋孔連接，通過擰動所述拔蓋拉桿帶動拔蓋螺母向上運(yùn)動。
[0007]其中，所述拔蓋拉桿上還設(shè)置有與所述第一外螺紋部的螺紋旋向相同的第二外螺紋部，且第二外螺紋部的螺紋螺距大于所述第一外螺紋部的螺紋螺距。
[0008]其中，所述螺旋提升裝置包括:導(dǎo)向塊，其中心設(shè)置有與所述第二外螺紋部的螺紋相配合的內(nèi)螺紋孔；加力桿，安置在導(dǎo)向塊側(cè)面并與其成一體，通過加力桿以使導(dǎo)向塊固定不動；定位套，安置在所述拔蓋拉桿上，位于所述導(dǎo)向塊下方，具有第一凹槽，第一凹槽的直徑大于所述水堵蓋的外徑，通過拔蓋螺母推動水堵蓋向?qū)驂K的方向運(yùn)動以進(jìn)入第一凹槽內(nèi)。
[0009]其中，還包括:可安置在發(fā)動機(jī)缸蓋的初始水堵蓋上的打孔定位套，具有定位套中心孔，所述定位套中心孔供鉆孔工具的鉆頭穿過，以便在所述初始水堵蓋的中心加工中心孔。
[0010]其中，還包括:探裝手柄，一端具有螺紋，且所述螺紋與設(shè)置在所述拔蓋螺母上且沿其徑向延伸的第二螺紋孔相匹配。
[0011]其中，所述定位套包括:具有中心孔的本體；沿本體徑向開設(shè)并與其中心孔連通的缺口 ；設(shè)置于本體底端的環(huán)形凸臺；設(shè)置于本體頂端的第二凹槽，與導(dǎo)向塊底端配合定位；其中，所述第一凹槽設(shè)置于本體的底端，其沿著環(huán)形凸臺的內(nèi)壁、由本體的底端向本體頂端延伸。
[0012]優(yōu)選的，所述缺口的寬度大于拔蓋拉桿的第二外螺紋部的外徑，以便于通過缺口將本體套置在拔蓋拉桿上。
[0013]特別是，所述第一凹槽的高度大于所述水堵蓋的高度，其直徑大于水堵蓋的外徑。
[0014]其中，所述拔蓋螺母還包括:螺母本體；沿螺母本體徑向延伸的第二螺紋孔；位于螺母本體外部且與其上表面具有一定傾斜角度的偏口部。
[0015]其中，所述加力桿長度相同或不同，對稱設(shè)置于所述導(dǎo)向塊的兩側(cè)。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的發(fā)動機(jī)水堵蓋的拔卸工具具有如下突出的優(yōu)點(diǎn):
[0017]I)本實(shí)用新型的拔卸工具結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可將水堵蓋快速從缸蓋上拆卸下來，并且可以多次重復(fù)使用，節(jié)約成本；
[0018]2)本實(shí)用新型的拔卸工具具有拔蓋螺母和螺旋提升裝置，分別位于待拔卸水堵蓋下方和上方，將水堵蓋夾在中間，通過螺旋提升裝置中的拔蓋拉桿的旋轉(zhuǎn)，將拔蓋螺母旋在拔蓋拉桿上，從而使水堵蓋作直線運(yùn)動而從缸蓋孔上拆卸下來，并且拆卸后缸蓋的孔壁精度不受損壞，保證了缸體、缸蓋的品質(zhì)良好，從而可以再次使用，減少資源浪費(fèi)，降低制造成本；
[0019]3)本實(shí)用新型的拔蓋拉桿上設(shè)置有不同螺距、相同旋向的兩段螺紋部，其第一外螺紋部與拔蓋螺母相匹配，其第二外螺紋部與導(dǎo)向塊相匹配，并且第一外螺紋部的螺距小于第二外螺紋部的螺距，在擰動拔蓋拉桿時，導(dǎo)向塊固定不動，由于螺距差的存在，使得拔蓋螺母向上運(yùn)動，從而將水堵蓋從缸蓋孔上拆卸下來，此拔蓋拉桿結(jié)構(gòu)簡單，傳動平穩(wěn)，傳動力大，便于加工與操作；
[0020]4)本實(shí)用新型的導(dǎo)向塊與拔蓋拉桿通過螺紋副連接，在擰動拔蓋拉桿時，其固定不動，從而為拔蓋拉桿提供導(dǎo)向作用，并且，其外壁設(shè)置有一對長度不同的加力桿，在方便操作者握持的情況下，還可根據(jù)操作時所需的旋轉(zhuǎn)速度或旋轉(zhuǎn)力情況，選擇握持其中的一個；
[0021]5)本實(shí)用新型的拔卸工具還具有定位套，其安置在水堵蓋與導(dǎo)向塊之間，其第一凹槽作為水堵蓋的提升空間，且第一凹槽高度大于水堵蓋高度，當(dāng)擰動并向上提拉拔蓋拉桿時，可沿定位套軸向方向?qū)⑺律w起拔，從而保證缸蓋孔的孔壁精度不受損壞，從而可以再次使用，減少資源浪費(fèi)，降低制造成本；
[0022]6)本實(shí)用新型的拔卸工具還具有打孔定位套，其具有定位套中心孔，安置在發(fā)動機(jī)缸蓋的水堵蓋上，以便鉆孔工具的鉆頭穿過定位套中心孔，將水堵蓋加工成水堵蓋；
[0023]7)本實(shí)用新型的拔卸工具還具有探裝手柄，設(shè)置于其一端的螺紋與設(shè)置在拔蓋螺母上且沿其徑向延伸的第二螺紋孔相匹配，可將拔蓋螺母經(jīng)發(fā)動機(jī)排沙孔安置在水堵蓋下方，且在剛擰動拔蓋拉桿時，其固定不動，便于拔蓋拉桿與拔蓋螺母的連接螺紋副旋緊；
[0024]8)本實(shí)用新型的拔蓋螺母的外部結(jié)構(gòu)與發(fā)動機(jī)排沙孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同，其上設(shè)有偏口部，當(dāng)偏口部向下安裝時，其偏口部正好卡在排沙孔內(nèi)的圓形鑄造拔模斜角處，在擰動拔蓋拉桿時起到止推作用，防止其隨著拔蓋拉桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0025]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1是本實(shí)用新型發(fā)動機(jī)水堵蓋的拔卸工具進(jìn)行水堵蓋拔卸的示意圖；
[0027]圖2是本實(shí)用新型的拔蓋拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3a是本實(shí)用新型的導(dǎo)向塊的主視圖；
[0029]圖3b是圖3a所示導(dǎo)向塊的俯視圖；
[0030]圖4a是本實(shí)用新型的定位套的主視圖；
[0031]圖4b是圖4a所示定位套的俯視圖；
[0032]圖5a是本實(shí)用新型的拔蓋螺母的主視圖；
[0033]圖5b是圖5a所示拔蓋螺母的左側(cè)視圖；
[0034]圖6是本實(shí)用新型的打孔定位套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖7是本實(shí)用新型的探裝手柄的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]附圖標(biāo)記說明:1_水堵蓋；2_打孔定位套；2a_定位套中心孔；2b_軸肩；3_探裝手柄；3a-手柄外螺紋；4_拔蓋螺母；4a-第一螺紋孔；4b_第二螺紋孔；4c_偏口部；4d_螺母本體；5_定位套；5a_本體；5b_缺口 ；5c_環(huán)形凸臺；5d_第一凹槽；5e_第二凹槽；6_拔蓋拉桿；6a_第一外螺紋部；6b_第二外螺紋部；6c_拉桿握持部；7_導(dǎo)向塊；7a_內(nèi)螺紋孔；7b-導(dǎo)向塊凸臺；7c-側(cè)螺紋孔；8a、8b-加力桿；9_缸蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0037]如圖1所示，為本實(shí)用新型的發(fā)動機(jī)水堵蓋拔卸工具進(jìn)行水堵蓋拔卸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]由圖1可知，本實(shí)用新型的發(fā)動機(jī)水堵蓋拔卸工具包括:拔蓋螺母4，安置在待拔卸的水堵蓋I下方，具有設(shè)置于其中心的第一螺紋孔4a，第一螺紋孔4a與水堵蓋I的中心孔位置對應(yīng)；螺旋提升裝置，安置在待拔卸的水堵蓋I上方，與拔蓋螺母4配合，將水堵蓋I夾在拔蓋螺母4與螺旋提升裝置中間；拔蓋拉桿6，底端設(shè)有第一外螺紋部6a，第一外螺紋部6a垂直穿過水堵蓋I的中心孔與第一螺紋孔4a連接，當(dāng)擰動拔蓋拉桿6時，使螺旋提升裝置固定不動，使拔蓋螺母4通過第一螺紋孔4a旋在其第一外螺紋部6a上，從而帶動拔蓋螺母4向上運(yùn)動，將待拔卸的水堵蓋I從發(fā)動機(jī)缸蓋9內(nèi)取出。
[0039]本實(shí)用新型將拔蓋螺母4和螺旋提升裝置分別安置在待拔卸的水堵蓋I的下方和上方，從而將水堵蓋I夾在中間，通過抒動拔蓋拉桿6,使其底端的第一外螺紋部6a與拔蓋螺母4的第一螺紋孔4a連接，使得拔蓋螺母4通過第一螺紋孔旋在拔蓋拉桿6上并沿著拔蓋拉桿6向上運(yùn)動。由于水堵蓋I夾在螺旋提升裝置和拔蓋螺母4之間，而螺旋提升裝置在水堵蓋I上方固定不動，因此拔蓋螺母4旋在拔蓋拉桿上的螺旋運(yùn)動轉(zhuǎn)化為水堵蓋I向上的直線運(yùn)動。通過拔蓋拉桿6和拔蓋螺母4的相互作用力，可將水堵蓋I從發(fā)動機(jī)缸蓋7的缸蓋孔上拆卸下來，并且拆卸后缸蓋的孔壁精度不受損壞，保證了缸體、缸蓋的品質(zhì)良好，從而可以再次使用，減少資源浪費(fèi)，降低制造成本。
[0040]其中，如圖2所示，本實(shí)用新型的拔蓋拉桿6上除了設(shè)置有第一外螺紋部6a外，還設(shè)置有與第一外螺紋部6a的螺紋旋向相同的第二外螺紋部6b，其位于拔蓋拉桿6的中部，即第一外螺紋部6a的上方。第二外螺紋部6b的螺紋公稱直徑大于第一外螺紋部6a的螺紋公稱直徑，且第二外螺紋部6b螺紋螺距大于第一外螺紋部6a螺紋螺距。此外，拔蓋拉桿6的頂部設(shè)置有拉桿握持部6c，在加工時，其橫截面可以被加工成圓形，也可以被加工成四邊形、六邊形、八邊形等，以方便操作者用手握持，或用工具夾持。
[0041]而如圖1所示，本實(shí)用新型的螺旋提升裝置包括導(dǎo)向塊7、加力桿8a、8b和定位套5，導(dǎo)向塊7與拔蓋拉桿6通過螺紋副連接，加力桿8a、8b安置在導(dǎo)向塊7側(cè)面并與其成一體，通過加力桿以使導(dǎo)向塊7固定不動，定位套5安置在拔蓋拉桿6上，位于導(dǎo)向塊7下方，用于為拔蓋拉桿6提供準(zhǔn)確定位。
[0042]其中，導(dǎo)向塊7用于引導(dǎo)拔蓋拉桿6的方向、使其前進(jìn)或后退的方向始終垂直于水堵蓋1的表面。如圖3a、圖3b所示，導(dǎo)向塊7的中心設(shè)置有內(nèi)螺紋孔7a，其與拔蓋拉桿6上的第二外螺紋部6b的螺紋相匹配，且其底端設(shè)置有導(dǎo)向塊凸臺7b，與位于其下方的定位套5的頂端的凹槽相配合。
[0043]如圖1所示，導(dǎo)向塊7的兩側(cè)設(shè)置一對加力桿8a、8b，加力桿可以采用僅設(shè)于一側(cè)的一個。加力桿可以采用與導(dǎo)向塊7 —體成型的結(jié)構(gòu)(圖中未示出)，也可以采用圖1所示的與導(dǎo)向塊7通過螺紋方式連接的結(jié)構(gòu)。
[0044]當(dāng)如圖1所示采用螺紋連接的結(jié)構(gòu)時，在導(dǎo)向塊7的外壁上加工出一對側(cè)螺紋孔7c，加力桿8a、8b的一端分別加工出與螺紋孔7c相配合的外螺紋。其中，一對加力桿8a、8b的長度可以相同，也可以不同，優(yōu)選的，本實(shí)用新型采用的加力桿8a的長度大于加力桿8b的長度。在操作時，操作者根據(jù)操作時所需的旋轉(zhuǎn)速度或旋轉(zhuǎn)力情況，選擇握持其中的一個，如:握持長度較短的加力桿8b，可以加快旋轉(zhuǎn)速度；握持長度較長的加力桿8a，可以加大旋轉(zhuǎn)力。
[0045]其中，定位套5安置在拔蓋拉桿6上,其位于水堵蓋1與導(dǎo)向塊7之間，使拔蓋拉桿6的第一螺紋部6a以與水堵蓋1表面保持垂直的狀態(tài)準(zhǔn)確地穿過所述水堵蓋1的中心孔，與拔蓋螺母4連接并夾緊水堵蓋1。
[0046]如圖4a、圖4b所示，本實(shí)用新型的定位套5包括:具有中心孔的本體5a ;沿本體5a徑向開設(shè)并與其中心孔連通的缺口 5b，且缺口 5b的寬度大于拔蓋拉桿6的第二外螺紋部6b的外徑，以便于通過缺口 5b將本體5a套置在拔蓋拉桿6上；設(shè)置于本體5a底端的環(huán)形凸臺5c，其與水堵蓋1上表面的凹腔相匹配；設(shè)置于本體5a底端的圓形第一凹槽5d，沿著環(huán)形凸臺5c的內(nèi)壁、由本體5a的底端向本體5a頂端延伸，其延伸的高度大于水堵蓋1的高度，其直徑大于水堵蓋1的外徑，且第一凹槽5d的軸線與水堵蓋1的軸線重合，當(dāng)拔蓋螺母4推動水堵蓋向?qū)驂K7的方向運(yùn)動時，水堵蓋可以進(jìn)入第一凹槽5d內(nèi)；設(shè)置于本體5a頂端的第二凹槽5e，與導(dǎo)向塊7底端的導(dǎo)向塊凸臺7b配合定位，并與導(dǎo)向塊凸臺7b采用間隙配合。
[0047]當(dāng)拔蓋拉桿6上的第一外螺紋部6a穿過水堵蓋1的中心孔，并與拔蓋螺母4的上表面接觸后，擰動拔蓋拉桿6，使其底端的第一外螺紋部6a部分旋入拔蓋螺母4的第一螺紋孔4a內(nèi)，此時，握住加力桿8a或加力桿Sb中的一個，使導(dǎo)向塊7固定不動。由于拔蓋拉桿6上的第二外螺紋部6b的螺紋螺距大于第一外螺紋部6a螺紋螺距，因此繼續(xù)擰動拔蓋拉桿6時，拔蓋螺母4會旋在拔蓋拉桿6上、并朝著靠近導(dǎo)向塊7的方向運(yùn)動，即拔蓋螺母4向上運(yùn)動，由于水堵蓋I位于拔蓋螺母4和定位套5之間，因此當(dāng)拔蓋螺母4向上運(yùn)動時，會給水堵蓋I向上的作用力，當(dāng)作用力達(dá)到一定時，水堵蓋I會脫離發(fā)動機(jī)缸蓋9的缸蓋孔，并進(jìn)入定位套5的第一凹槽5d內(nèi)。由于第一凹槽5d的軸線與水堵蓋I的軸線重合，即第一凹槽5d的軸線與發(fā)動機(jī)缸蓋9的缸蓋孔的軸線重合，從而將水堵蓋I從缸蓋孔上拆卸下來時，缸蓋孔的孔壁精度不會受到損壞，保證了缸體、缸蓋的良好品質(zhì)，進(jìn)而可以再次使用，減少資源浪費(fèi)，降低制造成本。
[0048]本實(shí)用新型的拔蓋螺母4經(jīng)過發(fā)動機(jī)的排沙孔(圖中未示出)安置在水堵蓋I的下方，因此，本實(shí)用新型的拔蓋螺母4的外部結(jié)構(gòu)與發(fā)動機(jī)排沙孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同。如圖5a、圖5b所示，拔蓋螺母4包括:螺母本體4d、設(shè)于螺母本體4d中心的第一螺紋孔4a、沿螺母本體徑向延伸的第二螺紋孔4b和位于其外部且與螺母本體4d上表面具有一定傾斜角度的偏口部4c。其中，第一螺紋孔4a與拔蓋拉桿6的第一外螺紋部6a的螺紋相匹配，偏口部4c與發(fā)動機(jī)排沙孔內(nèi)的鑄造拔模斜角相匹配，可以卡在該鑄造拔模斜角處，從而在擰動拔蓋拉桿時，起到止推作用，防止拔蓋螺母4隨著拔蓋拉桿6進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0049]相應(yīng)的，本實(shí)用新型的拔卸工具還包括用于將拔蓋螺母4安置在水堵蓋I下方的探裝手柄3，其一端具有手柄外螺紋3a，且手柄外螺紋3a與拔蓋螺母4的第二螺紋孔4b相匹配。在將拔蓋螺母4經(jīng)由排沙孔安置在水堵蓋I下方后，探裝手柄3可保持與拔蓋螺母4連接的狀態(tài)，直至拔蓋拉桿6與拔蓋螺母4旋緊，再將探裝手柄3從拔蓋螺母4上旋下，以便拔蓋螺母4向上運(yùn)動。
[0050]此外，本實(shí)用新型的拔卸工具還包括用于將發(fā)動機(jī)缸蓋上的初始水堵蓋(圖中未示出)加工成待拔卸的水堵蓋I的打孔定位套2。如圖6所示，打孔定位套2包括定位套中心孔2a和位于其底端的軸肩2b。在加工打孔定位套2時，應(yīng)使其軸肩2b與缸蓋上的初始水堵蓋的內(nèi)腔相配合，以便準(zhǔn)確定位，使鉆孔工具的鉆頭穿過定位套中心孔，在初始水堵蓋上加工出中心孔，使初始水堵蓋成為待拔卸的水堵蓋I。
[0051]下面具體描述采用本實(shí)用新型的拔卸工具將發(fā)動機(jī)缸蓋上的水堵蓋從缸蓋孔內(nèi)取出的過程:
[0052]首先，將打孔定位套2底端的定位套凸臺2b安置在位于發(fā)動機(jī)缸蓋孔的初始水堵蓋(圖中未示出)上表面的凹腔內(nèi)，使定位套中心孔2a對準(zhǔn)初始水堵蓋的中心，即使定位套中心孔2a的軸線與初始水堵蓋的軸線(即缸蓋孔的軸線)相重合；將鉆孔工具的鉆頭穿過打孔定位套2的定位套中心孔2a，并在初始水堵蓋中心加工出中心孔，使初始水堵蓋成為待拔卸的水堵蓋I。
[0053]接著，對普通螺母進(jìn)行加工，在其中心加工出第一螺紋孔4a，由其外壁沿著徑向向中心延伸加工出與第一螺紋孔4a相通的第二螺紋孔4b，在其外部加工出一個傾斜的偏口部4c，以使其外部結(jié)構(gòu)與發(fā)動機(jī)排沙孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同，且外部尺寸略小于排沙孔的內(nèi)部尺寸，從而得到拔蓋螺母4 ;再將探裝手柄3具有手柄外螺紋3a的一端擰入拔蓋螺母4的第二螺紋孔4b內(nèi)，通過發(fā)動機(jī)排沙孔，將拔蓋螺母4安置在待拔卸的水堵蓋I下方。
[0054]然后，把具有加力桿的導(dǎo)向塊7旋入拔蓋拉桿6的第二外螺紋部6b，使拔蓋拉桿6的第一外螺紋部6a伸出于導(dǎo)向塊7，且穿過水堵蓋I的中心孔，與拔蓋螺母4的第一螺紋孔4a接觸，且使拔蓋螺母4的偏口部4c向下(如圖1所示)，使其與缸蓋內(nèi)的鑄造拔模斜壁配合，防止拔蓋螺母4在拔蓋拉桿6旋轉(zhuǎn)時隨著轉(zhuǎn)動；再將定位套5通過其缺口 5b安插在位于水堵蓋I與導(dǎo)向塊7之間的拔蓋拉桿6上,使其具有第一凹槽5d的底端安置在水堵蓋I上表面的內(nèi)腔內(nèi)，使其頂端的第二凹槽5e與導(dǎo)向塊7底端的導(dǎo)向塊凸臺7b相匹配,從而準(zhǔn)確定位。
[0055]最后，保持探裝手柄3與拔蓋螺母4的連接，握住加力桿使導(dǎo)向塊7固定不動，擰動拔蓋拉桿6，使拔蓋螺母4旋緊在拔蓋拉桿6的第一外螺紋部6a的螺紋上，然后將探裝手柄3經(jīng)從排沙孔取出，繼續(xù)擰動拔蓋拉桿6，此時拔蓋螺母4沿著拔蓋拉桿6向上運(yùn)動，由于水堵蓋I夾在拔蓋螺母4與定位套5之間，因此拔蓋螺母4向上運(yùn)動時，利用拔蓋螺母向上運(yùn)動的作用力，使水堵蓋向上運(yùn)動并進(jìn)入到定位套5的第一凹槽5d內(nèi)，直到其完全被從發(fā)動機(jī)缸蓋孔內(nèi)取出。
[0056]盡管上文對本實(shí)用新型作了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于此，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型的原理進(jìn)行修改，因此，凡按照本實(shí)用新型的原理進(jìn)行的各種修改都應(yīng)當(dāng)理解為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)動機(jī)水堵蓋的拔卸工具，其特征在于包括: 拔蓋螺母(4)，安置在待拔卸的水堵蓋(I)下方，具有設(shè)置于其中心的第一螺紋孔(4a)，第一螺紋孔(4a)與水堵蓋(I)的中心孔位置對應(yīng)； 螺旋提升裝置，安置在待拔卸的水堵蓋(I)上方； 拔蓋拉桿(6)，底端設(shè)有第一外螺紋部(6a)，第一外螺紋部(6a)垂直穿過所述水堵蓋(I)的中心孔與所述第一螺紋孔(4a)連接，通過擰動所述拔蓋拉桿(6)帶動拔蓋螺母(4)向上運(yùn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拔卸工具，其特征在于，所述拔蓋拉桿(6)上還設(shè)置有與所述第一外螺紋部(6a)的螺紋旋向相同的第二外螺紋部(6b)，且第二外螺紋部(6b)的螺紋螺距大于所述第一外螺紋部(6a)的螺紋螺距。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拔卸工具，其特征在于，所述螺旋提升裝置包括: 導(dǎo)向塊(7)，其中心設(shè)置有與所述第二外螺紋部(6b)的螺紋相配合的內(nèi)螺紋孔(7a)； 加力桿(8a、8b),安置在導(dǎo)向塊(7)側(cè)面并與其成一體,通過加力桿以使導(dǎo)向塊(7)固定不動； 定位套(5),安置在所述拔蓋拉桿(6)上,位于所述導(dǎo)向塊(7)下方，具有第一凹槽(5d)，第一凹槽的直徑大于所述待拔卸水堵蓋(I)的外徑，通過拔蓋螺母(4)推動水堵蓋向?qū)驂K(7)的方向運(yùn)動以進(jìn)入第一凹槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拔卸工具，其特征在于還包括: 可安置在發(fā)動機(jī)缸蓋的初始水堵蓋上的打孔定位套(2)，具有定位套中心孔(2a)，所述定位套中心孔(2a)供鉆孔工具的鉆頭穿過，以便在所述初始水堵蓋的中心加工中心孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拔卸工具，其特征在于還包括: 探裝手柄(3)，一端具有螺紋，且所述螺紋與設(shè)置在所述拔蓋螺母(4)上且沿其徑向延伸的第二螺紋孔(4b)相匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拔卸工具，其特征在于，所述定位套(5)包括: 具有中心孔的本體(5a)； 沿本體(5a)徑向開設(shè)并與其中心孔連通的缺口(5b); 設(shè)置于本體(5a)底端的環(huán)形凸臺(5c)； 設(shè)置于本體(5a)頂端的第二凹槽(5e),與導(dǎo)向塊(7)底端配合定位； 其中，所述第一凹槽(5d)設(shè)置于本體(5a)的底端，其沿著環(huán)形凸臺(5c)的內(nèi)壁、由本體(5a)的底端向本體(5a)頂端延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拔卸工具，其特征在于，所述缺口(5b)的寬度大于拔蓋拉桿(4)的第二外螺紋部(4b)的外徑，以便于通過缺口(5b)將本體(5a)套置在拔蓋拉桿(4)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拔卸工具，其特征在于，所述第一凹槽(5d)的高度大于所述水堵蓋(I)的高度，其直徑大于水堵蓋(I)的外徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拔卸工具，其特征在于，所述拔蓋螺母(4)還包括: 螺母本體(4d)； 沿螺母本體(4d)徑向延伸的第二螺紋孔(4b)； 位于螺母本體(4d)外部且與其上表面具有一定傾斜角度的偏口部(4c)。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拔卸工具，其特征在于，所述加力桿(8a、8b)長度相同或不同，對稱設(shè)置于所述導(dǎo)向塊(7)的兩側(cè)。
【文檔編號】B25B27/00GK203485102SQ201320519993
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】于金祥, 趙耕, 趙春利, 李磊 申請人:北京現(xiàn)代汽車有限公司