用于葉片的翻轉(zhuǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于葉片的翻轉(zhuǎn)裝置，其包括一支撐箍，其還包括用于夾緊葉片的夾持裝置、固定支架和第一鎖緊裝置；該夾持裝置包括兩塊對(duì)稱設(shè)置的支撐板，該葉片嵌設(shè)于兩塊該支撐板之間，并與各該支撐板貼合；該固定支架固定于該支撐箍上，并位于該支撐箍?jī)?nèi)；該第一鎖緊裝置包括一第一液壓油缸和兩個(gè)連接桿，該第一液壓油缸包括一固定于該固定支架上的第一缸體和一第一輸出軸，兩個(gè)該連接桿的一端分別與該第一輸出軸相鉸接，并且分別形成第一鉸接點(diǎn)和第二鉸接點(diǎn)，各該連接桿與相應(yīng)的該支撐板活動(dòng)連接。本實(shí)用新型用于葉片的翻轉(zhuǎn)裝置機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，葉片受到的壓強(qiáng)減小，葉片使用壽命增加，安全性能增加，同時(shí)降低了葉片的旋轉(zhuǎn)難度。
【專利說(shuō)明】用于葉片的翻轉(zhuǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種翻轉(zhuǎn)裝置，特別涉及一種用于葉片的翻轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于煤炭石油資源的日益枯竭及核能的安全隱患，能源問(wèn)題已經(jīng)成為影響世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展及區(qū)域穩(wěn)定的重要問(wèn)題。作為可再生能源及清潔能源的重要組成部分，風(fēng)力發(fā)電對(duì)全球能源的貢獻(xiàn)顯得越來(lái)越重要。目前，風(fēng)力發(fā)電技術(shù)發(fā)展迅猛，風(fēng)電技術(shù)和機(jī)組性能不斷改進(jìn)和提高，單機(jī)容量不斷增大。
[0003]由于單機(jī)容量增大，葉片的尺寸不斷加長(zhǎng)，因此在制作過(guò)程中翻轉(zhuǎn)很難實(shí)現(xiàn)。目前風(fēng)電機(jī)組主要利用驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)支撐箍旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)葉片翻轉(zhuǎn)。但這種方式使得在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中葉片的受力面積小，受力較大，易受到損傷，另外，支撐箍為閉合的結(jié)構(gòu)，葉片不易安裝在支撐箍的內(nèi)部，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的用于葉片的翻轉(zhuǎn)裝置在葉片翻轉(zhuǎn)過(guò)程中葉片受力面積小、葉片易受到損傷以及葉片不便于安裝等缺陷，提供了一種用于葉片的翻轉(zhuǎn)裝置。
[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題:
[0006]一種用于葉片的翻轉(zhuǎn)裝置，包括一支撐箍，其特點(diǎn)在于，其還包括一用于夾緊葉片的夾持裝置、一固定支架和一第一鎖緊裝置；
[0007]所述夾持裝置包括兩塊對(duì)稱設(shè)置的支撐板，所述葉片嵌設(shè)于兩塊所述支撐板之間，并與各所述支撐板貼合；
[0008]所述固定支架固定于所述支撐箍上，并位于所述支撐箍?jī)?nèi)；
[0009]所述第一鎖緊裝置包括一第一液壓油缸和兩個(gè)連接桿，所述第一液壓油缸包括一固定于所述固定支架上的第一缸體和一第一輸出軸，兩個(gè)所述連接桿的一端分別與所述第一輸出軸相鉸接，并且分別形成第一鉸接點(diǎn)和第二鉸接點(diǎn)，各所述連接桿與相應(yīng)的所述支撐板活動(dòng)連接。
[0010]在本方案中，第一鎖緊裝置可靈活的控制兩個(gè)支撐板與葉片之間鎖緊和松開(kāi)，其中，第一鎖緊裝置可以大幅度調(diào)節(jié)兩個(gè)支撐板與葉片的距離，從而使得兩個(gè)支撐板較大程度與葉片靠近；另外，固定支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形式，可防止支撐箍變形。
[0011]較佳地，所述翻轉(zhuǎn)裝置還包括一第二鎖緊裝置，所述第二鎖緊裝置包括一第二液壓油缸和若干形成有一內(nèi)腔的傳動(dòng)軸，所述第二液壓油缸包括一固定于所述固定支架上的第二缸體和一固設(shè)有若干油管的第二輸出軸，所述第二輸出軸的一端與一所述連接桿相鉸接，并且形成第三鉸接點(diǎn)，各所述傳動(dòng)軸滑設(shè)于相應(yīng)的連接桿上，且各所述傳動(dòng)軸的一端與相應(yīng)的所述支撐板固接，各所述油管的一端均與所述第二缸體相連通，各所述油管的另一端分別與相應(yīng)的所述傳動(dòng)軸的內(nèi)腔相連通。[0012]在本方案中，第二鎖緊裝置可以微調(diào)兩個(gè)支撐板與葉片的距離，進(jìn)而使兩個(gè)支撐板均與葉片緊密貼合，使得葉片在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中受力面積增大，降低了葉片受到的壓強(qiáng)，避免了葉片受到損傷，減小了葉片的變形程度，提高了葉片的使用壽命和安全性能。
[0013]較佳地，所述翻轉(zhuǎn)裝置還包括一第二鎖緊裝置，所述第二鎖緊裝置包括若干螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一螺桿和一與所述螺桿傳動(dòng)連接的螺母，所述螺母固定于所述連接桿上，所述螺桿的一端固定于相應(yīng)的所述支撐板上。
[0014]在本方案中，采用螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)微調(diào)兩個(gè)支撐板與葉片的距離，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方
便可靠。
[0015]較佳地，所述翻轉(zhuǎn)裝置還包括一支撐架、若干滾輪支座、若干與各所述滾輪支座對(duì)應(yīng)的滾輪和一與各所述滾輪傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)裝置，各所述滾輪分別與對(duì)應(yīng)的所述滾輪支座鉸接，各所述滾輪支座均固定于所述支撐架上，各所述滾輪均與所述支撐箍相配合且傳動(dòng)連接。
[0016]在本方案中，采用上述結(jié)構(gòu)形式，可提供支撐箍一動(dòng)力，使得支撐箍旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)葉片的旋轉(zhuǎn)，降低了葉片旋轉(zhuǎn)的難度。
[0017]較佳地，所述滾輪支座的數(shù)量為3個(gè)，所述滾輪的數(shù)量為3個(gè)。
[0018]在本方案中，采用上述結(jié)構(gòu)形式，使得在葉片重量較大、外形尺寸較大的情況下該翻轉(zhuǎn)裝置各部件之間仍然能保持傳動(dòng)平穩(wěn)，提高了該翻轉(zhuǎn)裝置的穩(wěn)定性能。
[0019]較佳地，所述支撐架上設(shè)有若干滑塊，各所述滑塊上設(shè)有一滑槽，所述支撐箍滑設(shè)于各所述滑槽內(nèi)。
[0020]較佳地，所述固定支架為鋼制固定支架，所述支撐架為鋼制支撐架。
[0021]較佳地，所述支撐箍的形狀為圓環(huán)狀，所述支撐箍的環(huán)形周壁上設(shè)有一卡槽，所述卡槽的寬度大于所述葉片的厚度。
[0022]在本方案中，卡槽的設(shè)置使得葉片可穿過(guò)卡槽安裝在支撐箍?jī)?nèi)，安裝較方便。
[0023]在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本實(shí)用新型各較佳實(shí)例。
[0024]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:
[0025]本實(shí)用新型用于葉片的翻轉(zhuǎn)裝置機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，葉片受到的壓強(qiáng)減小，葉片使用壽命增加，安全性能增加，同時(shí)降低了葉片的旋轉(zhuǎn)難度，另外，第一鎖緊裝置和第二鎖緊裝置的設(shè)置可靈活的控制兩個(gè)支撐板與葉片之間鎖緊和松開(kāi)，保證了葉片在旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性以及葉片在拆卸時(shí)方便性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的翻轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0028]支撐箍:1 卡槽:11
[0029]支撐架:2 滑塊:21
[0030]滾輪支座:3
[0031]滾輪:4
[0032]電機(jī):5[0033]固定支架:6
[0034]夾持裝置-J支撐板:71
[0035]第一鎖緊裝置:8第一液壓油缸:81連接桿:82
[0036]第一缸體:83第一鉸接點(diǎn):84第二鉸接點(diǎn):85
[0037]第二鎖緊裝置:9第二液壓油缸:91傳動(dòng)軸:92
[0038]第二缸體:93第二輸出軸:94第三鉸接點(diǎn):95
【具體實(shí)施方式】
[0039]下面舉個(gè)較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖來(lái)更清楚完整地說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0040]實(shí)施例1
[0041]如圖1所示，本實(shí)用新型用于葉片的翻轉(zhuǎn)裝置包括一支撐箍1、一支撐架2、若干滾輪支座3、若干與各滾輪支座3對(duì)應(yīng)的滾輪4和一與各滾輪4傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)裝置。各滾輪4分別與對(duì)應(yīng)的所述滾輪支座3鉸接。各滾輪支座3均固定在支撐架2上，各滾輪4均與所述支撐箍I相配合且傳動(dòng)連接。
[0042]各所述滾輪4的旋轉(zhuǎn)軸平行。在本實(shí)施例中，各滾輪支座3均為軸承，這樣能夠使?jié)L輪4與電機(jī)5平穩(wěn)的傳動(dòng)連接。
[0043]在本實(shí)施例中，采用上述結(jié)構(gòu)形式，可提供支撐箍I 一動(dòng)力，使得支撐箍I旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)葉片的旋轉(zhuǎn)，降低了葉`片旋轉(zhuǎn)的難度。
[0044]另外，所述支撐架2為鋼制支撐架，且通過(guò)鋼材焊接而成，保證支撐架2的強(qiáng)度、剛度，減小了尺寸大、重量大的葉片在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中支撐架2的變形。
[0045]此外，如圖1所示，驅(qū)動(dòng)裝置包括一固定在支撐架2上的電機(jī)5、一皮帶輪和若干皮帶。所述皮帶輪固定在電機(jī)5的輸出軸上。各所述皮帶均套設(shè)在皮帶輪上，各所述皮帶還分別套設(shè)在相應(yīng)的滾輪4的旋轉(zhuǎn)軸上。
[0046]優(yōu)選的，滾輪支座3的數(shù)量為3個(gè)，滾輪4的數(shù)量為3個(gè)。這樣使得在葉片重量較大、外形尺寸較大的情況下該翻轉(zhuǎn)裝置各部件之間仍然能保持傳動(dòng)平穩(wěn)，提高了該翻轉(zhuǎn)裝置的穩(wěn)定性能。
[0047]進(jìn)一步，如圖1所示，所述支撐架2上設(shè)有若干滑塊21。各滑塊21上設(shè)有一滑槽，所述支撐箍I滑設(shè)于各所述滑槽內(nèi)。在本實(shí)施例中，滑塊21的數(shù)量為2個(gè)。
[0048]更進(jìn)一步，所述支撐箍I的形狀為圓環(huán)狀。支撐箍I的環(huán)形周壁上設(shè)有一卡槽11，所述卡槽11的寬度大于所述葉片的厚度。在本實(shí)施例中，卡槽11的設(shè)置使得葉片可穿過(guò)卡槽11安裝在支撐箍I內(nèi)，安裝較方便。
[0049]如圖1所示，本實(shí)用新型還包括一用于夾緊葉片的夾持裝置7、一固定支架6和一第一鎖緊裝置8。
[0050]其中，所述夾持裝置7包括兩塊對(duì)稱設(shè)置的支撐板71，所述葉片嵌設(shè)于兩塊支撐板71之間，并與各支撐板71緊密貼合。
[0051]優(yōu)選的，各所述支撐板71的材料均為玻璃鋼。玻璃鋼別名玻璃纖維增強(qiáng)塑料，俗稱FRP(Fiber Reinforced Plastics),即纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料。玻璃鋼為現(xiàn)有技術(shù)中公知的材料，在本實(shí)用新型中不做過(guò)多贅述。其中，玻璃鋼的剛度、強(qiáng)度大，同時(shí)韌性也較大，能夠保證通過(guò)第二鎖緊裝置微調(diào)支撐板71，使得支撐板71與葉片緊密貼合。[0052]另外，各所述支撐板71采用手糊成型工藝的方法制成。手糊成型工藝又稱接觸成型工藝，是手工作業(yè)把玻璃纖維織物和樹(shù)脂交替鋪在模具上，然后固化成型為玻璃鋼制品的工藝。手糊成型工藝為現(xiàn)有技術(shù)中公知的工藝，在本實(shí)用新型中不做過(guò)多贅述。
[0053]此外，所述固定支架6固定于所述支撐箍I上，并位于所述支撐箍I內(nèi)，這樣可防止支撐箍I變形。在本實(shí)施例中，所述固定支架6為鋼制固定支架。
[0054]進(jìn)一步，如圖1所示，所述第一鎖緊裝置8包括一第一液壓油缸81和兩個(gè)連接桿82。其中，第一液壓油缸81包括一固定于所述固定支架6上的第一缸體83和一第一輸出軸。兩個(gè)所述連接桿82的一端分別與所述第一輸出軸相鉸接，并且分別形成第一鉸接點(diǎn)84和第二鉸接點(diǎn)85。各所述連接桿82與相應(yīng)的支撐板71活動(dòng)連接。
[0055]在本實(shí)施例中，第一鎖緊裝置8可以大幅度調(diào)節(jié)兩個(gè)支撐板71與葉片的距離，從而使得兩個(gè)支撐板71較大程度與葉片靠近。
[0056]另外，固定在葉片的根端的輪轂(圖中未示出)通過(guò)兩個(gè)支撐輪(圖中未示出)支撐，每個(gè)支撐輪與一支撐支座(圖中未示出)鉸接，各該支撐支座固定在一支撐部件上。
[0057]實(shí)施例2
[0058]本實(shí)施例包括實(shí)施例1中所述的翻轉(zhuǎn)裝置的所有部分，其不同之處在于:所述翻轉(zhuǎn)裝置還包括一第二鎖緊裝置9。各所述連接桿82通過(guò)第二鎖緊裝置9與相應(yīng)的支撐板71活動(dòng)連接。
[0059]其中，如圖1所示，第二鎖緊裝置9包括一第二液壓油缸91和若干形成有一內(nèi)腔的傳動(dòng)軸92。所述第二液壓油缸91包括一固定于所述固定支架6上的第二缸體93和一固設(shè)有若干油管的第二輸出軸94。第二輸出軸94的一端與一連接桿82相鉸接，并且形成第三鉸接點(diǎn)95。各所述傳動(dòng)軸92滑設(shè)于相應(yīng)的連接桿82上，且各所述傳動(dòng)軸92的一端與相應(yīng)的所述支撐板71固接。各所述油管的一端均與所述第二缸體93相連通，各所述油管的另一端分別與相應(yīng)的所述傳動(dòng)軸的內(nèi)腔相連通。
[0060]在本實(shí)施例中，第二鎖緊裝置9可以微調(diào)兩個(gè)支撐板71與葉片的距離，進(jìn)而使兩個(gè)支撐板71均與葉片緊密貼合，使得葉片在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中受力面積增大，降低了葉片受到的壓強(qiáng)，避免了葉片受到損傷，減小了葉片的變形程度，提高了葉片的使用壽命和安全性能。
[0061]另外，如圖1所示，一所述連接桿與所述第一輸出軸在所述第一鉸接點(diǎn)處、另一所述連接桿與所述第一輸出軸在該第二鉸接點(diǎn)處以及一所述連接桿與所述第二輸出軸在該第三鉸接點(diǎn)處均通過(guò)一定位銷(xiāo)相鉸接。
[0062]從以上的具體描述可知，在本實(shí)施例中，第一鎖緊裝置8和第二鎖緊裝置9的設(shè)置可靈活的控制兩個(gè)支撐板71與葉片之間鎖緊和松開(kāi)。
[0063]本實(shí)用新型用于葉片的翻轉(zhuǎn)裝置的工作過(guò)程為:將葉片穿設(shè)在支撐箍I內(nèi)，并用夾緊裝置夾緊葉片，調(diào)節(jié)第一鎖緊裝置8和第二鎖緊裝置9，使葉片與兩塊支撐板71緊密貼合，從而使使葉片剛好與支撐箍I同步旋轉(zhuǎn)，同時(shí)不會(huì)夾傷葉片；啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，滾輪4在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下在滾輪支座3中旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)位于滾輪4上的支撐箍I旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)。葉片翻轉(zhuǎn)完畢，放松支撐板71，使葉片從支撐箍I內(nèi)脫出。
[0064]實(shí)施例3
[0065]本實(shí)施例包括實(shí)施例1中所述的翻轉(zhuǎn)裝置的所有部分，其不同之處在于:所述翻轉(zhuǎn)裝置還包括一第二鎖緊裝置，所述第二鎖緊裝置包括若干螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。[0066]其中，螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一螺桿和一與所述螺桿傳動(dòng)連接的螺母。螺母固定于所述連接桿上，螺桿的一端固定于相應(yīng)的所述支撐板上。
[0067]在本實(shí)施例中，采用螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)微調(diào)兩個(gè)支撐板與葉片的距離，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便可靠。
[0068]綜上所述，本實(shí)用新型用于葉片的翻轉(zhuǎn)裝置機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，葉片受到的壓強(qiáng)減小，葉片使用壽命增加，安全性能增加，同時(shí)降低了葉片的旋轉(zhuǎn)難度，另外，第一鎖緊裝置和第二鎖緊裝置的設(shè)置可靈活的控制兩個(gè)支撐板與葉片之間鎖緊和松開(kāi)，保證了葉片在旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性以及葉片在拆卸時(shí)方便性。
[0069]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這僅是舉例說(shuō)明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書(shū)限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于葉片的翻轉(zhuǎn)裝置，包括一支撐箍，其特征在于，其還包括一用于夾緊葉片的夾持裝置、一固定支架和一第一鎖緊裝置； 所述夾持裝置包括兩塊對(duì)稱設(shè)置的支撐板，所述葉片嵌設(shè)于兩塊所述支撐板之間，并與各所述支撐板貼合； 所述固定支架固定于所述支撐箍上，并位于所述支撐箍?jī)?nèi)； 所述第一鎖緊裝置包括一第一液壓油缸和兩個(gè)連接桿，所述第一液壓油缸包括一固定于所述固定支架上的第一缸體和一第一輸出軸，兩個(gè)所述連接桿的一端分別與所述第一輸出軸相鉸接，并且分別形成第一鉸接點(diǎn)和第二鉸接點(diǎn)，各所述連接桿與相應(yīng)的所述支撐板活動(dòng)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)裝置還包括一第二鎖緊裝置，所述第二鎖緊裝置包括一第二液壓油缸和若干形成有一內(nèi)腔的傳動(dòng)軸，所述第二液壓油缸包括一固定于所述固定支架上的第二缸體和一固設(shè)有若干油管的第二輸出軸，所述第二輸出軸的一端與一所述連接桿相鉸接，并且形成第三鉸接點(diǎn)，各所述傳動(dòng)軸滑設(shè)于相應(yīng)的連接桿上，且各所述傳動(dòng)軸的一端與相應(yīng)的所述支撐板固接，各所述油管的一端均與所述第二缸體相連通，各所述油管的另一端分別與相應(yīng)的所述傳動(dòng)軸的內(nèi)腔相連通。
3.如權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)裝置還包括一第二鎖緊裝置，所述第二鎖緊裝置包括若干螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一螺桿和一與所述螺桿傳動(dòng)連接的螺母，所述螺母固定于所述連接桿上，所述螺桿的一端固定于相應(yīng)的所述支撐板上。
4.如權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)裝置還包括一支撐架、若干滾輪支座、若干與各所述滾輪支座對(duì)應(yīng)的滾輪和一與各所述滾輪傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)裝置，各所述滾輪分別與對(duì)應(yīng)的所述滾輪支座鉸接，各所述滾輪支座均固定于所述支撐架上，各所述滾輪均與所述支撐箍相配合且傳動(dòng)連接。
5.如權(quán)利要求4所述的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述滾輪支座的數(shù)量為3個(gè)，所述滾輪的數(shù)量為3個(gè)。
6.如權(quán)利要求4所述的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述支撐架上設(shè)有若干滑塊，各所述滑塊上設(shè)有一滑槽，所述支撐箍滑設(shè)于各所述滑槽內(nèi)。
7.如權(quán)利要求4所述的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述固定支架為鋼制固定支架，所述支撐架為鋼制支撐架。
8.如權(quán)利要求1?7中任意一項(xiàng)所述的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述支撐箍的形狀為圓環(huán)狀，所述支撐箍的環(huán)形周壁上設(shè)有一卡槽，所述卡槽的寬度大于所述葉片的厚度。
【文檔編號(hào)】B25B11/00GK203438211SQ201320531162
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】陳浪 申請(qǐng)人:上海艾郎風(fēng)電科技發(fā)展有限公司