礦用連接器護(hù)套管自動(dòng)切割的制造方法
【專利摘要】一種礦用連接器護(hù)套管自動(dòng)切割機(jī)，包括放線旋轉(zhuǎn)臺(tái)、送料同步機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)送線器和打磨切割主體，所述放線旋轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臺(tái)電機(jī)上，可在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)；所述護(hù)套管盤繞在所述放線旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，并依次穿過所述送料同步機(jī)構(gòu)和所述驅(qū)動(dòng)送線器；所述打磨切割主體設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)送線器的一側(cè)，所述護(hù)套管在穿過所述驅(qū)動(dòng)送線器后進(jìn)入所述打磨切割主體中。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)護(hù)套管切割長度設(shè)定、送料、磨平面和切割的整個(gè)下料過程全程自動(dòng)化，質(zhì)量可靠，效率高，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】 礦用連接器護(hù)套管自動(dòng)切割機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種礦用連接器鋼絲編織護(hù)套管自動(dòng)切割機(jī)，尤指一種切割長度設(shè)定、端頭磨平面、加工自動(dòng)化的切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼絲編織橡膠護(hù)套連接器廣泛應(yīng)用于采煤工作面液壓支架電液控制系統(tǒng)各設(shè)備間的連接。由于鋼絲編織橡膠護(hù)套連接器長度規(guī)格多、需求量大、生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化水平低，導(dǎo)致鋼絲編織橡膠護(hù)套的生產(chǎn)成為制約企業(yè)生產(chǎn)成本控制的瓶頸，而鋼絲編織橡膠護(hù)套管的下料是連接器生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
[0003]鋼絲編織橡膠護(hù)套管由內(nèi)膠層、外膠層以及中間的雙層鋼絲骨架層構(gòu)成。目前國內(nèi)鋼絲編織橡膠護(hù)套管的主要下料方式為人工散開捆裝護(hù)套管、卷尺測量長度、圓鋸機(jī)切斷、砂輪機(jī)磨平端頭。該方式生產(chǎn)質(zhì)量差，生產(chǎn)效率低，耗費(fèi)人員多，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型提出一種切割長度規(guī)格多樣，質(zhì)量可靠，生產(chǎn)效率高的自動(dòng)化切割機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種礦用連接器護(hù)套管自動(dòng)切割機(jī)，包括放線旋轉(zhuǎn)臺(tái)、送料同步機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)送線器和打磨切割主體，
[0006]所述放線旋轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臺(tái)電機(jī)上，可在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)；
[0007]所述護(hù)套管盤繞在所述放線旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，并依次穿過所述送料同步機(jī)構(gòu)和所述驅(qū)動(dòng)送線器:
[0008]所述打磨切割主體設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)送線器的一側(cè)，所述護(hù)套管在穿過所述驅(qū)動(dòng)送線器后進(jìn)入所述打磨切割主體中。
[0009]優(yōu)選所述打磨切割主體包括切割機(jī)、砂輪機(jī)、前后推移機(jī)構(gòu)和刀具磨損檢測裝置，其中所述切割機(jī)和所述砂輪機(jī)相對設(shè)置。
[0010]優(yōu)選還包括控制器，所述控制器電氣連接所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)電機(jī)、切割機(jī)、砂輪機(jī)、送料同步機(jī)構(gòu)、前后推移機(jī)構(gòu)和刀具磨損檢測裝置。
[0011]優(yōu)選所述控制器具有人機(jī)交互界面。
[0012]優(yōu)選所述驅(qū)動(dòng)送線器為雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)送線器。
[0013]優(yōu)選還包括長度檢測機(jī)構(gòu)。
[0014]優(yōu)選所述長度檢測機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)送線器和所述送料同步機(jī)構(gòu)之間。
[0015]放線旋轉(zhuǎn)臺(tái)用于捆裝護(hù)套管放線。雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)送線器用于推動(dòng)護(hù)套管向打磨切割主體方向送料。送料同步機(jī)構(gòu)用于保證放線旋轉(zhuǎn)臺(tái)和雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)送線器的送料同步。長度檢測機(jī)構(gòu)用于測量通過的護(hù)套管的長度，實(shí)現(xiàn)切割長度設(shè)定。打磨切割主體用于護(hù)套管的磨平面和切割。
[0016]工人將捆裝護(hù)套管放在放線旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，然后將護(hù)套管一端依次穿過放線同步機(jī)構(gòu)和長度檢測機(jī)構(gòu)，引至雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)送線器的滾壓輪處；然后操作人機(jī)界面啟動(dòng)雙電機(jī)送線器，將護(hù)套管端部送至打磨切割主體相應(yīng)位置。工人設(shè)定切割長度，后面即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放線、測量長度、磨平面、切割的全程自動(dòng)化下料。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是，實(shí)現(xiàn)護(hù)套管切割長度設(shè)定、送料、磨平面和切割的整個(gè)下料過程全程自動(dòng)化，質(zhì)量可靠，效率高，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]附圖1為本實(shí)用新型所述礦用連接器護(hù)套管自動(dòng)切割機(jī)的連接示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記如下:
[0020]1-放線旋轉(zhuǎn)臺(tái)，2-旋轉(zhuǎn)臺(tái)電機(jī)，3-送料同步機(jī)構(gòu)，4-護(hù)套管，5-長度檢測機(jī)構(gòu)，6-驅(qū)動(dòng)送線器，7-切割機(jī)，8-砂輪機(jī)，9-前后推移機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參見附圖1，其描述了本實(shí)用新型所述礦用連接器護(hù)套管自動(dòng)切割機(jī)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的連接示意圖。礦用連接器護(hù)套管自動(dòng)切割機(jī)包括放線旋轉(zhuǎn)臺(tái)、送料同步機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)送線器和打磨切割主體，優(yōu)選打磨切割主體包括切割機(jī)、砂輪機(jī)、前后推移機(jī)構(gòu)和刀具磨損檢測裝置，切割機(jī)和砂輪機(jī)相對設(shè)置，分別用于切割和打磨護(hù)套管，待切割的護(hù)套管在切割機(jī)和砂輪機(jī)之間穿過，前后推移機(jī)構(gòu)用于調(diào)整護(hù)套管在切割機(jī)和砂輪機(jī)之間的相對位置，刀具磨損檢測裝置用于實(shí)時(shí)檢測刀具的磨損情況，以便程序自動(dòng)補(bǔ)償?shù)毒吣p。
[0022]放線旋轉(zhuǎn)臺(tái)基本為盤狀圓形，其設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臺(tái)電機(jī)上，旋轉(zhuǎn)臺(tái)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)放線旋轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)，以送出或盤繞護(hù)套管。
[0023]在放線旋轉(zhuǎn)臺(tái)和打磨切割主體之間，還設(shè)置有送料同步機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)送線器、長度檢測機(jī)構(gòu)。其中送料同步裝置用于協(xié)調(diào)放線旋轉(zhuǎn)臺(tái)和驅(qū)動(dòng)送線器的送線速度，保證護(hù)套管的同步送達(dá)；驅(qū)動(dòng)送線器優(yōu)選采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)送線器，其可以包括多個(gè)送線輪，驅(qū)動(dòng)送線器增加了護(hù)套管的剛性，避免切割和打磨對護(hù)套管輸送的影響。長度檢測機(jī)構(gòu)優(yōu)選設(shè)置在驅(qū)動(dòng)送線器和送料同步機(jī)構(gòu)之間，用于檢測送出的護(hù)套管長度，通過這種檢測可以設(shè)置每次切割的護(hù)套管長度。
[0024]為加強(qiáng)生產(chǎn)自動(dòng)化程度，提高工作效率，優(yōu)選礦用連接器護(hù)套管自動(dòng)切割機(jī)還包括控制器，控制器具有人機(jī)交互界面，可以根據(jù)需要對切割機(jī)的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置?？刂破麟姎膺B接所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)電機(jī)、切割機(jī)、砂輪機(jī)、送料同步機(jī)構(gòu)、前后推移機(jī)構(gòu)和刀具磨損檢測裝置，接收各部件的工作信息，并根據(jù)實(shí)際工作情況發(fā)送工作指令，完成切割工作。
[0025]以上所述，僅為本實(shí)用新型專利較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型專利揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種礦用連接器護(hù)套管自動(dòng)切割機(jī)，其特征在于:包括放線旋轉(zhuǎn)臺(tái)、送料同步機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)送線器和打磨切割主體， 所述放線旋轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臺(tái)電機(jī)上，可在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)； 所述護(hù)套管盤繞在所述放線旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，并依次穿過所述送料同步機(jī)構(gòu)和所述驅(qū)動(dòng)送線器； 所述打磨切割主體設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)送線器的一側(cè)，所述護(hù)套管在穿過所述驅(qū)動(dòng)送線器后進(jìn)入所述打磨切割主體中。
2.如權(quán)利要求1所述的礦用連接器護(hù)套管自動(dòng)切割機(jī)，其特征在于:所述打磨切割主體包括切割機(jī)、砂輪機(jī)、前后推移機(jī)構(gòu)和刀具磨損檢測裝置，其中所述切割機(jī)和所述砂輪機(jī)相對設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的礦用連接器護(hù)套管自動(dòng)切割機(jī)，其特征在于:還包括控制器，所述控制器電氣連接所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)電機(jī)、切割機(jī)、砂輪機(jī)、送料同步機(jī)構(gòu)、前后推移機(jī)構(gòu)和刀具磨損檢測裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的礦用連接器護(hù)套管自動(dòng)切割機(jī)，其特征在于:所述控制器具有人機(jī)交互界面。
5.如權(quán)利要求4所述的礦用連接器護(hù)套管自動(dòng)切割機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)送線器為雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)送線器。
6.如權(quán)利要求5所述的礦用連接器護(hù)套管自動(dòng)切割機(jī)，其特征在于:還包括長度檢測機(jī)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述的礦用連接器護(hù)套管自動(dòng)切割機(jī)，其特征在于:所述長度檢測機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)送線器和所述送料同步機(jī)構(gòu)之間。
【文檔編號】B26D7/28GK203438297SQ201320564584
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】陳學(xué)坤, 蒙福屾, 任偉 申請人:北京天地瑪珂電液控制系統(tǒng)有限公司