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      半固化片緯向封邊裝置制造方法

      文檔序號:2345970閱讀:262來源:國知局
      半固化片緯向封邊裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種半固化片緯向封邊裝置,其包括封邊機構(gòu)及呈L型結(jié)構(gòu)的傳輸機構(gòu),所述傳輸機構(gòu)的一端與所述剪切機構(gòu)相連接,所述傳輸機構(gòu)的另一端的兩側(cè)分別設(shè)置有兩所述封邊機構(gòu),剪切后的半固化片沿經(jīng)向輸入所述傳輸機構(gòu)并沿緯向輸出所述傳輸機構(gòu),所述封邊機構(gòu)對沿緯向輸出的所述半固化片的緯向邊進行封邊處理,封邊后的半固化片收集于所述收料臺;呈L型結(jié)構(gòu)的傳輸機構(gòu)實現(xiàn)半固化片的轉(zhuǎn)向,從而在保證前、后端生產(chǎn)線生產(chǎn)效率的前提下,實現(xiàn)對剪切后的半固化片的緯向邊的封邊處理,從而不影響整個生產(chǎn)線的效率,且通過對單片半固化片進行封邊處理,能徹底消除樹脂粉塵,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
      【專利說明】半固化片緯向封邊裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種封邊裝置,尤其涉及一種對沿緯向被剪切后的半固化片的緯向邊進行封邊的裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]半固化片是用于生產(chǎn)覆銅板及多層印刷電路板必不可少的半成品,其主要由增強材料構(gòu)成,例如玻璃纖維、無紡布或木漿紙等,經(jīng)熟化混合樹脂浸潤和烘干而成,半固化片的樹脂在高溫下可重新熔融粘合并完全固化,故可利用不同類型的半固化片疊合,采用層壓機高溫熱壓后形成滿足要求的覆銅板或多層印刷線路層壓板。
      [0003]在半固化片生產(chǎn)過程中,需要將卷狀的半固化片剪切成片狀用于生產(chǎn)覆銅板成品,剪切的方向沿著半固化片的緯向進行,剪切完之后直接進入配料、疊料間,然后再進行層壓。由于半固化片剪切過程中,處于半固化程度的樹脂被剪切斷裂,會在剪切時掉落大量的樹脂粉塵,日積月累下這些樹脂粉塵會嚴重污染高凈化的生產(chǎn)車間,而且對覆銅板的表觀帶來很大影響,直接導(dǎo)致生產(chǎn)的產(chǎn)品降級,因此需要對剪切后的半固化片進行封邊處理。
      [0004]目前常用的封邊方法有兩種,一種是剪切完一整疊半固化片之后,對整疊半固化片的緯向邊進行整體封邊,這種方式能消除部分樹脂粉塵,但耗時耗力,效率低,當疊片不齊時容易對半固化片的邊緣造成影響,直接影響成品板材的質(zhì)量;另一種方式是半固化片剪切完后,就立即在線進行封邊或者是在剪切刀口處直接進行預(yù)熱,待半固化片軟化后再進行剪切,這種方式能從源頭杜絕樹脂粉產(chǎn)生,但速率慢,嚴重影響剪床剪切效率,進而影響生產(chǎn)效率;且加熱裝置容易受到污染,不易清潔,嚴重時會帶來黑點雜質(zhì)等問題。
      [0005]因此,有必要提供一種能有效對半固化片進行封邊處理以杜絕粉塵污染,且不改變現(xiàn)有生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率的封邊裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
      實用新型內(nèi)容
      [0006]本實用新型的目的在于提供一種能有效對半固化片進行封邊處理以杜絕粉塵污染,且不改變現(xiàn)有生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率的封邊裝置。
      [0007]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案為:提供一種半固化片緯向封邊裝置,設(shè)置于剪切機構(gòu)與收料臺之間,用于對沿緯向被剪切后的半固化片進行封邊處理,所述半固化片緯向封邊裝置包括封邊機構(gòu)及呈L型結(jié)構(gòu)的傳輸機構(gòu),所述傳輸機構(gòu)的一端與所述剪切機構(gòu)相連接,所述傳輸機構(gòu)的另一端的兩側(cè)分別設(shè)置有兩所述封邊機構(gòu),剪切后的半固化片沿經(jīng)向輸入所述傳輸機構(gòu)并沿緯向輸出所述傳輸機構(gòu),所述封邊機構(gòu)對沿緯向輸出的所述半固化片的緯向邊進行封邊處理,封邊后的半固化片收集于所述收料臺。
      [0008]較佳地,所述傳輸機構(gòu)包括第一傳輸帶、第二傳輸帶及第三傳輸帶,所述第一傳輸帶、所述第三傳輸帶分別連接于所述第二傳輸帶的相鄰的兩側(cè)邊上,所述第一傳輸帶的另一端與所述剪切機構(gòu)相連接,所述第三傳輸帶的另一端與所述收料臺相連接,且所述第一傳輸帶的傳輸方向與所述第二傳輸帶的傳輸方向相垂直,所述第二傳輸帶與所述第三傳輸帶的傳輸方向相同,所述第一傳輸帶、第二傳輸帶、第三傳輸帶的高度依次降低。
      [0009]較佳地,所述第一傳輸帶的鄰近所述第二傳輸帶的位置處設(shè)置有飛片輪,所述飛片輪的轉(zhuǎn)動方向與所述第一傳輸帶的傳輸方向相同。
      [0010]較佳地,所述第二傳輸帶的相對于所述第一傳輸帶的一側(cè)邊上設(shè)置有定位機構(gòu)。
      [0011]較佳地,所述定位機構(gòu)包括擋板及感應(yīng)電眼,所述擋板固定于所述第二傳輸帶的側(cè)邊上,所述感應(yīng)電眼設(shè)置于所述擋板上。
      [0012]較佳地,兩所述封邊機構(gòu)設(shè)置于所述第三傳輸帶的兩側(cè)。
      [0013]較佳地,所述半固化片緯向封邊裝置還包括冷卻機構(gòu),所述冷卻機構(gòu)設(shè)置于所述第三傳輸帶的兩側(cè)并位于所述封邊機構(gòu)與所述收料臺之間。
      [0014]較佳地,所述第二傳輸帶呈一體式的片狀結(jié)構(gòu)。
      [0015]較佳地,所述封邊機構(gòu)包括反射罩及加熱結(jié)構(gòu),所述加熱結(jié)構(gòu)沿所述第三傳輸帶的傳輸方向設(shè)置并與所述第三傳輸帶位于同一平面,所述反射罩罩設(shè)于所述加熱結(jié)構(gòu)外,且所述反射罩具有正對所述第三傳輸帶的開口,能有效反射加熱結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的熱量,從而提聞封邊效率,且封邊機構(gòu)與到切機構(gòu)相隔尚,避免封邊機構(gòu)受:污染,從而進一步提聞廣品質(zhì)量。
      [0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本實用新型的半固化片緯向封邊裝置,其包括封邊機構(gòu)及呈L型結(jié)構(gòu)的傳輸機構(gòu),所述傳輸機構(gòu)的一端與所述剪切機構(gòu)相連接,所述傳輸機構(gòu)的另一端的兩側(cè)分別設(shè)置有兩所述封邊機構(gòu),剪切后的半固化片沿經(jīng)向輸入所述傳輸機構(gòu)并沿緯向輸出所述傳輸機構(gòu),所述封邊機構(gòu)對沿緯向輸出的所述半固化片的緯向邊進行封邊處理,封邊后的半固化片收集于所述收料臺;呈L型結(jié)構(gòu)的傳輸機構(gòu)使剪切后的半固化片的運動方向旋轉(zhuǎn)九十度,從而使半固化片的緯向邊與傳輸機構(gòu)一端設(shè)置的封邊機構(gòu)相對應(yīng),當半固化片經(jīng)過封邊機構(gòu)時,其緯向邊被封邊處理,通過對單片半固化片進行封邊處理,能徹底消除樹脂粉塵,提高產(chǎn)品質(zhì)量,而呈L型結(jié)構(gòu)的傳輸機構(gòu)實現(xiàn)半固化片的轉(zhuǎn)向,從而在保證前、后端生產(chǎn)線生產(chǎn)效率的前提下,實現(xiàn)對其緯向邊的封邊處理,從而不影響整個生產(chǎn)線的效率。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0017]圖1是本實用新型半固化片緯向封邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖。
      【具體實施方式】
      [0019]現(xiàn)在參考附圖描述本實用新型的實施例,附圖中類似的元件標號代表類似的元件。
      [0020]半固化片在生產(chǎn)過程中,需將卷狀的半固化片沿其緯向進行剪切以得到片狀的半固化片用于生產(chǎn)覆銅板,剪切時會產(chǎn)生樹脂粉塵,因此,本實用新型提供的半固化片緯向封邊設(shè)置2設(shè)置于剪切機構(gòu)(圖未示)與收料臺3之間,用于對剪切后的半固化片的緯向邊進行封邊處理,以消除剪切時產(chǎn)生的樹脂粉塵,且不影響現(xiàn)有生產(chǎn)線其他部分的生產(chǎn)效率。
      [0021]如圖1所示,本實用新型半固化片緯向封邊裝置2包括封邊機構(gòu)24及呈L型結(jié)構(gòu)的傳輸機構(gòu)20,所述傳輸機構(gòu)20的一端與剪切機構(gòu)相連接,且剪切機構(gòu)的剪床刀口 I位于傳輸機構(gòu)20的端部,所述傳輸機構(gòu)20的另一端與收料臺3連接,在傳輸機構(gòu)20的鄰近于收料臺3的位置處設(shè)置有兩封邊機構(gòu)24,且兩封邊機構(gòu)24相對地設(shè)置于傳輸機構(gòu)20的兩偵U,剪切后的半固化片沿經(jīng)向輸入所述傳輸機構(gòu)20并沿緯向輸出所述傳輸機構(gòu)20,所述封邊機構(gòu)24對沿緯向輸出的半固化片的緯向邊進行封邊處理,即經(jīng)呈L型結(jié)構(gòu)的傳輸機構(gòu)20傳輸后,片狀的半固化片運動方向旋轉(zhuǎn)了 90°,這樣,片狀的半固化片的緯向邊正好對應(yīng)于封邊機構(gòu)24,再通過所述封邊機構(gòu)24對半固化片的緯向邊進行封邊處理,封邊后的半固化片堆疊于所述收料臺3。
      [0022]繼續(xù)參閱圖1所示,所述傳輸機構(gòu)20包括第一傳輸帶21、第二傳輸帶22及第三傳輸帶23,所述第一傳輸帶21、第三傳輸帶23分別連接于所述第二傳輸帶22的相鄰的兩側(cè)邊上,且第一傳輸帶21沿徑向設(shè)置,第二傳輸帶22、第三傳輸帶23沿緯向設(shè)置,從而使整個傳輸機構(gòu)20呈L型;所述第一傳輸帶21的另一端與所述剪切機構(gòu)相連接,所述第三傳輸帶23的另一端與所述收料臺3相連接;且所述第二傳輸帶22呈一體式的片狀結(jié)構(gòu),即第二傳輸帶22為一整片的傳輸結(jié)構(gòu);第三傳輸帶23為高速運行的運輸帶;另外,第一傳輸帶21的傳輸方向在徑向上,第二傳輸帶22、第三傳輸帶23的傳輸方向在緯向上,因此,所述第一傳輸帶21的傳輸方向與所述第二傳輸帶22的傳輸方向相垂直,所述第二傳輸帶22與所述第三傳輸帶23的傳輸方向相同,這樣,當半固化片依次經(jīng)過第一傳輸帶21、第二傳輸帶22及第三傳輸帶23的傳輸后,其運動方向轉(zhuǎn)過90° ,以便于封邊處理。
      [0023]另外,所述第一傳輸帶21、第二傳輸帶22、第三傳輸帶23的高度依次降低;優(yōu)選地,所述第一傳輸帶21與第二傳輸帶22之間的高度差、第二傳輸帶22與第三傳輸帶23之間的高度差均在2cm?IOcm之間,當然并不以此為限,還可根據(jù)需要設(shè)置為其他的高度差。第一傳輸帶21具有運輸線托板221及運輸帶222,所述運輸帶222承載于運輸線托板221上,在所述第一傳輸帶21的鄰近所述第二傳輸帶22的位置處還設(shè)置有飛片輪213,所述飛片輪213的轉(zhuǎn)動方向與所述第一傳輸帶21的傳輸方向相同;當片狀的半固化片經(jīng)過所述飛片輪213后,經(jīng)過飛片輪213的加速將片狀的半固化片傳輸至垂直運動的第二傳輸帶22上;為防止片狀的半固化片因慣性而飛出第二傳輸帶22外,在所述第二傳輸帶22的相對于所述第一傳輸帶21的側(cè)邊上設(shè)置有定位機構(gòu),也即在第二傳輸帶22的傳輸方向上,其一側(cè)邊與第一傳輸帶21連接,另一側(cè)邊設(shè)置有所述定位機構(gòu),所述定位機構(gòu)一方面對片狀的半固化片進行定位,另一方面對片狀的半固化片具有齊邊作用。
      [0024]優(yōu)選地,所述定位機構(gòu)包括擋板221及感應(yīng)電眼(圖未示),所述擋板221固定于所述第二傳輸帶22的側(cè)邊上,且擋板221沿第二傳輸帶22的傳輸方向設(shè)置,所述感應(yīng)電眼設(shè)置于所述擋板221上,并位于擋板221的鄰近第一傳輸帶21的一側(cè)面上,工作中,當感應(yīng)電眼感應(yīng)到片狀的半固化片后,產(chǎn)生反饋信號,從而使控制器控制第二傳輸帶22運行。
      [0025]如圖1、圖2所示,兩封邊機構(gòu)24相對地設(shè)置于所述第三傳輸帶23的兩側(cè),封邊機構(gòu)24可采用熱風加熱,也可以采用紅外加熱;在本實用新型的一種優(yōu)選方式中,封邊機構(gòu)24采用碳纖維紅外加熱,具體地,所述封邊機構(gòu)24包括反射罩241及加熱結(jié)構(gòu)242,所述加熱結(jié)構(gòu)242沿所述第三傳輸帶23的傳輸方向設(shè)置并與所述第三傳輸帶23位于同一平面,所述反射罩241罩設(shè)于所述加熱結(jié)構(gòu)242外,且所述反射罩241的截面呈倒梯形結(jié)構(gòu),該倒梯形的上底邊形成開口 ;安裝后,加熱結(jié)構(gòu)242位于反射罩241內(nèi),所述反射罩241的開口正對所述第三傳輸帶23,這樣,反射罩241能有效反射加熱結(jié)構(gòu)242產(chǎn)生的熱量,從而提高封邊效率,且封邊機構(gòu)24與剪切機構(gòu)相隔離,能有效避免封邊機構(gòu)24受污染,從而進一步
      提聞廣品質(zhì)量。
      [0026]優(yōu)選地,本實用新型半固化片緯向封邊裝置2還包括冷卻機構(gòu)(圖未示),所述冷卻機構(gòu)設(shè)置于所述第二傳輸帶22的兩側(cè)并位于所述封邊機構(gòu)24與所述收料臺3之間,用于對半固化片的加熱后的緯向邊進行冷卻,防止堆疊時粘貼??梢岳斫獾?,該冷卻機構(gòu)可根據(jù)實際情況選擇是否安裝。
      [0027]下面結(jié)合如圖1、圖2所示,對本實用新型半固化片緯向封邊裝置2的原理及工作過程進行描述。
      [0028]工作時,呈卷狀的半固化片經(jīng)剪切機構(gòu)剪切后形成片狀的半固化片,且剪切機構(gòu)沿半固化片的緯向?qū)ζ溥M行剪切;剪切后的片狀的半固化片進入第一傳輸帶21被傳輸,即片狀的半固化片沿經(jīng)向輸入傳輸機構(gòu)20并被傳輸。
      [0029]當片狀的半固化片經(jīng)過飛片輪213時,由于飛片輪213的加速運轉(zhuǎn),將片狀的半固化片送入第二傳輸帶22,使片狀的半固化片進入緯向并被傳輸,且片狀的半固化片掉落于第二傳輸帶22上時,其上設(shè)置的擋板221對片狀的半固化片具有阻擋作用,從而防止片狀的半固化片掉落,當擋板221上的感應(yīng)電眼感應(yīng)到片狀的半固化片時,產(chǎn)生反饋信號至控制器,控制器控制第二傳輸帶22運行,第二傳輸帶22的運輸方向垂直于第一傳輸帶21的運輸方向,從而使片狀的半固化片的運動方向旋轉(zhuǎn)了 90°。
      [0030]當片狀的半固化片被運輸?shù)降诙鬏攷?2的端部時,進入第三傳輸帶23被傳輸,在此過程中,片狀的半固化片的緯向邊對應(yīng)第三傳輸帶23兩側(cè)的封邊機構(gòu)24,且由于第三傳輸帶23為高速運輸帶,因此,當其上的片狀的半固化片經(jīng)過封邊機構(gòu)24時,兩封邊機構(gòu)24對片狀的半固化片的緯向邊同時進行封邊處理,即所述封邊機構(gòu)24對沿緯向輸出傳輸機構(gòu)20的片狀的半固化片的緯向邊進行封邊處理,封邊后的半固化片疊置于收料臺3,由于對剪切后的半固化進行轉(zhuǎn)向處理,從而在不影響前、后端生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率的前提下,實現(xiàn)封邊處理,并且分別對單個的半固化片進行封邊處理,能徹底消除樹脂粉塵,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
      [0031]由于本實用新型半固化片緯向封邊裝置2,設(shè)置于剪切機構(gòu)與收料臺3之間,用于對沿緯向被剪切后的半固化片進行封邊處理,其包括封邊機構(gòu)24及呈L型結(jié)構(gòu)的傳輸機構(gòu)20,所述傳輸機構(gòu)20的一端與所述剪切機構(gòu)相連接,所述傳輸機構(gòu)20的另一端的兩側(cè)分別設(shè)置有兩所述封邊機構(gòu)24,剪切后的半固化片沿經(jīng)向輸入所述傳輸機構(gòu)20并沿緯向輸出所述傳輸機構(gòu)20,所述封邊機構(gòu)24對沿緯向輸出的所述半固化片的緯向邊進行封邊處理,封邊后的半固化片收集于所述收料臺3 ;呈L型結(jié)構(gòu)的傳輸機構(gòu)20使剪切后的半固化片的運動方向旋轉(zhuǎn)九十度,從而使半固化片的緯向邊與傳輸機構(gòu)20 —端設(shè)置的封邊機構(gòu)24相對應(yīng),當半固化片經(jīng)過封邊機構(gòu)24時,其緯向邊被封邊處理,通過對單片半固化片進行封邊處理,能徹底消除樹脂粉塵,提高產(chǎn)品質(zhì)量,而呈L型結(jié)構(gòu)的傳輸機構(gòu)20實現(xiàn)半固化片的轉(zhuǎn)向,從而在保證前、后端生產(chǎn)線生產(chǎn)效率的前提下,實現(xiàn)對其緯向邊的封邊處理,從而不影響整個生產(chǎn)線的效率。
      [0032]本實用新型中剪切機構(gòu)的結(jié)構(gòu)及原理均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知,在此不再做詳細的說明。
      [0033]以上所揭露的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,當然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍,因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化,仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種半固化片緯向封邊裝置,設(shè)置于剪切機構(gòu)與收料臺之間,用于對沿緯向被剪切后的半固化片進行封邊處理,其特征在于:包括封邊機構(gòu)及呈L型結(jié)構(gòu)的傳輸機構(gòu),所述傳輸機構(gòu)的一端與所述剪切機構(gòu)相連接,所述傳輸機構(gòu)的另一端的兩側(cè)分別設(shè)置有兩所述封邊機構(gòu),剪切后的半固化片沿經(jīng)向輸入所述傳輸機構(gòu)并沿緯向輸出所述傳輸機構(gòu),所述封邊機構(gòu)對沿緯向輸出的所述半固化片的緯向邊進行封邊處理,封邊后的半固化片收集于所述收料臺。
      2.如權(quán)利要求1所述的半固化片緯向封邊裝置,其特征在于:所述傳輸機構(gòu)包括第一傳輸帶、第二傳輸帶及第三傳輸帶,所述第一傳輸帶、所述第三傳輸帶分別連接于所述第二傳輸帶的相鄰的兩側(cè)邊上,所述第一傳輸帶的另一端與所述剪切機構(gòu)相連接,所述第三傳輸帶的另一端與所述收料臺相連接,且所述第一傳輸帶的傳輸方向與所述第二傳輸帶的傳輸方向相垂直,所述第二傳輸帶與所述第三傳輸帶的傳輸方向相同,所述第一傳輸帶、第二傳輸帶、第三傳輸帶的高度依次降低。
      3.如權(quán)利要求2所述的半固化片緯向封邊裝置,其特征在于:所述第一傳輸帶的鄰近所述第二傳輸帶的位置處設(shè)置有飛片輪,所述飛片輪的轉(zhuǎn)動方向與所述第一傳輸帶的傳輸方向相同。
      4.如權(quán)利要求2所述的半固化片緯向封邊裝置,其特征在于:所述第二傳輸帶的相對于所述第一傳輸帶的一側(cè)邊上設(shè)置有定位機構(gòu)。
      5.如權(quán)利要求4所述的半固化片緯向封邊裝置,其特征在于:所述定位機構(gòu)包括擋板及感應(yīng)電眼,所述擋板固定于所述第二傳輸帶的側(cè)邊上,所述感應(yīng)電眼設(shè)置于所述擋板上。
      6.如權(quán)利要求2所述的半固化片緯向封邊裝置,其特征在于:兩所述封邊機構(gòu)設(shè)置于所述第三傳輸帶的兩側(cè)。
      7.如權(quán)利要求2所述的半固化片緯向封邊裝置,其特征在于:還包括冷卻機構(gòu),所述冷卻機構(gòu)設(shè)置于所述第三傳輸帶的兩側(cè)并位于所述封邊機構(gòu)與所述收料臺之間。
      8.如權(quán)利要求2所述的半固化片緯向封邊裝置,其特征在于:所述第二傳輸帶呈一體式的片狀結(jié)構(gòu)。
      9.如權(quán)利要求2所述的半固化片緯向封邊裝置,其特征在于:所述封邊機構(gòu)包括反射罩及加熱結(jié)構(gòu),所述加熱結(jié)構(gòu)沿所述第三傳輸帶的傳輸方向設(shè)置并與所述第三傳輸帶位于同一平面,所述反射罩設(shè)于所述加熱結(jié)構(gòu)外,且所述反射罩具有正對所述第三傳輸帶的開□。
      【文檔編號】B26D7/27GK203527545SQ201320588158
      【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
      【發(fā)明者】王飛, 王惠良 申請人:廣東生益科技股份有限公司
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