一種沙發(fā)齒條包裝用塑料帶的切割機中的切割裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種沙發(fā)齒條包裝用塑料帶的切割機中的切割裝置，屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有切割機通用性差等技術(shù)問題。切割裝置包括兩根沿豎直方向設(shè)置的縱梁以及一根沿水平方向設(shè)置的橫梁，兩根縱梁的下端均固定于切割臺上，橫梁的兩端分別與兩根縱梁的上端相固連；切割裝置還包括一個設(shè)置于橫梁上的切刀，橫梁上還固定有用于驅(qū)動切刀沿豎直方向往復(fù)移動的驅(qū)動裝置，切刀的正下方固設(shè)有一個切割板。本實用新型具有生產(chǎn)效率高、成品質(zhì)量好等優(yōu)點。
【專利說明】一種沙發(fā)齒條包裝用塑料帶的切割機中的切割裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種沙發(fā)齒條包裝用塑料帶的切割機中的切
割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]齒條是沙發(fā)上常用的零件，用于固定沙發(fā)上的皮革而將其釘入沙發(fā)木架上，它是將一條扁平的鐵皮通過加工形成無數(shù)與鐵皮垂直的錐形尖刺，齒條的整體長度及錐形尖刺間的間距可客戶要求進行調(diào)節(jié)。在沙發(fā)的生產(chǎn)過程中，齒條通常需要和塑料套配合使用，即將齒條套設(shè)到塑料套中，從而將其一起釘入到沙發(fā)上。但是，在現(xiàn)有技術(shù)中，齒條是直接套設(shè)在塑料套上的，這樣就會使塑料套相對齒條發(fā)生移動，影響齒條的功用。所以，對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，還有待研發(fā)出一種能夠?qū)⑺芰咸坠潭ㄔ邶X條上的裝置或設(shè)備，以使塑料套不會相對齒條發(fā)生移動。 申請人:在研究中發(fā)現(xiàn)，可通過將塑料帶纏繞于齒條上來避免塑料帶與齒條發(fā)生相對移動。
[0003]在塑料帶的切割裁剪這一工序中，很多廠家還是通過人工來完成的，由于沙發(fā)齒條上的塑料帶具有一定硬度，所以在人工切割時需要一定的力度，這不僅使生產(chǎn)效率低下，勞動強度大，而且人工裁剪出來的塑料帶尺寸精度不一，很難符合標(biāo)準(zhǔn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種沙發(fā)齒條包裝用塑料帶的切割機中的切割裝置，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何提高塑料帶的切割效率。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]一種沙發(fā)齒條包裝用塑料帶的切割機中的切割裝置，所述切割機包括機架，所述機架沿水平方向固定有一個切割臺，其特征在于，所述切割裝置包括兩根沿豎直方向設(shè)置的縱梁以及一根沿水平方向設(shè)置的橫梁，所述兩根縱梁的下端均固定于所述切割臺上，所述橫梁的兩端分別與所述兩根縱梁的上端相固連；所述切割裝置還包括一個設(shè)置于所述橫梁上的切刀，所述橫梁上還固定有用于驅(qū)動所述切刀沿豎直方向往復(fù)移動的驅(qū)動裝置，所述切刀的正下方固設(shè)有一個切割板。
[0007]其工作原理如下:切割時，可將塑料帶牽引至切割板上，然后通過驅(qū)動裝置帶動切刀切割塑料帶，從而實現(xiàn)塑料帶的切割；由于本實用新型通過驅(qū)動裝置帶動切刀運動實現(xiàn)切割，操作人員只需將塑料帶放置于切割板上即可，勞動強度低，進而提高切割效率。
[0008]在上述的沙發(fā)齒條包裝用塑料帶的切割機中的切割裝置中，所述驅(qū)動裝置包括一個沿豎直方向設(shè)置的氣缸，所述氣缸包括缸體和插設(shè)于該缸體內(nèi)的活塞桿，所述缸體固定于所述的橫梁上，所述活塞桿穿過所述橫梁并與所述切刀相連接?；钊麠U往復(fù)移動帶動刀片沿豎直方向移動，從而對塑料帶進行切割；而氣缸與步進電機的配合可通過單片機等配合來實現(xiàn)，該部分屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識，在此不加以贅述。
[0009]在上述的沙發(fā)齒條包裝用塑料帶的切割機中的切割裝置中，所述驅(qū)動裝置還包括相互固連的上連接板和下連接板，所述上連接板和下連接板均沿水平方向設(shè)置；所述上連接板與所述活塞桿的下端相固連，所述上連接板上開設(shè)有至少兩個上導(dǎo)向孔，所述上導(dǎo)向孔內(nèi)固定有上導(dǎo)套，所述上導(dǎo)套內(nèi)滑動連接有上導(dǎo)桿，所述上導(dǎo)桿沿豎直方向設(shè)置且該上導(dǎo)桿的上端與所述橫梁相連接；所述下連接板與所述切刀相固連，所述下連接板的板面上還開設(shè)有至少兩個下導(dǎo)向孔，所述下導(dǎo)向孔內(nèi)滑動連接有下導(dǎo)桿，所述下導(dǎo)桿沿豎直方向設(shè)置且該下導(dǎo)桿的下端與所述切割板相連接。設(shè)計有上導(dǎo)桿和下導(dǎo)桿后，當(dāng)活塞桿通過上連接板、下連接板帶動切刀上下運動時，能夠起到良好的導(dǎo)向作用，保證切刀運行軌跡的精確性，避免偏刀導(dǎo)致塑料帶切口不均勻，提高塑料帶成品的質(zhì)量。
[0010]在上述的沙發(fā)齒條包裝用塑料帶的切割機中的切割裝置中，所述切割板的下板面連接有兩個基座，所述兩個基座呈長條狀且相互平行設(shè)置，所述兩個基座的長度方向與所述機架的長度方向相同，且所述兩個基座之間具有空隙。
[0011]在上述的沙發(fā)齒條包裝用塑料帶的切割機中的切割裝置中，所述縱梁、橫梁、上連接板和下連接板均采用金屬制成。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0013]1、本實用新型通過驅(qū)動裝置帶動切刀運動實現(xiàn)切割，操作人員只需將塑料帶放置于切割板上即可，勞動強度低，進而提高切割效率；
[0014]2、設(shè)計有上導(dǎo)桿和下導(dǎo)桿后，當(dāng)活塞桿通過上連接板、下連接板帶動切刀上下運動時，能夠起到良好的導(dǎo)向作用，保證切刀運行軌跡的精確性，避免偏刀導(dǎo)致塑料帶切口不均勻，提高塑料帶成品的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是實施例中本切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，1、切割臺；2、縱梁；3、橫梁；4、切刀；5、切割板；6、缸體；7、活塞桿；8、上連接板；9、下連接板；10、上導(dǎo)桿；11、下導(dǎo)桿；12、基座。
【具體實施方式】
[0017]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0018]如圖1所示，切割機包括機架，機架沿水平方向固定有一個切割臺1，切割裝置包括兩根沿豎直方向設(shè)置的縱梁2以及一根沿水平方向設(shè)置的橫梁3，兩根縱梁2的下端均固定于切割臺I上，橫梁3的兩端分別與兩根縱梁2的上端相固連；切割裝置還包括一個設(shè)置于橫梁3上的切刀4，橫梁3上還固定有用于驅(qū)動切刀4沿豎直方向往復(fù)移動的驅(qū)動裝置，切刀4的正下方固設(shè)有一個切割板5。
[0019]如圖1所不,驅(qū)動裝置包括一個沿豎直方向設(shè)置的氣缸,氣缸包括缸體6和插設(shè)于該缸體6內(nèi)的活塞桿7，缸體6固定于的橫梁3上，活塞桿7穿過橫梁3并與切刀4相連接。具體來講，驅(qū)動裝置還包括相互固連的上連接板8和下連接板9，上連接板8和下連接板9均沿水平方向設(shè)置；上連接板8與活塞桿7的下端相固連，上連接板8上開設(shè)有至少兩個上導(dǎo)向孔，上導(dǎo)向孔內(nèi)固定有上導(dǎo)套，上導(dǎo)套內(nèi)滑動連接有上導(dǎo)桿10，上導(dǎo)桿10沿豎直方向設(shè)置且該上導(dǎo)桿10的上端與橫梁3相連接；下連接板9與切刀4相固連，下連接板9的板面上還開設(shè)有至少兩個下導(dǎo)向孔，下導(dǎo)向孔內(nèi)滑動連接有下導(dǎo)桿11，下導(dǎo)桿11沿豎直方向設(shè)置且該下導(dǎo)桿11的下端與切割板5相連接。其中，驅(qū)動裝置也可采用油缸來實現(xiàn)。
[0020]如圖1所示，切割板5的下板面連接有兩個基座12，兩個基座12呈長條狀且相互平行設(shè)置，兩個基座12的長度方向與機架的長度方向相同，且兩個基座12之間具有空隙。縱梁2、橫梁3、上連接板8和下連接板9均采用金屬制成。
[0021]本實用新型的工作原理如下:切割時，可將塑料帶牽引至切割板上，然后通過驅(qū)動裝置帶動切刀切割塑料帶，從而實現(xiàn)塑料帶的切割；由于本實用新型通過驅(qū)動裝置帶動切刀運動實現(xiàn)切割，操作人員只需將塑料帶放置于切割板上即可，勞動強度低，進而提高切割效率。
[0022]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種沙發(fā)齒條包裝用塑料帶的切割機中的切割裝置，所述切割機包括機架，所述機架沿水平方向固定有一個切割臺(I )，其特征在于，所述切割裝置包括兩根沿豎直方向設(shè)置的縱梁(2)以及一根沿水平方向設(shè)置的橫梁(3)，所述兩根縱梁(2)的下端均固定于所述切割臺(I)上，所述橫梁(3)的兩端分別與所述兩根縱梁(2)的上端相固連；所述切割裝置還包括一個設(shè)置于所述橫梁(3)上的切刀(4)，所述橫梁(3)上還固定有用于驅(qū)動所述切刀(4)沿豎直方向往復(fù)移動的驅(qū)動裝置，所述切刀(4)的正下方固設(shè)有一個切割板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沙發(fā)齒條包裝用塑料帶的切割機中的切割裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置包括一個沿豎直方向設(shè)置的氣缸，所述氣缸包括缸體(6)和插設(shè)于該缸體(6)內(nèi)的活塞桿(7)，所述缸體(6)固定于所述的橫梁(3)上，所述活塞桿(7)穿過所述橫梁(3)并與所述切刀(4)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沙發(fā)齒條包裝用塑料帶的切割機中的切割裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置還包括相互固連的上連接板(8)和下連接板(9)，所述上連接板(8)和下連接板(9)均沿水平方向設(shè)置；所述上連接板(8)與所述活塞桿(7)的下端相固連，所述上連接板(8)上開設(shè)有至少兩個上導(dǎo)向孔，所述上導(dǎo)向孔內(nèi)固定有上導(dǎo)套，所述上導(dǎo)套內(nèi)滑動連接有上導(dǎo)桿(10)，所述上導(dǎo)桿(10)沿豎直方向設(shè)置且該上導(dǎo)桿(10)的上端與所述橫梁(3)相連接；所述下連接板(9)與所述切刀(4)相固連，所述下連接板(9)的板面上還開設(shè)有至少兩個下導(dǎo)向孔，所述下導(dǎo)向孔內(nèi)滑動連接有下導(dǎo)桿(11)，所述下導(dǎo)桿(11)沿豎直方向設(shè)置且該下導(dǎo)桿(11)的下端與所述切割板(5)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沙發(fā)齒條包裝用塑料帶的切割機中的切割裝置，其特征在于，所述切割板(5)的下板面連接有兩個基座(12)，所述兩個基座(12)呈長條狀且相互平行設(shè)置，所述兩個基座(12)的長度方向與所述機架的長度方向相同，且所述兩個基座(12)之間具有空隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沙發(fā)齒條包裝用塑料帶的切割機中的切割裝置，其特征在于，所述縱梁(2 )、橫梁(3 )、上連接板(8 )和下連接板(9 )均采用金屬制成。
【文檔編號】B26D5/12GK203495995SQ201320650456
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】顧立飛, 沈耿, 顧韓忠, 金祥華 申請人:浙江飛力五金彈簧有限公司