組合式大尺寸共板法蘭風(fēng)管加工平臺的制作方法
【專利摘要】一種組合式大尺寸共板法蘭風(fēng)管加工平臺，包括橫向軌道、縱向軌道、角碼固定螺桿、末位定位螺栓、固定支座；兩條橫向軌道和兩條縱向軌道首尾相接組成的矩形框，橫向軌道和縱向軌道上均設(shè)置有固定支座。本實用新型克服傳統(tǒng)咬合加工存在的不足，而且操作方便，有利用連續(xù)加工，加工后的風(fēng)管平整，角碼位置精準(zhǔn)。本實用新型適用于1000*200～2000*200的風(fēng)管咬合加工。
【專利說明】組合式大尺寸共板法蘭風(fēng)管加工平臺
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于建筑【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種組合式大尺寸共板法蘭風(fēng)管加工平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]由于大尺寸風(fēng)管全自動生產(chǎn)線占用空間大，極少能在工地上采用；如果在工廠加工再運到工地安裝，一則風(fēng)管運輸過程由于中空空間大影響運輸效率，運輸成本大；二則運輸過程中難免使風(fēng)管變形，特別是地方偏遠(yuǎn)、道路不便的項目尤為明顯。
[0003]在現(xiàn)場風(fēng)管制作時，傳統(tǒng)方法常常在工地簡易平臺加工，或直接在地面進行。由于受工地條件所限，風(fēng)管接口斷面制作后不平整，而且角碼固定后，經(jīng)測量對角線，誤差值常常在5mm以上,有的甚至超過IOmm,而規(guī)范規(guī)定為3mm。當(dāng)風(fēng)管咬合中出現(xiàn)上述缺陷時,在安裝風(fēng)管必造成風(fēng)管間連接不吻合，成排風(fēng)管不成一條直線、風(fēng)管出現(xiàn)彎曲等現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對【背景技術(shù)】中的不足，提供一種利用橫向軌道和縱向軌道構(gòu)成的組合式大尺寸共板法蘭風(fēng)管加工平臺，配合水平尺可通過固定支座的調(diào)節(jié)螺桿進行平臺的水平度調(diào)整，使共板法蘭咬合時保持高水平度及精準(zhǔn)度。
[0005]為了解決上述問題采用以下技術(shù)方案:一種組合式大尺寸共板法蘭風(fēng)管加工平臺，包括橫向軌道、縱向軌道、角碼固定螺桿、末位定位螺栓、固定支座；兩條橫向軌道和兩條縱向軌道首尾相接組成的矩形框，橫向軌道和縱向軌道上均設(shè)置有固定支座。
[0006]所述的縱向軌道由縱向主軌道組成；橫向軌道由橫向主軌道組成；縱向主軌道上設(shè)有內(nèi)螺紋套筒、插接定位孔和兩側(cè)對開的方形孔；橫向主軌道上設(shè)有插接定位孔、末端定位孔。
[0007]所述的橫向軌道由橫向主軌道和橫向延長軌道插接組成，縱向軌道由縱向主軌道和縱向延長軌道插接組成；縱向主軌道上設(shè)有內(nèi)螺紋套筒、插接定位孔和兩側(cè)對開的方形孔，橫向主軌道上設(shè)有插接定位孔、末端定位孔；縱向延長軌道上設(shè)有內(nèi)螺紋套筒、插接定位栓和兩側(cè)對開的方形孔，橫向延長軌道上設(shè)有插接定位栓和末端定位孔。
[0008]固定支座包括底座、U形支撐和可調(diào)節(jié)螺桿。
[0009]縱向軌道采用50mm*50mm*5mmt的方鋼，橫向軌道均采用50mm*40mm*5mmt的方鋼。
[0010]角碼固定螺桿與內(nèi)螺紋套筒連接、用于共板法蘭角碼定位；末位定位螺栓與末端定位孔配合使用、用于縱向軌道、橫向軌道間的插接定位。
[0011]所述的內(nèi)螺紋套筒分布在縱向軌道上，內(nèi)螺紋套筒采用全牙螺栓連接用的內(nèi)螺紋套筒，經(jīng)縱向軌道鉆孔后焊接于縱向軌道表面。
[0012]縱向主軌道的內(nèi)螺紋套筒間距依次為230mm, 50mm, 70mm, 80mm, 100mm, 130mm,170mm, 200mm,分別對應(yīng)風(fēng)管邊長為 200mm, 250mm, 320mm, 400mm, 500mm, 630mm, 800mm,1000mm。[0013]縱向延長軌道與縱向主軌道插接到位后，縱向延長軌道最近端與縱向主軌道最遠(yuǎn)端套筒相距250mm，為1250mm的風(fēng)管邊長定位；縱向延長軌道余下套筒的間距為375mm，400mm,供邊長為1600mm和2000mm的風(fēng)管定位。
[0014]本實用新型克服傳統(tǒng)咬合加工存在的不足，而且操作方便，有利用連續(xù)加工，加工后的風(fēng)管平整，角碼位置精準(zhǔn)。本實用新型適用于1000*200?2000*200的風(fēng)管咬合加工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實用新型橫向主軌道的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本實用新型橫向延長軌道的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本實用新型縱向主軌道的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為本實用新型縱向延長軌道的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7為本實用新型固定支座結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖8為主軌道與延長軌道插接示意圖。
【具體實施方式】
[0023]實施例1:如圖3、5、7所示一種組合式大尺寸共板法蘭風(fēng)管加工平臺，包括橫向軌道、縱向軌道、角碼固定螺桿、末位定位螺栓、固定支座?？v向軌道由縱向主軌道I組成；橫向軌道由橫向主軌道III組成；縱向主軌道I上設(shè)有內(nèi)螺紋套筒2、插接定位孔4和兩側(cè)對開的方形孔I ;橫向主軌道III上設(shè)有插接定位孔4、末端定位孔6。兩條橫向軌道和兩條縱向軌道首尾相接組成的矩形框，橫向軌道和縱向軌道上均設(shè)置有固定支座，固定支座包括底座10、U形支撐8和可調(diào)節(jié)螺桿9。角碼固定螺桿3與內(nèi)螺紋套筒2連接，用于共板法蘭角碼定位。末位定位螺栓7與末端定位孔6配合使用，用于縱向軌道、橫向軌道間的插接定位。
[0024]縱向軌道采用50mm*50mm*5mmt的方鋼，橫向軌道均采用50mm*40mm*5mmt的方鋼。
內(nèi)螺紋套筒分布在縱向軌道上，內(nèi)螺紋套筒采用全牙螺栓連接用的內(nèi)螺紋套筒，經(jīng)縱向軌道鉆孔后焊接于縱向軌道表面。
[0025]縱向主軌道的內(nèi)螺紋套筒間距依次為230mm, 50mm, 70mm, 80mm, 100mm, 130mm,170mm, 200mm,分別對應(yīng)風(fēng)管邊長為 200mm, 250mm, 320mm, 400mm, 500mm, 630mm, 800mm,1000mm。
[0026]橫向主軌道為固定長度軌道。
[0027]實施例2:如圖1、3、4、5、7、8所示，一種組合式大尺寸共板法蘭風(fēng)管加工平臺，包括橫向軌道、縱向軌道、角碼固定螺桿、末位定位螺栓、固定支座。
[0028]橫向軌道由橫向主軌道III和橫向延長軌道IV插接組成，縱向軌道由縱向主軌道I組成?？v向主軌道I上設(shè)有內(nèi)螺紋套筒2、插接定位孔4和兩側(cè)對開的方形孔I ;橫向主軌道上設(shè)有插接定位孔4、末端定位孔6。固定支座包括底座10、U形支撐8和可調(diào)節(jié)螺桿9，可調(diào)節(jié)螺桿下端連接底座、上端連接U形支撐的底部，U形支撐的上部用于連接橫向軌道或縱向軌道。[0029]其他結(jié)構(gòu)同實施例1。
[0030]具體實施步驟如下:
[0031]A:平臺搭建，根據(jù)待咬合的風(fēng)管尺寸確定縱向主軌道I，以及橫向主軌道III與對應(yīng)長度的橫向延長軌道IV組合。
[0032]先將縱向軌道擺放在預(yù)定大致位置，然后插接上橫向軌道并固定，縱向軌道和橫向軌道下面放置在固定支座V上。橫向軌道插接時，要通過插接定位栓5滑落在插接定位孔4下，實現(xiàn)位置定位并防止向插接反方向松動。橫向軌道插接縱向軌道到位后，通過末端定位栓7插入末端定位孔下保持鎖定連接。
[0033]B:平整度調(diào)整，通過水平尺先校準(zhǔn)縱向軌道的水平度，連上橫向軌道時再調(diào)整整體平整度，調(diào)整過程需通過固定支座上的調(diào)整螺桿實現(xiàn)。
[0034]C:加工過程，將角碼固定螺桿3固定在縱向軌道上的內(nèi)螺紋套筒2上，角碼固定螺桿3頂部有開口銷3-1，以便用平字螺絲刀或短鐵片旋擰。再將半自動設(shè)備加工好的風(fēng)管半成品放在本實用新型軌道平臺上，風(fēng)管長邊放于橫向軌道上，短邊放在縱向軌道上，組合后在平臺進行敲擊咬合。
[0035]D:校正，除了直接加工處，還可以對加工好的風(fēng)管進行校正，將待校正風(fēng)管放在平臺對應(yīng)規(guī)格的位置上，可以檢測偏差程度。
[0036]實施例3: —種組合式大尺寸共板法蘭風(fēng)管加工平臺。
[0037]對于非常規(guī)尺寸風(fēng)管加工:當(dāng)風(fēng)管短邊為非常規(guī)尺寸時，可在縱向軌道方鋼上對應(yīng)位置鉆孔加焊內(nèi)絲套筒或直接攻絲，然后把角碼固定螺桿3固定在內(nèi)螺紋套筒2上。當(dāng)風(fēng)管長邊為非常規(guī)尺寸時，需加工定做2條橫向軌道(非插入長度為風(fēng)管邊長長度-20mm)與縱向軌道進行組合。
[0038]注意事項，本實用新型所用角碼固定螺桿及內(nèi)螺紋套筒帶有絲扣，操作時注意對絲扣的防護；插接定位栓定期注入潤滑油保持靈活，以便到位時能順利落入定位孔下。
[0039]其他步驟同實施例2。
[0040]實施例4:如圖2、3、4、5、6、8所示，一種組合式大尺寸共板法蘭風(fēng)管加工平臺，包括橫向軌道、縱向軌道、角碼固定螺桿、末位定位螺栓、固定支座。
[0041 ] 橫向軌道由橫向主軌道III和橫向延長軌道IV插接組成，縱向軌道由縱向主軌道I和縱向延長軌道II插接組成?？v向主軌道上設(shè)有內(nèi)螺紋套筒2、插接定位孔4和兩側(cè)對開的方形孔1，橫向主軌道上設(shè)有插接定位孔4、末端定位孔6 ;縱向延長軌道上設(shè)有內(nèi)螺紋套筒2、插接定位栓5和兩側(cè)對開的方形孔1，橫向延長軌道上設(shè)有插接定位栓5和末端定位孔6。
[0042]縱向主軌道的內(nèi)螺紋套筒間距依次為230mm, 50mm, 70mm, 80mm, 100mm, 130mm,170mm, 200mm,分別對應(yīng)風(fēng)管邊長為 200mm, 250mm, 320mm, 400mm, 500mm, 630mm, 800mm,1000mm。
[0043]縱向延長軌道與縱向主軌道插接到位后，縱向延長軌道最近端與縱向主軌道最遠(yuǎn)端套筒相距250mm，為1250mm的風(fēng)管邊長定位；縱向延長軌道余下套筒的間距為375mm，400mm,供邊長為1600mm和2000mm的風(fēng)管定位。
[0044]橫向主軌道為固定長度軌道,橫向延長軌道非插接長度L=風(fēng)管長邊長度-800mm,橫向延長軌道的非插接軌道長度L有200mm、450mm、800mm、1200mm,分別和橫向主軌道插接后適用于最大邊長為1000mm、1250mm、1600mm和2000mm的風(fēng)管使用。
[0045]A:平臺搭建，待加工風(fēng)管短邊尺寸大于IOOOmm時，根據(jù)待咬合的風(fēng)管尺寸確定需用的縱向主軌道I和縱向延長軌道II，以及橫向主軌道III與對應(yīng)長度的延長軌道IV組
口 O
[0046]先將縱向軌道擺放在預(yù)定大致位置，然后插接上橫向軌道并固定，縱向軌道和橫向軌道下面放置在固定支座V上。橫向軌道插接時，要通過插接定位栓5滑落在插接定位孔4下，實現(xiàn)位置定位并防止向插接反方向松動。橫向軌道插接縱向軌道到位后，通過末端定位栓7插入末端定位孔下保持鎖定連接。
[0047]B:平整度調(diào)整，通過水平尺先校準(zhǔn)縱向軌道的水平度，連上橫向軌道時再調(diào)整整體平整度，調(diào)整過程需通過固定支座上的調(diào)整螺桿實現(xiàn)。
[0048]C:加工過程，將角碼固定螺桿3固定在縱向軌道上的內(nèi)螺紋套筒2上，內(nèi)螺紋套筒2頂部有開口銷，以便用平字螺絲刀或短鐵片旋擰。再將半自動設(shè)備加工好的風(fēng)管半成品放在本實用新型軌道平臺上，風(fēng)管長邊放于橫向軌道上，短邊放在縱向軌道上，組合后在平臺進行敲擊咬合。
[0049]D:校正，除了直接加工處，還可以對加工好的風(fēng)管進行校正，將待校正風(fēng)管放在平臺對應(yīng)規(guī)格的位置上，可以檢測偏差程度。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式大尺寸共板法蘭風(fēng)管加工平臺，其特征是:包括橫向軌道、縱向軌道、角碼固定螺桿、末位定位螺栓、固定支座；兩條橫向軌道和兩條縱向軌道首尾相接組成的矩形框，橫向軌道和縱向軌道上均設(shè)置有固定支座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式大尺寸共板法蘭風(fēng)管加工平臺，其特征是:所述的縱向軌道由縱向主軌道組成；橫向軌道由橫向主軌道組成；縱向主軌道上設(shè)有內(nèi)螺紋套筒、插接定位孔和兩側(cè)對開的方形孔；橫向主軌道上設(shè)有插接定位孔、末端定位孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式大尺寸共板法蘭風(fēng)管加工平臺，其特征是:所述的橫向軌道由橫向主軌道和橫向延長軌道插接組成，縱向軌道由縱向主軌道和縱向延長軌道插接組成；縱向主軌道上設(shè)有內(nèi)螺紋套筒、插接定位孔和兩側(cè)對開的方形孔，橫向主軌道上設(shè)有插接定位孔、末端定位孔；縱向延長軌道上設(shè)有內(nèi)螺紋套筒、插接定位栓和兩側(cè)對開的方形孔，橫向延長軌道上設(shè)有插接定位栓和末端定位孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式大尺寸共板法蘭風(fēng)管加工平臺，其特征是:固定支座包括底座、U形支撐和可調(diào)節(jié)螺桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的組合式大尺寸共板法蘭風(fēng)管加工平臺，其特征是:縱向軌道米用50_X50_X5mmt的方鋼，橫向軌道均米用50_X40_X5mmt的方鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的組合式大尺寸共板法蘭風(fēng)管加工平臺，其特征是:角碼固定螺桿與內(nèi)螺紋套筒連接、用于共板法蘭角碼定位；末位定位螺栓與末端定位孔配合使用、用于縱向軌道、橫向軌道間的插接定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組合式大尺寸共板法蘭風(fēng)管加工平臺，其特征是:所述的內(nèi)螺紋套筒分布在縱向軌道上，內(nèi)螺紋套筒采用全牙螺栓連接用的內(nèi)螺紋套筒，經(jīng)縱向軌道鉆孔后焊接于縱向軌道表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的組合式大尺寸共板法蘭風(fēng)管加工平臺，其特征是:縱向主軌道的內(nèi)螺紋套筒間距依次為230mm, 50mm, 70mm, 80mm, 100mm, 130mm, 170mm, 200mm,分別對應(yīng)風(fēng)管邊長為 200mm, 250mm, 320mm, 400mm, 500mm, 630mm, 800mm, 1000mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的組合式大尺寸共板法蘭風(fēng)管加工平臺，其特征是:縱向延長軌道與縱向主軌道插接到位后，縱向延長軌道最近端與縱向主軌道最遠(yuǎn)端套筒相距250mm，為1250mm的風(fēng)管邊長定位；縱向延長軌道余下套筒的間距為375mm，400mm，供邊長為1600mm和2000mm的風(fēng)管定位。
【文檔編號】B25H1/18GK203592477SQ201320675889
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】楊林場, 閆波, 王恒寶, 吳晨昉 申請人:中建七局安裝工程有限公司