折刀的助力彈簧的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種折刀的助力彈簧，包括刀片、襯板A、襯板B、襯板C、助力彈簧、間隔套、轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述的助力彈簧（3）由一定的折彎成形，一端設(shè)有彎頭（21），所述的刀片（1）設(shè)有彈簧孔（12）放置助力彈簧（3）的彎頭（21），所述的襯板B（2）上設(shè)有襯板C（4）讓位槽（17）和彈簧讓位槽（16），并放置助力彈簧（3）和襯板C（4）。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有開(kāi)啟省時(shí)省力，關(guān)閉吸合性能，有利于關(guān)閉鎖定，防止意外轉(zhuǎn)動(dòng)，有利于刀片鎖定。
【專利說(shuō)明】折刀的助力彈簧
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于折刀，尤其是一種折刀的助力彈簧。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的折刀開(kāi)啟時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，關(guān)閉吸合性能差，容易發(fā)生意外，不夠安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決上述問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、開(kāi)啟省時(shí)省力、關(guān)閉吸合性能、有利于關(guān)閉鎖定的折刀的助力彈簧。
[0004]為達(dá)到上述的目的所采取的技術(shù)解決方案如下:
[0005]1、一種折刀的助力彈簧，包括刀片、襯板A、襯板B、襯板C、助力彈簧、間隔套、轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述的助力彈簧由一定的折彎成形，一端設(shè)有彎頭，所述的刀片設(shè)有彈簧孔放置助力彈簧的彎頭，所述的襯板B上設(shè)有襯板C讓位槽和彈簧讓位槽，并放置助力彈簧和襯板C。
[0006]2、如技術(shù)方案I所述的折刀的助力彈簧，其中，所述的襯板C設(shè)有間隔套孔、軸孔和弧形槽。
[0007]3、如技術(shù)方案I所述的折刀的助力彈簧，其中，所述的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)襯板B、襯板C和襯板A的軸孔并使用轉(zhuǎn)軸螺絲固定。
[0008]4、如技術(shù)方案I所述的折刀的助力彈簧，其中，所述的間隔套的兩端分別用襯板螺絲固定襯板B和襯板C的軸孔與襯板A。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有開(kāi)啟省時(shí)省力，關(guān)閉吸合性能，有利于關(guān)閉鎖定，防止意外轉(zhuǎn)動(dòng)，有利于刀片鎖定。
[0010]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0011]圖1以分解視圖視示助力彈簧裝配示意圖，
[0012]圖2以主視圖示出刀片，
[0013]圖3以后視圖示出襯板B，
[0014]圖4以主視圖示出襯板C，
[0015]圖5以主視圖示出助力彈簧，
[0016]圖6以俯視圖示出助力彈簧，
[0017]圖7以局部視圖示出助力彈簧實(shí)施例刀片的打開(kāi)狀態(tài)，
[0018]圖8以局部視圖示出助力彈簧實(shí)施例刀片的關(guān)閉狀態(tài)。
[0019]在圖1?8中，刀片(I)、襯板B (2)、助力彈簧(3)、襯板C (4)、轉(zhuǎn)軸(5)、轉(zhuǎn)軸螺絲(6)、襯板螺絲(7)、襯板A (8)、墊片(9)，間隔套(10)、軸孔(11)、彈簧孔(12)、鋼珠孔(13)、軸孔(14)、間隔套孔(15)、彈簧讓位槽(16)、襯板C讓位槽(17)、軸孔(18)、間隔套孔(19)、弧形槽(20)、彎頭(21)、推刀面(22)。
[0020]【具體實(shí)施方式】:[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步的描述:
[0022]如圖1至圖6所示，一種折刀的助力彈簧，包括刀片、襯板A、襯板B、襯板C、助力彈簧、間隔套、轉(zhuǎn)軸，其中，所述的助力彈簧3由一定的折彎成形，一端設(shè)有彎頭21，所述的刀片I設(shè)有彈簧孔12放置助力彈簧3的彎頭21，所述的襯板B2上設(shè)有襯板C4讓位槽17和彈簧讓位槽16，并放置助力彈簧3和襯板C4。所述的襯板C4設(shè)有間隔套孔19、軸孔18和弧形槽20 ;所述的轉(zhuǎn)軸5穿過(guò)襯板B2、襯板C4和襯板A8的軸孔并使用轉(zhuǎn)軸螺絲6固定；所述的間隔套10的兩端用襯板螺絲7分別固定襯板B2和襯板C4的軸孔14、18與襯板A8。所述的刀片I設(shè)有軸孔11，彈簧孔12，鋼珠孔13。
[0023]所述的助力彈簧3放置于襯板B2的彈簧讓位槽16中，再將襯板C4放置于襯板B2的襯板C讓位槽17上，襯板B2和襯板C4的軸孔14、18和間隔套孔15、19相對(duì)齊，助力彈簧3的彎頭21放置在刀片I的彈簧孔12中，由轉(zhuǎn)軸5穿過(guò)襯板B2、襯板C4和襯板A8的軸孔并使用轉(zhuǎn)軸螺絲6固定。
[0024]如圖7、8所示的實(shí)施例，所述的刀片I在打開(kāi)狀態(tài)到關(guān)閉過(guò)程中，當(dāng)?shù)镀琁處在完全打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，助力彈簧3不產(chǎn)生彈力，刀片I轉(zhuǎn)動(dòng)，助力彈簧3隨刀片I的轉(zhuǎn)動(dòng)而往后移動(dòng)，當(dāng)?shù)镀琁關(guān)閉將近行程的一半時(shí)助力彈簧3接觸襯板B2的彈簧讓位槽16側(cè)面，開(kāi)始產(chǎn)生彈力，并隨著刀片I繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而增強(qiáng)彈力。當(dāng)?shù)镀琁轉(zhuǎn)動(dòng)使助力彈簧3的彎頭21越過(guò)彈簧支點(diǎn)和刀片I軸孔11中心之間另一側(cè)時(shí)，助力彈簧3的彈力開(kāi)始釋放，刀片I進(jìn)入吸合狀態(tài)，到止位狀態(tài)時(shí)，由襯板A8上的鋼珠鎖定刀片。相反，往回?fù)軇?dòng)刀片I的推刀面22，刀片I在關(guān)閉到打開(kāi)過(guò)程中，助力彈簧3的彈力開(kāi)始釋放，由于彈力和慣性的作用，刀片I加速轉(zhuǎn)動(dòng)，以達(dá)到完全打開(kāi)狀態(tài)，襯板A8的彈片將刀片I鎖定。
[0025]本【具體實(shí)施方式】具有的功能與優(yōu)點(diǎn):具有開(kāi)啟省時(shí)省力，關(guān)閉吸合性能，有利于關(guān)閉鎖定，防止意外轉(zhuǎn)動(dòng)，有利于刀片鎖定。
【權(quán)利要求】
1.一種折刀的助力彈簧，包括刀片、襯板A、襯板B、襯板C、助力彈簧、間隔套、轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述的助力彈簧(3)由一定的折彎成形，一端設(shè)有彎頭(21)，所述的刀片(I)設(shè)有彈簧孔(12)放置助力彈簧(3)的彎頭(21)，所述的襯板B (2)上設(shè)有襯板C (4)讓位槽(17)和彈簧讓位槽(16)，并放置助力彈簧(3)和襯板C (4)。
2.如權(quán)利要求1所述的折刀的助力彈簧，其特征在于，所述的襯板C(4)設(shè)有間隔套孔(19)、軸孔(18)和弧形槽(20)。
3.如權(quán)利要求1所述的折刀的助力彈簧，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)軸(5)穿過(guò)襯板B(2)、襯板C (4)和襯板A (8)的軸孔并使用轉(zhuǎn)軸螺絲(6)固定。
4.如權(quán)利要求1所述的折刀的助力彈簧，其特征在于，所述的間隔套(10)的兩端用襯板螺絲(7)分別固定襯板B (2)和襯板C (4)的軸孔(14、18)與襯板A (8)。
【文檔編號(hào)】B26B1/06GK203510250SQ201320675940
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】許偉 申請(qǐng)人:梁剛