用于壓合顯控面板的壓合工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于壓合顯控面板的壓合工裝。所述顯控面板包括前面板、支架以及位于所述前面板與所述支架之間的粘結(jié)件，所述支架上設(shè)有凸出件，所述壓合工裝包括本體，所述本體的第一表面上設(shè)有用于容納所述凸出件的避讓槽。通過利用根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓合工裝，可以利用外部設(shè)備向顯控面板的需要壓合的位置提供均勻的壓合力，從而可以提高批量生產(chǎn)的顯控面板的粘合一致性，提高顯控面板的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低次品率。
【專利說明】用于壓合顯控面板的壓合工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于壓合顯控面板的壓合工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的組合式顯控面板由多個(gè)零件組合而成。其中，各個(gè)零件之間通過固體成形膠壓合而成。目前，組合式顯控面板的多個(gè)零件均通過手工壓合，從而容易導(dǎo)致顯控面板被壓壞，且批量生產(chǎn)的顯控面板的質(zhì)量不穩(wěn)定。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種用于壓合顯控面板的壓合工裝。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型提出一種用于壓合顯控面板的壓合工裝，所述顯控面板包括前面板、支架以及位于所述前面板與所述支架之間的粘結(jié)件，所述支架上設(shè)有凸出件，所述壓合工裝包括本體，所述本體的第一表面上設(shè)有用于容納所述凸出件的避讓槽。
[0005]通過利用根據(jù)本實(shí)用新型的壓合工裝，可以利用外部設(shè)備向所述顯控面板的需要壓合的位置提供均勻的壓合力，從而可以提高批量生產(chǎn)的所述顯控面板的粘合一致性，提高所述顯控面板的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低次品率。
[0006]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的用于壓合顯控面板的壓合工裝還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0007]所述粘結(jié)件為雙面膠。
[0008]所述凸出件包括卡扣和安裝柱。
[0009]所述避讓槽為環(huán)形。由此所述壓合工裝可以更好地對(duì)所述顯控面板的所述凸出件進(jìn)行避讓，以便避免在對(duì)所述前面板和所述支架進(jìn)行壓合時(shí)損壞所述凸出件，同時(shí)也可以避免所述凸出件對(duì)壓合所述前面板和所述支架產(chǎn)生影響。
[0010]所述避讓槽為矩形環(huán)槽或正方形環(huán)槽。由此所述壓合工裝可以更好地對(duì)所述顯控面板的所述凸出件進(jìn)行避讓，以便避免在對(duì)所述前面板和所述支架進(jìn)行壓合時(shí)損壞所述凸出件，同時(shí)也可以避免所述凸出件對(duì)壓合所述前面板和所述支架產(chǎn)生影響。
[0011]所述第一表面的位于所述避讓槽的外側(cè)的第一部分為平面，所述支架上設(shè)有支撐在所述第一部分上的凸起。通過在所述支架上設(shè)置支撐在所述第一部分上的凸起，從而不僅可以減小所述避讓槽的深度，進(jìn)而可以減小所述本體的厚度，而且可以使所述支架更加方便地、容易地與所述本體配合。
[0012]所述凸起的支撐在所述第一部分上的表面為平面。由此可以使外部的壓合力更加均勻地施加到所述支架上，從而可以進(jìn)一步提高批量生產(chǎn)的所述顯控面板的粘合一致性，進(jìn)一步提高所述顯控面板的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，進(jìn)一步降低次品率。
[0013]所述凸起為環(huán)形。由此可以使外部的壓合力更加均勻地施加到所述支架上，從而可以進(jìn)一步提高批量生產(chǎn)的所述顯控面板的粘合一致性，進(jìn)一步提高所述顯控面板的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，進(jìn)一步降低次品率。
[0014]所述本體的第二表面為平面，所述第二表面與所述第一表面相對(duì)。由此可以使外部的壓合力更加均勻地施加到所述支架上，從而可以進(jìn)一步提高批量生產(chǎn)的所述顯控面板的粘合一致性，進(jìn)一步提高所述顯控面板的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，進(jìn)一步降低次品率。
[0015]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0017]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的顯控面板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的顯控面板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓合工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓合工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的顯控面板和壓合工裝的裝配示意圖；
[0022]圖6是圖5的沿A-A方向的剖視圖；
[0023]圖7是圖6的B區(qū)域的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0025]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為
基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0026]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0027]下面參考圖1-圖7描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于壓合顯控面板10的壓合工裝20。如圖1-圖7所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的顯控面板10包括前面板101、支架102以及位于前面板101與支架102之間的粘結(jié)件103，支架102上設(shè)有凸出件。換言之，前面板101和支架102通過粘結(jié)件103粘結(jié)在一起。如圖1-圖7所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓合工裝20包括本體201，本體201的第一表面2011上設(shè)有用于容納凸出件的避讓槽2012。
[0028]在對(duì)顯控面板10進(jìn)行組裝時(shí)，可以先利用粘結(jié)件103將前面板101和支架102初步地粘結(jié)在一起，以便完成顯控面板10的初步組裝。如圖5-圖7所示，初步組裝的顯控面板10可以放置在壓合工裝20上。具體而言，支架102可以支撐在本體201的第一表面2011上，所述凸出件可以容納在避讓槽2012內(nèi)，由此在壓合顯控面板10的過程中所述凸出件不會(huì)受力。
[0029]可以利用外部設(shè)備分別壓在前面板101的上表面和本體201的下表面(即本體201的第二表面2013)上，以便對(duì)前面板101和本體201施加壓合力。施加到本體201上的壓合力可以傳遞到支架102上，以便將前面板101和支架102壓合粘結(jié)在一起。其中，上下方向如圖6和圖7中的箭頭D所示。
[0030]通過利用根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓合工裝20，可以利用外部設(shè)備向顯控面板10的需要壓合的位置提供均勻的壓合力，從而可以提高批量生產(chǎn)的顯控面板10的粘合一致性，提高顯控面板10的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低次品率。
[0031]粘結(jié)件103可以是雙面膠。如圖1和圖2所示，所述凸出件可以包括卡扣1021和安裝柱1022。
[0032]如圖1-圖4所示，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，本體201的橫截面可以是矩形或正方形，支架102的橫截面可以是矩形或正方形。
[0033]粘結(jié)件103可以設(shè)在支架102的一個(gè)表面上，支架102的另一個(gè)表面(即支架102的與設(shè)有粘結(jié)件103的表面相對(duì)的表面)可以與本體201的第一表面2011接觸。具體地，支架102的另一個(gè)表面可以與第一表面2011的位于避讓槽2012的外側(cè)的第一部分20111接觸。也就是說，第一表面2011的第一部分20111可以位于避讓槽2012的外側(cè)。其中，內(nèi)外方向如圖3中的箭頭C所示。
[0034]有利地，第一表面2011的第一部分20111可以是平面，支架102的另一個(gè)表面的與第一部分20111接觸的部分也可以是平面。由此可以使外部的壓合力更加均勻地施加到支架102上，從而可以進(jìn)一步提高批量生產(chǎn)的顯控面板10的粘合一致性，進(jìn)一步提高顯控面板10的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，進(jìn)一步降低次品率。
[0035]如圖3所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，避讓槽2012可以是環(huán)形。由此壓合工裝20可以更好地對(duì)顯控面板10的所述凸出件進(jìn)行避讓，以便避免在對(duì)前面板101和支架102進(jìn)行壓合時(shí)損壞所述凸出件，同時(shí)也可以避免所述凸出件對(duì)壓合前面板101和支架102產(chǎn)生影響。
[0036]有利地，如圖3所示，避讓槽2012可以是矩形環(huán)槽或正方形環(huán)槽。也就是說，避讓槽2012的形狀可以是矩形環(huán)或正方形環(huán)。由此壓合工裝20可以更好地對(duì)顯控面板10的所述凸出件進(jìn)行避讓，以便避免在對(duì)前面板101和支架102進(jìn)行壓合時(shí)損壞所述凸出件，同時(shí)也可以避免所述凸出件對(duì)壓合前面板101和支架102產(chǎn)生影響。
[0037]如圖3和圖7所示，在本實(shí)用新型的一些示例中，第一表面2011的位于避讓槽2012的外側(cè)的第一部分20111可以是平面，支架102上可以設(shè)有支撐在第一部分20111上的凸起1023。通過在支架102上設(shè)置支撐在第一部分20111上的凸起1023，從而不僅可以減小避讓槽2012的深度，進(jìn)而可以減小本體201的厚度，而且可以使支架102更加方便地、容易地與本體201配合。
[0038]有利地，凸起1023的支撐在第一部分20111上的表面可以是平面。由此可以使外部的壓合力更加均勻地施加到支架102上，從而可以進(jìn)一步提高批量生產(chǎn)的顯控面板10的粘合一致性，進(jìn)一步提高顯控面板10的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，進(jìn)一步降低次品率。
[0039]如圖1和圖2所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)示例中，凸起1023可以是環(huán)形。由此可以使外部的壓合力更加均勻地施加到支架102上，從而可以進(jìn)一步提高批量生產(chǎn)的顯控面板10的粘合一致性，進(jìn)一步提高顯控面板10的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，進(jìn)一步降低次品率。
[0040]具體地，凸起1023的形狀可以是矩形環(huán)或正方形環(huán)，即凸起1023的形狀可以與支架102的形狀適配。支架102與凸起1023可以一體形成。如圖7所示，凸起1023可以鄰近支架102的邊沿，凸起1023的外周面與支架102的外周面可以平齊。
[0041]如圖4所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)具體示例中，本體201的第二表面2013可以是平面，且第二表面2013可以與第一表面2011相對(duì)。由此可以使外部的壓合力更加均勻地施加到支架102上，從而可以進(jìn)一步提高批量生產(chǎn)的顯控面板10的粘合一致性，進(jìn)一步提高顯控面板10的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，進(jìn)一步降低次品率。
[0042]具體而言，在對(duì)支架102和前面板101進(jìn)行壓合時(shí)，外部設(shè)備可以直接與第二表面2013接觸，即外部設(shè)備施加的壓合力直接作用在第二表面2013上。
[0043]如圖1-圖4所示，本體201的橫截面的形狀與支架102的橫截面的形狀可以適配。換言之，本體201在水平面上的投影的形狀與支架102在水平面上的投影的形狀可以適配。
[0044]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“ 一個(gè)實(shí)施例”、“ 一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0045]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于壓合顯控面板的壓合工裝，其特征在于，所述顯控面板包括前面板、支架以及位于所述前面板與所述支架之間的粘結(jié)件，所述支架上設(shè)有凸出件，所述壓合工裝包括本體，所述本體的第一表面上設(shè)有用于容納所述凸出件的避讓槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓合顯控面板的壓合工裝，其特征在于，所述粘結(jié)件為雙面膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓合顯控面板的壓合工裝，其特征在于，所述凸出件包括卡扣和安裝柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓合顯控面板的壓合工裝，其特征在于，所述避讓槽為環(huán)形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于壓合顯控面板的壓合工裝，其特征在于，所述避讓槽為矩形環(huán)槽或正方形環(huán)槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓合顯控面板的壓合工裝，其特征在于，所述第一表面的位于所述避讓槽的外側(cè)的第一部分為平面，所述支架上設(shè)有支撐在所述第一部分上的凸起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于壓合顯控面板的壓合工裝，其特征在于，所述凸起的支撐在所述第一部分上的表面為平面。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于壓合顯控面板的壓合工裝，其特征在于，所述凸起為環(huán)形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓合顯控面板的壓合工裝，其特征在于，所述本體的第二表面為平面，所述第二表面與所述第一表面相對(duì)。
【文檔編號(hào)】B25B27/00GK203600158SQ201320687347
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】姚君, 宣力, 耿秀華 申請(qǐng)人:合肥美的電冰箱有限公司