高定位射釘彈的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高定位射釘彈，包括底部和側(cè)部，側(cè)部的外徑為8.4±0.2mm，其特征是：側(cè)部內(nèi)有圓階臺，圓階臺將側(cè)部分成下側(cè)部和上側(cè)部，下側(cè)部的厚度大于上側(cè)部的厚度，下側(cè)部的高度為6.25±0.2mm，下側(cè)部的厚度為0.3±0.05mm，下側(cè)部的厚度為0.47±0.05mm。本實用新型的積極效果在于：本實用新型由于將側(cè)部設(shè)計的更厚，增加了彈殼整體的強度，使爆炸后彈殼不易破碎變形，更不會形成大量碎渣，保證了退殼動作順利完成，同時也利于射釘器的順利復(fù)位。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種射釘彈。 高定位射釘彈

【背景技術(shù)】
[0002] 射釘緊固是屬于高強度緊固聯(lián)接方式，依靠射釘彈爆炸產(chǎn)生的作用力推動相關(guān)零 部件完成緊固過程，射釘彈彈殼內(nèi)部裝藥，爆炸要承受爆炸作用力，其底部不得炸底，還要 保證退殼可靠、發(fā)火穩(wěn)定等特性。
[0003] 現(xiàn)階段，射釘彈彈殼在使用中暴露出的問題是：彈殼的強度低，爆炸后容易變形， 且會產(chǎn)生碎渣，這樣一方面使退殼困難，另一方面妨礙射釘器的部件復(fù)位動作。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實用新型的目的是提供一種強度較高的高定位射釘彈以彌補現(xiàn)有技術(shù)之不足。
[0005] 本實用新型為實現(xiàn)目的采用的采用的技術(shù)方案是：高定位射釘彈，包括底部和側(cè) 部，側(cè)部的外徑為8. 4±0. 2mm，其特征是：側(cè)部內(nèi)有圓階臺，圓階臺將側(cè)部分成下側(cè)部和上 側(cè)部，下側(cè)部的厚度大于上側(cè)部的厚度，下側(cè)部的高度為6. 25±0. 2mm。
[0006] 進一步的優(yōu)化：下側(cè)部的厚度為0. 3±0. 05mm，下側(cè)部的厚度為0. 47±0. 05mm。
[0007] 本實用新型的積極效果在于：本實用新型由于將側(cè)部設(shè)計的更厚，增加了彈殼整 體的強度，使爆炸后彈殼不易破碎變形，更不會形成大量碎渣，保證了退殼動作順利完成， 同時也利于射釘器的順利復(fù)位。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1是本實用新型的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009] 圖2是圖1的剖面示意圖。
[0010]圖3是拉伸沖頭的示意圖。

【具體實施方式】
[0011] 實施例：
[0012] 彈殼1在加工過程中，先將金屬板料沖制成彈殼毛坯件，再拉伸、壓平底部5、裝 藥、封口，即得成品。
[0013] 拉伸過程：用沖頭6伸入彈殼毛坯件內(nèi)部，從內(nèi)部著力，頂入模具中，這樣就能有 效的通過模具控制其外徑，同時，出于對軸向拉伸長度的控制，在沖頭上有定位階臺7,頂端 細，后端粗，階臺和模具上的定位環(huán)配合，實現(xiàn)對拉伸長度的有效控制。
[0014] 沖頭頂入過程中，就能決定彈殼1的結(jié)構(gòu)和尺寸，我們設(shè)計的沖頭6形成的彈殼1， 其內(nèi)部就有圓階臺2 (對應(yīng)定位階臺7)，下側(cè)部厚3度為0. 47mm，高度為6. 25mm;上側(cè)部4 厚度為〇· 3mm，高度為2mm。
【權(quán)利要求】
1.高定位射釘彈，包括底部和側(cè)部，側(cè)部的外徑為8. 4±0. 2mm，其特征是：側(cè)部內(nèi)有圓 階臺，圓階臺將側(cè)部分成下側(cè)部和上側(cè)部，下側(cè)部的厚度大于上側(cè)部的厚度，下側(cè)部的高度 為6. 25±0. 2mm;下側(cè)部的厚度為0. 3±0. 05mm，下側(cè)部的厚度為0. 47±0. 05mm。
【文檔編號】B25C1/16GK203863633SQ201320715384
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】宋治坤 申請人:宜賓伊力科技股份有限公司