一種相貫線切割裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種相貫線切割裝置，包括水平設(shè)置的橫板、設(shè)置在橫板上呈條形的滑槽、固定連接在橫板上且處于豎直方向的立板、開(kāi)孔刀、一端固定連接在開(kāi)孔刀上的傳動(dòng)桿、內(nèi)部設(shè)置有軸承的軸承箱、寬端固定連接在軸承箱底部的T形臺(tái)、固定連接在傳動(dòng)桿另一端的動(dòng)力裝置和設(shè)置在橫板或立板上的管子夾緊機(jī)構(gòu)，所述立板上設(shè)置有圓形通孔，傳動(dòng)桿與圓形通孔成間隙配合且傳動(dòng)桿與軸承箱中軸承的內(nèi)圈成過(guò)盈配合，T形臺(tái)的窄端位于滑槽內(nèi)，且滑槽的長(zhǎng)度方向與傳動(dòng)桿的軸向方向平行。本使用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于攜帶、工作時(shí)對(duì)管子的熱影響小，且工作中的傳動(dòng)桿擾度小。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種相貫線切割裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管件加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種相貫線切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在管道連接中，將兩根相互傾斜的管子連接在一起時(shí)需預(yù)先至少在一根管子上設(shè)置一個(gè)魚(yú)嘴狀的缺口，即兩根這樣的管子連接時(shí)結(jié)合線為相貫線，這樣以使得兩根管子能夠更好的貼合，以便于焊接和增強(qiáng)連接面的穩(wěn)固性。
[0003]特制的管子銑床銑管質(zhì)量好、加工效率高，適用于大批量生產(chǎn)。而小批量生產(chǎn)或戶外作業(yè)時(shí)，由于管子銑床體積相對(duì)龐大和價(jià)格昂貴，針對(duì)此類(lèi)情況，目前采用較多的還是運(yùn)用電焊切割或氣切割，而以上相貫線制作方式存在效率低、加工精度差和熱源對(duì)管子熱影響區(qū)材料性能影響大的缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中小批量生產(chǎn)或戶外作業(yè)時(shí)制作相貫線時(shí)，采用較多的電焊切割或氣切割方式存在的效率低、加工精度差和熱源對(duì)管子熱影響區(qū)材料性能影響大的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種相貫線切割裝置。
[0005]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的一種相貫線切割裝置通過(guò)以下技術(shù)要點(diǎn)來(lái)解決問(wèn)題:一種相貫線切割裝置，包括水平設(shè)置的橫板、設(shè)置在橫板上呈條形的滑槽、固定連接在橫板上且處于豎直方向的立板、開(kāi)孔刀、一端固定連接在開(kāi)孔刀上的傳動(dòng)桿、內(nèi)部設(shè)置有軸承的軸承箱、覽端固定連接在軸承箱底部的T形臺(tái)、固定連接在傳動(dòng)桿另一端的動(dòng)力裝置和設(shè)置在橫板或立板上的管子夾緊機(jī)構(gòu)，所述立板上設(shè)置有圓形通孔，傳動(dòng)桿與圓形通孔成間隙配合且傳動(dòng)桿與軸承箱中軸承的內(nèi)圈成過(guò)盈配合，T形臺(tái)的窄端位于滑槽內(nèi)，且滑槽的長(zhǎng)度方向與傳動(dòng)桿的軸向方向平行。
[0006]所述管子夾緊機(jī)構(gòu)用于待制作的管子在本實(shí)用新型上的固定，動(dòng)力裝置作為開(kāi)孔刀的動(dòng)力源，管子固定后，利用開(kāi)孔刀的轉(zhuǎn)動(dòng)和沿著傳動(dòng)桿軸向的直線運(yùn)動(dòng)完成相貫線的切制。設(shè)置的滑槽即為T(mén)形臺(tái)的限位滑槽，使得軸承箱、T形臺(tái)、動(dòng)力裝置、傳動(dòng)桿、開(kāi)孔刀僅能沿著滑槽直線運(yùn)動(dòng)，而設(shè)置的軸承箱和立板為傳動(dòng)桿提供了兩個(gè)支撐點(diǎn)，有利于減小傳動(dòng)桿的擾度，利于本實(shí)用新型的切削精度；設(shè)置的開(kāi)孔刀優(yōu)選管子開(kāi)孔刀，即一端設(shè)置刀口的筒狀結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)形式的刀具尺寸較多，且重量輕，顧采用管子開(kāi)口刀作為相貫線切削刀具，便于取得不同的相貫線切口弧度、在工作時(shí)傳動(dòng)桿的擾度小，有利于相貫線切口的精度。
[0007]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為:
[0008]所述管子夾緊機(jī)構(gòu)包括螺紋桿、設(shè)置有內(nèi)螺紋通孔的螺紋板、固定連接在立板側(cè)面上呈矩形的凸臺(tái)、呈表面有菱角的桿狀且長(zhǎng)度方向與螺紋桿軸向方向平行的拉緊桿、拉緊板，所述立板上設(shè)置有內(nèi)壁面與拉緊桿側(cè)面貼合的槽，所述拉緊桿部分位于槽內(nèi)，拉緊桿的兩端分別固定連接螺紋板和拉緊板，螺紋桿與螺紋板成螺紋連接且螺紋桿貫穿螺紋板，螺紋桿的一端與立板鉸接連接，所述拉緊板與凸臺(tái)之間構(gòu)成一個(gè)槽，所述槽的寬度方向與傳動(dòng)桿的軸向方向平行。
[0009]本結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拉緊板與凸臺(tái)之間構(gòu)成槽為管子的夾持工位，螺紋桿繞其與立板的鉸接點(diǎn)繞螺紋桿的周向轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)螺紋桿與螺紋板的螺紋副之間的相互作用力迫使螺紋桿帶動(dòng)螺紋板沿著螺紋桿的軸向方向運(yùn)動(dòng)，此運(yùn)動(dòng)方式通過(guò)拉緊桿傳遞到拉緊板上，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)拉緊板與凸臺(tái)之間槽寬的目的，達(dá)到固定或釋放管子的目的。
[0010]所述凸臺(tái)與拉緊板的相鄰側(cè)面上均設(shè)置有凹凸紋。
[0011]設(shè)置的凹凸紋旨在增加管子與凸臺(tái)、管子與拉緊板之間的摩擦力，以增強(qiáng)管子夾緊機(jī)構(gòu)夾持管子時(shí)的穩(wěn)固形。
[0012]所述螺紋桿的自由端還固定連接有螺紋桿制動(dòng)部，所述螺紋桿制動(dòng)部為條形桿或手輪。
[0013]設(shè)置的螺紋桿制動(dòng)部用于向螺紋桿上施加轉(zhuǎn)矩，成條形桿或手輪形式的螺紋桿制動(dòng)部制造和使用方便。
[0014]所述螺紋板和螺紋桿上的螺紋均為細(xì)牙螺紋。
[0015]細(xì)牙螺紋較普通螺紋螺距小，此設(shè)置形式有利于實(shí)現(xiàn)管子夾緊機(jī)構(gòu)夾緊力的線性調(diào)節(jié)。
[0016]所述動(dòng)力裝置為手槍鉆。
[0017]相較于如普通電機(jī)或其他動(dòng)力源，手槍鉆在工業(yè)甚至民用加工中運(yùn)用普遍，相關(guān)人員運(yùn)用熟練且價(jià)格便宜，其又具有較好的速度調(diào)節(jié)性能，此設(shè)置有利于減小本實(shí)用新型整體重量、節(jié)約本實(shí)用新型制造成本和使得本實(shí)用新型使用方便。
[0018]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0019]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造和控制制造成本；在運(yùn)用時(shí)管子固定在管子夾緊機(jī)構(gòu)上后，開(kāi)口刀僅能沿著傳動(dòng)桿的軸向方向運(yùn)動(dòng)，即保證開(kāi)口刀相對(duì)于管子直線運(yùn)動(dòng)的方向，使得本實(shí)用新型加工魚(yú)嘴形切口精度高；設(shè)置的軸承箱作為傳動(dòng)桿的另一個(gè)支撐點(diǎn)，有利于減小傳動(dòng)桿在工作過(guò)程中的彎曲量，更進(jìn)一步保證本實(shí)用新型平穩(wěn)運(yùn)行；在工作時(shí)僅有摩擦熱，所以本實(shí)用新型的運(yùn)用對(duì)管子材料性能影響小；同時(shí)本實(shí)用新型重量輕，便于攜帶。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型所述的一種相貫線切割裝置一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中標(biāo)記分別為:1、動(dòng)力裝置，2、軸承箱，3、立板，4、傳動(dòng)桿，5、開(kāi)孔刀，6、凸臺(tái)，7、拉緊板，8、拉緊桿，9、橫板，10、螺紋板，11、螺紋桿，12、T形臺(tái)，13、滑槽。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例:
[0023]實(shí)施例1:
[0024]如圖1所示，一種相貫線切割裝置，包括水平設(shè)置的橫板9、設(shè)置在橫板9上呈條形的滑槽13、固定連接在橫板9上且處于豎直方向的立板3、開(kāi)孔刀5、一端固定連接在開(kāi)孔刀5上的傳動(dòng)桿4、內(nèi)部設(shè)置有軸承的軸承箱2、寬端固定連接在軸承箱2底部的T形臺(tái)12、固定連接在傳動(dòng)桿4另一端的動(dòng)力裝置I和設(shè)置在橫板9或立板3上的管子夾緊機(jī)構(gòu)，所述立板3上設(shè)置有圓形通孔，傳動(dòng)桿4與圓形通孔成間隙配合且傳動(dòng)桿4與軸承箱2中軸承的內(nèi)圈成過(guò)盈配合，T形臺(tái)12的窄端位于滑槽13內(nèi)，且滑槽13的長(zhǎng)度方向與傳動(dòng)桿4的軸向方向平行。
[0025]所述管子夾緊機(jī)構(gòu)用于待制作的管子在本實(shí)用新型上的固定，動(dòng)力裝置I作為開(kāi)孔刀5的動(dòng)力源，管子固定后，利用開(kāi)孔刀5的轉(zhuǎn)動(dòng)和沿著傳動(dòng)桿4軸向的直線運(yùn)動(dòng)完成相貫線的切制。設(shè)置的滑槽13即為T(mén)形臺(tái)12的限位滑槽，使得軸承箱2、T形臺(tái)12、動(dòng)力裝置1、傳動(dòng)桿4、開(kāi)孔刀5僅能沿著滑槽13直線運(yùn)動(dòng)，而設(shè)置的軸承箱2和立板3為傳動(dòng)桿4提供了兩個(gè)支撐點(diǎn)，有利于減小傳動(dòng)桿4的擾度，利于本實(shí)用新型的切削精度；設(shè)置的開(kāi)孔刀5優(yōu)選管子開(kāi)孔刀，即一端設(shè)置刀口的筒狀結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)形式的刀具尺寸較多，且重量輕，顧采用管子開(kāi)口刀作為相貫線切削刀具，便于取得不同的相貫線切口弧度、在工作時(shí)傳動(dòng)桿4的擾度小，有利于相貫線切口的精度。
[0026]實(shí)施例2:
[0027]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步改進(jìn),如圖1所示所述管子夾緊機(jī)構(gòu)包括螺紋桿11、設(shè)置有內(nèi)螺紋通孔的螺紋板10、固定連接在立板3側(cè)面上呈矩形的凸臺(tái)6、呈表面有菱角的桿狀且長(zhǎng)度方向與螺紋桿11軸向方向平行的拉緊桿8、拉緊板7，所述立板3上設(shè)置有內(nèi)壁面與拉緊桿8側(cè)面貼合的槽，所述拉緊桿8部分位于槽內(nèi)，拉緊桿8的兩端分別固定連接螺紋板10和拉緊板7，螺紋桿11與螺紋板10成螺紋連接且螺紋桿11貫穿螺紋板10，螺紋桿11的一端與立板3鉸接連接，所述拉緊板7與凸臺(tái)6之間構(gòu)成一個(gè)槽，所述槽的寬度方向與傳動(dòng)桿4的軸向方向平行。
[0028]本結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拉緊板7與凸臺(tái)6之間構(gòu)成槽為管子的夾持工位，螺紋桿11繞其與立板3的鉸接點(diǎn)繞螺紋桿11的周向轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)螺紋桿11與螺紋板10的螺紋副之間的相互作用力迫使螺紋桿11帶動(dòng)螺紋板10沿著螺紋桿11的軸向方向運(yùn)動(dòng)，此運(yùn)動(dòng)方式通過(guò)拉緊桿8傳遞到拉緊板7上，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)拉緊板7與凸臺(tái)6之間槽寬的目的，達(dá)到固定或釋放管子的目的。
[0029]實(shí)施例3:
[0030]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，如圖1所示，所述凸臺(tái)6與拉緊板7的相鄰側(cè)面上均設(shè)置有凹凸紋。
[0031]所述螺紋桿11的自由端還固定連接有螺紋桿制動(dòng)部，所述螺紋桿制動(dòng)部為條形桿或手輪。
[0032]所述螺紋板10和螺紋桿11上的螺紋均為細(xì)牙螺紋。
[0033]所述動(dòng)力裝置I為手槍鉆。
[0034]設(shè)置的凹凸紋旨在增加管子與凸臺(tái)6、管子與拉緊板7之間的摩擦力，以增強(qiáng)管子夾緊機(jī)構(gòu)夾持管子時(shí)的穩(wěn)固形。
[0035]設(shè)置的螺紋桿制動(dòng)部用于向螺紋桿11上施加轉(zhuǎn)矩，成條形桿或手輪形式的螺紋桿制動(dòng)部制造和使用方便。
[0036]細(xì)牙螺紋較普通螺紋螺距小，此設(shè)置形式有利于實(shí)現(xiàn)管子夾緊機(jī)構(gòu)夾緊力的線性調(diào)節(jié)。[0037]相較于如普通電機(jī)或其他動(dòng)力源，手槍鉆在工業(yè)甚至民用加工中運(yùn)用普遍，相關(guān)人員運(yùn)用熟練且價(jià)格便宜，其又具有較好的速度調(diào)節(jié)性能，此設(shè)置有利于減小本實(shí)用新型整體重量、節(jié)約本實(shí)用新型制造成本和使得本實(shí)用新型使用方便。
【權(quán)利要求】
1.一種相貫線切割裝置，其特征在于，包括水平設(shè)置的橫板(9)、設(shè)置在橫板(9)上呈條形的滑槽(13)、固定連接在橫板(9)上且處于豎直方向的立板(3)、開(kāi)孔刀(5)、一端固定連接在開(kāi)孔刀(5)上的傳動(dòng)桿(4)、內(nèi)部設(shè)置有軸承的軸承箱(2)、寬端固定連接在軸承箱(2)底部的T形臺(tái)(12)、固定連接在傳動(dòng)桿(4)另一端的動(dòng)力裝置(I)和設(shè)置在橫板(9)或立板(3)上的管子夾緊機(jī)構(gòu)，所述立板(3)上設(shè)置有圓形通孔，傳動(dòng)桿(4)與圓形通孔成間隙配合且傳動(dòng)桿(4)與軸承箱(2)中軸承的內(nèi)圈成過(guò)盈配合，T形臺(tái)(12)的窄端位于滑槽(13)內(nèi)，且滑槽(13)的長(zhǎng)度方向與傳動(dòng)桿(4)的軸向方向平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種相貫線切割裝置，其特征在于，所述管子夾緊機(jī)構(gòu)包括螺紋桿(11)、設(shè)置有內(nèi)螺紋通孔的螺紋板(10)、固定連接在立板(3)側(cè)面上呈矩形的凸臺(tái)(6)、呈表面有菱角的桿狀且長(zhǎng)度方向與螺紋桿(11)軸向方向平行的拉緊桿(8)、拉緊板(7)，所述立板(3)上設(shè)置有內(nèi)壁面與拉緊桿(8)側(cè)面貼合的槽，所述拉緊桿(8)部分位于槽內(nèi)，拉緊桿(8)的兩端分別固定連接螺紋板(10)和拉緊板(7)，螺紋桿(11)與螺紋板(10)成螺紋連接且螺紋桿(11)貫穿螺紋板(10 )，螺紋桿(11)的一端與立板(3 )鉸接連接，所述拉緊板(7)與凸臺(tái)(6)之間構(gòu)成一個(gè)槽，所述槽的寬度方向與傳動(dòng)桿(4)的軸向方向平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種相貫線切割裝置，其特征在于，所述凸臺(tái)(6)與拉緊板(7)的相鄰側(cè)面上均設(shè)置有凹凸紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種相貫線切割裝置，其特征在于，所述螺紋桿(11)的自由端還固定連接有螺紋桿制動(dòng)部，所述螺紋桿制動(dòng)部為條形桿或手輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任意一個(gè)所述的一種相貫線切割裝置，其特征在于，所述螺紋板(10)和螺紋桿(11)上的螺紋均為細(xì)牙螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一個(gè)所述的一種相貫線切割裝置，其特征在于，所述動(dòng)力裝置(I)為手槍鉆。
【文檔編號(hào)】B26F1/16GK203526625SQ201320716221
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】代膨嶺 申請(qǐng)人:成都鋒范科技有限公司