一種工作臺(tái)抽屜的制作方法
【專利摘要】一種工作臺(tái)抽屜，包括抽屜面板組件，抽屜底板組件和兩付導(dǎo)軌；所述抽屜面板組件為雙層結(jié)構(gòu)，由面板和蓋板組成；所述抽屜底板組件由底板和圍框組成，所述底板的底部為瓦楞板形式；所述圍框焊接在底板的后部；所述兩付導(dǎo)軌對(duì)稱安裝在抽屜的側(cè)面，導(dǎo)軌通過螺釘與抽屜底板連接。本實(shí)用新型的工作臺(tái)抽屜，承載強(qiáng)度大，使用方便，空間大，適用于裝載較重設(shè)備和精密設(shè)備，且工作臺(tái)抽屜的可靠性和可操作性高。
【專利說明】一種工作臺(tái)抽屜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及裝載設(shè)備載體領(lǐng)域，尤其是涉及一種工作臺(tái)抽屜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，方艙行業(yè)中設(shè)備方艙對(duì)人機(jī)工程設(shè)計(jì)的要求
[0003]越來越高，裝載設(shè)備的載體主要為工作臺(tái)、柜和機(jī)柜等；伴隨著裝車設(shè)備的多樣性，設(shè)備的種類越來越多，重量越來越重，精密程度越來越聞。
[0004]作為主要的設(shè)備載體工作臺(tái)抽屜，從傳統(tǒng)的裝載文件資料、工具和附件到現(xiàn)在裝載高精密設(shè)備、重型設(shè)備，要求裝載設(shè)備的載體的抽屜在承載強(qiáng)度、可靠性、維修性、可操作性等方面需要得到進(jìn)一步提高。
[0005]CN 101134523 A公開了一種抽屜及使用了該抽屜的集裝箱，其中一種抽屜，其在運(yùn)送輸送品的集裝箱內(nèi)插脫自如地容納有多個(gè)，可將所述輸送品在上下方向至少二段地層疊容納，其特征在于，具備相當(dāng)于在所述抽屜的上段收納輸送品的底板的中間底板、和形成為所述抽屜的高度的1/2以下的高度且將沿所述抽屜的底板及所述中間底板排列的輸送品隔開為個(gè)別或規(guī)定的集合狀態(tài)的隔板，所述抽屜的側(cè)壁在其中部的高度位置可折曲地形成。本實(shí)用新型的抽屜的材料能發(fā)送折曲變形，其承載強(qiáng)度小，不能滿足高精密設(shè)備、重型設(shè)備裝載的承載強(qiáng)度要求。
[0006]CN 101249650 A 一種工具箱、柜的抽屜，包括一可移出或移入工具箱、柜的柜體的抽屜腔中的抽屜本體，抽屜本體包括抽屜前、后面板、左、右側(cè)板和底板，在所述的抽屜前面板上并且沿抽屜前面板的長度方向的上部配接有一用于將抽屜本體在拉出狀態(tài)下與所述的工具箱、柜的柜體或與用于導(dǎo)弓I抽屜本體移動(dòng)的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)實(shí)行鎖定的扣手機(jī)構(gòu)。該實(shí)用新型的抽屜本體結(jié)構(gòu)沒有加厚加強(qiáng)處理，不能滿足裝載重型設(shè)備和高精密設(shè)備的強(qiáng)度要求。
[0007]傳統(tǒng)金屬件抽屜一般采用焊接形式、單層板形式、單導(dǎo)軌形式，對(duì)于裝載文件資料和較輕便的附件基本可以滿足要求，但是對(duì)于裝載重型設(shè)備和高精密設(shè)備，傳統(tǒng)抽屜的結(jié)構(gòu)不能滿足承載強(qiáng)度大、可靠性、維修性、可操作性等要求。因此，設(shè)計(jì)高性能的加強(qiáng)型抽屜是未來工作臺(tái)抽屜發(fā)展的趨勢(shì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種承載強(qiáng)度大，使用方便，空間大，適用于裝載較重設(shè)備和精密設(shè)備的加強(qiáng)型工作臺(tái)抽屜，提高工作臺(tái)抽屜的可靠性和可操作性。
[0009]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為:一種工作臺(tái)抽屜，包括抽屜面板組件，抽屜底板組件和兩付導(dǎo)軌；所述抽屜面板組件為雙層結(jié)構(gòu)，由面板和蓋板組成；所述抽屜底板組件由底板和圍框組成，所述底板的底部為瓦楞板形式；所述圍框焊接在底板的后部；所述兩付導(dǎo)軌對(duì)稱安裝在抽屜的側(cè)面，導(dǎo)軌通過螺釘與抽屜底板連接。[0010]進(jìn)一步，所述底板的底部選用專用模具加工成加強(qiáng)筋形式。
[0011]進(jìn)一步，所述底板的材質(zhì)為鋼板。
[0012]進(jìn)一步，所述面板和蓋板通過組焊連接。
[0013]進(jìn)一步，所述面板和蓋板之間設(shè)有異型件，異形件與面板組焊成一個(gè)整體，異形件通過螺釘與蓋板連接。
[0014]進(jìn)一步，所述異型件內(nèi)設(shè)有第一墊板。
[0015]進(jìn)一步，所述抽屜面板組件上還安裝有塑料碰釘。
[0016]進(jìn)一步，所述面板上設(shè)有把手和鎖定器。
[0017]進(jìn)一步，所述底板和圍框之間設(shè)有用于安裝導(dǎo)軌的第二墊板。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0019]工作臺(tái)抽屜采用在雙層板結(jié)構(gòu)的面板組件和瓦楞板形式的底板，底板后部設(shè)有圍框，抽屜的承載強(qiáng)度大，使用空間大，提高了抽屜的可利用率；
[0020]選用雙導(dǎo)軌形式實(shí)現(xiàn)抽屜的抽拉，與單導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的抽屜相比，本實(shí)用新型的工作臺(tái)抽屜具有更好的同步性和可靠性；
[0021]面板和蓋板之間設(shè)有異型件，異形件與面板組焊成一個(gè)整體，異形件通過螺釘與蓋板連接，抽屜出現(xiàn)故障時(shí)，松開螺釘即可實(shí)現(xiàn)維修，減少了維修時(shí)間，提高抽屜的維修性；
[0022]面板組件上還安裝有塑料碰釘，符合人機(jī)工程設(shè)計(jì)；
[0023]抽屜面板上設(shè)有把手和鎖定器，方便開啟和關(guān)閉抽屜；
[0024]本實(shí)用新型的工作臺(tái)抽屜能滿足未來方艙高可靠性、高人機(jī)工程要求的市場(chǎng)需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型一種工作臺(tái)抽屜的結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0026]圖2為本實(shí)用新型一種工作臺(tái)抽屜的結(jié)構(gòu)的左視圖；
[0027]圖3為圖1中A-A向剖視圖；
[0028]圖4為圖3中D處的1: 5放大示意圖；
[0029]圖5為圖1中B-B向剖視圖；
[0030]圖6為圖5中E處的1: 5放大示意圖；
[0031]圖7為圖1工作臺(tái)抽屜中的底板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖8為圖7中C-C向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0034]參照?qǐng)Df 4，本實(shí)施例的一種工作臺(tái)抽屜，包括抽屜面板組件I,抽屜底板組件4和兩付導(dǎo)軌5 ;抽屜面板組件I為雙層結(jié)構(gòu)，由面板7和蓋板11組成；抽屜底板組件4由底板12和圍框13組成，底板12的底部為瓦楞板形式；圍框13焊接在底板12的后部；兩付導(dǎo)軌5對(duì)稱安裝在抽屜的側(cè)面，導(dǎo)軌5通過螺釘與抽屜底板組件4連接。
[0035]參照?qǐng)D1，面板組件I上設(shè)有把手2和鎖定器3，方便人員開啟和關(guān)閉抽屜，面板7上對(duì)應(yīng)有開設(shè)安裝孔。
[0036]參照?qǐng)D2，為了保證抽屜開關(guān)時(shí)面板組件I和底板組件4發(fā)生碰撞損壞抽屜本體，面板組件I上還安裝有塑料碰釘6，緩沖碰撞，實(shí)現(xiàn)人機(jī)工程設(shè)計(jì)。
[0037]參照?qǐng)D3，底板組件4由底板12和圍框13組焊成型，圍框13焊接在底板12的后部，主要作用為對(duì)底板12加強(qiáng)，使底板12具有更好的剛強(qiáng)度。
[0038]底板組件4選用鋼板材質(zhì)。
[0039]底板組件4的底部選用專用模具加工成加強(qiáng)筋形式，使整個(gè)底板呈現(xiàn)瓦楞板結(jié)構(gòu)，大大提聞底板的剛強(qiáng)度，從而提聞抽屆的可罪性。
[0040]參照?qǐng)D4，為保證抽屜具有更好的強(qiáng)度，對(duì)面板組件I進(jìn)行加強(qiáng)設(shè)計(jì)，面板組件I為雙層結(jié)構(gòu)，由面板7和蓋板11組成，通過組焊連接。面板7和蓋板11采用金屬板折彎制成，蓋板11位于面板組件I的后部，主要作用為對(duì)面板7加強(qiáng)，使面板組件I具有更好的剛強(qiáng)度；為了保證抽屜的維修性，面板7和蓋板11之間設(shè)有異型件8，異型件8內(nèi)設(shè)置第一墊板9，異型件8與面板7組焊成一個(gè)整體，并通過螺釘10與蓋板11連接，抽屜出現(xiàn)故障時(shí)松開螺釘即可實(shí)現(xiàn)維修，減少了維修時(shí)間，提高了抽屜的維修性。
[0041]參照?qǐng)D6，在抽屜的底板12和圍框13之間設(shè)置有第二墊板14，第二墊板14用于安裝導(dǎo)軌5。
[0042]參照?qǐng)D7，底板12為抽屜的主體結(jié)構(gòu)，主要用于抽屜的承重，其上的瓦楞板結(jié)構(gòu)可增大抽屜的承載能力，圖8中C-C剖視圖表示瓦楞板的形狀。
【權(quán)利要求】
1.一種工作臺(tái)抽屜，其特征在于，包括抽屜面板組件，抽屜底板組件和兩付導(dǎo)軌；所述抽屜面板組件為雙層結(jié)構(gòu)，由面板和蓋板組成；所述抽屜底板組件由底板和圍框組成，所述底板的底部為瓦楞板形式；所述圍框焊接在底板的后部；所述兩付導(dǎo)軌對(duì)稱安裝在抽屜的側(cè)面，導(dǎo)軌通過螺釘與抽屜底板連接。
2.如權(quán)利要求1所述的工作臺(tái)抽屜，其特征在于，所述底板的底部選用專用模具加工成加強(qiáng)筋形式。
3.如權(quán)利要求1或2所述的工作臺(tái)抽屜，其特征在于，所述底板的材質(zhì)為鋼板。
4.如權(quán)利要求1或2所述的工作臺(tái)抽屜，其特征在于，所述面板和蓋板通過組焊連接。
5.如權(quán)利要求3所述的工作臺(tái)抽屜，其特征在于，所述面板和蓋板通過組焊連接。
6.如權(quán)利要求1或2所述的工作臺(tái)抽屜，其特征在于，所述面板和蓋板之間設(shè)有異型件，異形件與面板組焊成一個(gè)整體，異形件通過螺釘與蓋板連接。
7.如權(quán)利要求6所述的工作臺(tái)抽屜，其特征在于，所述所述異型件內(nèi)設(shè)有第一墊板。
8.如權(quán)利要求1或2所述的工作臺(tái)抽屜，其特征在于，所述抽屜面板組件上還安裝有塑料碰釘。
9.如權(quán)利要求1或2所述的工作臺(tái)抽屜，其特征在于，所述面板上設(shè)有把手和鎖定器。
10.如權(quán)利要求1或2所述的工作臺(tái)抽屜，其特征在于，所述底板和圍框之間設(shè)有用于安裝導(dǎo)軌的第二墊板。
【文檔編號(hào)】B25H1/12GK203566672SQ201320716985
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】蔣家慧, 胡志堅(jiān) 申請(qǐng)人:衡陽泰豪通信車輛有限公司