一種定扭矩套筒扳手的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于螺栓或螺母的定扭矩套筒扳手。它能克服傳統(tǒng)扭矩扳手應(yīng)力集中磨損過快的缺點和該套筒扳手配置的不足，實現(xiàn)對螺栓的定扭矩裝配。其技術(shù)方案：金屬軸套左端用螺紋連接扭力調(diào)整螺母；在軸套內(nèi)左端安裝扭力調(diào)整塊，再安裝壓簧，緊接壓簧的右端連接端面齒輪主動件和端面齒輪從動件，兩主從動件間用齒輪嚙合；扭力調(diào)整塊軸側(cè)安裝導(dǎo)向鍵A與軸套鏈槽配合，端面齒輪主動件軸側(cè)安裝導(dǎo)向鏈B與軸套鏈槽配合，在端面齒輪從動件上設(shè)置孔用彈簧擋圈A、B；軸套左端連接套筒扳手手柄，右端內(nèi)端面齒輪從動件方頭連接套筒。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，體積小巧，方便攜帶，能有效彌補現(xiàn)有扳手的不足，用于螺栓定扭矩裝配。
【專利說明】一種定扭矩套筒扳手
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于螺栓或螺母定扭矩裝配的定扭矩套筒扳手。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的扭矩扳手有機(jī)械音響報警式和指針表盤式等類型，其中，應(yīng)用較普遍的機(jī)械音響報警式扳手由棘輪、壓力彈簧、扭力鎖定關(guān)節(jié)、扭力調(diào)整螺釘?shù)葮?gòu)成，當(dāng)扭矩到達(dá)設(shè)定扭矩時會出現(xiàn)機(jī)械碰撞聲，但若再用力，會出現(xiàn)扭力過大現(xiàn)象，此類扳手還容易出現(xiàn)壓力彈簧疲勞使得扭力值誤差增大、鎖定關(guān)節(jié)易磨損使得扭力值無法鎖定、棘輪易磨損使扳手無法正常工作等情況，主要原因是此類扳手的受力構(gòu)件多為點或線接觸，其應(yīng)力集中，磨損過快。另外，指針表盤式扳手也容易發(fā)生扭力表損壞或誤差使得扭力值指示不準(zhǔn)確等情況。
[0003]此外，公知的套筒扳手由不同規(guī)格的套筒以及手柄、加長桿、棘輪扳手等附件組成，通常沒有配備扭矩扳手，若需使用，則要單獨購買。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是:為了克服傳統(tǒng)扭矩扳手應(yīng)力集中磨損過快的缺點和傳統(tǒng)套筒扳手配置的不足，本實用新型提供一種定扭矩套筒扳手，該扳手配合傳統(tǒng)的套筒和手柄能實現(xiàn)對螺栓的定扭矩裝配，并且工作穩(wěn)定。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種定扭矩套筒扳手，是由軸套、扭力調(diào)整螺母、扭力調(diào)整塊、壓簧、端面齒輪主動件、端面齒輪從動件、套筒、導(dǎo)向鍵和孔用彈簧擋圈組成，其結(jié)構(gòu)特征是:在金屬軸套左端外面用螺紋連接扭力調(diào)整螺母；在軸套內(nèi)左端安裝有扭力調(diào)整塊，扭力調(diào)整塊為階梯型，在扭力調(diào)整塊右端設(shè)置壓簧，緊接壓簧的右端連接端面齒輪主動件和端面齒輪從動件，端面齒輪主動件和端面齒輪從動件用齒輪嚙合；扭力調(diào)整塊軸側(cè)安裝有導(dǎo)向鏈A并與軸套外壁上端的鍵槽配合，端面齒輪主動件軸上安裝有導(dǎo)向鏈B，并與軸套右上端的鍵槽配合；在端面齒從動件中間端面左邊設(shè)置孔用彈簧擋圈A，右邊設(shè)置孔用彈簧擋圈B ;軸套左端連接多用扳手或套筒扳手手柄，軸套右端內(nèi)的端面齒輪從動件另一端方頭連接不同規(guī)格的套筒。在軸套左端內(nèi)開有一方孔，軸套外為六方形端面，軸套外壁上設(shè)置有鍵槽和扭力指示刻度。端面齒輪主動件及端面齒輪從動件的端面齒輪組為梯形，齒面間為面接觸。
[0006]工作前，旋動扭力調(diào)整螺母于指示的扭矩刻度值，扭力調(diào)整螺母通過扭力調(diào)整塊將壓簧的壓力作用于端面齒輪主動件，同時也將此壓力傳遞給端面齒輪從動件，工作時，來自于扳手手柄的扭力將通過軸套作用于端面齒輪主動件，隨之驅(qū)動端面齒輪從動件、套筒以及螺栓旋轉(zhuǎn)，由于端面齒的形狀為梯形，通過摩擦力進(jìn)行工作，當(dāng)螺栓終緊力到達(dá)預(yù)定扭矩要求時，端面齒間將相對滑動，并發(fā)出響聲，此時，來自于外部的扭力將不再作用于螺栓，以此達(dá)到定扭矩裝配螺栓的目的。
[0007]本實用新型的有益效果是，在預(yù)先設(shè)定好扭矩值后，操作者不需要再觀察刻度指示，通過響聲就能判斷螺栓裝配是否達(dá)到定扭矩要求。由于端面齒為梯形，其接觸面大，可有效降低長期工作產(chǎn)生的疲勞和磨損，此外，本實用新型既實用右旋螺紋，又適用左旋螺紋，其結(jié)構(gòu)簡單，體積小巧，方便攜帶，可作為公知的套筒扳手常規(guī)附件，能有效彌補公知的套筒扳手附件的不足，也減少了單獨購買扭矩扳手的成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0009]圖1是本實用新型的定扭矩套筒扳手的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本套筒扳手軸套I的軸側(cè)圖。
[0011]圖3是本套筒扳手扭力調(diào)整塊3的軸側(cè)圖，其上有兩對稱布置的鍵槽。
[0012]圖4是本套筒扳手端面齒輪主動件6的軸側(cè)圖，其上有兩對稱布置的鍵槽。
[0013]圖5是本套筒扳手端面齒輪從動件8的軸測圖。
[0014]圖中，1.軸套，2.扭力調(diào)整螺母，3.扭力調(diào)整塊，4.導(dǎo)向鍵Α，5.壓簧，6.端面齒輪主動件，7.導(dǎo)向鍵Β，8.端面齒輪從動件，9.孔用彈簧擋圈Α，10.孔用彈簧擋圈B，ll.套筒。
【具體實施方式】
[0015]在圖1中，軸套I外左端用螺紋連接扭力調(diào)整螺母2，軸套I內(nèi)自左至右安裝有扭力調(diào)整塊3、壓簧5、端面齒輪主動件6和端面齒輪從動件8。扭力調(diào)整塊3軸側(cè)對稱位置安裝有導(dǎo)向鍵Α4并與軸套I上的鍵槽配合，扭力調(diào)整塊3為階梯軸，右端連接壓簧5，壓簧5的右端連接端面齒輪主動件6，同時，軸套I右端也設(shè)置有鍵槽，通過導(dǎo)向鍵Β7限定端面齒輪主動件6的周向位置，端面齒輪從動件8通過孔用彈簧擋圈Α9和孔用彈簧擋圈BlO軸向限位于軸套I右端內(nèi)部，但可以周向旋轉(zhuǎn)。
[0016]如圖2所示，軸套I左端內(nèi)有方孔，外有六方，可連接套筒手柄或多用扳手，其外壁上有鍵槽和扭力指示刻度，具體實施時，旋轉(zhuǎn)扭力調(diào)整螺母2于軸套I上所指示的扭力刻度值，此時，扭力調(diào)整螺母2內(nèi)的臺階驅(qū)動導(dǎo)向鍵Α4和扭力調(diào)整塊3軸向移動，以此使壓簧5壓縮或升長，并將壓力傳遞給端面齒輪組，使端面齒輪接觸面的最大靜摩擦力發(fā)生變化。工作時，來自于扳手的扭力將通過軸套I和導(dǎo)向鍵Β7傳遞給端面齒輪主動件6，然后，再通過齒面接觸的摩擦力將扭力傳遞給端面齒輪從動件8，如圖5所示，端面齒輪從動件8 一端為方頭，可連接不同規(guī)格套筒，端面齒輪從動件8能將扭力傳遞給套筒以驅(qū)動螺栓旋轉(zhuǎn)。當(dāng)螺栓終緊力達(dá)到扭矩要求時，端面齒輪主動件6與端面齒輪從動件8接觸面間將由靜摩擦變?yōu)榛瑒幽Σ?，端面齒輪主動件沿軸套I軸向跳動，發(fā)出滴答聲，此時，扭力將不再作用于螺栓，達(dá)到定扭矩裝配的目的。
[0017]如圖4和圖5所示,端面齒輪組齒形為梯形,具體實施時齒面間為面接觸,能有效降低本實用新型長期工作帶來的零部件疲勞和磨損，延長本實用新型的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種定扭矩套筒扳手，是由軸套、扭力調(diào)整螺母、扭力調(diào)整塊、導(dǎo)向鍵、壓簧、端面齒輪主動件、端面齒輪從動件、孔用彈簧擋圈、套筒組成，其特征在于:在金屬軸套(I)左端外面用螺紋連接扭力調(diào)整螺母(2);在軸套(I)內(nèi)左端安裝扭力調(diào)整塊(3)，扭力調(diào)整塊(3)為階梯型，在扭力調(diào)整塊(3)右端設(shè)置壓簧(5)，緊接壓簧(5)的右端連接端面齒輪主動件(6)和端面齒輪從動件(8)，端面齒輪主動件(6)與端面齒輪從動件(8)用齒輪嚙合；扭力調(diào)整塊(3)軸側(cè)安裝有導(dǎo)向鍵A (4)，并與軸套(I)外壁上端的鍵槽配合，端面齒輪主動件(6)軸上安裝有導(dǎo)向鍵B (7)，并與軸套(I)右上端的鍵槽配合；在端面齒輪從動件(8)中間端面左邊設(shè)置孔用彈簧擋圈A (9)，右邊設(shè)置孔用彈簧擋圈B (10);軸套(I)左端連接多用扳手或套筒扳手手柄，軸套(I)右端內(nèi)的端面齒輪從動件(8)另一端方頭連接不同規(guī)格的套筒(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述定扭矩套筒扳手，其特征是:所述軸套(I)左端內(nèi)開有方孔，夕卜為六方形端面；軸套(I)外壁上設(shè)置有鍵槽和扭力指示刻度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述定扭矩套筒扳手，其特征是:所述端面齒輪主動件(6)及端面齒輪從動件(8)的端面齒組為梯形，斷面間為面接觸。
【文檔編號】B25B23/143GK203542455SQ201320750276
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】鄭威, 程亮, 王健, 白武雙, 寇麗, 張根銘, 童茜, 李洪強(qiáng), 章東, 吳霽薇, 佘雪, 趙飛 申請人:西南石油大學(xué)