一種蜂窩紙芯的橫切裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蜂窩紙芯的橫切裝置，該種橫切裝置包括有底座、墻板、上蓋板、上刀架、下刀架及動力機構(gòu)，所述墻板安裝在底座上，所述上蓋板安裝在墻板上，所述上刀架上設(shè)有上切刀，所述下刀架上設(shè)有下刀，所述上切刀和下刀之間設(shè)有進(jìn)紙通道，所述動力機構(gòu)包括有電機、動力軸及曲柄連桿機構(gòu)，所述動力軸與電機的輸出軸連接，所述曲柄連桿機構(gòu)設(shè)置在動力軸的兩端，其特征在于所述動力機構(gòu)安裝在上蓋板上，所述曲柄連桿機構(gòu)的連桿與上刀架的上端連接，且所述曲柄連桿機構(gòu)設(shè)置在靠近上刀架的中間位置，所述下刀架安裝在墻板上。本實用新型縮短上刀架的長度，大大減輕了刀架的重量，有利于減少長軸高速甩動，使裁切動作更加平穩(wěn)。
【專利說明】一種蜂窩紙芯的橫切裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及的是一種蜂窩紙芯的橫切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的蜂窩紙芯橫切機的動力機構(gòu)設(shè)置在底座上，由動力機構(gòu)帶動曲柄連桿機構(gòu)的連桿拉動上刀架，使上刀架在滑軌上上下移動，參照圖1，上切刀和下刀之間留有進(jìn)紙通道，因此曲柄連桿機構(gòu)和滑軌必然要安裝在上刀架的兩頭，如此使得刀架比較長，重量也相對加重，增加了傳動的負(fù)擔(dān)，也增加了生產(chǎn)成本,而且?guī)忧B桿機構(gòu)動作的動力軸也需要很長，這樣在高速傳動時，動力軸容易甩動，造成整體機架抖動，影響紙芯裁切；另外由于滑軌僅設(shè)置在上刀架的兩頭，上刀架在高速動作時上切刀的中間容易發(fā)生形變，從而導(dǎo)致紙芯裁切不斷，出現(xiàn)讓刀現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種縮短上刀架的長度，減輕上刀架重量，降低生產(chǎn)成本，且使得高速裁切穩(wěn)定的蜂窩紙芯的橫切裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:該種蜂窩紙芯的橫切裝置，包括有底座、墻板、上蓋板、上刀架、下刀架及動力機構(gòu)，所述墻板安裝在底座上，所述上蓋板安裝在墻板上，所述上刀架上設(shè)有上切刀，所述下刀架上設(shè)有下刀，所述上切刀和下刀之間設(shè)有進(jìn)紙通道，所述動力機構(gòu)包括有電機、動力軸及曲柄連桿機構(gòu)，所述動力軸與電機的輸出軸連接，所述曲柄連桿機構(gòu)設(shè)置在動力軸的兩端，其特征在于所述動力機構(gòu)安裝在上蓋板上，所述曲柄連桿機構(gòu)的連桿與上刀架的上端連接，且所述曲柄連桿機構(gòu)設(shè)置在靠近上刀架的中間位置，所述下刀架安裝在墻板上。
[0005]所述動力軸的兩端設(shè)置有偏心配重塊。
[0006]所述墻板上設(shè)有橫梁，所述橫梁上設(shè)有至少三組豎直設(shè)置的滑軌，所述上刀架與滑軌連接，且其中兩組滑軌分別設(shè)置在上刀架的兩端，其中一組滑軌設(shè)置在上刀架的中間位置。
[0007]本實用新型的動力機構(gòu)安裝在上蓋板上后，所述曲柄連桿機構(gòu)的連桿與上刀架的上端連接，這樣曲柄連桿機構(gòu)就可以設(shè)置在靠近上刀架的中間位置，上刀架受力點靠近中間位置，如此縮短上刀架的長度，大大減輕了刀架的重量，降低了生產(chǎn)成本，同時也縮短了動力軸的長度，在動力軸的兩端設(shè)置偏心配重塊，有利于減少長軸高速甩動，使裁切動作更加平穩(wěn)。所述上刀架通過三組滑軌固定在橫梁上，并且其中一條導(dǎo)軌設(shè)置在上刀架的中間位置，這樣上刀架在高速工作時就不會發(fā)生變形，避免了【背景技術(shù)】中上刀架變形導(dǎo)致裁切不斷和讓刀的現(xiàn)象發(fā)生，如此使得高速裁切更加穩(wěn)定，使用壽命更長久。
【專利附圖】

【附圖說明】[0008]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實用新型的工作原理及其有關(guān)細(xì)節(jié)。
[0009]圖1為【背景技術(shù)】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本實用新型的左視圖。
【具體實施方式】
[0012]參照附圖，該種蜂窩紙芯的橫切裝置，包括有底座8、墻板9、上蓋板1、上刀架4、下刀架7及動力機構(gòu)，所述墻板9安裝在底座8上，所述上蓋板I安裝在墻板9上，所述上刀架4上設(shè)有上切刀5，所述下刀架7上設(shè)有下刀6，所述上切刀5和下刀6之間設(shè)有進(jìn)紙通道，所述動力機構(gòu)包括有電機13、動力軸12及曲柄連桿機構(gòu)2，所述動力軸12與電機13的輸出軸連接，所述曲柄連桿機構(gòu)2設(shè)置在動力軸12的兩端，所述動力機構(gòu)安裝在上蓋板I上，所述曲柄連桿機構(gòu)2的連桿與上刀架4的上端連接，且所述曲柄連桿機構(gòu)2設(shè)置在靠近上刀架4的中間位置，上刀架4的受力點相對靠近中間位置，這樣就縮短了動力軸12的長度，并且在動力軸12的兩端設(shè)置了偏心配重塊11，減少了高速甩動，使得裁切更加穩(wěn)定；所述下刀架7安裝在墻板9上，所述墻板9上還設(shè)有橫梁3，所述橫梁3上設(shè)有至少三組豎直設(shè)置的滑軌10，所述上刀架4與滑軌10連接，且其中兩組滑軌10分別設(shè)置在上刀架4的兩端，其中一組滑軌10設(shè)置在上刀架4的中間位置，使得上刀架4在高速裁切時保持穩(wěn)定。
[0013]本實用新型橫切裝置的前方設(shè)置有擺臂送料裝置，所述擺臂送料裝置包括有送料輥16、壓輥14、氣缸17及擺臂15，所述壓輥14設(shè)置在送料輥16的上方，所述擺臂15與墻板9連接，且所述壓輥14與擺臂15的一端連接，所述擺臂15的另一端與氣缸17連接，即通過氣缸17帶動擺臂15擺動，使得壓輥14上升或下移，從而調(diào)節(jié)壓輥14與送料輥16之間的間距，這樣針對不同規(guī)格的紙芯調(diào)節(jié)更加方便。擺臂送料裝置將紙芯送至橫切裝置處，電機13帶動動力軸12轉(zhuǎn)動,動力軸12則帶動曲柄連桿機構(gòu)2動作，曲柄連桿機構(gòu)2的連桿帶動上刀架4在滑軌10上升降，上刀架4上的上切刀5與下刀6配合對紙芯進(jìn)行高速裁切，由于上刀架4的兩端及中間位置均與滑軌10連接，因此上刀架4在高速動作時，就不會發(fā)生變形，使得裁切動作非常穩(wěn)定，不易損壞，受用壽命更長久。而且，由于本實用新型的動力機構(gòu)設(shè)置在上蓋板I上，這樣曲柄連桿機構(gòu)2就不受紙芯通道的限制，可以設(shè)置在靠近上刀架4的中間位置，使得上刀架4受力點靠近中間位置，如此與【背景技術(shù)】相比縮短了上刀架4的長度，大大減輕了刀架的重量，降低了生產(chǎn)成本。
【權(quán)利要求】
1.一種蜂窩紙芯的橫切裝置，包括有底座(8)、墻板(9)、上蓋板(I)、上刀架(4)、下刀架(7 )及動力機構(gòu)，所述墻板(9 )安裝在底座(8 )上，所述上蓋板(I)安裝在墻板(9 )上，所述上刀架(4)上設(shè)有上切刀(5)，所述下刀架(7)上設(shè)有下刀(6)，所述上切刀(5)和下刀(6)之間設(shè)有進(jìn)紙通道，所述動力機構(gòu)包括有電機(13)、動力軸(12)及曲柄連桿機構(gòu)(2)，所述動力軸(12)與電機(13)的輸出軸連接,所述曲柄連桿機構(gòu)(2)設(shè)置在動力軸(12)的兩端，其特征在于所述動力機構(gòu)安裝在上蓋板(I)上，所述曲柄連桿機構(gòu)(2)的連桿與上刀架(4)的上端連接，且所述曲柄連桿機構(gòu)(2)設(shè)置在靠近上刀架(4)的中間位置，所述下刀架(7)安裝在墻板(9)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩紙芯的橫切裝置，其特征在于所述動力軸(12)的兩端設(shè)置有偏心配重塊(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蜂窩紙芯的橫切裝置，其特征在于所述墻板(9)上設(shè)有橫梁(3)，所述橫梁(3)上設(shè)有至少三組豎直設(shè)置的滑軌(10)，所述上刀架(4)與滑軌(10)連接，且其中兩組滑軌(10)分別設(shè)置在上刀架(4)的兩端，其中一組滑軌(10)設(shè)置在上刀架(4)的中間位置。
【文檔編號】B26D1/06GK203592497SQ201320826424
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】應(yīng)樹豐 申請人:應(yīng)樹豐