一種切割裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種切割裝置，包括固定架、氣缸座、氣缸頂塊、氣缸、氣缸導(dǎo)軌、切刀和模具。固定架上開設(shè)有架槽。氣缸座開設(shè)有氣缸軌道孔。氣缸頂塊具有固定部和兩從固定部兩端分別向下延伸的固定臂。兩固定臂之間形成有收容槽。模具上開設(shè)有刀槽和至少一穿孔。刀槽和穿孔垂直設(shè)置。氣缸座固定于固定架上。氣缸導(dǎo)軌收容于氣缸軌道孔內(nèi)。氣缸導(dǎo)軌末端與氣缸頂塊的固定部固定。氣缸頂塊穿過架槽。切刀兩端分別相應(yīng)固定于氣缸頂塊的兩固定臂上。模具設(shè)置于氣缸頂塊下方，刀槽與氣缸頂塊上的切刀對應(yīng)設(shè)置。本實(shí)用新型切割裝置的切割動作在模具的刀槽內(nèi)切割，模具的刀槽縫隙可以做的很小，能與切刀良好配合，能夠達(dá)到切割的切口平整，無毛刺的切割效果。
【專利說明】一種切割裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切割裝置，尤其涉及一種熱縮管等管材的切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱縮管等管材由于使用長度要求需進(jìn)行切割操作，而客戶要求切管切口平整，且管材不能被壓扁，目前的切割設(shè)備達(dá)不到該要求，故需使用人工手動切割。人工切割該圓管時(shí)首先量管子的長度，然后用壁紙刀進(jìn)行切割，不熟悉的員工切割管材也常常會有毛刺等瑕疵。再者，由于人工手動切割勞動強(qiáng)度大，切割速度慢，且對員工切割水平要求較高，故需要一種能夠滿足切管切口平整、無毛刺的切割裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種切管切口平整、無毛刺的切割裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述主要目的，本實(shí)用新型提供一種切割裝置，包括固定架、氣缸座、氣缸頂塊、氣缸、氣缸導(dǎo)軌、切刀和模具。固定架上開設(shè)有架槽。氣缸座開設(shè)有氣缸軌道孔。氣缸頂塊具有固定部和兩從固定部兩端分別向下延伸的固定臂。兩固定臂之間形成有收容槽。模具上開設(shè)有刀槽和至少一穿孔。刀槽和穿孔垂直設(shè)置。氣缸座固定于固定架上。氣缸導(dǎo)軌收容于氣缸軌道孔內(nèi)。氣缸導(dǎo)軌末端與氣缸頂塊的固定部固定。氣缸頂塊穿過架槽。切刀兩端分別相應(yīng)固定于氣缸頂塊的兩固定臂上。模具設(shè)置于氣缸頂塊下方，刀槽與氣缸頂塊上的切刀對應(yīng)設(shè)置。
[0005]優(yōu)選地，所述氣缸座傾斜設(shè)置于所述固定架上。
[0006]優(yōu)選地，所述固定架包括兩豎直設(shè)置的立板，該兩立板頂部之間平行設(shè)置有兩支臂，所述兩支臂之間形成有架槽，所述氣缸座別固定于所述兩支臂上。
[0007]優(yōu)選地，還包括一安裝板，所述固定架的兩立板分別固定于所述安裝板上，所述模具固定于所述安裝板上。
[0008]優(yōu)選地，所述切刀為壁紙刀片。
[0009]優(yōu)選地，進(jìn)一步包括送管機(jī)構(gòu)、送管長度檢測裝置和PLC控制器，送管機(jī)構(gòu)用以將管材送入所述模具的穿孔中，送管長度檢測裝置用以檢測送入所述模具中的管材是否達(dá)到設(shè)定長度，PLC控制器用以控制所述氣缸帶動所述切刀進(jìn)行切割操作，若達(dá)到設(shè)定長度，則送管檢測裝置將切割信號傳輸給PCL控制器，PLC控制器接到切割信號后將控制氣缸帶動切進(jìn)行切割動作。
[0010]如上所述，本實(shí)用新型切割裝置的切割動作是在模具的刀槽內(nèi)進(jìn)行切割操作，且模具的刀槽縫隙可以做的很小，能與切刀良好配合，故能夠達(dá)到切割的切口平整，無毛刺的切割效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型切割裝置的立體示意圖；[0012]圖2為圖1所示切割裝置的剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、工藝步驟、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
[0014]請參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型切割裝置包括固定架1、氣缸座2、氣缸頂塊21、氣缸22、氣缸導(dǎo)軌23、切刀3和模具4。
[0015]在本實(shí)施例中，固定架I包括兩豎直設(shè)置的立板11。兩立板11頂部之間平行設(shè)置有兩支臂12。兩支臂12之間形成有架槽13。
[0016]氣缸座2固定于固定架I的兩支臂12上，氣缸座2優(yōu)選傾斜設(shè)置于固定架I上，傾斜角度以30-60角度為優(yōu)，特別是45角度更好。
[0017]氣缸座2開設(shè)有氣缸軌道孔24，用以收容氣缸導(dǎo)軌23。
[0018]氣缸頂塊21具有固定部211和兩從固定部211兩端分別向下延伸的固定臂212。兩固定臂212之間形成有收容槽213。
[0019]在本實(shí)施例中，模具4大致呈長方體狀，其開設(shè)有刀槽41和至少一穿孔42。刀槽41和穿孔42垂直設(shè)置。
[0020]本實(shí)用新型切割裝置在安裝時(shí)，氣缸座2固定于固定架I上，氣缸導(dǎo)軌23收容于氣缸軌道孔24內(nèi)，氣缸導(dǎo)軌23 下端與氣缸頂塊21的固定部211固定。氣缸頂塊21穿過固定架I的架槽13。切刀3兩端分別相應(yīng)固定于氣缸頂塊21的兩固定臂212上。模具4設(shè)置于氣缸頂塊21下方，其中刀槽41與氣缸頂塊21上的切刀3對應(yīng)設(shè)置。
[0021]優(yōu)選地，進(jìn)一步包括一安裝板14，兩立板11分別固定于安裝板14兩端，模具4固定于安裝板14上，這可加強(qiáng)固定架I和模具4的穩(wěn)定性和牢固性。
[0022]優(yōu)選地，切刀3優(yōu)選壁紙刀片。
[0023]本實(shí)用新型切割裝置在工作時(shí)，這里以切圓形熱縮管為例進(jìn)行說明，此時(shí)模具4的穿孔42為圓形，送管機(jī)構(gòu)將熱縮管送入模具4的穿孔42中，當(dāng)送管長度達(dá)到要求時(shí)，氣缸22開始工作，與氣缸22連接的氣缸導(dǎo)軌23、氣缸頂塊21帶動切刀3以一定斜度向下進(jìn)入模具4的刀槽41內(nèi)進(jìn)行切熱縮管動作，切管切口平整，熱縮管不被壓扁，切割效果好，無毛刺。
[0024]熱縮管在適合穿孔內(nèi)徑的模具內(nèi)進(jìn)行切割適，熱縮管與模具的穿孔都是圓形，在切割時(shí)熱縮管就不會被壓扁，而且由于模具的刀槽縫隙很小，與切刀配合好，故也可以達(dá)到管材切口平整的效果。
[0025]氣缸22優(yōu)選可調(diào)行程氣缸，這可控制切刀3往下切割的距離，對于不同直徑的熱縮管可以選用不同的行程。
[0026]本實(shí)用新型切割裝置還可進(jìn)一步包括PLC控制器和送管長度檢測裝置。PLC控制器用以控制氣缸22帶動切刀3對熱縮管進(jìn)行切割操作。送管長度檢測裝置用以檢測送管機(jī)構(gòu)送來的熱縮管是否達(dá)到設(shè)定長度，若達(dá)到設(shè)定長度，則送管檢測裝置將切割信號傳輸給PCL控制器，PLC控制器接到切割信號后將控制氣缸22帶動切刀3進(jìn)行切割動作。
[0027]本實(shí)用新型并不局限于上述【具體實(shí)施方式】，熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員還可據(jù)此做出多種變化，例如密封泥設(shè)置于支撐管的中部等，但任何與本實(shí)用新型等同或相類似的變化都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種切割裝置，其特征在于:包括固定架、氣缸座、氣缸頂塊、氣缸、氣缸導(dǎo)軌、切刀和模具，所述固定架上開設(shè)有架槽，所述氣缸座開設(shè)有氣缸軌道孔，所述氣缸頂塊具有固定部和兩從所述固定部兩端分別向下延伸的固定臂，所述兩固定臂之間形成有收容槽，所述模具上開設(shè)有刀槽和至少一穿孔，所述刀槽和穿孔垂直設(shè)置，所述氣缸座固定于所述固定架上，所述氣缸導(dǎo)軌收容于所述氣缸軌道孔內(nèi)，所述氣缸導(dǎo)軌末端與所述氣缸頂塊的固定部固定，所述氣缸頂塊穿過所述架槽，所述切刀兩端分別相應(yīng)固定于所述氣缸頂塊的兩固定臂上，所述模具位于所述架槽內(nèi)且位于所述氣缸頂塊下方，所述刀槽與所述氣缸頂塊上的切刀對應(yīng)設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的切割裝置，其特征在于:所述氣缸座傾斜設(shè)置于所述固定架上。
3.如權(quán)利要求1所述的切割裝置，其特征在于:所述固定架包括兩豎直設(shè)置的立板，該兩立板頂部之間平行設(shè)置有兩支臂，所述兩支臂之間形成有架槽，所述氣缸座別固定于所述兩支臂上。
4.如權(quán)利要求3所述的切割裝置，其特征在于:還包括一安裝板，所述固定架的兩立板分別固定于所述安裝板上，所述模具固定于所述安裝板上。
5.如權(quán)利要求1所述的切割裝置，其特征在于:所述切刀為壁紙刀片。
6.如權(quán)利要求1所述的切割裝置，其特征在于:進(jìn)一步包括送管機(jī)構(gòu)、送管長度檢測裝置和PLC控制器，送管機(jī)構(gòu)用以將管材送入所述模具的穿孔中，送管長度檢測裝置用以檢測送入所述模具中的管材是否達(dá)到設(shè)定長度，PLC控制器用以控制所述氣缸帶動所述切刀進(jìn)行切割操作，若達(dá)到設(shè)定長度，則送管檢測裝置將切割信號傳輸給PCL控制器，PLC控制器接到切割信號后將控制氣缸帶動切進(jìn)行切割動作。
【文檔編號】B26D5/00GK203650567SQ201320880072
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】楊遷, 張維波 申請人:深圳市沃爾核材股份有限公司, 深圳市沃爾特種線纜有限公司, 金壇市沃爾新材料有限公司, 樂庭電線工業(yè)（惠州）有限公司, 惠州樂庭電子線纜有限公司