一種打孔模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種打孔模具，包括沖模，所述沖模為中空的柱狀結(jié)構(gòu)，所述沖模兩側(cè)對(duì)稱(chēng)的設(shè)置有可在水平方向上滑動(dòng)的水平滑塊，所述水平滑塊靠近所述沖模的端部設(shè)置有水平?jīng)_頭，所述沖模的側(cè)壁上與所述水平?jīng)_頭對(duì)應(yīng)的設(shè)置有水平?jīng)_孔；所述水平滑塊上設(shè)置有用于在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下控制所述水平滑塊在水平方向上滑動(dòng)的凸起，所述凸起為圓柱形，所述圓柱形凸起上設(shè)置有軸承；通過(guò)模具能夠同時(shí)對(duì)多個(gè)安裝孔進(jìn)行加工，在凸起上設(shè)置有軸承能夠改變力的作用方式，使滑動(dòng)摩擦力變化為滾動(dòng)摩擦，能夠提高沖孔效率，防止凸起或施力機(jī)構(gòu)的損壞。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種打孔模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及LED產(chǎn)品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種打孔模具。
【背景技術(shù)】
[0002]LED燈管也俗稱(chēng)LED光管、LED日光燈管、LED日光燈，其光源采用LED作為發(fā)光體。傳統(tǒng)的日光燈管又稱(chēng)突光燈，燈兩端各有一燈絲，燈管內(nèi)充有微量的IS和稀薄的萊蒸氣，燈管內(nèi)壁上涂有熒光粉，兩個(gè)燈絲之間的氣體導(dǎo)電時(shí)發(fā)出紫外線，使熒光粉發(fā)出可見(jiàn)光。由于含有重金屬污染物質(zhì)“汞”，使得報(bào)廢的熒光燈管對(duì)環(huán)境的污染十分嚴(yán)重。而LED燈管采用發(fā)光二極管作為光源，光效更高、更為節(jié)能、使用壽命更長(zhǎng)，而且更為環(huán)保。成為目前階段代替熒光燈管的最理想產(chǎn)品。
[0003]LED燈管安裝比較簡(jiǎn)單，它分驅(qū)動(dòng)電源內(nèi)置和外置兩種，電源內(nèi)置的LED燈管安裝時(shí)，將原有的熒光燈取下?lián)Q上LED燈管，并將鎮(zhèn)流器和啟輝器去掉，讓220V交流電直接加到LED燈管兩端即可。
[0004]現(xiàn)有的LED燈管使用的基本上都是PC罩，都是由PC顆粒(化學(xué)名:聚碳酸酯)加工生產(chǎn)再配上擴(kuò)散粉制造而成的，LED燈管通常為兩端具有開(kāi)口的管狀結(jié)構(gòu)，在LED燈管端部需要安裝電源以及堵頭以便為燈管供電并將燈管密封，在安裝堵頭以及電源的過(guò)程中需要在LED燈管上開(kāi)設(shè)與堵頭以及電源上安裝結(jié)構(gòu)相配合的安裝孔以方便安裝。
[0005]現(xiàn)有安裝孔的加工方式多為人工手動(dòng)加工，加工效率低、加工位置不夠精確，想要使用自動(dòng)打孔設(shè)備進(jìn)行安裝孔的加工，提供一種打孔模具是十分必要的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種打孔模具，其能夠提高燈管安裝孔的加工效率以及加工精度。
[0007]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]一種打孔模具，包括沖模，所述沖模為中空的柱狀結(jié)構(gòu)，所述沖模兩側(cè)對(duì)稱(chēng)的設(shè)置有可在水平方向上滑動(dòng)的水平滑塊，所述水平滑塊靠近所述沖模的端部設(shè)置有水平?jīng)_頭，所述沖模的側(cè)壁上與所述水平?jīng)_頭對(duì)應(yīng)的設(shè)置有水平?jīng)_孔；所述水平滑塊上設(shè)置有用于在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下控制所述水平滑塊在水平方向上滑動(dòng)的凸起，所述凸起為圓柱形，所述圓柱形凸起上設(shè)置有軸承。
[0009]該模具采用一個(gè)設(shè)置在其上方的動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)，水平滑塊在水平方向上滑動(dòng)需要在側(cè)面施加作用力，凸起結(jié)構(gòu)作為該作用力的直接受力點(diǎn)，在驅(qū)動(dòng)過(guò)程中凸起與施力機(jī)構(gòu)會(huì)發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，兩者之間進(jìn)行相對(duì)滑動(dòng)，由于滑動(dòng)過(guò)程中摩擦力較大容易造成滑塊卡主，也容易導(dǎo)致凸起或施力機(jī)構(gòu)的損壞，在凸起上設(shè)置軸承將滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)化為滾動(dòng)摩擦，能夠有效的防止滑塊卡主，且可以防止凸起或施力機(jī)構(gòu)的損壞。
[0010]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述沖模設(shè)置在模具主體上，所述模具主體具有相互垂直的第一安裝板以及第二安裝板，所述第二安裝板的中部設(shè)置所述沖模。[0011]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第二安裝板與所述第一安裝板為一體結(jié)構(gòu)，所述第二安裝板位于所述第一安裝板的一端。
[0012]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第二安裝板上并位于所述沖模的兩側(cè)設(shè)置有槽板，所述槽板上設(shè)置有用于安裝所述水平滑塊的滑槽。
[0013]優(yōu)選的，所述第二安裝板與所述槽板為一體結(jié)構(gòu)。
[0014]優(yōu)選的，所述第二安裝板上設(shè)置有槽板安裝槽，所述槽板通過(guò)所述槽板安裝槽固定安裝在所述第二安裝板上。
[0015]設(shè)置槽板以及槽板安裝槽使槽板與第二安裝板為可拆卸式連接，在需要進(jìn)行不同尺寸規(guī)格的安裝孔加工時(shí)可以只更換槽板即可，提高設(shè)備的通用性。
[0016]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述槽板上遠(yuǎn)離所述水平?jīng)_頭的端部設(shè)置有限位擋板，所述限位擋板通過(guò)螺栓固定安裝在所述槽板上。
[0017]設(shè)置限位擋板能夠防止滑塊自滑槽內(nèi)脫落。
[0018]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述水平滑塊中部設(shè)置有滑塊復(fù)位板，所述槽板上遠(yuǎn)離所述水平?jīng)_頭的端部設(shè)置有復(fù)位彈簧安裝桿，所述滑塊復(fù)位板與所述復(fù)位彈簧安裝桿之間設(shè)置有拉簧。
[0019]滑塊向沖模方向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行沖孔的過(guò)程中通過(guò)凸起對(duì)滑塊施加作用力，在復(fù)位過(guò)程中通過(guò)拉簧將滑塊拉回滑槽內(nèi)，直至滑塊的端部與所述限位擋板接觸。
[0020]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述沖模的上方設(shè)置有可在豎直方向上滑動(dòng)的豎直滑塊，所述豎直滑塊靠近所述沖模的端部設(shè)置有豎直沖頭，所述沖模上設(shè)置有與所述豎直沖頭相對(duì)應(yīng)的豎直沖孔，所述豎直滑塊上設(shè)置有用于在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下控制所述豎直滑塊在豎直方向上滑動(dòng)的凸起。
[0021]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述沖模上方的第二安裝板上豎直的設(shè)置有槽板，所述槽板上設(shè)置有用于安裝所述豎直滑塊的滑槽。
[0022]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述槽板上遠(yuǎn)離所述豎直沖頭的端部設(shè)置有限位擋板，所述限位擋板通過(guò)螺栓固定安裝在所述槽板上。
[0023]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滑塊中部設(shè)置有滑塊復(fù)位板，所述槽板上遠(yuǎn)離所述沖頭的端部設(shè)置有復(fù)位彈簧安裝桿，所述滑塊復(fù)位板與所述復(fù)位彈簧安裝桿之間設(shè)置有拉簧。
[0024]本實(shí)用新型的有益效果為:通過(guò)模具能夠同時(shí)對(duì)多個(gè)安裝孔進(jìn)行加工，在凸起上設(shè)置有軸承能夠改變力的作用方式，使滑動(dòng)摩擦力變化為滾動(dòng)摩擦，能夠提高沖孔效率，防止凸起或施力機(jī)構(gòu)的損壞。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0026]圖1為實(shí)施例一所述打孔模具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2為圖1中水平滑塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖3為實(shí)施例二所述打孔模具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖4為實(shí)施例二所述模具主體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖1、2 中:[0031]1、沖模；2、水平滑塊；3、水平?jīng)_頭；4、凸起；5、軸承；6、第一安裝板；7、第二安裝板；8、槽板；9、限位擋板；10、滑塊復(fù)位板；11、復(fù)位彈簧安裝桿；12、拉簧。
[0032]圖 3、4 中:
[0033]20、水平滑塊；21、豎直滑塊；22、沖模；23、豎直沖頭；24、凸起；25、槽板安裝槽；
26、第二安裝板。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0035]實(shí)施例一:
[0036]如圖1、2所示，于本實(shí)施例中，本實(shí)用新型所述的一種打孔模具，包括模具主體，模具主體具有相互垂直的第一安裝板6以及第二安裝板7，第一安裝板6與第二安裝板7為一體式結(jié)構(gòu)，第一安裝板6水平設(shè)置，第二安裝板7位于第一安裝板6的一端。
[0037]第二安裝板7的中部設(shè)置沖模1，沖模I為中空的柱狀結(jié)構(gòu)，軸線水平設(shè)置，第二安裝板7上位于沖模I的兩側(cè)的分別設(shè)置有凸出于第二安裝板7平面的槽板8，每塊槽板8上各設(shè)置有一個(gè)貫穿槽板8的滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)置有可在水平方向上滑動(dòng)的水平滑塊2，水平滑塊2靠近沖模I的端部設(shè)置有水平?jīng)_頭3，沖模I的側(cè)壁上與水平?jīng)_頭3對(duì)應(yīng)的設(shè)置有水平?jīng)_孔；水平?jīng)_頭3與水平?jīng)_孔配合進(jìn)行沖孔。
[0038]水平滑塊2設(shè)置在滑槽中，在槽板8遠(yuǎn)離沖模I的端部設(shè)置有限位擋板9，限位擋板9通過(guò)螺栓固定安裝在槽板8上。
[0039]水平滑塊2上設(shè)置有用于在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下控制水平滑塊2在水平方向上滑動(dòng)的凸起4，凸起4為圓柱形，圓柱形凸起4上設(shè)置有軸承5。
[0040]該模具滑塊采用一個(gè)設(shè)置在其上方的動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)，水平滑塊2在水平方向上滑動(dòng)需要在側(cè)面施加作用力，凸起4結(jié)構(gòu)作為該作用力的直接受力點(diǎn)，在驅(qū)動(dòng)過(guò)程中凸起4與施力機(jī)構(gòu)會(huì)發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，兩者之間進(jìn)行相對(duì)滑動(dòng)，由于滑動(dòng)過(guò)程中摩擦力較大容易造成水平滑塊2卡主，也容易導(dǎo)致凸起4或施力機(jī)構(gòu)的損壞，在凸起4上設(shè)置軸承5將滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)化為滾動(dòng)摩擦，能夠有效的防止水平滑塊2卡主，且可以防止凸起4或施力機(jī)構(gòu)的損壞。
[0041]在水平滑塊2中部設(shè)置有滑塊復(fù)位板10，槽板8上遠(yuǎn)離水平?jīng)_頭3的端部設(shè)置有復(fù)位彈簧安裝桿11，滑塊復(fù)位板10與復(fù)位彈簧安裝桿11之間設(shè)置有拉簧12。水平滑塊2向沖模I方向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行沖孔的過(guò)程中通過(guò)凸起4對(duì)水平滑塊2施加作用力，在復(fù)位過(guò)程中通過(guò)拉簧12將水平滑塊2拉回滑槽內(nèi)，直至水平滑塊2的端部與限位擋板9接觸。
[0042]實(shí)施例二:
[0043]如圖3、4所示，本實(shí)施例所述的打孔模具與上述實(shí)施例基本結(jié)構(gòu)相同，其區(qū)別在于，本實(shí)施例中除在模具主體的水平方向上設(shè)置兩個(gè)安裝有水平滑塊20的滑槽外還在沖模22的上方豎直設(shè)置有滑槽，在滑槽中設(shè)置豎直滑塊21，在豎直滑塊21靠近沖模22的端部設(shè)置豎直沖頭23，在沖模22上與豎直沖頭23相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置豎直沖孔，且同樣在豎直滑塊21上設(shè)置用于在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下控制豎直滑塊在豎直方向上滑動(dòng)的凸起24，于本實(shí)施例中由于豎直滑塊21在沖孔的過(guò)程中驅(qū)動(dòng)裝置的作用力方向與豎直滑塊21的運(yùn)動(dòng)方向相同，因此不需要設(shè)置軸承結(jié)構(gòu)。
[0044]本實(shí)施例中，第二安裝板26上設(shè)置有槽板安裝槽25，槽板安裝槽25中設(shè)置槽板，滑槽設(shè)置在槽板上并貫穿槽板。
[0045]設(shè)置槽板以及槽板安裝槽25使槽板與第二安裝板26為可拆卸式連接，在需要進(jìn)行不同尺寸規(guī)格的安裝孔加工時(shí)可以只更換槽板即可，提高設(shè)備的通用性。
[0046]需要聲明的是，上述【具體實(shí)施方式】?jī)H僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理，在本實(shí)用新型所公開(kāi)的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種打孔模具，其特征在于，包括沖模，所述沖模為中空的柱狀結(jié)構(gòu)，所述沖模兩側(cè)對(duì)稱(chēng)的設(shè)置有可在水平方向上滑動(dòng)的水平滑塊，所述水平滑塊靠近所述沖模的端部設(shè)置有水平?jīng)_頭，所述沖模的側(cè)壁上與所述水平?jīng)_頭對(duì)應(yīng)的設(shè)置有水平?jīng)_孔；所述水平滑塊上設(shè)置有用于在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下控制所述水平滑塊在水平方向上滑動(dòng)的凸起，所述凸起為圓柱形，所述圓柱形凸起上設(shè)置有軸承。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打孔模具，其特征在于，所述沖模設(shè)置在模具主體上，所述模具主體具有相互垂直的第一安裝板以及第二安裝板，所述第二安裝板的中部設(shè)置所述沖模。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打孔模具，其特征在于，所述第二安裝板與所述第一安裝板為一體結(jié)構(gòu)，所述第二安裝板位于所述第一安裝板的一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的打孔模具，其特征在于，所述第二安裝板上并位于所述沖模的兩側(cè)設(shè)置有槽板，所述槽板上設(shè)置有用于安裝所述水平滑塊的滑槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的打孔模具，其特征在于，所述槽板上遠(yuǎn)離所述水平?jīng)_頭的端部設(shè)置有限位擋板，所述限位擋板通過(guò)螺栓固定安裝在所述槽板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的打孔模具，其特征在于，所述水平滑塊中部設(shè)置有滑塊復(fù)位板，所述槽板上遠(yuǎn)離所述水平?jīng)_頭的端部設(shè)置有復(fù)位彈簧安裝桿，所述滑塊復(fù)位板與所述復(fù)位彈簧安裝桿之間設(shè)置有拉簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的打孔模具，其特征在于，所述沖模的上方設(shè)置有可在豎直方向上滑動(dòng)的豎直滑塊，所述豎直滑塊靠近所述沖模的端部設(shè)置有豎直沖頭，所述沖模上設(shè)置有與所述豎直沖頭相對(duì)應(yīng)的豎直沖孔，所述豎直滑塊上設(shè)置有用于在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下控制所述豎直滑塊在豎直方向上滑動(dòng)的凸起。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的打孔模具，其特征在于，所述沖模上方的第二安裝板上豎直的設(shè)置有槽板，所述槽板上設(shè)置有用于安裝所述豎直滑塊的滑槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的打孔模具，其特征在于，所述槽板上遠(yuǎn)離所述豎直沖頭的端部設(shè)置有限位擋板，所述限位擋板通過(guò)螺栓固定安裝在所述槽板上。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的打孔模具，其特征在于，所述滑塊中部設(shè)置有滑塊復(fù)位板，所述槽板上遠(yuǎn)離所述沖頭的端部設(shè)置有復(fù)位彈簧安裝桿，所述滑塊復(fù)位板與所述復(fù)位彈簧安裝桿之間設(shè)置有拉簧。
【文檔編號(hào)】B26F1/14GK203680415SQ201320884353
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】孔作萬(wàn) 申請(qǐng)人:東莞市常平大京九高聚物導(dǎo)電靜電研究中心