一種內(nèi)腔中空自動排風(fēng)圓刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種內(nèi)腔中空自動排風(fēng)圓刀，其特征在于，所述圓刀內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，且圓刀刃部兩側(cè)圓心部分分別設(shè)置有入風(fēng)口和傳動齒輪，圓刀刃部兩側(cè)上均設(shè)置有連通內(nèi)腔的通孔。本實用新型提供了一種在圓刀內(nèi)部設(shè)置有空腔，并在圓刀刃部兩側(cè)的其中一個側(cè)面中心位置上設(shè)置有帶有螺旋葉的入風(fēng)口，刃部兩側(cè)均設(shè)置有通孔供兩側(cè)排風(fēng)，在圓刀旋轉(zhuǎn)過程中通過入風(fēng)口自動吸氣，再通過通孔往兩側(cè)排風(fēng)，使得布料自動向兩邊吹散撫平的內(nèi)腔中空自動排風(fēng)圓刀。
【專利說明】—種內(nèi)腔中空自動排風(fēng)圓刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種內(nèi)腔中空自動排風(fēng)圓刀。
【背景技術(shù)】
[0002]在圓刀的使用過程中，通過使用圓刀的切割可以快速而高效地完成切割作業(yè),但是在圓刀切割完成時，可能會出現(xiàn)被切割的布無法及時地脫離圓刀的切割范圍，導(dǎo)致被切割布被二次切割甚至還會出現(xiàn)被切割布無法實現(xiàn)實際切割要求，致使一整塊布因此而作廢，因此，尋求一種在圓刀上做改動，使得使用圓刀的過程中不會出現(xiàn)因布的左右分離不及時而導(dǎo)致浪費布料的情況發(fā)生。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型為達到以上目的，提供了一種在圓刀內(nèi)部設(shè)置有空腔，并在圓刀刃部兩側(cè)的其中一個側(cè)面中心位置上設(shè)置有帶有螺旋葉的入風(fēng)口，刃部兩側(cè)均設(shè)置有通孔供兩側(cè)排風(fēng)，在圓刀旋轉(zhuǎn)過程中通過入風(fēng)口自動吸氣，再通過通孔往兩側(cè)排風(fēng)，使得布料自動向兩邊吹散撫平的內(nèi)腔中空自動排風(fēng)圓刀。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采用下述技術(shù)方案:
[0005]一種內(nèi)腔中空自動排風(fēng)圓刀，其特征在于，所述圓刀內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，且圓刀刃部兩側(cè)圓心部分分別設(shè)置有入風(fēng)口和傳動齒輪，圓刀刃部兩側(cè)上均設(shè)置有連通內(nèi)腔的通孔。
[0006]進一步的，所述通孔平均分布在圓刀刃部兩側(cè)所在圓心的分度圓上。
[0007]進一步的,所述通孔至少有兩個。
[0008]進一步的，所述入風(fēng)口上設(shè)置有螺旋葉。
[0009]該圓刀中間有空腔，圓刀刃部兩側(cè)圓心部分兩端分別設(shè)置有入風(fēng)口和傳動齒輪，傳動齒輪的作用在于帶動圓刀圍繞其圓心進行旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，而另一端的入風(fēng)口上設(shè)置有螺旋葉，通過調(diào)整螺旋葉角度，可以控制圓刀內(nèi)腔的入風(fēng)量大小，在圓刀進行自轉(zhuǎn)、內(nèi)腔吸入空氣后再通過設(shè)置在圓刀刃部兩側(cè)的通孔上排出，而且正因為所設(shè)置的通孔是均勻分布在圓刀刃部兩側(cè)上端，在圓刀進行轉(zhuǎn)動時可以均勻地將空氣排放在圓刀切割位置的兩側(cè)，從而實現(xiàn)依據(jù)圓刀自身吸入的空氣來撫平所要切割的布料的表面，從而避免因布料不平整在切表I]后浪費布料的現(xiàn)象發(fā)生。
[0010]采用上述技術(shù)方案的內(nèi)腔中空自動排風(fēng)圓刀具有如下有益效果:
[0011]1.排風(fēng)效果好，該實用新型圓刀刃部兩側(cè)中的一側(cè)設(shè)置有帶有螺旋葉的入風(fēng)口，在旋轉(zhuǎn)圓刀的過程中會自動往圓刀的內(nèi)腔吸氣，并通過刃部兩側(cè)側(cè)面的通孔往外排氣，達到撫平布料的目的；
[0012]2.結(jié)構(gòu)合理，將出入風(fēng)口均設(shè)置在圓刀刃部兩側(cè)的圓心上面，除了可以減少占用面積、減少多余結(jié)構(gòu)的使用外，還可以通過圓刀的轉(zhuǎn)動來達到自動吸氣排氣的效果，結(jié)構(gòu)合理巧妙；
[0013]3.使用效果好，通過圓刀刃部兩側(cè)的通孔往外排氣，可以在圓刀旋轉(zhuǎn)的過程中將氣體噴出，從而吹開被切割的布料，使得已切割的布料往左右兩端分離，使用效果顯著。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1所示為本實用新型內(nèi)腔中空自動排風(fēng)圓刀的示意圖；
[0015]圖2所示為本實用新型內(nèi)腔中空自動排風(fēng)圓刀的剖面圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明:1、圓刀刀刃；2、入風(fēng)口 ；3、通孔；4、傳動齒輪。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細描述:
[0018]如圖1和圖2所示，該內(nèi)腔中空自動排風(fēng)圓刀，其特征在于，所述圓刀內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，且圓刀刃部I兩側(cè)圓心部分分別設(shè)置有入風(fēng)口 2和傳動齒輪4，入風(fēng)口 2上設(shè)置有螺旋葉，圓刀刃部I兩側(cè)上均設(shè)置有連通內(nèi)腔的通孔3。通孔3至少有兩個，并且通孔3平均分布在圓刀刃部I兩側(cè)所在圓心的分度圓上。
[0019]該圓刀中間有空腔，圓刀刃部I兩側(cè)圓心部分兩端分別設(shè)置有入風(fēng)口 2和傳動齒輪4，傳動齒輪4的作用在于帶動圓刀圍繞其圓心進行旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，而另一端的入風(fēng)口 2上設(shè)置有螺旋葉，通過調(diào)整螺旋葉角度，可以控制圓刀內(nèi)腔的入風(fēng)量大小，在圓刀進行自轉(zhuǎn)、內(nèi)腔吸入空氣后再通過設(shè)置在圓刀刃部I兩側(cè)的通孔3上排出，而且可以通過設(shè)置通孔3的大小，設(shè)置圓刀內(nèi)腔的大小來實現(xiàn)控制出風(fēng)量的大小，正因為所設(shè)置的通孔3是均勻分布在圓刀刃部I兩側(cè)上端，在圓刀進行轉(zhuǎn)動時可以均勻地將空氣排放在圓刀切割位置的兩偵牝從而實現(xiàn)依據(jù)圓刀自身吸入的空氣來撫平所要切割的布料的表面，從而避免因布料不平整在切割后浪費布料的現(xiàn)象發(fā)生。
[0020]因此該圓刀的排出風(fēng)量大小的控制取決于入風(fēng)口 2上設(shè)置的螺旋葉的角度大小、圓刀內(nèi)腔空間的大小和設(shè)置在圓刀刃部I兩側(cè)的通孔3的大小三部分。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)腔中空自動排風(fēng)圓刀，其特征在于，所述圓刀內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，且圓刀刃部兩側(cè)圓心部分分別設(shè)置有入風(fēng)口和傳動齒輪，圓刀刃部兩側(cè)上均設(shè)置有連通內(nèi)腔的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述圓刀，其特征在于，所述通孔平均分布在圓刀刃部兩側(cè)所在圓心的分度圓上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述圓刀，其特征在于，所述通孔至少有兩個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述圓刀，其特征在于，所述入風(fēng)口上設(shè)置有螺旋葉。
【文檔編號】B26D1/14GK203738849SQ201320885710
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】鄭合明 申請人:凱撒(中國)股份有限公司