可調(diào)節(jié)的連桿式夾緊器的制造方法
【專利摘要】一種用于將零件固持在固定物上的連桿式夾緊器具有：帶鉆孔的殼體，所述鉆孔具有縱軸；活塞，其收納在所述鉆孔中并且可以在收縮位置與伸展位置之間轉(zhuǎn)移；夾持杠桿，其樞接到所述活塞的一端；以及鏈接組件，其耦接用于在夾持位置與釋放位置之間轉(zhuǎn)移所述夾持杠桿。所述夾持杠桿經(jīng)配置以在基本上垂直于所述鉆孔的所述縱軸的單個平面中相對于所述殼體旋轉(zhuǎn)，因此所述夾持杠桿可以放置在所述殼體的任一側(cè)上而不會改變所述夾持杠桿的所述接觸點與所述殼體的所述安裝凸緣之間的距離。
【專利說明】可調(diào)節(jié)的連桿式夾緊器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]無

【背景技術(shù)】
[0002]液壓夾鉗通常用于制造操作中，以將零件固持和夾持到靜止的固定物上，使得可以對零件進行機器加工或者可以在零件上工作。液壓夾鉗通常包含:殼體，其適用于附接到固定物上；活塞，其伸縮地收納在殼體內(nèi)，用于當(dāng)液壓流體供應(yīng)到殼體時在夾持位置與釋放位置之間移動；以及夾持杠桿或頭部，其附接到活塞的遠端，用于在活塞轉(zhuǎn)換到其夾持位置時固持零件并且將零件夾持到固定物上。通常，若干個此類夾鉗安裝到單個固定物上，因此可以當(dāng)在零件上工作時從若干側(cè)邊牢固地固持零件。
[0003]存在多種不同類型的液壓夾鉗，并且所述類型通常是通過夾持杠桿的運動分類的。一種常見類型是連桿式夾緊器，其具有夾持杠桿，當(dāng)其活塞移動到其伸展的夾持位置時所述夾持杠桿向下樞轉(zhuǎn)，并且當(dāng)所述活塞移動到其收縮的釋放位置時所述夾持杠桿向上樞轉(zhuǎn)并且離開。連桿式夾緊器可兼容難以觸到或難以擊中的夾持點，并且當(dāng)希望觸到零件上方以夾持零件而非在零件周邊擺動時，所述連桿式夾緊器相比與旋轉(zhuǎn)式夾緊器和其它類型的夾鉗相比是優(yōu)選的。
[0004]常規(guī)的連桿式夾緊器是設(shè)計用于直接在所述夾緊器的前方固持零件的，并且因此必須配備有偏移的夾持杠桿以固持從夾緊器的正面偏移的零件。不幸的是，偏移杠桿誘發(fā)了較高的偏心負載，并且因此需要較低的夾緊器壓力以防止對夾緊器的損害。偏移杠桿也會在夾持的同時扭曲、彎曲或變形，弓I起不均勻的夾持力。
[0005]已經(jīng)研發(fā)出可調(diào)節(jié)的連桿式夾緊器以允許相對于夾鉗殼體在不同位置進行夾持，但是這些可調(diào)節(jié)的夾鉗的已知版本受各種局限性限制它們的效用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供了一種改進的可調(diào)節(jié)的連桿式夾緊器，所述夾緊器具有可以相對于其殼體旋轉(zhuǎn)的夾持杠桿，以提供幾乎無限數(shù)目的夾持位置。重要的是，夾持杠桿上的夾持接觸點與殼體的安裝凸緣之間的距離不會在夾持杠桿旋轉(zhuǎn)時發(fā)生變化，因此每次調(diào)節(jié)夾持杠桿的位置時并不需要對夾鉗進行重新校準(zhǔn)。
[0007]所述連桿式夾緊器的一個實施例大致包括:具有中心鉆孔的殼體，所述中心鉆孔具有縱軸；活塞，其收納在所述鉆孔中并且可以在收縮位置與伸展位置之間轉(zhuǎn)移；夾持杠桿，其樞接到活塞的末端；以及鏈接組件，其與所述夾持杠桿耦接。當(dāng)活塞轉(zhuǎn)移到其伸展位置時鏈接組件將夾持杠桿轉(zhuǎn)移到夾持位置，并且當(dāng)活塞轉(zhuǎn)移到其收縮位置時鏈接組件將夾持杠桿轉(zhuǎn)移到釋放位置。有利的是，所述夾持杠桿可以相對于殼體在任何方向上旋轉(zhuǎn)，但是僅在基本上垂直于縱軸的單個平面內(nèi)移動。這允許夾持杠桿放置在殼體的任一側(cè)上而不會改變夾持杠桿的接觸點與殼體的安裝凸緣之間的距尚。
[0008]所述連桿式夾緊器可以以多種方式構(gòu)造，以提供活塞和夾持杠桿相對于殼體的相對旋轉(zhuǎn)運動。在一個實施例中，圓形凹部形成在安裝凸緣的頂部中。所述凹部具有地板和基本上垂直地延伸的承重壁，所述地板具有包圍活塞收納鉆孔的升高的圓形軌道，所述承重壁配備有連續(xù)的凹槽。圓形凸耳可旋轉(zhuǎn)地放置在圓形凹部中。所述凸耳包含向內(nèi)突出的下部架，所述下部架界定了與殼體中的鉆孔對齊的中心孔，以允許活塞延伸穿過所述凸耳。凸耳的下部表面中的圓形凹部放置在圓形軌道的上方并且乘坐在所述圓形軌道上，以便凸耳在凹部中旋轉(zhuǎn)。所述凸耳還包含基本上垂直地延伸的外部承重壁，所述承重壁配備有與所述凹部的承重壁中的凹槽匹配的連續(xù)的凹槽，以協(xié)作地界定滾珠軸承收納通道。多個滾珠軸承可以放置在通道中，以便凸耳在凹部中旋轉(zhuǎn)同時防止凸耳升高離開所述凹部。
[0009]所述滾珠軸承可以通過延伸穿過所述殼體的通道放入所述滾珠軸承收納通道或者從所述通道中移除。所述通道中的開口可以具有內(nèi)部螺紋，以收納用于將滾珠軸承保持在所述通道中的帶螺紋的定位螺絲或其他塞子。
[0010]凸耳還具有一個或多個基本上垂直地延伸的孔，所述孔具有內(nèi)部螺紋，用于收納帶螺紋的定位螺絲。所述定位螺絲可以收緊以將凸耳的旋轉(zhuǎn)位置鎖定在所述圓形凹部中。
[0011]本
【發(fā)明內(nèi)容】
是為了以簡化形式來介紹所選擇的概念，對于這些概念，下文會在【具體實施方式】中進一步加以描述。本
【發(fā)明內(nèi)容】
并非意圖識別本發(fā)明的關(guān)鍵特征或基本特征，也并非意圖用于限制本發(fā)明的范圍。通過以下實施例的具體描述和附圖將更好地了解本發(fā)明的其他方面和優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中，
[0013]圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例構(gòu)造的連桿式夾緊器的前視/側(cè)視透視圖，并且示出了其夾持杠桿放置在其殼體的前方并且處于夾持位置。
[0014]圖2是圖1的連桿式夾緊器的后視/側(cè)視透視圖，示出了其夾持杠桿放置在其殼體的前方并且處于夾持位置。
[0015]圖3是連桿式夾緊器的前視/側(cè)視透視圖，示出了其夾持杠桿放置在其殼體的前方并且處于釋放位置。
[0016]圖4是連桿式夾緊器的前視/側(cè)視透視圖，示出了其夾持杠桿放置到其殼體的一側(cè)并且處于夾持位置。
[0017]圖5是連桿式夾緊器的側(cè)視圖，示出了其夾持杠桿放置在殼體的前方并且處于與虛線所示的零件嚙合的夾持位置。
[0018]圖6是連桿式夾緊器的俯視圖，其夾持杠桿在殼體的前方以實線示出，并且相對于殼體在各種不同的角位置中以虛線示出。
[0019]圖7是連桿式夾緊器的部分垂直截面的側(cè)視圖，以更好地說明夾緊器的內(nèi)部組件。
[0020]圖8是沿圖7的線8-8截取的夾緊器的垂直截面圖。
[0021]圖9是連桿式夾緊器的分解視圖，包括一些組件以垂直截面示出。
[0022]附圖并未將本發(fā)明限制于本文所公開和描述的特定的實施例中。附圖不必按比例繪制，而通常將重點放在清晰地說明本發(fā)明的原理上。

【具體實施方式】
[0023]本發(fā)明的實施例的以下具體描述將參考附圖。所述實施例旨在以充分的細節(jié)對本發(fā)明的各個方面進行描述，以使得所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)嵺`本發(fā)明。在不脫離權(quán)利要求書的范圍的情況下可以利用其他的實施例并且做出改變。因此，不應(yīng)將以下【具體實施方式】視作具有限制意義。本發(fā)明的范圍僅由所附的權(quán)利要求書以及此權(quán)利要求書所涵蓋的等效物的完整的范圍界定。
[0024]在本說明書中，對“一項實施例”、“一個實施例”或者“實施例”的引用是指所引用的特征包含在所述技術(shù)的至少一項實施例中。在本說明書中對“一項實施例”、“一個實施例”或者“實施例”的個別的引用并不一定是引用相同的實施例，并且同樣也不相互排斥，除非如此陳述以及/或者除了通過本說明書對所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見的。例如，描述于一項實施例中的特征、結(jié)構(gòu)、行為等也可以包含在其他實施例中，但是并不一定必須包含在其中。因此，此項技術(shù)可以包含本文所描述的實施例的多種組合以及/或者整口 ο
[0025]本發(fā)明提供了可以緊固到固定物(未圖示)的連桿式夾緊器以及其他類似的夾鉗，以將零件緊固到固定物上，使得所述零件可以得到機器加工或者可以在所述零件上工作。如下文中更詳細描述的，連桿式夾緊器具有可以相對于其殼體旋轉(zhuǎn)的夾持杠桿，以提供幾乎無限數(shù)目的夾持位置。有利的是，當(dāng)旋轉(zhuǎn)時所述夾持杠桿僅在一個平面中移動。這允許夾持杠桿放置在殼體的任一側(cè)上而不會改變夾持杠桿的接觸點與殼體的安裝凸緣之間的距離。
[0026]現(xiàn)在參考附圖，并且首先參考圖1，說明了根據(jù)本發(fā)明的具體實施例構(gòu)造的連桿式夾緊器10。連桿式夾緊器10大致包括:殼體12 ;活塞14，其從所述殼體延伸并且可以在收縮位置與伸展位置之間轉(zhuǎn)移；夾持杠桿16，其樞接到活塞的末端；以及鏈接組件18，其與所述夾持杠桿耦接用于在夾持位置與釋放位置之間轉(zhuǎn)移所述夾持杠桿。本說明書通常描述夾持杠桿16相對于殼體12的方向。出于參考目的，殼體12的正面在圖1中由12A識別，并且當(dāng)夾持杠桿如圖1中所示定向時其被視作在殼體的前方。
[0027]更詳細地，殼體12可以由鋼或任何其他合適的材料構(gòu)成，并且可以是任何尺寸和形狀的。所述殼體的一個實施例可以包含圓柱形的下部部分20和上部安裝凸緣部分22 ；然而，在不脫離本發(fā)明的原理的前提下所述殼體部分可以逆轉(zhuǎn)和/或由不同形狀和尺寸的其他殼體部分替換。在一個實施例中，下部殼體部分20可以收納在固定物中的開口內(nèi)并且上部安裝凸緣部分22可以附接到固定物的頂部表面，其中螺釘或其他緊固件延伸穿過安裝凸緣中的凹陷的螺釘孔24。
[0028]如同在圖7和圖9中最佳的說明的，殼體的安裝凸緣部分22包含內(nèi)壁26，其界定了具有縱軸30的活塞收納鉆孔28。下部殼體部分20包含較大直徑的內(nèi)壁32，所述內(nèi)壁在鉆孔28下方界定了活塞腔室34。可移除的保持器塞36可以嚙合活塞腔室34的底部中的內(nèi)部螺紋，以閉合活塞腔室的開口端。
[0029]如同在圖2中最佳的說明的，安裝凸緣部分22可以包含一對液壓端口 38、40，所述端口與常規(guī)的液壓管耦接，用于將液壓流體供應(yīng)到活塞腔室34并且從活塞腔室34中排放液壓流體。當(dāng)液壓流體被輸送到液壓端口 38、40或者從液壓端口 38、40排放時，活塞14相對于殼體12在圖1中所說明的伸展的夾持位置與圖3中所說明的收縮的釋放位置之間移動。夾緊器10還可包含放置在所述管中的或連接到所述液壓端口的流動控制閥(未圖示)，用于選擇性地改變供應(yīng)到活塞腔室34或從活塞腔室34排放的液壓流體流的流速，從而選擇性地控制活塞14的轉(zhuǎn)移速度。
[0030]所說明的夾緊器10是經(jīng)由液壓在其夾持位置與釋放位置之間轉(zhuǎn)換的“雙重作用”夾緊器。所述夾緊器可以轉(zhuǎn)化為單一作用夾緊器，方法是將液壓端口 38、40中的一個替換為彈簧或其他偏置構(gòu)件(未圖示)?；蛘?，所述夾緊器可以包含電驅(qū)動馬達或其他用于移動活塞14的裝置，因為本發(fā)明的技術(shù)并不限于液壓夾鉗。
[0031]活塞14伸縮地收納在活塞腔室34中，如同在圖8和圖9中最佳的說明的，并且包含從殼體延伸的細長的柱子或棒42以及在活塞腔室34內(nèi)移動的擴大的圓形基底44?；钊捻敳堪哂锌籽?8的凸緣46，用于如下文所述與夾持杠桿耦接?；钊椎耐獗诎B續(xù)的環(huán)形狹槽50，用于收納墊圈或密封件52。
[0032]夾持杠桿或頭部16通過在夾持杠桿的孔55和孔眼48中延伸穿過的銷或棒54樞轉(zhuǎn)地附接到活塞14的頂部。夾持杠桿16的自由端可以包含帶螺紋的孔56，用于收納螺釘58或定位螺絲，所述螺釘或螺絲的底部充當(dāng)夾持杠桿的接觸點。
[0033]鏈接組件18與夾持杠桿16耦接，用于使它在其夾持位置與釋放位置之間轉(zhuǎn)換。所述鏈接組件的一個實施例包括一對鏈接臂60、62，每個臂具有通過銷或軸桿66樞接到殼體頂上的安裝凸緣64的下端以及通過銷或軸桿68樞接到夾持杠桿的中點附近的安裝孔67的上端。當(dāng)活塞14如圖1中所示伸展時鏈接組件18將夾持杠桿轉(zhuǎn)換到其夾持位置，并且當(dāng)活塞如圖3中所示收縮時鏈接組件18將夾持杠桿轉(zhuǎn)換到其釋放位置。
[0034]現(xiàn)將參考圖8和圖9描述允許活塞14和夾持杠桿16相對于殼體12的相對旋轉(zhuǎn)運動的結(jié)構(gòu)。在一個實施例中，在圖9中最佳地說明了在殼體的安裝凸緣部分22的頂部中形成的擴大的圓形凹部70。凹部70具有地板72，所述地板具有包圍活塞收納鉆孔28的升高的圓形軌道74。如同在圖8中最佳的說明的，墊圈或密封件76可以放置在軌道74的內(nèi)偵牝用于促進活塞14相對于殼體12的伸縮運動。凹部70也具有基本上垂直地延伸的承重壁78，所述承重壁配備有連續(xù)的凹槽80，其目的如下所述。
[0035]圓形凸耳82可旋轉(zhuǎn)地放置在圓形凹部70中。如同在圖8中最佳的說明的，凸耳82包含向內(nèi)突出的下部架84，所述下部架界定了在殼體中與鉆孔28對齊的中心孔，用于允許活塞14延伸穿過凸耳。架84與架84上方的另一向內(nèi)突出的架86協(xié)作以形成狹槽88，用于收納圍繞活塞14的墊圈或密封件90。凸耳82還具有在其下部表面中的圓形凹部92，用于放置在圓形軌道74上方。
[0036]如同在圖8和圖9中最佳的說明的，凸耳82具有基本上垂直地延伸的外部承重壁94，所述承重壁配備有與凹部的承重壁78中的凹槽80匹配的連續(xù)的凹槽96，以協(xié)作地界定滾珠軸承收納通道98。如圖9中所示，多個滾珠軸承100可以放置在通道中，以便凸耳82在凹部70中旋轉(zhuǎn)同時將凸耳保持在凹部中。
[0037]滾珠軸承100可以借助于延伸穿過殼體12的安裝凸緣部分22的通道102而插入到通道98中并且從通道98中移除。通道102中的開口可以具有內(nèi)部螺紋，以收納用于將滾珠軸承保持在通道中的帶螺紋的定位螺絲104或其他塞子。
[0038]凸耳82還具有一個或多個基本上垂直地延伸的孔106，所述孔具有內(nèi)部螺紋，用于收納帶螺紋的定位螺絲108。定位螺絲可以收緊以鎖定凸耳82、活塞14和夾持杠桿16相對于殼體12的旋轉(zhuǎn)位置，如下文所述。
[0039]在其他實施例中，凸耳可以可旋轉(zhuǎn)地安裝在安裝凸緣部分22上方而非放置在凹部70中。
[0040]在使用中，連桿式夾緊器10可以以常規(guī)方式與其他類似的夾鉗一同緊固到固定物上。連桿式夾緊器的夾持杠桿16隨后可以相對于殼體12旋轉(zhuǎn)以調(diào)節(jié)固持在固定物上的零件上的夾持杠桿接觸點。為了這樣做，使凸耳82中的定位螺絲108松開，因此凸耳82可以在殼體的圓形凹部70中自由旋轉(zhuǎn)。所述凸耳、夾持杠桿和活塞隨后可以旋轉(zhuǎn)到理想位置，方法是簡單地抓握夾持杠桿并且轉(zhuǎn)動所述在凹部內(nèi)的凸耳。重要的是，轉(zhuǎn)動凸耳并不會改變夾持杠桿的下側(cè)與殼體的安裝凸緣之間的距離。因此，改變夾持杠桿相對于殼體的旋轉(zhuǎn)位置并不會改變夾持杠桿上的接觸點與待固持的零件的頂部之間的距離。當(dāng)夾持杠桿處于相對于殼體的理想位置時，定位螺絲108可以收緊以相對于殼體將凸耳鎖定在適當(dāng)?shù)奈恢?。隨后可以操作活塞以在夾持杠桿的夾持位置與釋放位置之間轉(zhuǎn)移夾持杠桿。
[0041]雖然參考附圖中說明的優(yōu)選實施例對本發(fā)明進行了描述，但是應(yīng)注意在不脫離權(quán)利要求書中所陳述的本發(fā)明的范圍的前提下可以采用等效物并且進行替代。舉例來說，雖然連桿式夾緊器的一個實施例是由液壓驅(qū)動的，但是替代性地也可以由電驅(qū)動或者通過其他方法移動。
[0042]因此通過描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例，作為新穎內(nèi)容所主張的且期望受到專利證書保護的內(nèi)容包含如上所述的權(quán)利要求書。
【權(quán)利要求】
1.一種用于將零件固持在固定物上的連桿式夾緊器，其特征在于，所述連桿式夾緊器包括: 帶鉆孔的殼體，所述鉆孔具有縱軸； 活塞，所述活塞收納在所述鉆孔中并且能在收縮位置與伸展位置之間轉(zhuǎn)移； 樞接到所述活塞的一端的夾持杠桿，所述夾持杠桿經(jīng)配置以在基本上垂直于所述鉆孔的所述縱軸的單個平面中相對于所述殼體旋轉(zhuǎn)；以及 與所述夾持杠桿耦接的鏈接，用于當(dāng)所述活塞轉(zhuǎn)移到所述伸展位置時將所述夾持杠桿轉(zhuǎn)移到夾持位置，并且用于當(dāng)所述活塞轉(zhuǎn)移到所述收縮位置時將所述夾持杠桿轉(zhuǎn)移到釋放位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿式夾緊器，其特征在于，所述殼體具有圓形凹部，所述凹部具有地板和從所述地板延伸并且圍繞所述中心鉆孔的升高的圓形軌道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連桿式夾緊器，其特征在于，其進一步包括能旋轉(zhuǎn)地放置在所述殼體的圓形凹部中的圓形凸耳，用于支撐所述鏈接并且允許所述夾持杠桿相對于所述殼體旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連桿式夾緊器，其特征在于，所述圓形凸耳具有帶圓形凹部的下部表面，用于在所述殼體的圓形凹部中放置在所述升高的圓形軌道上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連桿式夾緊器，其特征在于，所述殼體的圓形凹部進一步具有承重壁，所述圓形凹部的承重壁配備有連續(xù)的凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連桿式夾緊器，其特征在于，所述圓形凸耳進一步具有承重壁，所述圓形凸耳的承重壁配備有與所述殼體的圓形凹部中的所述連續(xù)的凹槽匹配的連續(xù)的凹槽，以界定滾珠軸承收納通道。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連桿式夾緊器，其特征在于，其進一步包括放置在所述滾珠軸承收納通道中的多個滾珠軸承，以便所述圓形凸耳與所述殼體的圓形凹部之間的相對旋轉(zhuǎn)運動并且用于將所述圓形凸耳保持在所述殼體的圓形凹部中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連桿式夾緊器，其特征在于，所述殼體具有與所述滾珠軸承收納通道連接的通道，用于將所述滾珠軸承放入所述滾珠軸承收納通道及從所述滾珠軸承收納通道中移除所述滾珠軸承。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿式夾緊器，其特征在于，所述活塞通過液壓流體、彈簧或電馬達在其收縮位置與伸展位置之間轉(zhuǎn)移。
10.一種用于將零件固持在固定物上的連桿式夾緊器，其特征在于，所述連桿式夾緊器包括: 具有圓形凹部的殼體； 活塞，所述活塞收納在所述殼體中并且能在收縮位置與伸展位置之間轉(zhuǎn)移； 夾持杠桿，所述夾持杠桿樞接到所述活塞的遠端； 與所述夾持杠桿耦接的鏈接，用于當(dāng)所述活塞轉(zhuǎn)移到所述伸展位置時將所述夾持杠桿轉(zhuǎn)移到夾持位置，并且用于當(dāng)所述活塞轉(zhuǎn)移到所述收縮位置時將所述夾持杠桿轉(zhuǎn)移到釋放位置；以及 圓形凸耳，所述圓形凸耳能旋轉(zhuǎn)地放置在所述殼體的圓形凹部中，用于支撐所述鏈接并且允許所述夾持杠桿相對于所述殼體旋轉(zhuǎn)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的連桿式夾緊器，其特征在于，所述殼體的圓形凹部具有地板和從所述地板延伸的升高的圓形軌道，所述圓形凸耳具有帶圓形凹部的下部表面，用于在所述殼體的圓形凹部中放置在所述升高的圓形軌道上方。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的連桿式夾緊器，其特征在于，所述殼體的圓形凹部進一步具有承重壁，所述圓形凹部的承重壁配備有連續(xù)的凹槽。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的連桿式夾緊器，其特征在于，所述圓形凸耳進一步具有承重壁，所述圓形凸耳的承重壁配備有與所述殼體的圓形凹部中的所述連續(xù)的凹槽匹配的連續(xù)的凹槽，以界定滾珠軸承收納通道。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的連桿式夾緊器，其特征在于，其進一步包括放置在所述滾珠軸承收納通道中的多個滾珠軸承，以便所述圓形凸耳與所述殼體的圓形凹部之間的相對旋轉(zhuǎn)運動并且用于將所述圓形凸耳保持在所述殼體的圓形凹部中。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的連桿式夾緊器，其特征在于，所述殼體具有與所述滾珠軸承收納通道連接的通道，用于將所述滾珠軸承放入所述滾珠軸承收納通道及從所述滾珠軸承收納通道中移除所述滾珠軸承。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的連桿式夾緊器，其特征在于，所述活塞通過液壓流體、彈簧或電馬達在其收縮位置與伸展位置之間轉(zhuǎn)移。
17.一種用于將零件固持在固定物上的連桿式夾緊器，其特征在于，所述連桿式夾緊器包括: 具有圓形凹部的殼體，所述圓形凹部具有地板和從所述地板延伸的升高的圓形軌道； 活塞，所述活塞收納在所述殼體中并且能在收縮位置與伸展位置之間轉(zhuǎn)移； 夾持杠桿，所述夾持杠桿樞接到所述活塞的遠端； 與所述夾持杠桿耦接的鏈接，用于當(dāng)所述活塞轉(zhuǎn)移到所述伸展位置時將所述夾持杠桿轉(zhuǎn)移到夾持位置，并且用于當(dāng)所述活塞轉(zhuǎn)移到所述收縮位置時將所述夾持杠桿轉(zhuǎn)移到釋放位置；以及 圓形凸耳，所述圓形凸耳能旋轉(zhuǎn)地放置在所述殼體的圓形凹部中，用于支撐所述鏈接并且允許所述夾持杠桿相對于所述殼體旋轉(zhuǎn)，所述圓形凸耳具有帶圓形凹部的下部表面，用于在所述殼體的圓形凹部中放置在所述升高的圓形軌道上方。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的連桿式夾緊器，其特征在于，所述殼體的圓形凹部進一步具有承重壁，所述圓形凹部的承重壁配備有連續(xù)的凹槽。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的連桿式夾緊器，其特征在于，所述圓形凸耳進一步具有承重壁，所述圓形凸耳的承重壁配備有與所述殼體的圓形凹部中的所述連續(xù)的凹槽匹配的連續(xù)的凹槽，以界定滾珠軸承收納通道。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的連桿式夾緊器，其特征在于，其進一步包括放置在所述滾珠軸承收納通道中的多個滾珠軸承，以便所述圓形凸耳與所述殼體的圓形凹部之間的相對旋轉(zhuǎn)運動并且用于將所述圓形凸耳保持在所述殼體的圓形凹部中。
【文檔編號】B25B5/12GK104185535SQ201380014353
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月29日
【發(fā)明者】A·V·露迪, M·D·斯萬 申請人:威克泰克股份有限公司