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      一種切片的制造方法

      文檔序號:2350514閱讀:205來源:國知局
      一種切片的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種切片機,包括機架、下料軌道、切片裝置和動力裝置,所述下料軌道和切片裝置都固定在機架上,下料軌道設(shè)置在切片裝置上方;下料軌道包括進(jìn)料口和出料口;切片裝置包括刀盤和刀片,刀盤上設(shè)置有切削進(jìn)口和切削出口,出料口與切削進(jìn)口連通;刀片固定在切削出口一側(cè),刀片與刀盤形成夾角,刀片包括刀刃端,刀片的刀刃端高于切削出口且靠近出料口方向設(shè)置;刀盤與動力裝置連接。本切片機由下料到出料,全程都是自動化控制,無需人工操作,省時省力,大大節(jié)省了生產(chǎn)成本;出片厚度固定,沒有人為隨機性,切片效果好;而且出片厚度還可以根據(jù)實際需要調(diào)節(jié),滿足使用要求。
      【專利說明】—種切片機
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種切片機,尤其涉及的是一種可用于限定切片厚度的切片機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前的木薯加工行業(yè)對木薯進(jìn)行切片這一工序是通過人工實現(xiàn)的,人工切片不但費時費力,操作麻煩,而且切片的厚度不好掌握,有很大的隨機性,影響木薯后續(xù)的加工,不能滿足加工要求,也會增加加工成本。
      [0003]因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提供一種切片機,旨在解決現(xiàn)有的木薯切片需要人工實現(xiàn),費時費力,切片厚度隨機性大,不能滿足加工要求,增加加工成本的問題。
      [0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種切片機,其中,包括機架、下料軌道、切片裝置和動力裝置,所述下料軌道和切片裝置都固定在機架上,下料軌道設(shè)置在切片裝置上方;下料軌道包括進(jìn)料口和出料口 ;切片裝置包括刀盤和刀片,刀盤上設(shè)置有切削進(jìn)口和切削出口,出料口與切削進(jìn)口連通;刀片固定在切削出口 一側(cè),刀片與刀盤形成夾角,刀片包括刀刃端,刀片的刀刃端高于切削出口且靠近出料口方向設(shè)置;刀盤與動力裝置連接。
      [0006]所述的切片機,其中,所述切削出口和刀片設(shè)置多個,多個切削出口和刀片均勻設(shè)置在刀盤上。
      [0007]所述的切片機,其中,所述動力裝置為馬達(dá),刀盤上安裝有傳動軸,馬達(dá)與傳動軸通過皮帶傳動。
      [0008]所述的切片機,其中,在所述機架的下面設(shè)置有減震座。
      [0009]所述的切片機,其中,在刀片上設(shè)置多行固定孔,每行固定孔設(shè)置不少于兩個,每行固定孔所在的直線都與刀刃端所在直線平行,每行固定孔所在的直線與刀刃端所在直線的距離均不相同,通過螺栓穿過固定孔把刀片固定在切削出口一側(cè)。
      [0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過提供一種切片機,把需要切片的材料放進(jìn)下料軌道,通過動力裝置帶動安裝有刀片的刀盤旋轉(zhuǎn),刀盤上設(shè)置有切削出口,材料經(jīng)過刀片切削后,符合出片厚度的切片就會從切削出口排出,不符合出片厚度的繼續(xù)留在刀盤內(nèi),等待下一次切削,直到厚度符合出片厚度從切削出口排出為止;本切片機由下料到出料,全程都是自動化控制,無需人工操作,省時省力,大大節(jié)省了生產(chǎn)成本;出片厚度固定,沒有人為隨機性,切片效果好;而且出片厚度還可以根據(jù)實際需要調(diào)節(jié),滿足使用要求。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1是本發(fā)明中切片機的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖2是本發(fā)明中刀盤的平面示意圖。
      [0013]圖3是本發(fā)明中刀片安裝在切削出口處的局部示意圖。【具體實施方式】
      [0014]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實施例對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0015]如圖1-3所示,所述的切片機包括機架100、下料軌道200、切片裝置300和動力裝置400,所述下料軌道200和切片裝置300都固定在機架100上,下料軌道200設(shè)置在切片裝置300上方(這樣,待切片材料就可以借助重力的作用從下料軌道200進(jìn)入切片裝置300);下料軌道200包括進(jìn)料口 210和出料口 220 ;切片裝置300包括刀盤310和刀片320,刀盤310上設(shè)置有切削進(jìn)口 330和切削出口 340,出料口 220與切削進(jìn)口 330連通;刀片320固定在切削出口 340 —側(cè),刀片320與刀盤310形成夾角,刀片320包括刀刃端321,刀片320的刀刃端321高于切削出口 340且靠近出料口 220方向設(shè)置(刀刃端321到刀盤310的垂直距離為刀片320單次切削的厚度h2),這樣,刀片320和切削出口 340共同限制待切片材料經(jīng)過刀片320切削后的出片厚度(切削出口 340到刀片320之間的最小垂直距離為最大出片厚度hi,hi≥h2);刀盤310與動力裝置400連接:動力裝置400帶動切片裝置300旋轉(zhuǎn),待切片材料從進(jìn)料口 210進(jìn)入下料軌道,經(jīng)過出料口 220進(jìn)入切削進(jìn)口 330到達(dá)切片裝置300,因為刀片320和切削出口 340共同限制待切片材料經(jīng)過刀片320切削后的最大出片厚度,待切片材料經(jīng)過刀片320切削后,小于等于最大出片厚度的切片就會從切削出口 340排出,大于最大出片厚度的繼續(xù)留在刀盤310內(nèi),等待刀片320的下一次切削,直到厚度小于等于最大出片厚度從切削出口 340排出為止。
      [0016]為了加快切削效率,所述切削出口 340和刀片320設(shè)置多個,多個切削出口 340和刀片320均勻設(shè)置在刀盤310上。
      [0017]本實施例中,所述動力裝置400為馬達(dá),刀盤310上安裝有傳動軸,馬達(dá)與傳動軸通過皮帶傳動。
      [0018]為了避免本切片機在切削過程中受震動破壞,影響設(shè)備的使用壽命,在所述機架100的下面設(shè)置有減震座500。
      [0019]為了使本切片機可以切削出不同厚度的切片,通過調(diào)節(jié)刀片320的刀刃端321到切削出口 340的高度,即調(diào)節(jié)刀刃端321所在直線到切削出口 340的垂直距離可以實現(xiàn)調(diào)節(jié)刀片320單次切削的厚度,本實施例中,通過在刀片320上設(shè)置多行固定孔,每行固定孔設(shè)置不少于兩個,每行固定孔所在的直線都與刀刃端321所在直線平行,每行固定孔所在的直線與刀刃端321所在直線的距離均不相同,通過螺栓穿過固定孔把刀片320固定在切削出口 340 —側(cè):這樣,當(dāng)需要調(diào)節(jié)切片的厚度時,通過螺栓穿過與刀刃端321所在直線的距離不相同的固定孔把刀片320固定在切削出口 340 —側(cè),從而調(diào)節(jié)刀刃端321所在直線到切削出口 340的垂直距離,即調(diào)節(jié)刀片320單次切削的厚度。
      [0020]本切片機適用范圍廣,適用于各種材料切片,植物材料切片、木質(zhì)材料切片和橡膠材料切片,甚至金屬材料的切片,等等,都可以適用于本切片機,只要更換合適的刀片即可。本切片機效率快,切片效果好,機械化程度高。
      [0021]本切片機把需要切片的材料放進(jìn)下料軌道,通過動力裝置帶動安裝有刀片的刀盤旋轉(zhuǎn),刀盤上設(shè)置有切削出口,材料經(jīng)過刀片切削后,符合出片厚度的切片就會從切削出口排出,不符合出片厚度的繼續(xù)留在刀盤內(nèi),等待下一次切削,直到厚度符合出片厚度從切削出口排出為止;本切片機由下料到出料,全程都是自動化控制,無需人工操作,省時省力,大大節(jié)省了生產(chǎn)成本;出片厚度固定,沒有人為隨機性,切片效果好;而且出片厚度還可以根據(jù)實際需要調(diào)節(jié),滿足使用要求。
      [0022]應(yīng)當(dāng)理解的是,本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例,對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換,所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種切片機,其特征在于,包括機架、下料軌道、切片裝置和動力裝置,所述下料軌道和切片裝置都固定在機架上,下料軌道設(shè)置在切片裝置上方;下料軌道包括進(jìn)料口和出料口 ;切片裝置包括刀盤和刀片,刀盤上設(shè)置有切削進(jìn)口和切削出口,出料口與切削進(jìn)口連通;刀片固定在切削出口一側(cè),刀片與刀盤形成夾角,刀片包括刀刃端,刀片的刀刃端高于切削出口且靠近出料口方向設(shè)置;刀盤與動力裝置連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切片機,其特征在于,所述切削出口和刀片設(shè)置多個,多個切削出口和刀片均勻設(shè)置在刀盤上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切片機,其特征在于,所述動力裝置為馬達(dá),刀盤上安裝有傳動軸,馬達(dá)與傳動軸通過皮帶傳動。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切片機,其特征在于,在所述機架的下面設(shè)置有減震座。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切片機,其特征在于,在刀片上設(shè)置多行固定孔,每行固定孔設(shè)置不少于兩個,每行固定孔所在的直線都與刀刃端所在直線平行,每行固定孔所在的直線與刀刃端所在直線的距離均不相同,通過螺栓穿過固定孔把刀片固定在切削出口一側(cè)。
      【文檔編號】B26D1/28GK103770139SQ201410029107
      【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
      【發(fā)明者】郭曉寧 申請人:佛山市三水粵山裝飾實業(yè)有限公司
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