一種沖孔用升降夾持臺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種沖孔用升降夾持臺，包括主套筒，主套筒的上部設(shè)有伸縮孔，伸縮孔的后側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向槽，主套筒的上端通過軸承連接有調(diào)高旋鈕；調(diào)高旋鈕的外側(cè)壁上均勻設(shè)有防滑齒，設(shè)計防滑齒能夠有效的避免在手動調(diào)節(jié)高度的過程中發(fā)生打滑，調(diào)高旋鈕的中部通過螺紋連接有升降柱；升降柱的上端連接有外伸梁，外伸梁的右端通過螺釘連接有夾持座。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理和操控方便等優(yōu)點，能夠輔助沖孔機對孔的位置進行精確定位，節(jié)省了操作的時間，提高了沖孔加工的效率，從而提高了工廠的生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種沖孔用升降夾持臺
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及沖孔輔助設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是一種沖孔用升降夾持臺。
【背景技術(shù)】
[0002]沖孔，是指在鋼板、革、布、木板等材料上打出各種圖形以適應(yīng)不同的需求，具體有:十字孔、菱形孔、魚鱗孔、八字孔、六方孔、沖孔板、長孔、四方孔、圓孔、沖孔板網(wǎng)和三角孔等。需要用到?jīng)_孔機對零件進行沖孔處理，而現(xiàn)有的沖孔機在沖孔時無法對所沖孔的零件進行精確的定位，只能夠依靠人工不斷的找正，耗時較長，致使沖孔效率低下，影響到工廠的生產(chǎn)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的、操控方便的，能夠輔助沖孔機對孔的位置進行精確定位的裝置，即一種沖孔用升降夾持臺。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種沖孔用升降夾持臺，包括主套筒，所述主套筒的上部設(shè)有伸縮孔，所述伸縮孔的后側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述主套筒的上端通過軸承連接有調(diào)高旋鈕；所述調(diào)高旋鈕的外側(cè)壁上均勻設(shè)有防滑齒，設(shè)計防滑齒能夠有效的避免在手動調(diào)節(jié)高度的過程中發(fā)生打滑，所述調(diào)高旋鈕的中部通過螺紋連接有升降柱；所述升降柱的上端連接有外伸梁，所述外伸梁的右端通過螺釘連接有夾持座。將零件放在夾持座上，通過手工旋動調(diào)高手柄，進而利用螺紋配合使升降柱上下運動，從而能夠調(diào)節(jié)夾持座的高度，使所夾持的零件的位置得到精確的定位。
[0006]所述升降柱包括柱體，所述柱體呈橢圓形結(jié)構(gòu)，所述柱體的長軸的兩端對稱設(shè)有螺紋部，所述柱體的后側(cè)設(shè)有導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部位于導(dǎo)向槽內(nèi)，通過導(dǎo)向槽進行導(dǎo)向，有效的防止了柱體的轉(zhuǎn)動，所述螺紋部通過螺紋配合與調(diào)高旋鈕相連。
[0007]所述的柱體的前側(cè)面上均勻設(shè)有刻度，設(shè)計刻度能夠輔助操作人員精確的確定實際的高度，方便快速的調(diào)節(jié)。
[0008]所述的夾持座的右部設(shè)有夾持槽，夾持槽內(nèi)用以夾持零件，夾持座采用螺釘與外伸梁相連，這樣方便更換夾持座，可根據(jù)具體的零件類型改變夾持座的形狀。
[0009]本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理和操控方便等優(yōu)點，能夠輔助沖孔機對孔的位置進行精確定位，節(jié)省了操作的時間，提高了沖孔加工的效率，從而提高了工廠的生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0011]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖3為圖2的A-A剖視圖；
[0014]圖4為圖2的B-B截面圖；
[0015]圖5為圖2的I局部放大圖。
【具體實施方式】
[0016]非限定實施例如下所述:
[0017]實施例:如圖1至圖5所示,本實施例所述一種沖孔用升降夾持臺,包括主套筒I,所述主套筒I的上部設(shè)有伸縮孔101，所述伸縮孔101的后側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向槽102，所述主套筒I的上端通過軸承2連接有調(diào)高旋鈕4 ;所述調(diào)高旋鈕4的外側(cè)壁上均勻設(shè)有防滑齒，設(shè)計防滑齒能夠有效的避免在手動調(diào)節(jié)高度的過程中發(fā)生打滑，所述調(diào)高旋鈕4的中部通過螺紋連接有升降柱3 ;所述升降柱3的上端連接有外伸梁5，所述外伸梁5的右端通過螺釘7連接有夾持座6。將零件放在夾持座6上，通過手工旋動調(diào)高手柄4，進而利用螺紋配合使升降柱3上下運動，從而能夠調(diào)節(jié)夾持座6的高度，使所夾持的零件的位置得到精確的定位。
[0018]所述升降柱3包括柱體301，所述柱體301呈橢圓形結(jié)構(gòu)，所述柱體301的長軸的兩端對稱設(shè)有螺紋部302，所述柱體301的后側(cè)設(shè)有導(dǎo)向部303，所述導(dǎo)向部303位于導(dǎo)向槽102內(nèi)，通過導(dǎo)向槽102進行導(dǎo)向，有效的防止了柱體301的轉(zhuǎn)動，所述螺紋部302通過
螺紋配合與調(diào)高旋鈕相連。
[0019]所述的柱體301的前側(cè)面上均勻設(shè)有刻度，設(shè)計刻度能夠輔助操作人員精確的確定實際的高度，方便快速的調(diào)節(jié)。
[0020]所述的夾持座6的右部設(shè)有夾持槽601，夾持槽601內(nèi)用以夾持零件，夾持座6采用螺釘7與外伸梁5相連，這樣方便更換夾持座6，可根據(jù)具體的零件類型改變夾持座6的形狀。
[0021]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種沖孔用升降夾持臺，包括主套筒，其特征在于:所述主套筒的上部設(shè)有伸縮孔，所述伸縮孔的后側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述主套筒的上端通過軸承連接有調(diào)高旋鈕；所述調(diào)高旋鈕的外側(cè)壁上均勻設(shè)有防滑齒，所述調(diào)高旋鈕的中部通過螺紋連接有升降柱；所述升降柱的上端連接有外伸梁，所述外伸梁的右端通過螺釘連接有夾持座； 所述升降柱包括柱體，所述柱體呈橢圓形結(jié)構(gòu)，所述柱體的長軸的兩端對稱設(shè)有螺紋部，所述柱體的后側(cè)設(shè)有導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部位于導(dǎo)向槽內(nèi)，所述螺紋部通過螺紋配合與調(diào)高旋鈕相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖孔用升降夾持臺，其特征在于:所述的柱體的前側(cè)面上均勻設(shè)有刻度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖孔用升降夾持臺，其特征在于:所述的夾持座的右部設(shè)有夾持槽。
【文檔編號】B26F1/00GK103878821SQ201410068049
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】曹勝清 申請人:安徽鑫銳電氣集團有限公司