一種汽車空調(diào)管路樣件制作定位工裝及方法
【專利摘要】一種汽車空調(diào)管路樣件制作定位工裝，用于解決現(xiàn)有汽車空調(diào)管路裝配定位工裝存在的開發(fā)周期長、制作成本高問題，它包括底板、壓板定位調(diào)整機構(gòu)和鋁管固定支架；所述底板固定在水平面上；所述壓板定位調(diào)整機構(gòu)由刻度盤底座、旋轉(zhuǎn)座和壓板安裝座組成，所述刻度盤底座固定安裝在底板上，所述旋轉(zhuǎn)座與刻度盤底座配裝，所述壓板安裝座布置在旋轉(zhuǎn)座上面，由壓板固定螺栓將壓板安裝座、旋轉(zhuǎn)座壓緊并與底板固定裝配，壓板安裝座還與汽車空調(diào)管路的壓板配裝；所述鋁管固定支架安裝在底板上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、通用性能好，可以快速、準確地完成汽車空調(diào)管路樣管的制作，保證壓板和鋁管的空間角度完全符合數(shù)模的要求。
【專利說明】一種汽車空調(diào)管路樣件制作定位工裝及方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種汽車空調(diào)管路樣件制作的定位工裝及方法，屬于汽車空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]如附圖1、圖2所示，汽車空調(diào)中的管路1、鋁管1-1和壓板1-2的裝配大多采用釬焊或鉚接工藝，由于它們均為固定連接方式，裝配后不能對鋁管1-1和壓板1-2的夾角進行調(diào)整，而汽車空調(diào)管路I的形狀及走向是與汽車機艙內(nèi)發(fā)動機等部件的布局設(shè)計相匹配的，因此導致了鋁管1-1和壓板1-2夾角存在多種不同的空間角度。
[0003]新開發(fā)的汽車空調(diào)管路在實現(xiàn)量產(chǎn)前，一般需根據(jù)產(chǎn)品數(shù)模設(shè)計工裝，通過工裝制作樣件，經(jīng)實車驗證后，再對管路產(chǎn)品數(shù)模進行調(diào)整，然后根據(jù)調(diào)整后的管路產(chǎn)品數(shù)模重新設(shè)計開發(fā)工裝，如此反復循環(huán)，直至產(chǎn)品符合設(shè)計要求。另外，針對以釬焊方式裝配的汽車空調(diào)管路，有些生產(chǎn)企業(yè)采取在人工比對數(shù)模角度、主觀判定位置、使用膠水粘接出樣件后，根據(jù)樣件制作定位工裝的方法。以上兩種方法制作的汽車空調(diào)管路樣件定位工裝均存在開發(fā)成本高、工作效率低的弊病，特別是第二種方法還因操作人員對鋁管和壓板空間角度的主觀判斷存在誤差，使樣件制作定位工裝的品質(zhì)難以保證。
[0004]申請?zhí)枮?01310617914.8的中國專利申請中公開了一種汽車空調(diào)管路焊接定位工裝，它包括基板，所述基板上設(shè)有定位塊和支撐塊，所述定位塊頂部設(shè)有與汽車空調(diào)管路相配的定位槽，所述支撐塊上設(shè)有與汽車空調(diào)管路端部相配的定位銷。汽車空調(diào)管路兩端插入定位銷中進行定位，汽車空調(diào)管路兩端部之間通過夾持器夾持進行定位，通過雙定位，提聞汽車空調(diào)管路焊接定位精度，從而提聞汽車空調(diào)管路焊接質(zhì)量。但該專利申請的技術(shù)方案主要是針對汽車空調(diào)管路在焊接過程中的工件定位問題，需焊接裝配的兩部件均為具有一定長度的管材，對于解決存在空間角度的汽車空調(diào)管路鋁管和壓板的裝配定位問題無能為力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種既能保證壓板和鋁管的空間角度完全符合產(chǎn)品數(shù)模要求，又能快速、準確地完成汽車空調(diào)管路樣件制作，降低產(chǎn)品開發(fā)成本的汽車空調(diào)管路樣件制作定位工裝及方法。
[0006]本發(fā)明所述問題是以下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一 種汽車空調(diào)管路樣件制作定位工裝，它包括底板、壓板定位調(diào)整機構(gòu)和鋁管固定支架；所述底板固定在水平面上；所述壓板定位調(diào)整機構(gòu)由刻度盤底座、旋轉(zhuǎn)座和壓板安裝座組成，所述刻度盤底座固定安裝在底板上，所述旋轉(zhuǎn)座與刻度盤底座配裝，所述壓板安裝座布置在旋轉(zhuǎn)座上面，由壓板固定螺栓將壓板安裝座、旋轉(zhuǎn)座壓緊并與底板固定裝配，壓板安裝座還與汽車空調(diào)管路的壓板配裝；所述鋁管固定支架安裝在底板上。
[0007]上述汽車空調(diào)管路樣件制作定位工裝，所述刻度盤底座為方形臺座，在其四角位置設(shè)置螺栓過孔，它通過與所述螺栓過孔匹配的一組刻度盤底座固定螺栓安裝在底板上，在刻度盤底座中心位置處設(shè)有旋轉(zhuǎn)座裝配孔，在刻度盤底座臺面上設(shè)有以旋轉(zhuǎn)座裝配孔為中心的360度角度刻度線。
[0008]上述汽車空調(diào)管路樣件制作定位工裝，所述旋轉(zhuǎn)座設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)臺，所述旋轉(zhuǎn)軸與刻度盤底座上的旋轉(zhuǎn)座裝配孔配裝，所述旋轉(zhuǎn)臺為圓盤結(jié)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)臺中心位置處設(shè)有壓板安裝座裝配孔，所述壓板安裝座裝配孔周邊設(shè)置一組均布的壓板安裝座定位孔，在其中一個壓板安裝座定位孔中心與旋轉(zhuǎn)臺中心連線延長線上設(shè)置指針式箭頭標示。
[0009]上述汽車空調(diào)管路樣件制作定位工裝，所述壓板安裝座為長方體結(jié)構(gòu)，在其上表面上設(shè)置壓板裝配槽和壓板定位柱，所述壓板裝配槽底面設(shè)有與壓板固定螺栓頭部及桿身匹配的階梯孔，所述壓板定位柱與壓板樣件的壓板定位孔匹配；在壓板安裝座的底面設(shè)置壓板裝配凸臺和壓板安裝座定位柱，所述壓板裝配凸臺與旋轉(zhuǎn)座上的壓板安裝座裝配孔匹配，所述壓板安裝座定位柱與旋轉(zhuǎn)座上的壓板安裝座定位孔匹配。
[0010]上述汽車空調(diào)管路樣件制作定位工裝，所述鋁管固定支架由支架底座、立柱和鋁管固定夾組成，所述支架底座固定在底板上，所述立柱安裝在支架底座上，在立柱上裝配鋁管固定夾。
[0011]上述汽車空調(diào)管路樣件制作定位工裝，所述底板上設(shè)置一組與刻度盤底座固定螺栓及壓板固定螺栓匹配的螺紋孔，所述螺紋孔呈矩形陣列排布。
[0012]一種汽車空調(diào)管路樣件制作方法，它借助汽車空調(diào)管路樣件制作定位工裝完成汽車空調(diào)管路樣件的制作過程，其操作步驟如下:
a、鋁管樣件的固定:將鋁管固定支架安裝在底板上，調(diào)整鋁管固定夾位置及角度，使其與底板的某一側(cè)邊平行，并將鋁管樣件固定在鋁管固定夾中；
b、安裝刻度盤底座:將刻度盤底座固定在底板上，使刻度盤底座旋轉(zhuǎn)盤裝配孔軸線與鋁管樣件下端軸線重合，并使刻度盤底座上角度刻度線的零線與底板的某一側(cè)邊平行；
C、安裝旋轉(zhuǎn)座:將旋轉(zhuǎn)座安裝在刻度盤底座上，使旋轉(zhuǎn)座上的指針式箭頭 標示指向刻度盤底座上角度刻度線的零線位置；
d、安裝壓板安裝座:選擇與壓板樣件匹配的壓板安裝座，并將其底面上的
壓板裝配凸臺與旋轉(zhuǎn)座的壓板安裝座裝配孔配裝，將壓板安裝座定位柱與位于指針式箭頭標示處的壓板安裝座定位孔配裝；
e、安裝壓板樣件:將壓板樣件裝配在壓板安裝座上，并由壓板安裝座上表面的壓板定位柱對其定位；
f、角度調(diào)整:調(diào)整旋轉(zhuǎn)座角度，使旋轉(zhuǎn)座的指針式箭頭標示指示角度值與根據(jù)汽車空調(diào)管路數(shù)模測量的壓板與鋁管的空間角度數(shù)據(jù)一致；
g、固定壓板樣件:將壓板安裝座、旋轉(zhuǎn)座與刻度盤底座固定裝配，使壓板樣件處于固定裝配狀態(tài)；
h、鋁管樣件位置調(diào)整:調(diào)節(jié)鋁管固定夾的高度，使固定在鋁管固定夾中的鋁管樣件插入壓板樣件的鋁管裝配孔中；
1、鋁管樣件與壓板樣件裝配:將壓板和鋁管進行粘合，完成汽車空調(diào)管路樣件的制作。
[0013]上述汽車空調(diào)管路樣件制作方法，在安裝刻度盤底座步驟中，利用布置在刻度盤底座四角位置的刻度盤底座固定螺栓與底板對應(yīng)位置上的螺紋孔裝配，使刻度盤底座固定安裝在底板上。
[0014]上述汽車空調(diào)管路樣件制作方法，在固定壓板樣件步驟中，利用壓板固定螺栓與底板對應(yīng)位置上螺紋孔的配合將壓板安裝座、旋轉(zhuǎn)座壓緊固定在刻度盤底座上。
[0015]本發(fā)明中汽車空調(diào)管路樣件制作定位工裝為一套模塊化的組合工裝，它將工裝中的底板、刻度盤底座、旋轉(zhuǎn)座及鋁管固定支架作為通用標準化部件，將壓板安裝座作為選擇部件，使其與不同壓板樣件匹配；同時，該汽車空調(diào)管路樣件制作定位工裝的所有部件可以反復拆裝組合使用，提高了其通用性能，也便于日常的維護管理。本發(fā)明中的汽車空調(diào)管路樣件制作方法借助了汽車空調(diào)管路樣件制作定位工裝，可以快速、準確地完成汽車空調(diào)管路樣件的制作，保證壓板和鋁管的空間角度完全符合數(shù)模的要求，降低了樣管制作工裝的開發(fā)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0017]圖1是汽車空調(diào)管路結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是汽車空調(diào)管路壓板結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是汽車空調(diào)管路樣件制作定位工裝結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是壓板定位調(diào)整機構(gòu)及壓板裝配爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是壓板定位調(diào)整機構(gòu)與底板裝配剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是刻度盤底座結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是旋轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是壓板安裝座結(jié)構(gòu)示意圖(實體剖切后)；
圖9是鋁管固定支架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中各標號清單為:1、汽車空調(diào)管路，1-1、鋁管，1-2、壓板，1-2-1、鋁管裝配孔，1_2_2、壓板定位孔,2、底板,2_1、螺紋孔,3、壓板定位調(diào)整機構(gòu),3_1、刻度盤底座,3_1_1、角度刻度線，3-1-2、旋轉(zhuǎn)座裝配孔，3-1-3、螺栓過孔，3-2、旋轉(zhuǎn)座，3_2_1、旋轉(zhuǎn)臺，3_2_2、壓板安裝座裝配孔，3-2-3、旋轉(zhuǎn)軸,3-2-4、壓板安裝座定位孔,3-2-5、指針式箭頭標不，3_3、壓板安裝座，3-3-1、壓板安裝座定位柱，3-3-2、壓板定位柱，3-3-3、壓板裝配槽，3-3-4,階梯孔，3-3-5、壓板裝配凸臺，3-4、壓板固定螺栓，3-5、刻度盤底座固定螺栓，4、鋁管固定支架，4-1、支架底座，4-2、立柱，4-3、鋁管固定夾。
【具體實施方式】
[0019]參看圖3、圖4、圖5，汽車空調(diào)管路樣件制作定位工裝，它包括底板2、壓板定位調(diào)整機構(gòu)3和鋁管固定支架4 ;所述底板2固定在水平面上，在底板2上均勻設(shè)置螺紋孔2-1 ；所述壓板定位調(diào)整機構(gòu)3由刻度盤底座3-1、旋轉(zhuǎn)座3-2和壓板安裝座3-3組成，所述刻度盤底座3-1通過刻度盤底座固定螺栓3-5固定安裝在底板2上，所述旋轉(zhuǎn)座3-2與刻度盤底座3-1配裝，所述壓板安裝座3-3布置在旋轉(zhuǎn)座3-2上面，由壓板固定螺栓3-4將壓板安裝座3-3、旋轉(zhuǎn)座3-2壓緊并與底板2固定裝配，壓板安裝座3-3還與汽車空調(diào)管路I的壓板1-2配裝；所述鋁管固定支架4安裝在底板2上。
[0020]參看圖6，汽車空調(diào)管路樣件制作定位工裝的刻度盤底座3-1為方形臺座，在其四角位置設(shè)置螺栓過孔3-1-3，它通過與所述螺栓過孔3-1-3匹配的一組刻度盤底座固定螺栓3-5安裝在底板2上，在刻度盤底座3-1中心位置處設(shè)有旋轉(zhuǎn)座裝配孔3-1-2，在刻度盤底座臺面上設(shè)有以旋轉(zhuǎn)座裝配孔3-1-2為中心的360度角度刻度線3-1-1。
[0021]參看圖7，汽車空調(diào)管路樣件制作定位工裝的旋轉(zhuǎn)座3-2設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸3-2-3和旋轉(zhuǎn)臺3-2-1，所述旋轉(zhuǎn)軸3-2-3與刻度盤底座3-1上的旋轉(zhuǎn)座裝配孔3_1_2配裝，所述旋轉(zhuǎn)臺3-2-1為圓盤結(jié)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)臺中心位置處設(shè)有壓板安裝座裝配孔3-2-2，所述壓板安裝座裝配孔3-2-2周邊設(shè)置一組均布的壓板安裝座定位孔3-2-4，在其中一個壓板安裝座定位孔中心與旋轉(zhuǎn)臺中心連線延長線上設(shè)置指針式箭頭標示3-2-5。
[0022]參看圖8，汽車空調(diào)管路樣件制作定位工裝的壓板安裝座3-3為長方體結(jié)構(gòu)，在其上表面上設(shè)置壓板裝配槽3-3-3和壓板定位柱3-3-2，所述壓板裝配槽3-3-3底面設(shè)有與壓板固定螺栓3-4頭部及桿身匹配的階梯孔3-3-4，所述壓板定位柱3-3-2與壓板樣件的壓板定位孔1-2-2匹配；在壓板安裝座3-3的底面設(shè)置壓板裝配凸臺3-3-5和壓板安裝座定位柱3-3-1，所述壓板裝配凸臺3-3-5與旋轉(zhuǎn)座3-2上的壓板安裝座裝配孔3_2_2匹配，所述壓板安裝座定位柱3-3-1與旋轉(zhuǎn)座3-2上的壓板安裝座定位孔3-2-4匹配。
[0023]參看圖9，汽車空調(diào)管路樣件制作定位工裝的鋁管固定支架4由支架底座4-1、立柱4-2和鋁管固定夾4-3組成，所述支架底座4-1固定在底板2上，所述立柱4-2安裝在支架底座4-1上，在立柱4-2上裝配鋁管固定夾4-3，所述鋁管固定夾4-3在立柱上的高度位置可調(diào)整。
[0024]參看圖3、圖4、圖5，汽車空調(diào)管路樣件制作方法，它借助汽車空調(diào)管路樣件制作定位工裝完成汽車空調(diào)管路樣件的制作過程，其操作步驟如下:
a、鋁管樣件的固定:將鋁管固定支架4安裝在底板2上，調(diào)整鋁管固定夾4-3的位置及角度，使其與底板2的某一側(cè)邊平行，并將鋁管1-1樣件固定在鋁管固定夾4-3中；
b、安裝刻度盤底座:利用布置在刻度盤底座3-1四角位置的刻度盤底座固定螺栓3-5與底板2對應(yīng)位置上的螺紋孔2-1裝配，將刻度盤底座3-1固定在底板2上，使刻度盤底座3-1上的旋轉(zhuǎn)座裝配孔3-1-2軸線與鋁管樣件下端軸線重合，并使刻度盤底座上角度刻度線3-1-1的零線與底板2的某一側(cè)邊平行；
C、安裝旋轉(zhuǎn)座:將旋轉(zhuǎn)座3-2安裝在刻度盤底座3-1上，使旋轉(zhuǎn)座上的指 針式箭頭標不3-2-5指向刻度盤底座上角度刻度線3-1-1的零線位置；
d、安裝壓板安裝座:選擇與壓板1-2樣件匹配的壓板安裝座3-3，并將其底面上的壓板裝配凸臺3-3-5與旋轉(zhuǎn)座3-2的壓板安裝座裝配孔3-2-2配裝，使壓板安裝座定位柱3_3_1與位于指針式箭頭標示處的壓板安裝座定位孔3-2-4配裝；
e、安裝壓板樣件:將壓板1-2樣件裝配在壓板安裝座3-3上，并由壓板安裝座上表面的壓板定位柱3-3-2對其定位；
f、角度調(diào)整:調(diào)整旋轉(zhuǎn)座3-2角度，使旋轉(zhuǎn)座3-2的指針式箭頭標示指示角度值與根據(jù)汽車空調(diào)管路數(shù)模測量的壓板1-2與鋁管1-1的空間角度數(shù)據(jù)一致；
g、固定壓板樣件:利用壓板固定螺栓3-4與底板2對應(yīng)位置上螺紋孔2-1的配合將壓板安裝座3-3、旋轉(zhuǎn)座3-2與刻度盤底座3-1固定裝配，使壓板樣件處于固定裝配狀態(tài)；
h、鋁管樣件位置調(diào)整:調(diào)節(jié)鋁管固定夾4-3的高度，使固定在鋁管固定夾4-3中的鋁管
1-1樣件插入壓板1-2樣件的鋁管裝配孔1-2-1中； 1、鋁管樣件與壓板樣件裝配:將壓板1-2樣件和鋁管1-1樣件進行粘合，完成汽車空調(diào)管路I樣件的制作。
【權(quán)利要求】
1.一種汽車空調(diào)管路樣件制作定位工裝，其特征是，它包括底板(2)、壓板定位調(diào)整機構(gòu)(3)和鋁管固定支架(4);所述底板(2)固定在水平面上；所述壓板定位調(diào)整機構(gòu)(3)由刻度盤底座(3-1)、旋轉(zhuǎn)座(3-2)和壓板安裝座(3-3)組成，所述刻度盤底座(3-1)通過刻度盤底座固定螺栓(3-5 )固定安裝在底板(2 )上，所述旋轉(zhuǎn)座(3-2 )與刻度盤底座(3-1)配裝，所述壓板安裝座(3-3)布置在旋轉(zhuǎn)座(3-2)上面，由壓板固定螺栓(3-4)將壓板安裝座(3-3),旋轉(zhuǎn)座(3-2)壓緊并與底板(2)固定裝配，壓板安裝座(3-3)還與汽車空調(diào)管路(I)的壓板(1-2)配裝；所述鋁管固定支架(4)安裝在底板(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車空調(diào)管路樣件制作定位工裝，其特征是，所述刻度盤底座(3-1)為方形臺座，在其四角位置設(shè)置螺栓過孔(3-1-3)，它通過與所述螺栓過孔(3-1-3)匹配的一組刻度盤底座固定螺栓(3-5)安裝在底板(2)上，在刻度盤底座(3-1)中心位置處設(shè)有旋轉(zhuǎn)座裝配孔(3-1-2)，在刻度盤底座臺面上設(shè)有以旋轉(zhuǎn)座裝配孔(3-1-2)為中心的360度角度刻度線(3-1-1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種汽車空調(diào)管路樣件制作定位工裝，其特征是，所述旋轉(zhuǎn)座(3-2 )設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸(3-2-3 )和旋轉(zhuǎn)臺(3-2-1)，所述旋轉(zhuǎn)軸(3-2-3 )與刻度盤底座(3_1)上的旋轉(zhuǎn)座裝配孔(3-1-2)配裝，所述旋轉(zhuǎn)臺(3-2-1)為圓盤結(jié)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)臺中心位置處設(shè)有壓板安裝座裝配孔(3-2-2)，所述壓板安裝座裝配孔(3-2-2)周邊設(shè)置一組均布的壓板安裝座定位孔(3-2-4)，在其中一個壓板安裝座定位孔中心與旋轉(zhuǎn)臺中心連線延長線上設(shè)置指針式箭頭標示(3-2-5 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求 3所述的一種汽車空調(diào)管路樣件制作定位工裝，其特征是，所述壓板安裝座(3-3)為長方體結(jié)構(gòu)，在其上表面上設(shè)置壓板裝配槽(3-3-3)和壓板定位柱(3-3-2)，所述壓板裝配槽(3-3-3)底面設(shè)有與壓板固定螺栓(3-4)頭部及桿身匹配的階梯孔(3-3-4)，所述壓板定位柱(3-3-2)與壓板樣件的壓板定位孔(1-2-2)匹配；在壓板安裝座(3-3 )的底面設(shè)置壓板裝配凸臺(3-3-5 )和壓板安裝座定位柱(3-3-1)，所述壓板裝配凸臺(3-3-5)與旋轉(zhuǎn)座(3-2)上的壓板安裝座裝配孔(3-2-2)匹配，所述壓板安裝座定位柱(3-3-1)與旋轉(zhuǎn)座(3-2)上的壓板安裝座定位孔(3-2-4)匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種汽車空調(diào)管路樣件制作定位工裝，其特征是，所述鋁管固定支架(4)由支架底座(4-1)、立柱(4-2)和鋁管固定夾(4-3)組成，所述支架底座(4-1)固定在底板(2)上，所述立柱(4-2)安裝在支架底座(4-1)上，在立柱(4-2)上裝配鋁管固定夾(4-3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種汽車空調(diào)管路樣件制作定位工裝，其特征是，所述底板(2)上設(shè)置一組與刻度盤底座固定螺栓(3-5)及壓板固定螺栓(3-4)匹配的螺紋孔(2-1)。
7.一種汽車空調(diào)管路樣件制作方法，其特征是，它利用汽車空調(diào)管路樣件制作定位工裝完成汽車空調(diào)管路樣件的制作，其操作步驟如下: a、鋁管樣件的固定:將鋁管固定支架(4)安裝在底板(2)上，調(diào)整鋁管固定夾(4-3)的位置及角度，使其與底板(2)的某一側(cè)邊平行，并將鋁管(1-1)樣件固定在鋁管固定夾(4-3)中； b、安裝刻度盤底座:將刻度盤底座(3-1)固定在底板(2)上，使刻度盤底座(3-1)上的旋轉(zhuǎn)座裝配孔(3-1-2)軸線與鋁管樣件下端軸線重合，并使刻度盤底座上角度刻度線(3-1-1)的零線與底板(2)的某一側(cè)邊平行；C、安裝旋轉(zhuǎn)座:將旋轉(zhuǎn)座(3-2)安裝在刻度盤底座(3-1)上，使旋轉(zhuǎn)座 上的指針式箭頭標示(3-2-5)指向刻度盤底座上角度刻度線(3-1-1)的零線位置； d、安裝壓板安裝座:選擇與壓板(1-2)樣件匹配的壓板安裝座(3-3)，并將其底面上的壓板裝配凸臺(3-3-5 )與旋轉(zhuǎn)座(3-2 )的壓板安裝座裝配孔(3-2-2 )配裝，將壓板安裝座定位柱(3-3-1)與位于指針式箭頭標示處的壓板安裝座定位孔(3-2-4)配裝； e、安裝壓板樣件:將壓板(1-2)樣件裝配在壓板安裝座(3-3)上，并由壓板安裝座上表面的壓板定位柱(3-3-2)對其定位； f、角度調(diào)整:調(diào)整旋轉(zhuǎn)座(3-2)角度，使旋轉(zhuǎn)座(3-2)的指針式箭頭標示指示角度值與根據(jù)汽車空調(diào)管路數(shù)模測量的壓板(1-2)與鋁管(1-1)的空間角度數(shù)據(jù)一致； g、固定壓板樣件:將壓板安裝座(3-3)、旋轉(zhuǎn)座(3-2 )與刻度盤底座(3-1)固定裝配，使壓板(1-2)樣件處于固定裝配狀態(tài)； h、鋁管樣件位置調(diào)整:調(diào)節(jié)鋁管固定夾(4-3)的高度，使固定在鋁管固定夾(4-3)中的鋁管(1-1)樣件插入壓板(1-2 )樣件的鋁管裝配孔(1-2-1)中； .1、鋁管樣件與壓板樣件裝配:將壓板(1-2)樣件和鋁管(1-1)樣件進行粘合，完成汽車空調(diào)管路(1)樣件的制作。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種汽車空調(diào)管路樣件制作方法，其特征是，在安裝刻度盤底座步驟中，利用布置在刻度盤底座(3-1)四角位置的刻度盤底座固定螺栓(3-5)與底板(2 )對應(yīng)位置上的螺紋孔 (2-1)裝配，使刻度盤底座(3-1)固定安裝在底板(2 )上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種汽車空調(diào)管路樣件制作方法，其特征是，在固定壓板樣件步驟中，利用壓板固定螺栓(3-4)與底板(2)對應(yīng)位置上螺紋孔(2-1)的配合將壓板安裝座(3-3)、旋轉(zhuǎn)座(3-2) 壓緊固定在刻度盤底座(3-1)上。
【文檔編號】B25B11/02GK103934773SQ201410179237
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】白金龍, 張盼, 封仲九 申請人:長城汽車股份有限公司