鉆削裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于鉆頭領(lǐng)域，為了克服現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法同時(shí)鉆多個(gè)間距較小孔的不足，本發(fā)明提出一種鉆削裝置，該鉆削裝置可以同時(shí)以小間距鉆孔。本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的，所采取的技術(shù)方案是這樣的：鉆削裝置，包括殼體，其特征是：有進(jìn)流孔、出流孔，在殼體內(nèi)部的上表面固定連接有兩個(gè)以上的定軸蓋，定軸蓋下方還對(duì)應(yīng)設(shè)置有定軸座，且定軸座固定連接在殼體內(nèi)部的下表面，還包括兩個(gè)以上的鉆頭，鉆頭的上方嵌入定軸蓋，且鉆頭旋轉(zhuǎn)軸線與定軸蓋、定軸座這兩者所確定的軸線是同一條軸線，鉆頭的切削部穿過定軸座且位于殼體的外部，鉆頭還固定連接有葉片，葉片的位置在殼體內(nèi)部，且葉片的位置在定軸蓋和定軸座之間。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】鉆削裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鉆頭領(lǐng)域，尤其是可以多個(gè)鉆頭同時(shí)工作的鉆頭領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中難免會(huì)遇到這樣的鉆孔加工要求:需要往待加工材料鉆多個(gè)孔，并且這些孔間距比較小。這樣的加工要求，倘若用一個(gè)電鉆來加工，就要一個(gè)一個(gè)孔的鉆，非常麻煩。為什么不可以把很多電鉆簡(jiǎn)單的捆綁到一起然后同時(shí)鉆呢？因?yàn)檫@些孔的間距比較小，而電鉆的夾持部位體積較大，即使把多個(gè)電鉆簡(jiǎn)單捆綁到一起，鉆孔的間距仍然太大，無(wú)法滿足間距較小的鉆孔加工要求。
[0003]鉆多個(gè)間距較小的孔，其應(yīng)用廣泛，可以用于食品加工、零件加工、汽車加工、塑料加工，電路板加工，本發(fā)明的發(fā)明名稱也可以變更為:用于加工食品的鉆削裝置，或:用于加工機(jī)械部件的鉆削裝置，或:用于汽車制造的鉆削裝置，或:用于加工塑料的鉆削裝置，或:用于加工電路板的鉆削裝置等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法同時(shí)鉆多個(gè)間距較小孔的不足，本發(fā)明提出一種鉆削裝置，該鉆削裝置可以同時(shí)鉆多個(gè)孔，并且可以以小間距鉆孔。
[0005]本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的，所采取的技術(shù)方案是這樣的:
1，鉆削裝置，包括殼體1，其特征是:殼體I有進(jìn)流孔41和出流孔42，在殼體I內(nèi)部的上表面固定連接有兩個(gè)以上的定軸蓋21，定軸蓋21下方還對(duì)應(yīng)設(shè)置有定軸座22，且定軸座22固定連接在殼體I內(nèi)部的下表面，
還包括兩個(gè)以上的鉆頭31，鉆頭31的上方嵌入定軸蓋21，且鉆頭31旋轉(zhuǎn)軸線與定軸蓋21、定軸座22這兩者所確定的軸線是同一條軸線，鉆頭31的切削部穿過定軸座22且位于殼體I的外部，鉆頭31還固定連接有葉片3，葉片3的位置在殼體I內(nèi)部，且葉片3的位置在定軸蓋21和定軸座22之間。
[0006]2，所述定軸蓋21、定軸座22、鉆頭31的數(shù)量是三個(gè)以上。
[0007]3，所述殼體I由上殼體11和下殼體12連接而成，且上殼體11和下殼體12的連接方式是可拆卸連接。
[0008]4，所述葉片3由多個(gè)矩形平板固定連接在鉆頭31而成，且矩形平板所在平面和鉆頭31圓柱體表面相切。
[0009]5，本發(fā)明還包括用于遮擋葉片3的遮擋片23，遮擋片23的橫截面呈圓弧形，遮擋片23位于葉片3外圍，且遮擋片23連接在殼體I內(nèi)部的下表面。
[0010]6,本發(fā)明還包括堵塞定軸座22、用于阻止殼體I漏氣的塞子13。
[0011]7，本發(fā)明所述的鉆頭31還設(shè)有環(huán)形凹槽41，還包括套設(shè)于凹槽41的傳動(dòng)帶4，且凹槽41位于定軸蓋21和葉片3之間。
[0012]8，本發(fā)明還包括頂桿42，頂桿位于定軸蓋21和定軸座22之間，且頂桿42設(shè)置有環(huán)形凹槽41。
[0013]9，本發(fā)明還包括設(shè)置在殼體I上方的輔助殼5，輔助殼5和殼體I固定連接，且輔助殼5設(shè)置有第二進(jìn)流孔52和第二出流孔53，還包括:在輔助殼5內(nèi)部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)增力桿51，轉(zhuǎn)動(dòng)增力桿51設(shè)置有葉片和環(huán)形凹槽，且葉片位于輔助殼5內(nèi)部，轉(zhuǎn)動(dòng)增力桿51穿過殼體I且延伸至殼體I內(nèi)部，直至轉(zhuǎn)動(dòng)增力桿51的環(huán)形凹槽和殼體I內(nèi)的傳動(dòng)帶4接觸。
[0014]10，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)增力桿51數(shù)量是兩個(gè)以上。
[0015]11，本發(fā)明還可以是這樣的:還包括:電動(dòng)機(jī)61、用于固定電動(dòng)機(jī)的支架6，電動(dòng)機(jī)61位于殼體I上方，且電動(dòng)機(jī)61和支架6固定連接，支架6在殼體I上方，且支架6和殼體I固定連接，且電動(dòng)機(jī)61的軸設(shè)有環(huán)形凹槽，電動(dòng)機(jī)61的軸延伸至殼體I內(nèi)部，直至電動(dòng)機(jī)61的環(huán)形凹槽和傳動(dòng)帶4接觸。
[0016]12，進(jìn)一步:電動(dòng)機(jī)61的數(shù)量是兩個(gè)以上。
[0017]13，還包括用于控制電動(dòng)機(jī)61轉(zhuǎn)速的的控制器7。
[0018]14，遮擋片23和殼體I為可拆卸連接，且遮擋片23設(shè)置有多個(gè)突起231，殼體I內(nèi)表面設(shè)置有多個(gè)用于配合突起231、并且可讓突起嵌入的夾持體232，夾持體232以圓形分布在葉片3外圍。
[0019]15，遮擋片23還設(shè)置有多個(gè)孔233?？椎拿娣e為0.5平方毫米------0.8平方毫米。
[0020]16，孔233的形狀為矩形，且孔233的長(zhǎng)為1mm——1.2mm，寬為0.5mm——0.6mm。[0021 ] 17，孔233在水平方向的間距為2mm----4mm。
[0022]本發(fā)明可以在合理范圍內(nèi)組合使用上述
【發(fā)明內(nèi)容】
所表述的技術(shù)方案。
[0023]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于同時(shí)鉆多個(gè)間距小的孔，對(duì)于提高工作效率、提高加工質(zhì)量是有益的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3是實(shí)施例3的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖4是實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖5是實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖6是實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖7是實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖8是實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖9是實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖10是實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖11是實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。 [0035]圖12是實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖13是實(shí)施例9的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖14是實(shí)施例10的結(jié)構(gòu)示意圖。[0038]圖15是實(shí)施例11的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖16是實(shí)施例12的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]圖17是實(shí)施例13的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]圖18是實(shí)施例14的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]圖19是實(shí)施例14的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0043]圖20是實(shí)施例14的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044]圖21是實(shí)施例14的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0045]圖22是實(shí)施例15的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0046]圖23是實(shí)施例16的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0047]圖中:1-殼體，21-定軸蓋，22-定軸座，3_葉片，31-鉆頭，41-進(jìn)流孔，42-出流孔，4-傳動(dòng)帶，42-頂桿，5-輔助殼，51-轉(zhuǎn)動(dòng)增力桿，52-第二進(jìn)流孔，53-第二出流孔，6-支架，61-電動(dòng)機(jī)，7-控制器，23-遮擋片，231-突起，232-夾持體，11-上殼體，12-下殼體，233-孔，13-塞子，41-凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0048]為方便起見，本發(fā)明所述的方位(如上、下)均指圖中所表述的方位。鉆頭31的上部分沒有鉆削刀刃，鉆頭31的下部分是有鉆削刀刃的。
[0049]實(shí)施例1。
[0050]圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0051]鉆削裝置，包括殼體1，其特征是:殼體I有進(jìn)流孔41和出流孔42，在殼體I內(nèi)部的上表面固定連接有兩個(gè)以上的定軸蓋21，定軸蓋21下方還對(duì)應(yīng)有定軸座22，且定軸座22固定連接在殼體I內(nèi)部的下表面，
還包括兩個(gè)以上的鉆頭31，鉆頭31的上方嵌入定軸蓋21，且鉆頭31旋轉(zhuǎn)軸線與定軸蓋21、定軸座22這兩者所確定的軸線是同一條軸線，鉆頭31的切削部穿過定軸座22且位于殼體I的外部，鉆頭31還固定連接有葉片3，葉片3的位置在殼體I內(nèi)部，且葉片3的位置在定軸蓋21和定軸座22之間。
[0052]由進(jìn)流孔41流入氣體或者液體，也可以流入液體和固體的混合物，沖擊葉片3，造成葉片3旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)鉆頭31旋轉(zhuǎn)。相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，流入的物質(zhì)從出流孔42流出。鉆頭31的上方:也就是鉆頭31的上部分，也指鉆頭31無(wú)鉆削刀刃的那一端。
[0053]相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，為提高工作效率，流入的物質(zhì)應(yīng)當(dāng)具有較大的流速。
[0054]相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，鉆頭31和定軸座22應(yīng)當(dāng)具有良好的氣密性，葉片3和定軸座22之間應(yīng)當(dāng)具有限制鉆頭沿著軸線滑動(dòng)的裝置，否則，葉片3旋轉(zhuǎn)就會(huì)和定軸座22摩擦，導(dǎo)致葉片3損壞。這樣的技術(shù)屬于現(xiàn)有技術(shù)。
[0055]實(shí)施例2。
[0056]圖2是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。所述定軸蓋21、定軸座22、鉆頭31的數(shù)量是三個(gè)以上。這樣就可以同時(shí)多個(gè)鉆頭工作，并且可以讓鉆頭間距較小。
[0057]相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，可以根據(jù)加工要求排布鉆頭31的位置。比如需要構(gòu)成某個(gè)形狀，就把鉆頭31排布成對(duì)應(yīng)的形狀。
[0058]實(shí)施例3。[0059]圖3是實(shí)施例3的局部結(jié)構(gòu)示意圖。所述殼體I由上殼體11和下殼體12連接而成，且上殼體11和下殼體12的連接方式是可拆卸連接。
[0060]相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉可以用螺桿連接上殼體11和下殼體12。本發(fā)明殼體I為可拆卸的原因是:便于拆卸、安裝鉆頭。
[0061]實(shí)施例4。
[0062]圖4是實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，是俯視圖。所述葉片3由多個(gè)矩形平板固定連接在鉆頭31而成，且矩形平板所在平面和鉆頭31圓柱體表面相切。這樣設(shè)計(jì)的益處在于:1，葉片3旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以有較小的阻力。2，容易確定旋轉(zhuǎn)的方向:鉆頭旋轉(zhuǎn)的方向影響加工效率和質(zhì)量，用實(shí)施例4所述的葉片3，能實(shí)現(xiàn)確定的旋轉(zhuǎn)方向。
[0063]實(shí)施例5。
[0064]圖5是實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，是俯視圖。本發(fā)明還包括用于遮擋葉片3的遮擋片23，遮擋片23的橫截面呈圓弧形，遮擋片23位于葉片3外圍。
[0065]這樣設(shè)計(jì)的技術(shù)效果是:葉片3在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，一部分受到流動(dòng)物質(zhì)沖擊施加的動(dòng)力，另一個(gè)部分往回旋轉(zhuǎn)，受到阻力。為減小旋轉(zhuǎn)時(shí)的阻力而設(shè)置遮擋片。在沒有遮擋片23遮擋的地方，有流動(dòng)物質(zhì)吹動(dòng)葉片，有遮擋片23遮擋的部位，流動(dòng)物質(zhì)對(duì)葉片3造成的影響小。
[0066]相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉:為了確定葉片3旋轉(zhuǎn)方向，遮擋片23應(yīng)當(dāng)不去遮擋葉片的受動(dòng)力部分。
[0067]實(shí)施例6。
[0068]圖6是實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)不意圖。本發(fā)明還包括堵塞定軸座22、用于阻止殼體I漏氣的塞子13。
[0069]使用本發(fā)明所述鉆削裝置，因?yàn)殂@孔需求，有時(shí)不需要把所有的鉆頭31都安裝到殼體1，這時(shí)候，定軸座22就會(huì)漏氣(因?yàn)槎ㄝS座22有個(gè)用于讓鉆頭穿過的孔)，為了讓本發(fā)明所述的鉆削裝置能適應(yīng)多種形狀的鉆孔需要，可以配備至少一個(gè)塞子。也就是說:本發(fā)明還包括至少一個(gè)堵塞定軸座22、用于阻止殼體I漏氣的塞子13。相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉為了氣密性應(yīng)當(dāng)采用合適的材料(比如橡膠)來制作塞子13。
[0070]實(shí)施例7。
[0071]圖7是實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。實(shí)施例1-6所述的鉆削裝置存在一個(gè)問題:因?yàn)榱鲃?dòng)物質(zhì)在殼體內(nèi)無(wú)法完全均勻施加力量，所以，各個(gè)鉆頭的轉(zhuǎn)速可能是不一樣的，轉(zhuǎn)速不一樣，造成兩個(gè)問題:1，手持本發(fā)明所述的鉆削裝置時(shí)，鉆孔方向容易變歪斜，容易導(dǎo)致鉆頭折斷。這個(gè)問題可以打個(gè)比方來解釋:假設(shè)把板凳放到軟硬程度不同的平面上，板凳容易歪斜。鉆削加工的時(shí)候，也存在類似的問題。2，無(wú)論是手持還是機(jī)器夾持，存在這樣的不足:整體效率下降，假設(shè)某一個(gè)鉆頭旋轉(zhuǎn)很快，那么，該鉆頭在很多時(shí)候呈空轉(zhuǎn)的工作狀態(tài)，這樣使殼體I內(nèi)的流動(dòng)物質(zhì)消耗能量。如何解決該問題呢？可以這樣設(shè)計(jì):本發(fā)明所述的鉆頭31還設(shè)有環(huán)形凹槽41，還包括套設(shè)于凹槽41的傳動(dòng)帶4，且凹槽41位于定軸蓋21和葉片3之間。
[0072]因?yàn)橛袀鲃?dòng)帶4，所以，各個(gè)鉆頭31達(dá)到了相同的轉(zhuǎn)速。
[0073]為更清楚的說明傳動(dòng)帶4的位置，可以參見圖8和圖9。圖9是俯視圖，用于表示傳動(dòng)帶4和環(huán)形凹槽的傳動(dòng)連接。[0074]實(shí)施例8。
[0075]圖10是實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，是俯視圖。圖10所展示的是一種連接方式欠佳的傳動(dòng)帶連接方式:傳動(dòng)帶4需要和凹槽41有足夠大的接觸面積，圖10所展示的三個(gè)凹槽中，顯而易見，有兩個(gè)凹槽41和傳動(dòng)帶4有較大的接觸面積，還有一個(gè)凹槽41和傳動(dòng)帶只有較小的接觸面積，這樣，傳動(dòng)帶控制那個(gè)接觸面積較小的鉆頭效果不佳。如何解決這個(gè)問題呢？請(qǐng)參見圖11，圖11是俯視圖，可以加入一個(gè)頂桿42，本發(fā)明還包括頂桿42，頂桿位于定軸蓋21和定軸座22之間，且頂桿42設(shè)置有環(huán)形凹槽41。為了清楚表示頂桿的位置，還可以參見圖12。頂桿42用于改變傳動(dòng)帶4的形狀，以便于傳動(dòng)帶4能和鉆頭的凹槽41形成更大的接觸面積。
[0076]看了本說明書,相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉,頂桿42還應(yīng)當(dāng)在定軸座22處起到對(duì)殼體I的密封作用。頂桿42不是鉆頭，但是，在殼體I內(nèi)部安裝的位置和鉆頭31的位置一樣:位于定軸蓋21和定軸座22之間。相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，頂桿42和鉆頭應(yīng)當(dāng)和定軸蓋21、定軸座22具有良好的潤(rùn)滑。
[0077]實(shí)施例9。
[0078]安裝了傳動(dòng)帶4，又引發(fā)了新的問題:因?yàn)楸景l(fā)明體積小，所以，所用的傳動(dòng)帶4較細(xì)，受到拉力后，形變量較大。當(dāng)殼體內(nèi)鉆頭安裝數(shù)量較多的時(shí)候，就存在這樣一個(gè)問題:舉例來說，無(wú)傳動(dòng)帶時(shí)，有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)較快的鉆頭(命名為a鉆頭)，有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)較慢的鉆頭(命名為b鉆頭)，安裝了傳動(dòng)帶4后，a鉆頭就用較大的力牽引b鉆頭，于是，傳動(dòng)帶4每次經(jīng)過ab鉆頭之間，就會(huì)有一次較大的形變。因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)較快，所以，傳動(dòng)帶4被拉伸形變的頻率很高，傳動(dòng)帶4容易損壞,特別是ab相距較遠(yuǎn)的時(shí)候,傳動(dòng)帶4受損的幾率大大增加。如何解決這個(gè)問題呢？請(qǐng)參見圖13。本發(fā)明還包括設(shè)置在殼體I上方的輔助殼5，輔助殼5和殼體I固定連接，且輔助殼5設(shè)置有第二進(jìn)流孔52和第二出流孔53，還包括:在輔助殼5內(nèi)部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)增力桿51，轉(zhuǎn)動(dòng)增力桿51設(shè)置有葉片和環(huán)形凹槽，且葉片位于輔助殼5內(nèi)部，轉(zhuǎn)動(dòng)增力桿51穿過殼體I且延伸至殼體I內(nèi)部，直至轉(zhuǎn)動(dòng)增力桿51的環(huán)形凹槽和殼體I內(nèi)的傳動(dòng)帶4接觸。相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，輔助殼5和殼體I之間應(yīng)當(dāng)為氣密性連接。
[0079]第二進(jìn)流孔52以較高速度流入氣體或者液體，或者液體和固體的混合物，流動(dòng)物質(zhì)沖擊轉(zhuǎn)動(dòng)增力桿51的葉片，轉(zhuǎn)動(dòng)增力桿51帶動(dòng)傳動(dòng)帶。轉(zhuǎn)動(dòng)增力桿51設(shè)置在上一段所述的a鉆頭和b鉆頭之間為優(yōu)選方案。
[0080]也可以說:轉(zhuǎn)動(dòng)增力桿51設(shè)置在無(wú)傳動(dòng)帶時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)較快的鉆頭和無(wú)傳動(dòng)帶時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)較慢的鉆頭之間，。
[0081]傳動(dòng)帶4有了轉(zhuǎn)動(dòng)增力桿51的帶動(dòng)，不容易損壞。這個(gè)有益效果在鉆頭數(shù)量較多的情況下表現(xiàn)的更好。雖然轉(zhuǎn)動(dòng)增力桿51本身會(huì)消耗一點(diǎn)點(diǎn)能量，但是整體來說，轉(zhuǎn)動(dòng)增力桿51有助于提升本發(fā)明的鉆孔功率。
[0082]實(shí)施例10。
[0083]圖14是實(shí)施例10的結(jié)構(gòu)示意圖。所述的轉(zhuǎn)動(dòng)增力桿51數(shù)量是兩個(gè)以上。
[0084]實(shí)施例11。
[0085]圖15是實(shí)施例11的結(jié)構(gòu)示意圖。不用轉(zhuǎn)動(dòng)增力桿51，而用電動(dòng)機(jī)也可以實(shí)現(xiàn)相同的效果。本發(fā)明還可以是這樣的:還包括:電動(dòng)機(jī)61、用于固定電動(dòng)機(jī)的支架6,電動(dòng)機(jī)61位于殼體I上方，且電動(dòng)機(jī)61和支架6固定連接，支架6在殼體I上方，且支架6和殼體I固定連接，且電動(dòng)機(jī)61的軸設(shè)有環(huán)形凹槽，電動(dòng)機(jī)61的軸延伸至殼體I內(nèi)部，直至電動(dòng)機(jī)61的環(huán)形凹槽和傳動(dòng)帶4接觸。
[0086]相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，應(yīng)當(dāng)合理控制電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。
[0087]電動(dòng)機(jī)也有助于提升本發(fā)明的鉆孔功率。因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)可以對(duì)傳動(dòng)帶做正功。 [0088]實(shí)施例12。
[0089]圖16是實(shí)施例12的結(jié)構(gòu)示意圖。進(jìn)一步:電動(dòng)機(jī)61的數(shù)量是兩個(gè)以上。
[0090]實(shí)施例13。
[0091]圖17是實(shí)施例13的結(jié)構(gòu)示意圖。當(dāng)采用電動(dòng)機(jī)61輔助傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，采用控制器是比較好的選擇。尤其是殼體I內(nèi)安裝了多個(gè)鉆頭31時(shí)?？刂破鞑坏梢宰岆妱?dòng)機(jī)變快以加速旋轉(zhuǎn)，還可以讓電動(dòng)機(jī)變慢，永磁直流電動(dòng)機(jī)也可以作為能量回收裝置，因?yàn)橛来胖绷麟妱?dòng)機(jī)可以作為發(fā)電機(jī)來發(fā)電。電動(dòng)機(jī)是易于控制的:控制轉(zhuǎn)動(dòng)方向、控制轉(zhuǎn)速、能量回收都是現(xiàn)有技術(shù)。
[0092]實(shí)施例14。
[0093]有時(shí)候，需要鉆頭反方向旋轉(zhuǎn)，這時(shí)候怎么操作呢？可以讓流進(jìn)流動(dòng)物質(zhì)的口變成流出的口 ；原來流出的口，變成流進(jìn)的口。參見圖18，圖18是俯視圖，當(dāng)需要改變鉆頭旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，最好能調(diào)整遮擋片23的位置，圖中左邊的遮擋片位置適宜鉆頭正轉(zhuǎn)(定義:進(jìn)流孔流入流動(dòng)物質(zhì)時(shí)鉆頭旋轉(zhuǎn)的方向?yàn)檎D(zhuǎn)，出流孔流入流動(dòng)物質(zhì)時(shí)鉆頭旋轉(zhuǎn)的方向?yàn)榉崔D(zhuǎn))，圖中右邊的遮擋片位置適宜鉆頭反轉(zhuǎn)。那就需要這樣:遮擋片23和殼體I為可拆卸連接?？刹鹦哆B接可以方便改變遮擋片的位置。
[0094]如何設(shè)計(jì)這種可拆卸呢？參見圖19、圖20、圖21。本發(fā)明給出一種方案:遮擋片23和殼體I為可拆卸連接，且遮擋片23設(shè)置有多個(gè)突起231，殼體I內(nèi)表面設(shè)置有多個(gè)用于配合突起231、并且可讓突起嵌入的夾持體232，夾持體232以圓形分布在葉片3外圍。
[0095]圓弧形的遮擋片可以取下，從一個(gè)位置嵌入另一個(gè)位置。這樣的設(shè)計(jì)，在本發(fā)明所述鉆頭反轉(zhuǎn)的時(shí)候，可以提聞反轉(zhuǎn)的鉆頭功率。
[0096]為繪圖方便起見，實(shí)施例14畫出的遮擋片均為平面狀，也可以理解為把圓弧形的遮擋片23變形為平面后的圖。相應(yīng)的，夾持體232的繪圖也做了相應(yīng)調(diào)整。
[0097]實(shí)施例15。
[0098]圖22是實(shí)施例15的結(jié)構(gòu)示意圖。遮擋片有利于提高鉆削功率，倘若遮擋片的結(jié)構(gòu)不合理，對(duì)提高功率的效果不夠大。為了進(jìn)一步提高鉆削功率，本發(fā)明可以這樣優(yōu)化:遮
擋片23還設(shè)置有多個(gè)孔233。孔的面積為0.5平方毫米------0.8平方毫米。為什么這樣
可以提高鉆削功率呢？原因在于無(wú)孔的遮擋片存在功率損耗的情況:葉片旋轉(zhuǎn)速度很大，葉片進(jìn)入遮擋片所包圍的范圍時(shí)，對(duì)流動(dòng)物質(zhì)起到了壓縮的效果；葉片出遮擋片的時(shí)候，甩出流動(dòng)物質(zhì)，進(jìn)而壓縮周圍的流動(dòng)物質(zhì)。這樣的壓縮是消耗功率的，并且會(huì)造成發(fā)熱量大的不足。設(shè)置有孔233的遮擋片可以減小壓縮損耗的功率。
[0099]設(shè)直有孔233的遮擋片23可以進(jìn)一步提聞鉆削功率。但是孔233的大小(指面積大小)要合適，孔太小，不足以提高功率，孔太大，鉆削功率反而會(huì)下降。
[0100]實(shí)施例16。
[0101]圖23是實(shí)施例16的結(jié)構(gòu)示意圖。無(wú)孔233的遮擋片除了造成功率提高不足夠高的不足以外，還造成噪聲大的不足。這是因?yàn)閴嚎s流動(dòng)物質(zhì)會(huì)造成流動(dòng)物質(zhì)的振動(dòng)，從而形成聲波，這種聲波是噪聲。利用聲波的干涉原理，并且考慮到多普勒效應(yīng)，合理設(shè)置孔233的形狀、大小、間距，可以有效減小常規(guī)操作下的主要頻率噪聲。孔233的形狀為矩形，且孔
233的長(zhǎng)為1_----1.2mm,寬為0.5mm----0.6mm?？?33在水平方向的間距為2_----4mm
為優(yōu)選方案。
[0102]本發(fā)明為 鉆削領(lǐng)域提供了一種新的技術(shù)方案，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.鉆削裝置，包括殼體1，其特征是:殼體I有進(jìn)流孔41和出流孔42，在殼體I內(nèi)部的上表面固定連接有兩個(gè)以上的定軸蓋21，定軸蓋21下方還對(duì)應(yīng)設(shè)置有定軸座22，且定軸座22固定連接在殼體I內(nèi)部的下表面， 還包括兩個(gè)以上的鉆頭31，鉆頭31的上方嵌入定軸蓋21，且鉆頭31旋轉(zhuǎn)軸線與定軸蓋21、定軸座22這兩者所確定的軸線是同一條軸線，鉆頭31的切削部穿過定軸座22且位于殼體I的外部，鉆頭31還固定連接有葉片3，葉片3的位置在殼體I內(nèi)部，且葉片3的位置在定軸蓋21和定軸座22之間。
【文檔編號(hào)】B26F1/16GK104001961SQ201410229751
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】喜英, 吳浩彥, 曾飛 申請(qǐng)人:曾飛