鍘刀式分板的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鍘刀式分板機(jī)，包括支架，所述支架上設(shè)置有平面底座，所述平面底座上設(shè)置有工作平臺，所述工作平臺的中間處設(shè)置有朝向向上的上切刀，所述上切刀上方設(shè)置有朝向向下的下切刀，所述下切刀安裝在下切刀調(diào)節(jié)柜的底部與上切刀相對應(yīng)并保持置物間隙，所述下切刀調(diào)節(jié)柜外部連接有控制柜，所述控制柜連接有腳踏板，所述腳踏板設(shè)在支架的底部；在所述下切刀調(diào)節(jié)柜的底部還設(shè)置有限位組件，所述限位組件位于下切刀的側(cè)端，所述限位組件朝下的尺寸大于下切刀的高度并小于下切刀與上切刀的高度之和。有益效果：可實現(xiàn)控制電路板置入切刀處的進(jìn)程長短，從而縮短操作時間；同時對電路板起到導(dǎo)向作用，輔助作業(yè)員能有效固定住電路板。
【專利說明】鍘刀式分板機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子制造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種對電路板進(jìn)行分離的鍘刀式分板機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電路板是電子產(chǎn)品中必須的元件，在電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，需要使用分板機(jī)對電路板進(jìn)行分割。電路板分板機(jī)是一種將設(shè)置一體的多個電路板即PCB板將其筋位切掉而使分離開單個電路板的機(jī)器設(shè)備。
[0003]然而如今的分板機(jī)，在實際操作過程中，需要作業(yè)員把電路板準(zhǔn)確地安放在分板機(jī)的切刀處。在作業(yè)員安放電路板到切刀處的過程中，放入的進(jìn)程長短都沒有具體的控制，一旦放入太深則會造成進(jìn)程長而使放置操作步驟的時間較長，影響整體操作的工作效率。
[0004]另外，在分板機(jī)的整個分板過程中，作業(yè)員都需要依靠手的力量使得電路板位置不發(fā)生變化；然而實際過程中，電路板較薄，分板機(jī)所產(chǎn)生的應(yīng)力使得作業(yè)員往往不能夠很好地固定住電路板，電路板稍微發(fā)生位移都可能導(dǎo)致電路板分割不成功，毀壞電路板而增加不必要的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種鍘刀式分板機(jī)，特別適用于需要嚴(yán)格控制并縮短操作時間而提高效率的情形。
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、操作靈活、實用強(qiáng)的鍘刀式分板機(jī)，可以實現(xiàn)控制電路板放置入切刀處的進(jìn)程長短，從而縮短操作時間并提高效率，同時對電路板起到一定的導(dǎo)向作用，輔助作業(yè)員能有效固定住電路板，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種鍘刀式分板機(jī)，包括支架，所述支架上設(shè)置有平面底座，所述平面底座上設(shè)置有工作平臺，所述工作平臺的中間處設(shè)置有朝向向上的上切刀，所述上切刀上方設(shè)置有朝向向下的下切刀，所述下切刀安裝在下切刀調(diào)節(jié)柜的底部與上切刀相對應(yīng)并保持置物間隙，所述下切刀調(diào)節(jié)柜外部連接有控制柜，所述控制柜連接有腳踏板，所述腳踏板設(shè)在支架的底部；在所述下切刀調(diào)節(jié)柜的底部還設(shè)置有限位組件，所述限位組件位于下切刀的一側(cè)端，所述限位組件朝下的尺寸大于下切刀的高度并小于下切刀與上切刀的高度之和。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述限位組件位于下切刀的另一側(cè)端或兩側(cè)端。
[0009]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:所述限位組件朝下的尺寸為下切刀的高度與置物間隙之和。
[0010]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:所述限位組件包括滑軌和擋條，所述滑軌設(shè)置在下切刀調(diào)節(jié)柜的底部，所述滑軌的長度方向與下切刀的長度方向平行；所述擋條朝下安裝在滑軌上并能順著滑軌移動；還包括用于固定住擋條不移動的定位件。[0011]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:所述的定位件包括定位桿和定位孔，所述定位桿連接在擋條上，所述定位孔設(shè)在滑軌上。
[0012]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:所述上切刀通過夾緊條固定在工作平臺上。
[0013]綜上所述，本發(fā)明一種鍘刀式分板機(jī)的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果是:通過限位組件的設(shè)置，實現(xiàn)控制電路板放置入切刀處的進(jìn)程長短，從而縮短操作時間并提高效率；同時限位組件與電路板末端接觸并受力，對電路板起到一定的導(dǎo)向作用，從而輔助作業(yè)員能有效固定住電路板，達(dá)到分板操作順利有效完成，并保證分板質(zhì)量。
[0014]上述內(nèi)容僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了更清楚的了解本發(fā)明的技術(shù)手段，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明鍘刀式分板機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明鍘刀式分板機(jī)的操作狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合說明書附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0017]如圖1及圖2所示，一種鍘刀式分板機(jī)，從下往上依次包括支架1、平面底座2和工作平臺3，所述工作平臺3的中間處設(shè)置有朝向向上的上切刀4，所述上切刀4通過夾緊條41固定在工作平臺3上；所述上切刀4上方設(shè)置有朝向向下的下切刀5，所述下切刀5安裝在下切刀調(diào)節(jié)柜6的底部與上切刀4相對應(yīng)并保持置物間隙7，所述下切刀調(diào)節(jié)柜6外部連接有控制柜8，所述控制柜8連接有腳踏板9，所述腳踏板9設(shè)在支架I的底部；還包括設(shè)置在所述下切刀調(diào)節(jié)柜6底部的限位組件，所述限位組件位于下切刀5的一側(cè)端和/或另一側(cè)端，所述限位組件朝下的尺寸為下切刀5的高度與置物間隙4之和。
[0018]優(yōu)選的，所述限位組件包括滑軌11和擋條12，所述滑軌11設(shè)置在下切刀調(diào)節(jié)柜6的底部，所述滑軌11的長度方向與下切刀5的長度方向平行；所述擋條12朝下安裝在滑軌11上并能順著滑軌移動；還包括用于固定住擋條12不移動的定位件，所述的定位件12包括定位桿和定位孔(圖中未示出)，所述定位桿連接在擋條上，所述定位孔設(shè)在滑軌上。
[0019]本發(fā)明的創(chuàng)新點在于，通過限位組件的設(shè)置，將電路板13放置到置物間隙7的時候，因為限位組件中的擋條12起到阻擋作用，限制了電路板13的放入進(jìn)程過長，實現(xiàn)準(zhǔn)確放入的距離要求，避免放入太深或是太淺，達(dá)到操作時間的有效控制，提高生產(chǎn)效率；可以根據(jù)電路板13的具體需要，調(diào)節(jié)擋條12的對應(yīng)位置，使電路板13的放入進(jìn)程合理，對同一操作進(jìn)程的電路板13達(dá)到一致操作要求；另外，放置進(jìn)去的電路板13末端受擋條12的阻擋接觸并受力，于是從擋條的平面方向?qū)﹄娐钒迤鸬搅艘欢ǖ膶?dǎo)向作用，輔助作業(yè)員能有效固定住電路板13，使其不發(fā)生位移，保證電路板分板質(zhì)量。
[0020]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何的簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鍘刀式分板機(jī)，其特征在于:包括支架，所述支架上設(shè)置有平面底座，所述平面底座上設(shè)置有工作平臺，所述工作平臺的中間處設(shè)置有朝向向上的上切刀，所述上切刀上方設(shè)置有朝向向下的下切刀，所述下切刀安裝在下切刀調(diào)節(jié)柜的底部與上切刀相對應(yīng)并保持置物間隙，所述下切刀調(diào)節(jié)柜外部連接有控制柜，所述控制柜連接有腳踏板，所述腳踏板設(shè)在支架的底部；在所述下切刀調(diào)節(jié)柜的底部還設(shè)置有限位組件，所述限位組件位于下切刀的一側(cè)端，所述限位組件朝下的尺寸大于下切刀的高度并小于下切刀與上切刀的高度之和。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍘刀式分板機(jī)，其特征在于:所述限位組件位于下切刀的另一側(cè)端或兩側(cè)端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍘刀式分板機(jī)，其特征在于:所述限位組件朝下的尺寸為下切刀的高度與置物間隙之和。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍘刀式分板機(jī)，其特征在于:所述限位組件包括滑軌和擋條，所述滑軌設(shè)置在下切刀調(diào)節(jié)柜的底部，所述滑軌的長度方向與下切刀的長度方向平行；所述擋條朝下安裝在滑軌上并能順著滑軌移動；還包括用于固定住擋條不移動的定位件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍘刀式分板機(jī)，其特征在于:所述的定位件包括定位桿和定位孔，所述定位桿連接在擋條上，所述定位孔設(shè)在滑軌上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍘刀式分板機(jī)，其特征在于:所述上切刀通過夾緊條固定在工作平臺上。
【文檔編號】B26D1/08GK104002320SQ201410229909
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】楊俊民 申請人:蘇州錕恩電子科技有限公司