安裝閥門軸承的簡(jiǎn)易工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種安裝閥門軸承的簡(jiǎn)易工具，包括水平定位板（6）、豎直螺桿（2）及升降裝置，所述升降裝置包括水平連接板（4）及水平連接板（4）兩端的豎直桿（8），所述水平定位板（6）中部設(shè)置有定位槽（3），所述豎直螺桿（2）與水平連接板（4）中部螺紋連接，且所述豎直螺桿（2）穿過水平連接板（4）中部后下端定位在定位槽（3）內(nèi)，所述豎直桿（8）穿過所述水平定位板（6），且所述豎直桿（8）下端連接有定位塊（9）。本發(fā)明設(shè)計(jì)的這種安裝閥門軸承的簡(jiǎn)易工具，不僅使用方便，可很好的水平安裝軸承，對(duì)軸承保護(hù)性好，且可免去敲擊軸承而損壞軸承的問題，安裝快捷可靠，實(shí)用性大為提高。
【專利說明】安裝閥門軸承的簡(jiǎn)易工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種石油閥門組裝工具，屬石油領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種安裝閥門軸承的簡(jiǎn)易工具。
【背景技術(shù)】
[0002]一些石油閥門在安裝閥桿前需要在閥座內(nèi)部填充推力球軸承用于減少閥桿的運(yùn)動(dòng)摩擦。在安放推力球軸承時(shí)，先將推力球軸承的座圈、鋼球保持架組件和軸圈三部分依次放入閥桿安裝孔內(nèi)，然后再通過重物敲擊軸圈上端，從而將三者壓實(shí)，但是，由于在安放時(shí)，座圈、鋼球保持架組件和軸圈極易出現(xiàn)傾斜，當(dāng)敲擊時(shí)就極易將三者卡死在孔內(nèi)，且還極易損壞軸承，每次都需要將座圈、鋼球保持架組件和軸圈調(diào)整好后才能進(jìn)行敲擊，不僅安裝效率低，且可靠性不高，易損壞軸承，實(shí)用性較差。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種安裝閥門軸承的簡(jiǎn)易工具，解決了以往的軸承安裝效率低、可靠性差的問題。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：安裝閥門軸承的簡(jiǎn)易工具，包括水平定位板、豎直螺桿及升降裝置，所述升降裝置包括水平連接板及水平連接板兩端的豎直桿，所述水平定位板中部設(shè)置有定位槽，所述豎直螺桿與水平連接板中部螺紋連接，且所述豎直螺桿穿過水平連接板中部后下端定位在定位槽內(nèi)，所述豎直桿穿過所述水平定位板，且所述豎直桿下端連接有定位塊。
[0005]所述水平定位板兩端均彎折形成卡口，所述水平定位板對(duì)應(yīng)卡口設(shè)置有鎖緊螺母。
[0006]所述定位塊下端呈L型結(jié)構(gòu)，所述定位塊上端與豎直桿下端螺紋連接。
[0007]所述豎直螺桿上端插接有水平施力桿。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)的這種安裝閥門軸承的簡(jiǎn)易工具，不僅使用方便，可很好的水平安裝軸承，對(duì)軸承保護(hù)性好，且可免去敲擊軸承而損壞軸承的問題，安裝快捷可靠，實(shí)用性大為提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0010]圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中的標(biāo)號(hào)為：1、水平施力桿；2、豎直螺桿；3、定位槽；4、水平連接板；5、鎖緊螺母；6、水平定位板；7、卡口 ；8、豎直桿；9、定位塊。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0014]實(shí)施例I
如圖I、圖2所示的安裝閥門軸承的簡(jiǎn)易工具，包括水平定位板6、豎直螺桿2及升降裝置，所述升降裝置包括水平連接板4及水平連接板4兩端的豎直桿8，所述水平定位板6中部設(shè)置有定位槽3，所述豎直螺桿2與水平連接板4中部螺紋連接，且所述豎直螺桿2穿過水平連接板4中部后下端定位在定位槽3內(nèi)，所述豎直桿8穿過所述水平定位板6，且所述豎直桿8下端連接有定位塊9。
[0015]本實(shí)施例使用時(shí)，將推力球軸承的座圈、鋼球保持架組件和軸圈三部分依次疊放好后卡緊在定位塊9上，將水平定位板6水平放置閥門閥座端口上，豎直桿8與軸承位于閥桿安裝孔內(nèi)，將水平定位板6固定好后用工具轉(zhuǎn)動(dòng)豎直螺桿2，水平連接板4在豎直螺桿2帶動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng)，從而將軸承緩慢的平放下移，待壓緊好軸承后在通過豎直螺桿2帶動(dòng)水平連接板4上移將豎直桿8取出，及完成了軸承安裝；本實(shí)施例通過上述結(jié)構(gòu)，可快速的安裝軸承，且安裝時(shí)軸承始終水平，不會(huì)出現(xiàn)傾斜，安裝快捷可靠，且可很好的保護(hù)軸承，實(shí)用性大為提聞。
[0016]實(shí)施例2
本實(shí)施例在實(shí)施例I的基礎(chǔ)上增加了以下結(jié)構(gòu)：所述水平定位板6兩端均彎折形成卡口 7，所述水平定位板6對(duì)應(yīng)卡口 7設(shè)置有鎖緊螺母5。
[0017]本實(shí)施例中為了方便水平定位板6的固定，減少工具固定難度，免去安裝固定裝置的麻煩，在水平定位板6兩端均彎折形成卡口 7，通過卡口 7卡緊在閥門上端的法蘭盤上，并通過鎖緊螺母鎖緊，即可將水平定位板6固定牢固，方便安裝軸承。
[0018]實(shí)施例3
本實(shí)施例在實(shí)施例I或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上優(yōu)化了以下結(jié)構(gòu)，具體為：所述定位塊9下端呈L型結(jié)構(gòu)，所述定位塊9上端與豎直桿8下端螺紋連接。
[0019]本實(shí)施例中定位塊9下端呈L型結(jié)構(gòu)，兩個(gè)定位塊9的L型結(jié)構(gòu)的缺口處反向設(shè)置，定位時(shí)軸承L型結(jié)構(gòu)的一邊位于軸承上端，另一邊位于軸承內(nèi)側(cè)圓周，不僅可將軸承卡緊定位，使其保持水平，且可將軸承壓緊，固定和定位效果好。
[0020]實(shí)施例4
本實(shí)施例在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上增加了以下結(jié)構(gòu)：所述豎直螺桿2上端插接有水平施力桿I。
[0021]本實(shí)施例中為方便豎直螺桿2的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而方便的調(diào)節(jié)豎直桿8的升降，特在豎直螺桿2上端插接有水平施力桿1，安裝人員可手握水平施力桿I轉(zhuǎn)動(dòng)豎直螺桿2，無(wú)需使用其他工具，使用方便，省時(shí)省力。
[0022]如上所述即為本發(fā)明的實(shí)施例。本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.安裝閥門軸承的簡(jiǎn)易工具，其特征在于：包括水平定位板（6)、豎直螺桿（2)及升降裝置，所述升降裝置包括水平連接板（4)及水平連接板（4)兩端的豎直桿（8)，所述水平定位板（6)中部設(shè)置有定位槽（3)，所述豎直螺桿（2)與水平連接板（4)中部螺紋連接，且所述豎直螺桿（2 )穿過水平連接板（4 )中部后下端定位在定位槽（3 )內(nèi)，所述豎直桿（8 )穿過所述水平定位板（6 )，且所述豎直桿（8 )下端連接有定位塊（9 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安裝閥門軸承的簡(jiǎn)易工具，其特征在于：所述水平定位板（6)兩端均彎折形成卡口（7)，所述水平定位板（6)對(duì)應(yīng)卡口（7)設(shè)置有鎖緊螺母（5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安裝閥門軸承的簡(jiǎn)易工具，其特征在于：所述定位塊（9)下端呈L型結(jié)構(gòu)，所述定位塊（9)上端與豎直桿（8)下端螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安裝閥門軸承的簡(jiǎn)易工具，其特征在于：所述豎直螺桿（2)上端插接有水平施力桿（I)。
【文檔編號(hào)】B25B27/073GK104029171SQ201410254448
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】賀昶明 申請(qǐng)人:成都大漠石油機(jī)械有限公司