一種新型管材切割倒角的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種新型管材切割倒角機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)于機(jī)架上的切割機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架上的搖臂座、與搖臂座連接的搖臂、與搖臂連接的推刀軸和與推刀軸連接的推刀盤，所述推刀軸由氣缸控制滑動(dòng)，所述推刀盤設(shè)有推刀臂，所述推刀臂設(shè)有滑槽，所述推刀臂連接了刀具安裝座，所述刀具安裝座設(shè)有對(duì)應(yīng)在滑槽內(nèi)滑動(dòng)的滑塊，且安裝有無(wú)鋸齒刀具。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耗能少，且環(huán)保。
【專利說(shuō)明】一種新型管材切割倒角機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于管材加工領(lǐng)域，尤其涉及一種新型管材切割倒角機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，國(guó)內(nèi)很多切割PVC管材的切割和倒角均采用行星切割機(jī)鋸片切割和倒角機(jī) 的形式，因?yàn)殇徠懈畹菇欠绞酵麢C(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且需要電機(jī)帶動(dòng)鋸片高速旋轉(zhuǎn)鋸片，該 切割機(jī)一方面噪聲大、飛屑多；另一方面，倒角的時(shí)候，需要反復(fù)調(diào)節(jié)偏心輪與管材表面的 壓緊距離，操作極為繁瑣，對(duì)調(diào)試人員的調(diào)試水平要求很高；而且，進(jìn)刀結(jié)構(gòu)需要液壓進(jìn)行 取締，故障率高；同時(shí)，此款行星切割機(jī)的鋸片切割和倒角的方式，動(dòng)力由旋轉(zhuǎn)電機(jī)、油泵電 機(jī)、鋸片旋轉(zhuǎn)電機(jī)和吸塵電機(jī)組成，能耗很大?？傊朔N切割和倒角方式的制造成本高、能 耗高、調(diào)試復(fù)雜、維護(hù)成本高和環(huán)境污染大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型管材切割倒角機(jī)，解決傳統(tǒng)的切割機(jī) 采用鋸片倒角切割而造成噪聲大、飛屑多又耗能，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問(wèn)題。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下： 一種新型管材切割倒角機(jī)，包括機(jī)架和切割機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架上的搖 臂座、與搖臂座連接的搖臂、與搖臂連接的推刀軸和與推刀軸連接的推刀盤，所述推刀軸由 氣缸控制滑動(dòng)，所述推刀盤設(shè)有推刀臂，所述推刀臂設(shè)有滑槽，所述推刀臂連接了刀具安裝 座，所述刀具安裝座設(shè)有對(duì)應(yīng)在滑槽內(nèi)滑動(dòng)的滑塊，且安裝有無(wú)鋸齒刀具。
[0005] 本發(fā)明中，通過(guò)氣缸控制推刀軸滑動(dòng)，從而帶動(dòng)與推刀軸連接的推刀盤滑動(dòng)，推刀 盤向前滑動(dòng)會(huì)使得推刀臂的滑槽與刀具安裝座的滑塊產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)刀具下刀， 進(jìn)行管材的切割或者倒角，整個(gè)切割倒角裝置結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單；本發(fā)明采用了無(wú)鋸齒刀具，避 免鋸齒刀具如鋸片切割管材時(shí)產(chǎn)生的飛屑與粉末。
[0006] 本發(fā)明還包括了設(shè)于機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)盤和驅(qū)動(dòng)裝置，所述旋轉(zhuǎn)盤由驅(qū)動(dòng)裝置控制旋 轉(zhuǎn)，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，所述電機(jī)設(shè)于機(jī)架上，且與主動(dòng)輪連接，所述 主動(dòng)輪與從動(dòng)輪連接，所述從動(dòng)輪與旋轉(zhuǎn)盤連接。
[0007] 本發(fā)明整個(gè)裝置無(wú)需使用過(guò)多電機(jī)和液壓控制，只是采用一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn) 盤轉(zhuǎn)動(dòng)和刀具來(lái)完成管材的切割，而刀具進(jìn)刀切割這些均采用氣缸來(lái)控制，比較高效節(jié)能。
[0008] 所述推刀臂包括上推刀臂和下推刀臂，所述刀具安裝座包括與上推刀臂對(duì)應(yīng)的上 刀具安裝座和與下推刀臂對(duì)應(yīng)的下刀具安裝座。該結(jié)構(gòu)可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要設(shè)置刀具安裝 于上述刀具安裝座，刀具安裝座的個(gè)數(shù)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要設(shè)置，這里選擇兩個(gè)只是其中一 種方式，但并不作限制。
[0009] 所述刀具為圓刀片、銑刀片或倒角刀。
[0010] 本發(fā)明中，低鈣管材采用圓刀片進(jìn)行切割，屬于無(wú)屑切割，高鈣管材采用銑刀片進(jìn) 行切割，屬于有屑切割，但是為片狀屑，不會(huì)產(chǎn)生粉屑、飛屑，需要倒角則安裝倒角刀，整體 比較環(huán)保，安裝使用也比較方便。
[0011] 所述氣缸依次通過(guò)浮動(dòng)接頭和氣缸接頭與推刀軸連接。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果： 1. 整個(gè)裝置耗能少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單； 2. 切割進(jìn)刀采用氣缸，比較高效、故障率少； 3. 無(wú)粉屑、飛屑，比較環(huán)保。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1 :本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2:本發(fā)明的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0015] 實(shí)施例： 如圖1和圖2所示，一種新型管材切割倒角機(jī)，用于切割高鈣管材，包括機(jī)架10、設(shè)于機(jī) 架上的旋轉(zhuǎn)盤5、切割機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)裝置，所述旋轉(zhuǎn)盤5由驅(qū)動(dòng)裝置控制旋轉(zhuǎn)，所述 切割機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架10上的搖臂座11、與搖臂座11連接的搖臂12、與搖臂12連接的推 刀軸13和與推刀軸13連接的推刀盤4,所述推刀軸13由氣缸16控制滑動(dòng)，具體是所述氣 缸16依次通過(guò)浮動(dòng)接頭15和氣缸接頭14與推刀軸13連接，所述推刀盤4設(shè)有上推刀臂 和下推刀臂，所述上下推刀臂均設(shè)有滑槽，所述上推刀臂8連接了上刀具安裝座7,所述上 刀具安裝座7設(shè)有對(duì)應(yīng)在滑槽內(nèi)滑動(dòng)的滑塊18,且安裝了銑刀片6,所述下推刀臂17連接 了下刀具安裝座2,所述下刀具安裝座7設(shè)有對(duì)應(yīng)在滑槽內(nèi)滑動(dòng)的滑塊1，當(dāng)需要切割低鈣 管材時(shí)，可在下刀具安裝座7上安裝圓刀片3。
[0016] 所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)9、主動(dòng)輪20和從動(dòng)輪19,所述電機(jī)9設(shè)于機(jī)架10上，且 與主動(dòng)輪20連接，所述主動(dòng)輪20與從動(dòng)輪19連接，所述從動(dòng)輪19與旋轉(zhuǎn)盤5連接。
[0017] 本發(fā)明的夾緊機(jī)構(gòu)采用常規(guī)設(shè)置，圖中未標(biāo)出。
[0018] 本發(fā)明的工作原理：切割機(jī)下刀時(shí)，氣缸16動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)推刀盤4推動(dòng)圓刀片1或銑 刀片2或倒角刀向PVC管材進(jìn)刀；在裝有銑刀片6的情況下，電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪20帶動(dòng)從動(dòng) 輪19轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪19驅(qū)動(dòng)裝在旋轉(zhuǎn)盤5上的銑刀片6旋轉(zhuǎn)切割，管材被切斷后，用倒角刀 對(duì)管材進(jìn)行倒角，銑刀片6的切割適合高鈣管的切割，屬于有屑切割；當(dāng)更換為圓刀片3切 割的時(shí)候，圓刀片3對(duì)PVC低鈣管材進(jìn)行無(wú)屑切割，管材被切斷后，倒角刀對(duì)管材進(jìn)行倒角。
[0019] 該發(fā)明的切割機(jī)采用無(wú)屑切割，倒角采用無(wú)塵倒角，切割和倒角共用氣缸的進(jìn)刀 方式，保證切割和倒角的下刀平穩(wěn)，無(wú)機(jī)械沖擊。該發(fā)明機(jī)構(gòu)的刀具也比傳統(tǒng)的切割和倒角 刀具便宜；整機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)用一臺(tái)1. 1KW的電機(jī)，跟傳統(tǒng)的切割機(jī)(需要4臺(tái)電機(jī)）相比，只消 耗其14%的能耗。同時(shí)，該發(fā)明的切割倒角機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積不到傳統(tǒng)切割倒角機(jī)的2/3,并 且采用無(wú)屑切割和無(wú)塵倒角的方式，能夠有效改善生產(chǎn)車間的生產(chǎn)環(huán)境。該發(fā)明機(jī)構(gòu)配有 2個(gè)刀座(或4個(gè))和多種切割刀具，刀具裝拆方便和簡(jiǎn)單，不僅適用于PVC管材的切割和倒 角，還適用于PE、PPR、PPH塑料管材的切割，只要更換不同的刀具就可以實(shí)現(xiàn)不同類型管材 的切割或倒角。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型管材切割倒角機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)于機(jī)架上的切割機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述 切割機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架上的搖臂座、與搖臂座連接的搖臂、與搖臂連接的推刀軸和與推刀 軸連接的推刀盤，所述推刀軸由氣缸控制滑動(dòng)，所述推刀盤設(shè)有推刀臂，所述推刀臂設(shè)有滑 槽，所述推刀臂連接了刀具安裝座，所述刀具安裝座設(shè)有對(duì)應(yīng)在滑槽內(nèi)滑動(dòng)的滑塊，且安裝 有無(wú)鍋齒刀具。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型管材切割倒角機(jī)，其特征在于，所述推刀臂包括上推刀 臂和下推刀臂，所述刀具安裝座包括與上推刀臂對(duì)應(yīng)的上刀具安裝座和與下推刀臂對(duì)應(yīng)的 下刀具安裝座。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型管材切割倒角機(jī)，其特征在于，所述刀具為圓刀片、 銑刀或倒角刀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型管材切割倒角機(jī)，其特征在于，所述氣缸依次通過(guò)浮動(dòng) 接頭和氣缸接頭與推刀軸連接。
【文檔編號(hào)】B26D1/12GK104117999SQ201410303767
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】黃正雄, 陳瑜, 楊敬成 申請(qǐng)人:廣東聯(lián)塑機(jī)器制造有限公司