構(gòu)造并且設(shè)立用于自動地從由煙草加工業(yè)的材料構(gòu)成的料包上分割切片的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種裝置，構(gòu)造并且設(shè)立所述裝置以從由煙草加工業(yè)的材料構(gòu)成的料包上分割切片，所述裝置包括：用于將料包沿著運(yùn)送方向T輸送給分割刀的作用區(qū)域的供給元件、所述分割刀本身、沿著運(yùn)送方向T布置在所述供給元件后面的切割臺以及布置在所述切割臺上方的對應(yīng)固定板，其中所述切割臺配備有用于沿著運(yùn)送方向T離開所述供給元件并且反向于所述運(yùn)送方向T朝向所述供給元件進(jìn)行移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)并且所述對應(yīng)固定板同樣能夠反向于所述運(yùn)送方向T并且沿著運(yùn)送方向T運(yùn)動，其特征在于，所述對應(yīng)固定板無驅(qū)動地構(gòu)造并且能夠在受到重量負(fù)荷的情況下被動地沿著水平定向的線性導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、沿著并且反向于運(yùn)送方向T運(yùn)動。
【專利說明】構(gòu)造并且設(shè)立用于自動地從由煙草加工業(yè)的材料構(gòu)成的料包上分割切片的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種構(gòu)造并且設(shè)立所述裝置以從由煙草加工業(yè)的材料構(gòu)成的料包上分割切片，所述裝置包括:用于將料包沿著運(yùn)送方向T輸送給分割刀的作用區(qū)域的供給元件、所述分割刀本身、沿著運(yùn)送方向T布置在所述供給元件后面的切割臺以及布置在所述切割臺上方的對應(yīng)固定板，其中所述切割臺配備有用于沿著運(yùn)送方向T離開所述供給元件并且反向于所述運(yùn)送方向T朝向所述供給元件進(jìn)行移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)并且所述對應(yīng)固定板同樣能夠反向于所述運(yùn)送方向T并且沿著運(yùn)送方向T運(yùn)動。

【背景技術(shù)】
[0002]這樣的裝置用在煙草加工業(yè)中，用于從優(yōu)選矩形的、比如由煙草加工業(yè)的材料、也就是比如包括筋條的煙草、煙草混合物或者類似材料構(gòu)成的儲存料團(tuán)、也就是煙草料包、煙草餅或者類似料包上分割切片，所述切片用于進(jìn)行進(jìn)一步的加工。有待分割的切片的厚度(切片厚度)可以變化。為此，所述裝置包括用于所述煙草料包的供給元件。所述供給元件構(gòu)造用于沿著運(yùn)送方向T運(yùn)送所述料包，并且通過所選擇的進(jìn)給量來確定有待切割的切片厚度。通過所述分割刀從料包上分割所述切片。為了一方面在分割過程中保持有待切割的切片并且另一方面釋放所切割的切片，不僅所述切割臺而且所述對應(yīng)固定板都能夠移動。在所述切割/分割過程中有待切割的切片安放在所述切割臺上面。所述對應(yīng)固定板貼靠在所述料包的或者所述有待切割的切片的端面上，并且將所述切片朝所述料包擠壓。
[0003]由EP O 582 139 Al公開了一種具有權(quán)利要求1的前序部分的特征的裝置。這個裝置為了所述對應(yīng)固定板的可運(yùn)動性而具有主動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。換句話說，不僅所述切割臺而且所述對應(yīng)固定板都用單獨(dú)的、相應(yīng)自身的驅(qū)動機(jī)構(gòu)來驅(qū)動。這樣的熟知的裝置具有以下缺點(diǎn):多個驅(qū)動裝置、也就是尤其用于所述供給元件、所述分割刀、所述切割臺以及所述對應(yīng)固定板的驅(qū)動裝置是必要的，這一方面意味著巨大的結(jié)構(gòu)上的開銷并且另一方面引起復(fù)雜的、用于使各個驅(qū)動裝置彼此協(xié)調(diào)的控制機(jī)構(gòu)。尤其對于切割臺及對應(yīng)固定板的運(yùn)動或者移動距離的協(xié)調(diào)及對其的精確的操控比較麻煩并且成問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]因此，本發(fā)明的任務(wù)是，提供一種結(jié)構(gòu)上簡化的、用于從料包(Ballen)上分割切片的裝置。
[0005]該任務(wù)通過一種具有開頭所提到的特征的裝置通過以下方式得到解決:所述對應(yīng)固定板無驅(qū)動地構(gòu)造并且能夠在受到重量負(fù)荷的情況下被動地沿著水平定向的線性導(dǎo)向機(jī)構(gòu)沿著并且反向于運(yùn)送方向T運(yùn)動。由于取消了用于所述對應(yīng)固定板的驅(qū)動裝置，所述按本發(fā)明的裝置相對于傳統(tǒng)的裝置在結(jié)構(gòu)上更為簡單地構(gòu)成。相應(yīng)地可以放棄自身的用于所述對應(yīng)固定板的控制機(jī)構(gòu)或者連接到所述裝置的控制機(jī)構(gòu)上的連接機(jī)構(gòu)，這額外地簡化了所述裝置的構(gòu)造。用所述對應(yīng)固定板的受到重量負(fù)荷的、被動的可運(yùn)動性來描述所述對應(yīng)固定板的間接的移動，方法是:純機(jī)械的組件僅僅通過其重量負(fù)荷來保證所述對應(yīng)固定板的、反向于所述運(yùn)送方向T的運(yùn)動。
[0006]本發(fā)明的一種特別優(yōu)選的實施方式的特征在于，所述切割臺能夠沿著水平定向的線性導(dǎo)向機(jī)構(gòu)平行于所述對應(yīng)固定板主動地從斷開的釋放位置移到閉合的切割位置中并且反之亦可，其中在所述切割位置中在所述供給元件與所述切割臺之間形成用于讓分割刀通過的縫隙，并且所述對應(yīng)固定板為了反向于所述運(yùn)送方向T運(yùn)動而配備有受到重量負(fù)荷的擺動機(jī)構(gòu)，所述擺動機(jī)構(gòu)持久地貼靠在所述對應(yīng)固定板上并且將壓力F施加到所述反作用于運(yùn)送方向T的對應(yīng)固定板上，并且為了沿著運(yùn)送方向T運(yùn)動而能夠借助于止擋及夾持機(jī)構(gòu)使所述對應(yīng)固定板與被驅(qū)動的切割臺進(jìn)行作用連接。利用所述擺動機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)了一種特別簡單的并且緊湊的解決方案，用于僅僅通過所述擺動機(jī)構(gòu)的自重持久地反向于所述運(yùn)送方向T向所述對應(yīng)固定板加載壓力F，用于使所述對應(yīng)固定板朝著有待加工的料包的方向運(yùn)動并且朝所述料包或者有待從所述料包上切割下來的切片擠壓。所述對應(yīng)固定板通過所述擺動機(jī)構(gòu)始終被保持在最大可能的前沿位置中，由此在操控所述對應(yīng)固定板時不存在等候時間/反應(yīng)時間，從而可以提高所述裝置的效率。為了使所述對應(yīng)固定板沿著運(yùn)送方向T運(yùn)動，用于拉回所述對應(yīng)固定板，可以使用所述切割臺的驅(qū)動裝置，方法是:能夠借助于所述止擋及夾持機(jī)構(gòu)將所述切割臺的驅(qū)動運(yùn)動傳遞到所述對應(yīng)固定板上。由此可以降低結(jié)構(gòu)上的以及控制技術(shù)上的開銷。
[0007]優(yōu)選所述切割臺配備有組合的止擋及夾持機(jī)構(gòu)，借助于所述止擋及夾持機(jī)構(gòu)能夠使所述對應(yīng)固定板和所述切割臺如此進(jìn)行作用連接，使得所述切割臺或者所述止擋及夾持機(jī)構(gòu)一方面限定所述對應(yīng)固定板的反向于運(yùn)送方向T的運(yùn)動，并且另一方面可以引起所述對應(yīng)固定板的沿著運(yùn)送方向T的運(yùn)動。通過在切割臺與對應(yīng)固定板之間的這種密切的作用關(guān)系，通過所述切割臺在一定程度上強(qiáng)制地受控制的情況下始終將所述對應(yīng)固定板保持在最佳的位置/方位中。
[0008]本發(fā)明的一種有利的改進(jìn)方案的特征在于，所述對應(yīng)固定板的、在緊挨著所述分割刀之前的位置中反向于運(yùn)送方向T的以及沿著運(yùn)送方向T的、線性的可運(yùn)動性能夠分別通過獨(dú)立于所述切割臺起作用的、附加的止擋元件來受到限定。這些機(jī)械的組件能夠在沒有控制技術(shù)上的問題的情況下容易地釋放所述對應(yīng)固定板并且/或者限定所述對應(yīng)固定板的可運(yùn)動性。換句話說，在切割臺與對應(yīng)固定板之間的控制及協(xié)調(diào)工作通過所述止擋元件以特別簡單的方式來執(zhí)行。
[0009]特別優(yōu)選所述擺動機(jī)構(gòu)以能夠圍繞著軸線I擺動的方式支承在門座支架上，所述分割刀也以能夠垂直地上下運(yùn)動的方式布置在所述門座支架上。這樣的切割門座(Schneidportal)引起所述裝置的緊湊的并且模塊化的構(gòu)造，這尤其使組件的替換變得容易。此外，所述切割門座的穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)保證了切口的精確性。
[0010]所述軸線I有利地橫向于所述運(yùn)送方向T定向，并且相對于所述切割臺具有間距，該間距大于所述有待切割的料包的高度。通過所述擺動軸線I及其位置/方位來實現(xiàn)這一點(diǎn):所述對應(yīng)固定板的保持力隨著所述切片的厚度的增加而上升。換句話說，隨著所述擺動機(jī)構(gòu)的、通過沿著運(yùn)送方向T進(jìn)給的料包引發(fā)的偏移的增加，所述保持力或者壓力F的、反向于運(yùn)送方向T指向的水平的分量得到提高。由此必然用更大的力保持具有更大的厚度并且相應(yīng)地具有更高的重量的切片，這提高了分割過程的精確性。
[0011]在另一種設(shè)計方案中，本發(fā)明的特征在于，所述擺動機(jī)構(gòu)包括搖桿和固定地與這根搖桿相連接的支撐桿，所述支撐桿比如以直角α相對于所述搖桿定向。通過所述擺動機(jī)構(gòu)的這種構(gòu)造來實現(xiàn)這一點(diǎn):所述擺動機(jī)構(gòu)始終以足夠高的力朝所述對應(yīng)固定板擠壓。
[0012]所述搖桿有利地能夠轉(zhuǎn)動地支承在所述門座支架的橫向支柱上，并且所述支撐桿以其自由的端部松動地貼靠所述對應(yīng)固定板上。由此一方面能夠?qū)崿F(xiàn)緊湊的結(jié)構(gòu)。另一方面容易地與不同的擺動位置相匹配。
[0013]本發(fā)明的一種優(yōu)選的改進(jìn)方案的特征在于，為了對所述搖桿的擺動運(yùn)動進(jìn)行補(bǔ)償而在所述支撐桿的自由的端部上布置了輥子，所述輥子用于使所述擺動機(jī)構(gòu)沿著所述對應(yīng)固定板垂直地滾動。這能夠以特別簡單的方式對垂直運(yùn)動進(jìn)行補(bǔ)償。
[0014]另一種有利的實施方式的特征在于，所述擺動機(jī)構(gòu)作為所述搖桿和支撐桿的補(bǔ)充而包括至少一個平衡重(Zusatzgewicht),所述平衡重優(yōu)選以能夠松開的方式被固定在所述擺動機(jī)構(gòu)上。通過所述平衡重，可以將另一個或者更高的、水平地起作用的壓力施加到所述對應(yīng)固定板上，這改進(jìn)了分割質(zhì)量和分割精確性。所述可松開性以及由此可替換性能夠調(diào)節(jié)或者調(diào)整所述壓力。
[0015]優(yōu)選所述擺動機(jī)構(gòu)以能夠相對于所述門座支架移動的方式布置在所述門座支架上。由此能夠改變角度β。因為所述角度β的大小直接對所述壓力的大小有影響，所以由此可以進(jìn)行個性化的調(diào)節(jié)/調(diào)整。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]本發(fā)明的其它有意義的和/或有利的特征和改進(jìn)方案由從屬權(quán)利要求、從屬權(quán)利要求構(gòu)成的組合以及說明書中獲得。下面借助于附圖對本發(fā)明的一種特別優(yōu)選的實施方式進(jìn)行詳細(xì)解釋。附圖示出:
圖1是按本發(fā)明的、用于自動地從由煙草構(gòu)成的料包上分割切片的裝置的側(cè)視圖；
圖2是按照圖1的裝置的后視圖；
圖3是按照圖1的裝置的從斜上方和前方看的透視圖；
圖4是按照圖1的裝置的從斜上方和后方看的透視圖；
圖5是按照圖2的裝置的、在該裝置的初始位置中沿著剖切線A-A的視圖；
圖6是所述裝置的、處于第一工作位置中的、按照圖5的視圖；
圖7是所述裝置的、處于第二工作位置中的、按照圖5的視圖；
圖8是所述裝置的、處于第三工作位置中的、按照圖5的視圖；
圖9是所述裝置的、處于第四工作位置中的、按照圖5的視圖；
圖10是所述裝置的、處于第五工作位置中的、按照圖5的視圖，所述第五工作位置又相當(dāng)于用于接下來的切開過程的初始位置；并且
圖11是所述裝置的、處于特殊位置中的、按照圖5的視圖。
[0017]在附圖中示出的裝置用于從煙草料包上分割或者切割切片。但是，本發(fā)明以同樣的方式涉及一種用于從料包上分割切片的裝置，所述料包由其它的在煙草加工業(yè)中所使用的材料或者材料混合物所構(gòu)成。

【具體實施方式】
[0018]在圖1到圖11中，以不同的視圖和位置示出了一種裝置10，構(gòu)造并且設(shè)立該裝置以自動地從煙草料包12上分割切片11。所述裝置10包括用于沿著運(yùn)送方向T朝分割刀的作用區(qū)域的方向輸送煙草料包12的供給元件13、所述分割刀14、沿著運(yùn)送方向T布置在所述供給元件13后面的切割臺15以及布置在所述切割臺15上方的對應(yīng)固定板16。所述供給元件13的和所述切割臺15的表面處于同一平面中。所述供給元件13的、用于煙草料包12的支承面17剛好處于與所述切割臺15的、用于煙草料包12的切取部分的支承面18相同的平面中，所述煙草料包的切取部分形成有待切割的或者所切割的切片U。所述切割臺15配備有用于沿著運(yùn)送方向T離開所述供給元件13并且反向于所述運(yùn)送方向T朝向所述供給元件13線性地移動的、(未明確示出的)驅(qū)動機(jī)構(gòu)。換句話說，所述切割臺15能夠沿著所述供給元件13的延長線在水平的平面中來回移動，從而能夠改變在所述供給元件13與所述切割臺15之間的間距。所述對應(yīng)固定板16同樣能夠反向于所述運(yùn)送方向T并且沿著運(yùn)送方向T運(yùn)動。所述對應(yīng)固定板16基本上垂直于所述切割臺15。通過所述對應(yīng)固定板16的、在有待切割的或者所切割的切片11上的接觸面19撐開的平面剛好垂直于通過所述切割臺15的支承面18撐開并且橫向于所述運(yùn)送方向T伸展的平面。如此布置所述分割刀14，使得其可以進(jìn)入到所述供給元件13與所述切割臺15之間。
[0019]按照本發(fā)明，該裝置10的特征在于，所述對應(yīng)固定板16無驅(qū)動地構(gòu)造并且能夠被動地沿著水平定向的線性導(dǎo)向機(jī)構(gòu)20、21沿著并且反向于運(yùn)送方向T來運(yùn)動。換句話說，所述對應(yīng)固定板16原則上能夠沿著其線性導(dǎo)向機(jī)構(gòu)20、21自由地來回推移、擠壓或者拉拽。這意味著，所述對應(yīng)固定板16能夠被動地或者間接地運(yùn)動。所述對應(yīng)固定板16的有針對性的或者定向的、沿著并且反向于運(yùn)送方向T的運(yùn)動僅僅取決于機(jī)械的、無驅(qū)動(電動機(jī))的組件和/或其它組件的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，方法是:所述其它的組件的驅(qū)動機(jī)構(gòu)為了在總體上減少所述裝置10的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的數(shù)目至少部分地承擔(dān)雙重功能。
[0020]下面所描述的特征和改進(jìn)方案就本身看來或者在彼此間的組合中代表著優(yōu)選的實施方式。要明確指出，在權(quán)利要求和/或說明書中所歸納的或者在共同的實施方式中所描述的特征也可以在功能上獨(dú)立地改進(jìn)上面所說明的裝置10。
[0021]所述供給元件13可以是一張簡單的臺子，該臺子具有用于運(yùn)送所述煙草料包12的裝置。也可選所述供給元件13是輸送元件、輸送帶或者類似裝置。結(jié)構(gòu)上的設(shè)計方案是可變的。決定性的是；所述供給元件構(gòu)造用于有控制地并且優(yōu)選同步地沿著運(yùn)送方向T來輸送所述煙草料包12。借助于位移測量系統(tǒng)，可以檢測進(jìn)給量并且通過合適的控制機(jī)構(gòu)對其進(jìn)行控制，用于比如能夠切割不同厚度的切片U。
[0022]所述分割刀14優(yōu)選是裁切機(jī)狀的刀，該刀以能夠比如借助于鏈?zhǔn)津?qū)動裝置或者類似驅(qū)動裝置垂直地從上往下并且返回并且垂直于運(yùn)送方向T運(yùn)動的方式構(gòu)造在門座支架22上。所述門座支架22比如可以包括兩根垂直支柱23、24以及一根橫向支柱25。所述門座支架22與所述分割刀14、切割臺15和對應(yīng)固定板16 —起優(yōu)選形成切割門座26。但是，所述分割刀14也可以構(gòu)造為振蕩的條刀或者擺動刀(Schwenkmesser)。此外,所述分割刀14也可以如此構(gòu)造為能夠側(cè)向運(yùn)動的結(jié)構(gòu)，從而可以橫向于所述煙草料包12的運(yùn)送方向T來分割所述切片11。也可以取代所述門座支架22而使用其它的、用于接納或者支承所述分割刀14及其它組件的框架、殼體壁或者類似部件。
[0023]優(yōu)選所述切割臺15能夠沿著水平定向的線性導(dǎo)向機(jī)構(gòu)27、28平行于所述對應(yīng)固定板16主動地從斷開的釋放位置(比如參見圖5)移到閉合的切割位置中(比如參見圖6)并且能夠相反移動，其中在所述切割位置中在所述供給元件13與所述切割臺15之間形成用于讓所述分割刀14穿過的縫隙29。所述對應(yīng)固定板16為了反向于所述運(yùn)送方向T進(jìn)行運(yùn)動而配備有受到重量負(fù)荷的擺動機(jī)構(gòu)30，所述擺動機(jī)構(gòu)持久地貼靠在所述對應(yīng)固定板16上并且將壓力F施加到所述反向于運(yùn)送方向T起作用的對應(yīng)固定板16上。為了使所述對應(yīng)固定板16沿著運(yùn)送方向T運(yùn)動，該對應(yīng)固定板能夠借助于止擋及夾持機(jī)構(gòu)31與被驅(qū)動的切割臺15進(jìn)行作用連接。
[0024]這個組合的止擋及夾持機(jī)構(gòu)31優(yōu)選配屬于所述切割臺15。所述切割臺15和所述對應(yīng)固定板16能夠如此與這個止擋及夾持機(jī)構(gòu)31進(jìn)行作用連接，使得所述切割臺15或者所述止擋及夾持機(jī)構(gòu)31 —方面限定所述對應(yīng)固定板16的反向于運(yùn)送方向T的運(yùn)動，并且另一方面引起所述對應(yīng)固定板16的沿著運(yùn)送方向T的運(yùn)動。換句話說，所述切割臺15在特定的位置中通過所述止擋及夾持機(jī)構(gòu)31固定所述對應(yīng)固定板16，所述對應(yīng)固定板原則上通過作用于該對應(yīng)固定板16上的擺動機(jī)構(gòu)30要反向于所述運(yùn)送方向Z運(yùn)動到最大的前沿位置中(比如參見圖5)。在另一位置中(比如參見圖9和10)，所述切割臺15通過所述止擋及夾持機(jī)構(gòu)31沿著運(yùn)送方向T帶動所述對應(yīng)固定板16。
[0025]所述對應(yīng)固定板16的、在直接位于所述分割刀14之前的位置中反向于運(yùn)送方向T的以及沿著運(yùn)送方向T的、線性的可運(yùn)動性能夠分別通過獨(dú)立于所述切割臺15起作用的、附加的止擋元件32、33來受到限定。在所述切割臺15運(yùn)動到所述切割位置中時(比如參見圖6),所述對應(yīng)固定板16通過所述與切割臺15分開地構(gòu)成,并且優(yōu)選配屬于對應(yīng)固定板16本身的止擋32在所述分割刀14的前面停止。在所示出的實施例中，所述止擋元件32是所述對應(yīng)固定板16的整體的組成部分，其中所述止擋元件32比如可以支撐在所述門座支架22的垂直支柱23、24上。所述止擋元件33用于限定所述對應(yīng)固定板16的沿著運(yùn)送方向T的、線性的運(yùn)動，用于對比如在圖11中示出的特殊情況來說用于形成支座，所述特殊情況是:所述被分割的切片11留在所述切割臺15上并且應(yīng)該通過在切割臺15與對應(yīng)固定板16之間的相對運(yùn)動被從所述切割臺15上推開。
[0026]所述擺動機(jī)構(gòu)30布置在所述門座支架22上,在該門座支架上也以能夠垂直地上下運(yùn)動的方式布置了所述分割刀14。所述擺動機(jī)構(gòu)30能夠圍繞著軸線I擺動，并且更確切地說優(yōu)選能夠在所述門座支架22的兩根垂直支柱23、24之間擺動。所述軸線I橫向于所述運(yùn)送方向T定向并且相對于所述切割臺15具有間距，該間距大于所述有待切割的煙草料包12的高度。所述擺動機(jī)構(gòu)30包括搖桿34和固定地與該搖桿相連接的支撐桿35，該支撐桿在所示出的實施方式中大致以直角α相對于所述搖桿34定向。當(dāng)然，所述在搖桿34與支撐桿35之間的角度α也可以大一些或者小一些。搖桿34和支撐桿35優(yōu)選形成一個剛性的單元。所述搖桿34可以能夠轉(zhuǎn)動地支承在所述門座支架22的橫向支柱36的旁邊或上面?？蛇x所述搖桿34也可以固定地與所述橫向支柱36相連接，所述橫向支柱本身能夠轉(zhuǎn)動地支承在所述門座支架22上。所述支撐桿35以其自由的端部37松動地貼靠在所述對應(yīng)固定板16上。
[0027]所述擺動機(jī)構(gòu)30能夠圍繞著所述軸線I擺動，由此所述支撐桿35的自由的端部37在每次偏移時經(jīng)受垂直的運(yùn)動分量。應(yīng)該對這個垂直的運(yùn)動分量進(jìn)行補(bǔ)償，方法是:所述支撐桿35能夠相對于所述對應(yīng)固定板16運(yùn)動。為了對所述搖桿34的擺動運(yùn)動進(jìn)行補(bǔ)償，特別優(yōu)選在所述支撐桿35的自由的端部37上布置有輥子38，所述輥子38用于使所述擺動機(jī)構(gòu)30沿著所述對應(yīng)固定板16垂直地滾動。但是，也可以取代所述輥子38而使用滑動件或者其它允許或者支持相對運(yùn)動的組件。也存在著以下可能性:所述對應(yīng)固定板16在背向所述煙草料包12的一側(cè)上具有比如溝槽的形式的線性導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，滑座或者類似部件可以在強(qiáng)制導(dǎo)引的情況下在所述線性導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中上下滑動。
[0028]所述擺動機(jī)構(gòu)30是支架，該支架借助于其自重并且通過搖桿34和支撐桿35的桿幾何形狀來將所述壓力F施加到所述對應(yīng)固定板16上。所述搖桿34比如可以是板。在一種優(yōu)選的實施方式中，所述搖桿34包括兩根彼此隔開地布置的并且平行地伸展的支柱39、40，所述支柱39、40與橫向支柱41彼此相連接。所述支撐桿35同樣可以是板，但是優(yōu)選同樣包括兩根支柱42、43，所述支柱42、43以前面所描述的角度α分別連接到所述支柱30、40之一上。為了能夠?qū)⒏叩膲毫施加到所述對應(yīng)固定板16上，所述擺動機(jī)構(gòu)30作為搖桿34和支撐桿35的補(bǔ)充或者作為其自重的補(bǔ)充而可以包括至少一個平衡重44。所述平衡重44優(yōu)選被固定在所述橫向支柱41上。但是，所述平衡重44可以布置在所述擺動機(jī)構(gòu)30的每個位置上。特別優(yōu)選所述平衡重44以能夠松開并且由此能夠更換的方式被固定在所述擺動機(jī)構(gòu)30上。在所述軸線I與所述平衡重44之間的水平的間距是用于所述壓力F的大小的決定性的間距。
[0029]所述擺動機(jī)構(gòu)30在所示出的實施方式中位置固定地布置在所述門座支架22上。不過，在一種優(yōu)選的改進(jìn)方案中，所述擺動機(jī)構(gòu)30也可以以能夠相對于所述門座支架22比如在線性導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中沿著所述垂直支柱23、24垂直移動的方式布置在所述門座支架22上。在本發(fā)明的其它優(yōu)選的改進(jìn)方案中，上面所描述的止擋元件32、33構(gòu)造為固定的或者能夠移動的結(jié)構(gòu)。所述止擋元件比如能夠從釋放的位置運(yùn)動到所述止擋位置中并且能夠返回運(yùn)動。所述止擋元件32、33也能夠關(guān)于其止擋位置進(jìn)行移動，方法是:比如所述用于對所述對應(yīng)固定板16的線性的運(yùn)動進(jìn)行限定的止擋元件33以能夠沿著運(yùn)送方向T移動的方式布置在所述線性導(dǎo)向機(jī)構(gòu)20、21上。
[0030]此外，所述裝置10可以配備有引導(dǎo)元件45，借助于該引導(dǎo)元件可以使從所述煙草料包12上切下的切片11為進(jìn)一步加工而轉(zhuǎn)向或者使其從所述裝置10中偏離出來。此外，所述裝置10可以包括控制機(jī)構(gòu)，借助于該控制機(jī)構(gòu)可以在使所述用于煙草料包運(yùn)送的驅(qū)動裝置、所述分割刀和所述切割臺以及存在的探測機(jī)構(gòu)、比如光柵或者類似裝置彼此協(xié)調(diào)的情況下對其進(jìn)行控制。
[0031]下面借助于圖5到圖10對從所述煙草料包上分割切片11的流程進(jìn)行描述。
[0032]在所述初始位置中(參見圖5)，所述切割臺15是敞開的，也就是說處于一種位置中，在該位置中所述切割臺15與所述供給元件13相隔較大的間距。所述切割臺15通過所述止擋及夾持機(jī)構(gòu)31將所述對應(yīng)固定板16同樣保持在所述斷開的位置中。如果要從所述煙草料包12上切割切片11，則閉合所述切割臺15。這意味著，使所述切割臺15反向于運(yùn)送方向T朝所述供給元件13運(yùn)動，并且更確切地說直至差不多運(yùn)動到所述分割刀14的下方。換句話說，使所述切割臺15—直向前移向所述供給元件13，直到在所述供給元件13與所述切割臺15之間還僅僅空出所述縫隙29。通過所述壓力F同樣反向于所述運(yùn)送方向T來擠壓所述對應(yīng)固定板16，但是該對應(yīng)固定板16停在所述分割刀14的前面，因為碰到所述門座支架22的止擋元件32防止進(jìn)一步的運(yùn)動。所述切割臺15在所述對應(yīng)固定板16的下方進(jìn)一步移動，直到上面所描述的最終位置或者切割位置(參見圖6 )。
[0033]然后，主動地沿著運(yùn)送方向T來運(yùn)送所述煙草料包12，并且該煙草料包12將所述對應(yīng)固定板16返回推到所述進(jìn)行切割的最終的位置上。這個位置確定了切片厚度(參見圖7)。在從所述煙草料包12上分割或者切割所述切片11時，所述對應(yīng)固定板16可以向下沿著運(yùn)送方向T偏移，用于為所述切割刀14提供位置空間(參見圖8)。在切割之后，所述切割臺15沿著運(yùn)送方向T返回移到所述斷開的位置中，并且同時通過所述止擋及夾持機(jī)構(gòu)31一同往回帶動所述對應(yīng)固定板16。所切下的切片11向下落到所述引導(dǎo)元件45上，并且被從所述裝置10中送出(參見圖9和圖10)。接著從前面開始分割周期，方法是:所述切割臺15又移到所述閉合的位置中。
[0034]在圖11中示出了一種特殊情況，其中已經(jīng)分割下來的切片11在朝所述斷開的位置中移動時處于所述切割臺15上。對于這種特殊情況來說，將所述切片11從所述切割臺15上推開，方法是:通過所述止擋元件33來阻止所述對應(yīng)固定板16沿著運(yùn)送方向T運(yùn)動，從而將所述切割臺15在一定程度上在所述對應(yīng)固定板16的下方被拉開，直至所述切片11而后向下掉落，以進(jìn)行進(jìn)一步的加工。
[0035]在附圖中描繪了切割具有特定的厚度的切片11的過程。所述煙草料包12的、沿著運(yùn)送方向T的進(jìn)給量的大小比如可以通過探測機(jī)構(gòu)來檢測并且/或者確定，通過對于所述進(jìn)給量的大小的選擇可以改變所述切片11的厚度(切片厚度)。隨著切片厚度的增加，所述切片11的重量也相應(yīng)地上升。所述切片11的厚度越大，所述對應(yīng)固定板16的偏移的程度就越大，由此擴(kuò)大所述角度β以及由此擴(kuò)大所述水平地起作用的力的分量。通過變大的角度β，反向固定力、也就是所述壓力F由此而上升。
【權(quán)利要求】
1.裝置(10)，構(gòu)造并且設(shè)立所述裝置以從由煙草加工業(yè)的材料構(gòu)成的料包(12)上分割切片(11)，所述裝置包括:用于將料包(12)沿著運(yùn)送方向T輸送給分割刀(14)的作用區(qū)域的供給元件(13)、所述分割刀(14)本身、沿著運(yùn)送方向T布置在所述供給元件(13)后面的切割臺(15)以及布置在所述切割臺(15)上方的對應(yīng)固定板(16)，其中所述切割臺(15)配備有用于沿著運(yùn)送方向T離開所述供給元件(13)并且反向于所述運(yùn)送方向T朝向所述供給元件(13)進(jìn)行移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)并且所述對應(yīng)固定板(16)同樣能夠反向于所述運(yùn)送方向T并且沿著運(yùn)送方向T運(yùn)動，其特征在于，所述對應(yīng)固定板(16)無驅(qū)動地構(gòu)造并且能夠在受到重量負(fù)荷的情況下被動地沿著水平定向的線性導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(20、21)、沿著并且反向于運(yùn)送方向T運(yùn)動。
2.按權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述切割臺(15)能夠沿著水平定向的線性導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(27、28)平行于所述對應(yīng)固定板(16)主動地從斷開的釋放位置移動到閉合的切割位置中并且反之亦可，在所述切割位置中在所述供給元件(13)與所述切割臺(15)之間形成用于使所述分割刀(14)通過的縫隙(29)，并且所述對應(yīng)固定板(16)為了反向于所述運(yùn)送方向T運(yùn)動而配備有受到重量負(fù)荷的擺動機(jī)構(gòu)(30)，所述擺動機(jī)構(gòu)持久地貼靠在所述對應(yīng)固定板(16)上，并且將壓力F施加到反向于運(yùn)送方向T起作用的對應(yīng)固定板(16)上，并且所述對應(yīng)固定板(16 )為了沿著運(yùn)送方向T運(yùn)動而能夠借助于止擋及夾持機(jī)構(gòu)(31)與被驅(qū)動的切割臺(15)進(jìn)行作用連接。
3.按權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述切割臺(15)配備有組合的止擋及夾持機(jī)構(gòu)(31)，借助于所述止擋及夾持機(jī)構(gòu)能夠使所述對應(yīng)固定板(16)和所述切割臺(15)如此進(jìn)行作用連接，從而使得所述切割臺(15)或者所述止擋及夾持機(jī)構(gòu)(31) —方面限定所述對應(yīng)固定板(16)的反向于運(yùn)送方向T的運(yùn)動，并且另一方面可以引起所述對應(yīng)固定板(16)的沿著運(yùn)送方向T的運(yùn)動。
4.按權(quán)利要求1至3中任一項所述的裝置，其特征在于，所述對應(yīng)固定板(16)的、在直接位于所述分割刀(14)之前的位置中反向于運(yùn)送方向T的以及沿著運(yùn)送方向T的線性的可運(yùn)動性能夠分別通過獨(dú)立于所述切割臺(15)起作用的、附加的止擋元件(32、33)而受到限定。
5.按權(quán)利要求2至4中任一項所述的裝置，其特征在于，所述擺動機(jī)構(gòu)(30)能夠圍繞著軸線I擺動地支承在門座支架(22)上，所述分割刀(14)也以能夠垂直地上下運(yùn)動的方式布置在所述門座支架(22 )上。
6.按權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述軸線I橫向于所述運(yùn)送方向T定向，并且相對于所述切割臺(15)具有間距，所述間距大于有待切割的料包(12)的高度。
7.按權(quán)利要求2至6中任一項所述的裝置，其特征在于，所述擺動機(jī)構(gòu)(30)包括搖桿(34)和固定地與所述搖桿相連接的支撐桿(35)，所述支撐桿比如以直角α相對于所述搖桿(34)定向。
8.按權(quán)利要求2至7中任一項所述的裝置，其特征在于，所述搖桿(34)能夠轉(zhuǎn)動地支承在所述門座支架(22 )的橫向支柱(36 )上，并且所述支撐桿(35 )以其自由的端部(37 )松動地貼靠在所述對應(yīng)固定板(16)上。
9.按權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，為了對所述搖桿(34)的擺動運(yùn)動進(jìn)行補(bǔ)償而在所述支撐桿(35 )的自由的端部(37 )上布置有輥子(38 )，所述輥子用于使所述擺動機(jī)構(gòu)(30)沿著所述對應(yīng)固定板(30)垂直地滾動。
10.按權(quán)利要求2至9中任一項所述的裝置，其特征在于，所述擺動機(jī)構(gòu)(30)除了所述搖桿(34)和支撐桿(35)之外還包括至少一個平衡重(44)，所述平衡重優(yōu)選以能夠松開的方式固定在所述擺動機(jī)構(gòu)(30 )上。
11.按權(quán)利要求5至10中任一項所述的裝置，其特征在于，所述擺動機(jī)構(gòu)(30)以能夠相對于所述門座支架(22 )垂直移動的方式布置在所述門座支架上。
【文檔編號】B26D1/08GK104273645SQ201410324321
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月9日
【發(fā)明者】J.佐恩 申請人:豪尼機(jī)械制造股份公司