一種膠輪裝配裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種膠輪裝配裝置，包括底座，所述底座上一端設(shè)有端部擋塊，中間某一位置設(shè)有支撐塊，將一根用于裝配的光軸放置于擋塊和支撐塊上，所述底座的另一端設(shè)有氣缸，所述氣缸的活塞桿沿著光軸方向，活塞桿端和光軸之間設(shè)有多個(gè)頂塊，頂塊為空心鋼管，其內(nèi)徑略大于光軸外徑，其一端外側(cè)環(huán)繞焊接有圓盤輪所述圓盤輪大小類同膠輪，光軸上還設(shè)有可拆卸等距夾具，多個(gè)頂塊之間可設(shè)有等高塊。將膠輪放在光軸端，氣缸通過頂塊將膠輪推入光軸，并結(jié)合等距夾具按要求排列，完成膠輪輥裝配。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，制作簡(jiǎn)易，應(yīng)用安全方便簡(jiǎn)單，膠輪受力均勻，對(duì)膠輪的損害降低為零，易操作，一人即可完成膠輪裝配，提高了勞動(dòng)效率，節(jié)省了成本。
【專利說明】一種膠輪裝配裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃深加工輥道的膠輪裝配問題，屬機(jī)械裝配領(lǐng)域，尤其涉及一種膠輪裝配裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]膠輪輥裝配過程中，需要將膠輪套在光軸上面，每根膠輪輥平均需要套12只左右的膠輪。由于膠輪的內(nèi)孔小于光軸外徑，直接施加外力不僅容易損傷膠輪，而且費(fèi)時(shí)費(fèi)工，如果采用熱裝又會(huì)加快橡膠老化，影響膠輪壽命，因此為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率，有效的解決這一難題，能取得巨大的經(jīng)濟(jì)效益。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供了一種膠輪裝配裝置，解決了對(duì)膠輪直接施加外力，使其套在光軸上，容易損傷膠輪，費(fèi)時(shí)費(fèi)工，產(chǎn)品質(zhì)量不容易保證等問題。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
一種膠輪裝配裝置，包括底座，其特征在于:所述底座上一端設(shè)有端部擋塊，中間位置設(shè)有支撐塊，擋塊和支撐塊上放置有一根用于裝配的光軸，底座的另一端設(shè)有氣缸，所述氣缸的活塞桿沿著光軸方向，所述的活塞桿端和光軸之間設(shè)有多個(gè)頂塊，所述的頂塊為空心鋼管，其內(nèi)徑略大于光軸外徑，其一端外側(cè)環(huán)繞焊接有圓盤輪，所述圓盤輪大小類同膠輪，所述的光軸上還設(shè)有可拆卸等距夾具，所述的多個(gè)頂塊之間可設(shè)有等高塊。
[0005]所述的氣缸通過頂塊將內(nèi)孔較小的膠輪直接推入光軸內(nèi)，實(shí)現(xiàn)過盈配合，并按要求間距排列形成膠輪輥。
[0006]所述氣缸和支撐塊的位置可以根據(jù)裝配的膠輪輥的長(zhǎng)度來自由調(diào)節(jié)。
[0007]所述等距夾具是根據(jù)相鄰膠輪之間的常用間距制作，由緊扣光軸的兩部分對(duì)稱凹形槽組成，凹形槽端帶有和膠輪匹配的半弧形圓盤，可輕松拆卸。
[0008]所述等高塊置于頂塊之間，用于調(diào)節(jié)頂塊和氣缸行程之間的誤差。
[0009]所述氣缸通過電磁閥控制，通過壓縮空氣驅(qū)動(dòng)。
[0010]所述底座可滿足多種膠輪輥裝配要求。
[0011]其使用方法為:根據(jù)所需裝配的膠輪輥類型，將氣缸、中部支撐塊的位置確定并通過螺栓固定，將膠輪輥所用的光軸放置于裝置上，將膠輪放置于光軸端部和頂塊之間，此時(shí)通過氣缸動(dòng)作，推動(dòng)膠輪將其壓入光軸，直至無法推動(dòng)；將頂塊退出，放入第二個(gè)膠輪，將等距夾具放置于2個(gè)膠輪之間，啟動(dòng)氣缸繼續(xù)壓入膠輪，如此循環(huán)直至滿足此側(cè)膠輪數(shù)量要求；將膠輪輥掉頭重新放置固定，重復(fù)上述裝配工藝，最終完成裝配。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在:
所述頂塊和等距夾具與膠輪接觸處均為圓形結(jié)構(gòu)，與膠輪內(nèi)孔四周均勻接觸，膠輪被壓入光軸時(shí)受力均勻，阻力最?。凰龅染鄪A具焊接了帶坡度的小突起，裝配完成后可通過此突起卸下等距夾具。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，制作簡(jiǎn)易，應(yīng)用安全方便簡(jiǎn)單，膠輪受力均勻，對(duì)膠輪的損害降低為零，易操作，一人即可完成膠輪裝配，提高了勞動(dòng)效率，節(jié)省了成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明的局部爆炸結(jié)構(gòu)示意圖(去除底座)。
[0015]圖3為本發(fā)明的等距夾具和頂塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]參見附圖1和2，一種膠輪裝配裝置，包括底座1，所述底座I上一端設(shè)有端部擋塊2，中間某一位置設(shè)有支撐塊4固定在底座上，將一根用于裝配的光軸3放置于擋塊和支撐塊上，所述底座I的另一端設(shè)有氣缸10,所述氣缸10的活塞桿沿著光軸方向，所述的活塞桿端和光軸3之間設(shè)有多個(gè)頂塊7和9,所述的頂塊7為空心鋼管,其內(nèi)徑略大于光軸外徑，其一端外側(cè)環(huán)繞焊接有圓盤輪，所述圓盤輪大小類同膠輪，所述的光軸上還設(shè)有可拆卸等距夾具6，所述的多個(gè)頂塊之間可設(shè)有等高塊8。
[0017]所述的氣缸10通過頂塊7和9將內(nèi)孔較小的膠輪直接推入光軸3內(nèi)，實(shí)現(xiàn)過盈配合，并按要求間距排列形成膠輪輥。
[0018]所述氣缸10和支撐塊4的位置可以根據(jù)裝配的膠輪輥的長(zhǎng)度來自由調(diào)節(jié)。
[0019]所述等距夾具6是根據(jù)相鄰膠輪之間的常用間距制作，由緊扣光軸的兩部分對(duì)稱凹形槽組成，凹形槽端帶有和膠輪匹配的半弧形圓盤，可輕松拆卸。
[0020]所述等高塊8置于頂塊之間，用于調(diào)節(jié)頂塊和氣缸10行程之間的誤差。
[0021]所述氣缸10通過電磁閥控制，通過壓縮空氣驅(qū)動(dòng)。
[0022]所述底座I可滿足多種膠輪輥裝配要求。
[0023]在使用上根據(jù)所需裝配的膠輪輥類型，將氣缸10、支撐快4的位置確定并通過螺栓固定，將膠輪輥所用的光軸3放置于裝置上，將膠輪5放置于光軸3端部和頂塊之間，此時(shí)通過氣缸10動(dòng)作，推動(dòng)膠輪5將其壓入光軸，直至無法推動(dòng)；將頂塊退出，放入第二個(gè)膠輪，將等距夾具6放置于2個(gè)膠輪之間，啟動(dòng)氣缸10繼續(xù)壓入膠輪，如此循環(huán)直至滿足此側(cè)膠輪數(shù)量要求；將膠輪輥掉頭重新放置固定，重復(fù)上述裝配工藝，最終完成裝配。
【權(quán)利要求】
1.一種膠輪裝配裝置，包括底座，其特征在于:所述底座上一端設(shè)有端部擋塊，中間位置設(shè)有支撐塊，擋塊和支撐塊上放置有一根用于裝配的光軸，底座另一端設(shè)有氣缸，所述氣缸的活塞桿沿著光軸方向，所述活塞桿端和光軸之間設(shè)有多個(gè)頂塊，所述頂塊為空心鋼管，其內(nèi)徑略大于光軸外徑，其一端外側(cè)環(huán)繞端口焊接有圓盤輪，所述圓盤輪大小類同膠輪，所述光軸上還設(shè)有可拆卸等距夾具，所述多個(gè)頂塊之間可設(shè)有等高塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠輪裝配裝置，其特征在于:所述的氣缸通過頂塊將內(nèi)孔較小的膠輪直接推入光軸內(nèi)，實(shí)現(xiàn)過盈配合，并按要求間距排列形成膠輪輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠輪裝配裝置，其特征在于:所述氣缸和支撐塊的位置可以根據(jù)裝配的膠輪輥的長(zhǎng)度來自由調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠輪裝配裝置，其特征在于:所述等距夾具由緊扣光軸的兩部分對(duì)稱凹形槽組成，可輕松拆卸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠輪裝配裝置，其特征在于:所述等高塊置于頂塊之間，用于調(diào)節(jié)頂塊和氣缸行程之間的誤差。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠輪裝配裝置，其特征在于:所述氣缸由電磁閥控制，通過壓縮空氣驅(qū)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B25B27/02GK104128908SQ201410359693
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】張一琦, 盛應(yīng)彤, 孫琦, 王昌華 申請(qǐng)人:中意凱盛（蚌埠）玻璃冷端機(jī)械有限公司