具有抓取邊緣刮擦器的模切的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種模切壓印機(100)，其具有多個在鏈條上回轉且具有抓取器(84，85)的抓取器車(8)、至少一個導軌(72)以及用于從抓取器(84，85)中刮除抓取邊緣或格柵(11)的梳形刮擦器(41)，其中，鏈條在鏈條軌道(71)上被導向，所述導軌絕大部分平行于回轉的鏈條軌道(71)，其中，每個抓取器車(8)具有至少一個導向滾輪(82)，所述導向滾輪在導軌(72)上被導向。根據(jù)本發(fā)明，為了使相應的抓取器車(8)實施擺動運動(s)，導軌(72)和鏈條軌道(71)之間的間距(a)在梳形刮擦器(41)的區(qū)域中發(fā)生改變，從而梳形刮擦器(41)在刮擦期間保持不動。
【專利說明】具有抓取邊緣刮擦器的模切機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種根據(jù)權利要求1的前序部分所述的平臺式模切-和/或-壓印機。

【背景技術】
[0002]以封閉幾何形狀的剪裁模進行的切割稱為“模切”，該剪裁?？蔀閳A形、橢圓形或多邊形以及任何形式的不規(guī)則形狀。在印后加工中所進行的加工如利用沖孔器進行模切、切角和索引模切也屬于該領域。模切是向著模切墊塊或向著印模來實現(xiàn)，部分地也是剪切過程。由塑料、箔材料、紙、紙板、硬紙板或瓦楞紙制成的包裝材料主要被以頁張規(guī)格、也以帶材規(guī)格模切。在模切過程中也可附加地在有用部分中施加條紋線或拱花。因為最終的產(chǎn)品涉及在技術及圖形實施方面有極高要求的包裝(例如用于化妝品、香煙、藥物、食品等的包裝)，因此不僅對包裝材料本身提出特殊的要求，而且為了最佳的結果要求具有最小公差的模切工具及極其精確且可靠工作的模切機。平臺式模切機能最佳地符合這些要求。在此，在頁張加工狀態(tài)下將已印刷的及在托板上堆疊的頁張供應給該模切機。在該機器中，待模切的頁張在定向裝置中被精確地定向、被抓取器車承接、并且在模切裝置中精確地定位在固定支承的下臺與通過肘桿或偏心傳動裝置可豎直運動的上臺之間。也公知了這樣的機器:在該機器中，下臺相對于固定的上臺運動。
[0003]在公知的用于對由紙、紙板和類似物制成的頁張進行模切、壓印、清廢并且必要時有用部分分離和放置的頁張模切-和壓印機中公知的是，借助于抓取器車使頁張運動通過該機器的各個站。相應的抓取器車具有抓取器橋，在該抓取器橋上固定有抓取器，這些抓取器在前端部上抓持頁張。此外，抓取器車具有側面的行駛車，這些行駛車與輸送系統(tǒng)的回轉鏈連接并且由此使抓取器車運動通過所述機器。通過頁張穿過機器的這種運動類型允許了高的機器效率，因為頁張在該機器的各個前后相繼設置的站中、特別是在模切站、清廢站和有用部分分離站(cutting-stripping-blanking)中依次被加工。
[0004]例如由DE 30 44 083 A1和US 7，658，378 B2公開了這種平臺式模切機。所述兩個臺裝備有切割工具和開槽工具或相應的對應工具，利用它們從臺面之間被節(jié)拍地引導的頁張中模切出有用部分并且同時壓入對于整齊折疊所需的溝紋。在隨后的清廢裝置中通過清廢工具機器地去除掉廢料。根據(jù)機器的裝備，最后可以將模切出的有用部分在為此設置的有用部分分離裝置中分離。
[0005]由DE 102 59 556 A1公開了一種頁張模切-和-壓印機，在所述頁張模切-和-壓印機中抓取器車固定在回轉的鏈條上，所述抓取器車借助抓取器使頁張穿過頁張模切-和-壓印機。在此，頁張模切-和-壓印機在此由模切裝置、清廢裝置和放置裝置組成。在后續(xù)的拋料工作站中拋出從頁張分離的抓取邊緣或格柵。在此這樣實現(xiàn)這種拋出，即張開抓取器車的抓取器，從而抓取邊緣或格柵脫落。為了支持抓取邊緣或格柵的拋出通常已知的是，在抓取器之間在機架中布置刷子或刮擦指:例如在EP 1 867 449 B1中描述了一種具有刷子的刮擦器?？商鎿Q地，可以設置機械的解決方案，其中，當抓取器車的抓取器處于刮擦器的區(qū)域中時，刮擦器通過由主驅動裝置驅動的連桿或耦合裝置被準確地控制，接著在相應的抓取器車的運動軌道上擺動。例如在US 5，154，689中描述了這種刮擦器。
[0006]將刷子用作刮擦器的缺點在于所述刮擦器的高損耗和附加這樣的危險，即不能可靠地刮擦掉重的頁張材料。因為這樣阻礙了，新的頁張在轉送位置的區(qū)域中被頁張進給器接收，這導致機器停止并且必須由機器操作員手工地去除抓取邊緣或格柵。將可向內(nèi)擺動的刮板用作刮擦器的機械的變型的缺點是由于機械的驅動裝置引起的所述刮擦器的高成本和難于準確地調節(jié)向內(nèi)擺動時間點。如果因為向內(nèi)擺動時間點不被準確地調節(jié)，那么可以導致刮板與行駛經(jīng)過的抓取器車的抓取器橋碰撞。這種碰撞可以導致至少在刮擦器的刮板上的和在抓取器車上的損傷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為此本發(fā)明的任務在于，提出一種平臺式模切-和/或-壓印機，所述平臺式模切-和/或-壓印機實現(xiàn)了可靠地刮除抓取邊緣或格柵并且不需要刮擦器昂貴的調節(jié)工作。
[0008]該任務通過具有權利要求1的特征的平臺式模切-和/或-壓印機解決。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的用于加工特別是由紙、紙板或厚紙板組成的頁張形式的部件的平臺模切-和/或-壓印機具有多個在鏈條上回轉的具有抓取器的抓取器車，其中，鏈條在鏈條軌道中被導向。附加地，設置至少一個導軌，所述導軌絕大部分平行于回轉的鏈條軌道，即導軌和鏈條軌道具有恒定的間距。每個抓取器車具有至少一個導向滾輪，所述導向滾輪在導軌上被導向。平臺式模切-和/或-壓印機具有梳形刮擦器用于從抓取器中刮掉抓取邊緣或格柵。根據(jù)本發(fā)明，導軌和鏈條軌道之間的間距在梳形刮擦器的區(qū)域中發(fā)生改變，即導軌和鏈條軌道在這個區(qū)域中不平行。例如導軌和鏈條軌道可以彼此遠離并且再次靠近。因為相應的抓取器車一方面鉸接在回轉的鏈條上(所述鏈條在鏈條軌道上被導向)并且另一個方面通過所述抓取器車的導向滾輪在導軌上被導向，在導軌和鏈條軌道之間的間距的改變引起相應的抓取器車的擺動運動。以非常有利的方式，抓取器通過擺動運動靠近梳形刮擦器并且相應的抓取器車的抓取器在該抓取器運動經(jīng)過所述梳形刮擦器期間與所述梳形刮擦器相互作用。
[0010]在根據(jù)本發(fā)明的平臺模切-和/或-壓印機的特別有利的并且為此優(yōu)選的改進方案中，梳形刮擦器固定于機架并且靜止不動。因此，為了從抓取器中刮除抓取邊緣或格柵，必須使梳形刮擦器不運動。然而在架設機器期間可以根據(jù)待刮除的抓取邊緣或格柵的尺寸對梳形刮擦器進行一次調整。
[0011]在根據(jù)本發(fā)明的平臺式模切-和/或-壓印機的有利的改進方案中，在頁張輸送方向上看，梳形刮擦器布置在收料站的下游。因此，在相應的抓取器車再次運動回到在頁張續(xù)料器的區(qū)域中的轉交位置之前，可以相應地從抓取器中移除抓取邊緣或格柵。
[0012]在平臺式模切-和/或-壓印機的不同的有利的實施變型中，導軌可以布置在鏈條軌道旁邊、之內(nèi)或之外。根據(jù)導軌的布置，導向滾輪則必須被安裝到抓取器車上。
[0013]在一個有利的改進方案中，相應的抓取器具有能運動的夾緊抓取器和剛性的抓取器支架，其中，梳形刮擦器至少配合在抓取器的相應的抓取器支架之間。
[0014]所述的本發(fā)明以及所述的本發(fā)明有利的改進方案相互任意的組合也是本發(fā)明有利的改進方案。
[0015]本發(fā)明在其它的優(yōu)點方面和結構上以及功能上有利的構型方案參見從屬權利要求以及參照所屬附圖對實施例的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]根據(jù)附圖應該更詳細地說明本發(fā)明。彼此相應的元件和構件在附圖中設有相同的附圖標記。為了使附圖更加一目了然，附圖并非以精確的比例繪制。
[0017]在示意圖中示出了:
[0018]圖1:根據(jù)本發(fā)明的平臺式模切-和/或-壓印機，
[0019]圖2:圖1在刮擦器區(qū)域的的詳細視圖。

【具體實施方式】
[0020]在圖1中示出用于對由紙、紙板、塑料和諸如此類組成的頁張進行模切、清廢、有用部分分離和放置的頁張模切-和/或-壓印機100的原則上的構造。該模切-和/或-壓印機100具有續(xù)料器1、模切站2、清廢站3以及具有放置站和有用部分分離站的收料器4，所述放置站和有用部分分離站被共同的機器殼體5支撐和包圍并且被主驅動裝置17驅動。加工站2，3，4從一側、所謂的操作員側是可接近的；頁張模切-和/或-壓印機100的傳動系位于相對的一側、所謂的驅動側上。機器控制裝置15控制在模切機100內(nèi)的運行。
[0021]頁張6經(jīng)過續(xù)料器1從頁張堆6.1通過所謂的抽吸頭18分離、被供應給頁張輸送系統(tǒng)7并且被固定在抓取器車8的抓取器橋上的抓取器在所述頁張的前緣上抓取并且沿著頁張輸送方向B斷續(xù)地穿過模切-和/或-壓印機100的不同的工作站2，3和4。頁張輸送系統(tǒng)7具有多個抓取器車8，從而可以同時在不同的工作站2，3和4中加工多個頁張6。抓取器車8可以由鏈條驅動裝置驅動。抓取器車分別具有多個抓取器，所述抓取器具有可運動的夾緊抓取器84和剛性的抓取器支架85，頁張6被夾緊在所述夾緊抓取器和所述抓取器支架之間。
[0022]模切站2包括下壓板、即所謂的下臺9以及上壓板、即所謂的上臺10。上臺10可垂直地來回運動地被支承并且設有帶模切-和開槽刀具的上工具30。下臺9固定地被支承在機架中并且設有朝向模切-和開槽刀具的壓板20?？商鎿Q地，也可以固定上臺10并且使下臺9運動。在壓印過程中，替代模切-和開槽工具，也可以使用特別是所謂的壓印鉛板形式的壓印工具。
[0023]抓取器車8把頁張6從模切-和壓印站2輸送到后面的清廢站3中，所述清廢站配備有清廢工具21，23。在清廢站3中借助清廢工具21，23將不需要的廢料段11從頁張6上向下沖出，因此廢料段11落到被推入在工作站下方的車式容器12中或者從那里運走。
[0024]頁張6從清廢站3到達收料器4中，頁張6在該處或者僅僅簡單地被放置，或者可以同時實現(xiàn)對相應的頁張6的各個有用部分進行分離。為此，收料器4具有有用部分分離工具21，23。收料器4也可以包含貨板13，各個頁張6或有效部分以堆14的形式堆疊在所述貨板上，從而在達到確定的堆高度之后，具有頁張堆14的貨板13可以從模切-和/或壓印機100的區(qū)域中移走。為了在更換堆垛期間不必中斷機器100可以使用輔助堆疊裝置。
[0025]為了從相應的在刮擦器40旁邊運動經(jīng)過的抓取器車8的抓取器84，85中刮除抓取邊緣或格柵11.1，在收料器4的下游鄰近于頁張輸送系統(tǒng)7布置一刮擦器40。抓取邊緣或格柵11.1是頁張6的組成部分，在清廢廢料11并且在收料器14上放置有用部分之后剩余出所述抓取邊緣或格柵。抓取邊緣或格柵11.1的刮擦可以通過如同在EP 1 867 449 B1中所述的鼓風機支持。為了儲存抓取邊緣或格柵11.1可以設置另一個容器12。替代容器12，也可以通過輸送帶或通過抽吸系統(tǒng)把清廢的廢料段11和抓取邊緣或格柵11.1運走。
[0026]圖2示出圖1在刮擦器40區(qū)域中的平臺式模切-和/或-壓印機100的詳細視圖。頁張輸送系統(tǒng)7具有鏈條軌道71，回轉的輸送鏈條在所述鏈條軌道中被導向。導軌72基本平行于鏈條軌道71。鏈條軌道71和導軌72彼此之間具有間距a。各抓取器車8鉸接在輸送鏈條上并且因此沿著鏈條軌道71在輸送方向T上運動。各抓取器車8附加地具有導向滾輪82，所述導向滾輪在導軌72上被導向。在刮擦器40的區(qū)域中，鏈條軌道71和導軌72之間的間距a發(fā)生改變:間距a首先增大并且接著又減小。因此產(chǎn)生抓取器車8的擺動運動S。因此相應的抓取器車8的夾緊抓取器84和抓取器支架85擺動到作為梳形刮擦裝置41的梳形刮板的作用區(qū)域中，從而將夾緊在夾緊抓取器84和抓取器支架85之間的格柵或抓取邊緣11.1可靠地去除。抓取器支架85的運動曲線83在圖2中以虛線示出。由此顯而易見的是，在抓取器車8在輸送方向B上運動期間不會導致與固定的梳形刮板41的碰撞并且僅僅是抓取器支架85與刮板41相互作用。因此，在抓取器車8被再次輸送回到頁張轉交位置之前，相應的抓取邊緣和相應的格柵11.1可以非常可靠地被從抓取器車8的抓取器84，85中去除，在所述頁張轉送位置上相應的抓取器車8從頁張續(xù)料器1接收新的頁張6。
[0027]參考標號表
[0028]1 續(xù)料器
[0029]2 模切-和/或壓印站
[0030]3 清廢站
[0031]4 收料器，必要時具有有用部分分離站
[0032]5 機器殼體
[0033]6 頁張
[0034]6.1頁張堆
[0035]7 頁張輸送系統(tǒng)
[0036]8 具有抓取器的抓取器車
[0037]9 下臺/下壓板
[0038]10 上臺/上壓板
[0039]11 廢料段
[0040]11.1抓取邊緣/格柵
[0041]12 容器
[0042]13 貨板
[0043]14 收料堆
[0044]15 具有接口和輸入儀器的控制裝置
[0045]16 具有用于定向頁張的單元的供應臺
[0046]17 主驅動裝置
[0047]18 抽吸頭
[0048]19具有銷釘?shù)南鹿ぞ?br> [0049]20模切槽板
[0050]21具有銷釘或印模的上工具
[0051]23有用部分分離格柵或清廢板(中間工具)
[0052]30上工具(模切工具)
[0053]40刮擦器
[0054]41作為梳形刮擦器的梳形刮板
[0055]71鏈條軌道
[0056]72導軌
[0057]81抓取器車-輸送鏈條的鉸接點
[0058]82導向滾輪
[0059]83抓取器支架的運動曲線
[0060]84夾緊抓取器
[0061]85抓取器支架
[0062]100平臺式-頁張模切-和/或-壓印機(模切機)
[0063]a導軌-鏈條軌道的間距
[0064]B頁張輸送方向
[0065]E頁張輸送平面
[0066]S擺動運動
【權利要求】
1.一種平臺式模切-和/或-壓印機(100)，所述平臺式模切-和/或-壓印機具有多個在鏈條上回轉且具有抓取器(84，85)的抓取器車(8)、至少一個導軌(72)以及用于從所述抓取器(84，85)中刮除抓取邊緣或格柵(11)的梳形刮擦器(41)，其中，所述鏈條在鏈條軌道(71)上被導向，所述導軌絕大部分平行于回轉的所述鏈條軌道(71)，其中，每個所述抓取器車(8)具有至少一個導向滾輪(82)，所述導向滾輪在所述導軌(72)上被導向，其特征在于，為了使相應的抓取器車(8)實施擺動運動(S)，所述導軌(72)和所述鏈條軌道(71)之間的間距(a)在所述梳形刮擦器(41)的區(qū)域中發(fā)生改變。
2.根據(jù)權利要求1所述的平臺式模切-和/或-壓印機，其特征在于，所述梳形刮擦器(41)固定于機架并且固定不動。
3.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的平臺式模切-和/或-壓印機，其特征在于，抓取器車(8)的抓取器(84，85)在該抓取器運動(T)經(jīng)過所述梳形刮擦器(41)期間與所述梳形刮擦器相互作用。
4.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的平臺式模切-和/或-壓印機，其特征在于，在頁張輸送方向(T)上看，所述梳形刮擦器(41)布置在收料站(4)的下游。
5.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的平臺式模切-和/或-壓印機，其特征在于，所述導軌(72)布置在所述鏈條軌道(71)旁邊、之內(nèi)或之外。
6.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的平臺式模切-和/或-壓印機，其特征在于，各個抓取器具有可運動的夾緊抓取器(84)和剛性的抓取器支架(85)。
【文檔編號】B26D7/06GK104441051SQ201410460671
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權日:2013年9月25日
【發(fā)明者】D·埃爾巴 申請人:海德堡印刷機械股份公司