刀片組和毛發(fā)切割器具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及毛發(fā)切割器具(10)及其刀片組(20)，刀片組穿過(guò)毛發(fā)并包括靜止刀片(22)，靜止刀片包括第一與第二壁部分，各壁部分限定第一表面、第二表面、及包括突出部(36)的帶齒前沿邊緣(32，34)，前沿邊緣在橫向(Y，t)延伸，突出部在縱向(X，r)上延伸，第一表面(80，82)在前沿邊緣處面向?qū)Ψ?，在填充區(qū)域(58)中，沿著前沿邊緣的面對(duì)的突出部(36)在尖端(38)處互連以限定齒部(40)，包括帶齒前沿邊緣的可移動(dòng)刀片(24)，其布置在由靜止刀片限定的引導(dǎo)狹槽(76)內(nèi)，狹槽，延伸到突出部(36)中進(jìn)入填充區(qū)域的端面(114)，可移動(dòng)刀片的前沿邊緣(106，108)與端面以間隙縱向尺寸(1c1)隔開(kāi)而限定間隙部分(118)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】刀片組和毛發(fā)切割器具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本公開(kāi)涉及毛發(fā)切割器具，具體涉及電動(dòng)操作的毛發(fā)切割器具，并且更具體地涉及用于此器具的包括靜止刀片與可移動(dòng)刀片的刀片組。刀片組可以布置為沿著移動(dòng)方向移動(dòng)通過(guò)毛發(fā)以切割毛發(fā)。靜止刀片可以由第一壁部分與第二壁部分組成，其間限定可移動(dòng)刀片被至少部分地包括與弓I導(dǎo)的引導(dǎo)狹槽。

【背景技術(shù)】
[0002]DE2026509A公開(kāi)了一種用于毛發(fā)和/或胡須切割器具的切割頭，該切割頭包括成形為基本上管狀橫向延伸本體的靜止梳，管狀本體包括遠(yuǎn)離彼此面向的兩個(gè)橫向延伸彎曲突出部分，其中每個(gè)彎曲部分都包括延伸到共同尖端部分中的第一壁部分與第二壁部分，第一壁部分與第二壁部分圍繞用于可移動(dòng)刀片的引導(dǎo)區(qū)域，其中彎曲部分包括多個(gè)狹槽，在切割操作期間待切割的毛發(fā)可以陷在其中并且朝向可移動(dòng)刀片被引導(dǎo)?？梢苿?dòng)刀片包括與第一彎曲部分和第二彎曲部分配合的基本上U狀輪廓，其中U狀輪廓的每個(gè)支腿都包括延伸到由相應(yīng)的第一壁部分與第二壁部分限定的引導(dǎo)區(qū)域中的向外彎曲的邊緣部分，邊緣部分還包括帶齒的切割邊緣，其用于在可移動(dòng)刀片的帶齒的切割邊緣與由第一彎曲部分與第二彎曲部分中的多個(gè)狹槽限定的靜止梳的帶齒邊緣之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)中切割陷入的毛發(fā)。
[0003]US2, 025，972A公開(kāi)了包括刀片組的電機(jī)驅(qū)動(dòng)的毛發(fā)切割設(shè)備，刀片組包括設(shè)有限定帶齒的前沿邊緣的多個(gè)齒的梳，其中梳還設(shè)有其中容納切割器杠的狹槽，其中切割器杠包括多個(gè)齒。切割器杠可以在狹槽中相對(duì)于梳移動(dòng)。因此，梳的齒與切割器杠的齒配合以切割毛發(fā)。梳以梳的齒至少部分地包括切割器杠，尤其是它的齒的此種方式成形。
[0004]為了切割體毛的目的，基本上存在兩種傳統(tǒng)上不同類(lèi)型的電動(dòng)器具:剃刀，以及毛發(fā)修剪器或理發(fā)器。通常來(lái)說(shuō)，剃刀用于刮切(shave)，即切斷在皮膚水平處的體毛以便獲得沒(méi)有毛茬的光滑皮膚。毛發(fā)修剪器通常地用于割斷距離皮膚離選定距離處的毛發(fā)，即用于將毛發(fā)切割到期望的長(zhǎng)度。通過(guò)在任一器具上實(shí)施的切割刀片布置的不同結(jié)構(gòu)與構(gòu)造來(lái)反應(yīng)應(yīng)用中的不同。
[0005]電動(dòng)剃刀通常地包括刀網(wǎng)(foil)，即超薄穿孔的屏，以及沿著刀網(wǎng)的內(nèi)側(cè)并且相對(duì)與刀網(wǎng)可移動(dòng)的切割刀片。在使用期間，刀網(wǎng)的外部抵靠皮膚布置并且推動(dòng)，使得穿過(guò)刀網(wǎng)的任何毛發(fā)都被相對(duì)于其內(nèi)部移動(dòng)的切割刀片切除并且落入到剃刀內(nèi)部的中空毛發(fā)收集部分中。
[0006]在另一個(gè)方面，電動(dòng)毛發(fā)修剪器通常地包括具有帶齒邊緣的一般兩個(gè)切割刀片，一個(gè)布置在另一個(gè)的上面使得相應(yīng)的帶齒的邊緣重疊。在操作中，切割器刀片相對(duì)于彼此往復(fù)運(yùn)動(dòng)，切割在剪刀動(dòng)作中捕獲在它們齒之間的任何毛發(fā)。毛發(fā)被切斷的在皮膚上方的準(zhǔn)確水平通常地通過(guò)稱作(間隔件)防護(hù)件或梳狀物的其它可附接部件確定。
[0007]此外，基本地采用刮切與修剪目的的結(jié)合設(shè)備是已知的。然而，這些設(shè)備僅包括兩個(gè)分離并不同的切割部分，即包括與如上面闡述的電動(dòng)刮切器的概念匹配的設(shè)置的刮切部分，以及包括在另一個(gè)方面與毛發(fā)修剪器的概念匹配的設(shè)置的修剪部分。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]不幸的是，普通的電動(dòng)刮切器并不特別適于將毛發(fā)切割到皮膚上方的期望的可變長(zhǎng)度，即用于精確修剪操作。這可以至少部分地通過(guò)它們不包括用于使刀網(wǎng)并由此使刀片與皮膚隔開(kāi)的機(jī)構(gòu)的事實(shí)解釋。但是即使他們做到例如通過(guò)增加諸如間隔梳的附接間隔部分，來(lái)包括該機(jī)構(gòu)，涉及到大量小的圓形穿孔的刀網(wǎng)的構(gòu)造，將會(huì)減弱對(duì)除了最短與最硬毛發(fā)以外的有效捕獲。
[0009]類(lèi)似地，普通毛發(fā)修剪器并不特別適于刮切，主要地因?yàn)閱为?dú)的切割刀片要求一定剛性，以及由此的厚度，以在不變形的情況下執(zhí)行修剪動(dòng)作。這是通常防止靠近皮膚的毛發(fā)被切除所要求的其皮膚面向刀片的最小刀片厚度。因此，期望刮切與修剪他的體毛的使用者可能需要購(gòu)買(mǎi)與應(yīng)用兩個(gè)單獨(dú)的器具。
[0010]此外，由于它們基本地要求兩個(gè)刀片組與相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，因此結(jié)合的刮切與修剪設(shè)備顯示了若干缺點(diǎn)。因此，這些設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)試樣單用途毛發(fā)切割器具相比更重并且更容易受到磨損，并且還需要昂貴的制造與組裝處理。類(lèi)似地，操作這些結(jié)合設(shè)備通常經(jīng)歷是相當(dāng)不舒服且復(fù)雜。即使在使用包括兩個(gè)單獨(dú)切割部分的傳統(tǒng)結(jié)合的刮切與修剪設(shè)備的情形中，操作設(shè)備與在不同操作模式之間進(jìn)行切換可以被視為是耗時(shí)并且不是非常用戶友好。由于切割部分通常地設(shè)在設(shè)備的不同位置處，因?yàn)樵诓僮髌陂g使用者需要習(xí)慣兩個(gè)不同的主要握持位置，因此可能減小引導(dǎo)準(zhǔn)確性(并由此還有切割準(zhǔn)確性)。
[0011]本公開(kāi)的目的是提供使得能夠刮切與修剪的作為替代的刀片組。特別地，可以提供在刮切與修剪操作中兩者可以促進(jìn)愉快用戶體驗(yàn)的刀片組。更優(yōu)選地，例如，本公開(kāi)可以解決至少已知現(xiàn)有技術(shù)毛發(fā)切割刀片中固有的一些缺點(diǎn)?？赡苓M(jìn)一步有利的是提供可以展示出改進(jìn)的操作性能同時(shí)優(yōu)選地減少切割操作所需要的時(shí)間的刀片組。
[0012]在本公開(kāi)的第一方面中，示出了用于毛發(fā)切割器具的刀片組，所述刀片組布置為在移動(dòng)方向上移動(dòng)通過(guò)毛發(fā)以切割毛發(fā)，所述刀片組包括靜止刀片，該靜止刀片包括:布置為在操作期間用作面向皮膚的壁部分的第一壁部分；以及第二壁部分，每個(gè)壁部分限定第一表面、背離第一表面的第二表面；以及至少一個(gè)帶齒的前沿邊緣，其包括多個(gè)相互隔開(kāi)的設(shè)有相應(yīng)尖端的突出部；其中帶齒的前沿邊緣在操作期間至少部分地在相對(duì)于采取的移動(dòng)方向的橫向方向Y，t上延伸，其中相互隔開(kāi)的突出部至少部分地在大約垂直于橫向方向Y，t的縱向方向X，r上向前延伸，其中第一壁部分與第二壁部分的第一表面至少在它們的前沿邊緣處面向彼此，其中，在填充區(qū)域中，沿著第一壁部分與第二壁部分的前沿邊緣的面向的突出部在它們尖端處相互連接以限定多個(gè)齒部、包括至少一個(gè)帶齒的前沿邊緣的可移動(dòng)刀片，所述可移動(dòng)刀片可移動(dòng)地布置在由靜止刀片限定的引導(dǎo)狹槽內(nèi)，其中在收容區(qū)域中，第一壁部分與第二壁部分的第一表面在其間限定用于可移動(dòng)刀片的引導(dǎo)狹槽，其中在垂直于橫向方向Y，t的截面平面中查看，此引導(dǎo)狹槽至少部分地延伸到向前延伸的突出部中到填充區(qū)域的面向內(nèi)的端面，并且其中當(dāng)可移動(dòng)刀片的帶齒的前沿邊緣被容納在引導(dǎo)狹槽中時(shí)，與填充區(qū)域的端面隔開(kāi)，由此限定間隙部分，其中可移動(dòng)刀片前沿邊緣與端面縱向地隔開(kāi)以小于0.5mm的間隙縱向尺寸Id，并且其中，在間隙部分處，第一壁部分與第二壁部分的第一表面隔開(kāi)以在約0.05mm到約0.5mm之間的范圍的間隙高度尺寸。
[0013]換句話說(shuō)，更一般性地，示出了用于毛發(fā)切割器具的刀片組，所述刀片組布置為在移動(dòng)方向上移動(dòng)通過(guò)毛發(fā)以切割毛發(fā)，所述刀片組包括可移動(dòng)刀片與靜止刀片，其中靜止刀片布置為在刀片組的操作期間至少部分地包圍可移動(dòng)刀片并且在至少第一方向上引導(dǎo)可移動(dòng)刀片，并且其中可移動(dòng)刀片包括主要部分與切割部分，其中靜止刀片包括第一防護(hù)部分、第二防護(hù)部分與第三防護(hù)部分，每個(gè)防護(hù)部分都具有第一表面與第二表面，其中第一防護(hù)部分、第二防護(hù)部分與第三防護(hù)部分至少部分地包圍可移動(dòng)刀片的切割部分使得在刀片組的移動(dòng)方向上觀察，第三防護(hù)部分先于切割部分并且第一防護(hù)部分與第二防護(hù)部分相應(yīng)地在可移動(dòng)刀片的面向皮膚側(cè)與背離皮膚一側(cè)從第三防護(hù)部分延伸,其中切割部分與第三防護(hù)部分隔開(kāi)以小于0.5mm、優(yōu)選地小于0.2mm、更優(yōu)選地小于0.1mm的縱向間隙距離。
[0014]當(dāng)前公開(kāi)的靜止刀片可以包括至少一個(gè)基本上U狀的前沿邊緣，并且可以具有第一、皮膚接觸壁與第二支撐壁。此壁可以相對(duì)地并且大體上彼此平行地延伸，并且可以在一系列隔開(kāi)的、U狀(即，雙壁)齒的構(gòu)造下方沿著前沿邊緣連接到彼此。靜止刀片的整體U狀，并且更具體地說(shuō)齒的U狀，使靜止刀片的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)?？梢栽赨狀齒的支腿之間設(shè)置狹槽，其中可移動(dòng)刀片可以被容納并且被引導(dǎo)。換句話說(shuō)，靜止刀片可以包括集成的防護(hù)部分，該防護(hù)部分可以同時(shí)限定用于可移動(dòng)刀片的齒的集成的保護(hù)罩。因此，靜止刀片的輪廓可以形成為使得可移動(dòng)刀片的齒不能向外地突出超過(guò)靜止刀片齒。
[0015]特別地，與毛發(fā)修剪器的傳統(tǒng)單平面切割刀片相比刀片組的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度被提高。第二壁部分可以用作用于刀片組的支柱。與傳統(tǒng)剃刀器具相比還可以增強(qiáng)刀片組的整體剛性或強(qiáng)度。這允許使得靜止刀片的皮膚接觸壁顯著地薄于傳統(tǒng)毛發(fā)修剪器切割刀片，實(shí)際上如此薄，以至于如果必要的話在一些實(shí)施例中其厚度可以接近剃刀刀網(wǎng)的厚度。
[0016]靜止刀片可以同時(shí)提供具有足夠剛性與硬度的切割邊緣布置。因此，加強(qiáng)的帶齒的切割邊緣可以向外地延伸，并且在頂視圖中觀察可以是U狀或V狀的相應(yīng)齒之間可以包括齒空間，并且由此可以限定梳狀容納部分，所述梳狀容納部分可以基本上不考慮待切割毛發(fā)的實(shí)際長(zhǎng)度而容納并且將待切割的毛發(fā)引導(dǎo)到設(shè)置在可移動(dòng)刀片與靜止刀片的切割邊緣。因此，刀片組還適于有效地捕獲較長(zhǎng)的毛發(fā)，這顯著地提高了修剪性能。然而，還通過(guò)此種方式還可以促進(jìn)刮切掉較長(zhǎng)的毛發(fā)，因?yàn)榇懈畹拿l(fā)可以在不通過(guò)靜止刀片過(guò)度彎曲的情況下被引導(dǎo)到齒的切割邊緣，如傳統(tǒng)刮切器具的刀網(wǎng)就可能是此種情形。由此靜止刀片可以提供充分的刮切與修剪性能。
[0017]特別地關(guān)于其中顯著較長(zhǎng)的毛發(fā)被切割的修剪操作，可移動(dòng)刀片的齒尖與靜止刀片的齒的相應(yīng)相對(duì)內(nèi)面之間的限定的小空隙可能是有利的，因?yàn)橥ㄟ^(guò)這種方式可以顯著地降低毛發(fā)進(jìn)入空隙的風(fēng)險(xiǎn)。如上面指出的，此外當(dāng)沿著(橫向)側(cè)面觀察方向觀察時(shí)，靜止刀片齒可以基本上是U狀的。換句話說(shuō)，U狀部分的支腿可以提供容納在其間的可移動(dòng)刀片的齒的上支撐與下支撐。因此，當(dāng)在操作期間設(shè)備移動(dòng)通過(guò)毛發(fā)時(shí)U狀的基部(其連接它的支腿)部分可以布置在可移動(dòng)刀片的齒的前面。因此，U狀部分的基部的內(nèi)表面可以面向可移動(dòng)刀片齒的尖端，這在其中可移動(dòng)刀片通常不容納在靜止刀片中而是布置在它的頂部上的傳統(tǒng)修剪設(shè)備中不是此種情形。
[0018]已經(jīng)觀察到在一些情況下，在空隙或間隙足夠大的前提下，毛發(fā)可以進(jìn)入可移動(dòng)刀片的齒尖與靜止刀片的相應(yīng)的相對(duì)表面之間的空隙。然后這些毛發(fā)可能被束縛在間隙部分中并且無(wú)法被供給到切割邊緣而被切斷。基本地同樣可以適用于已經(jīng)被切割的毛發(fā)部分，由此其不能被從刀片組的前沿邊緣引走。在操作期間束縛或阻塞的毛發(fā)可能損害切割性能并且可能增加摩擦與磨損。此外，可能由阻塞的毛發(fā)產(chǎn)生在空隙處的不期望的碎屑。因此有利的是將空隙設(shè)計(jì)為使得在許多情形中可以防止毛發(fā)進(jìn)入發(fā)生。因此，間隙部分或空隙的高度尺寸與縱向尺寸中的至少一個(gè)應(yīng)該優(yōu)選地來(lái)選擇并且形成為小于待切割毛發(fā)絲的期望(平均)直徑。
[0019]如在這里使用的，術(shù)語(yǔ)橫向方向還可以表示橫穿方向，以及表示周向(或者切向)方向?；镜?，可以設(shè)想刀片組的線性構(gòu)造。此外，還可以設(shè)想刀片組的彎曲或圓形構(gòu)造，這還可以具有包括彎曲或圓形分段的形狀。通常地，橫向方向可以被視為(基本上)垂直于在操作期間的期望的移動(dòng)方向。后面的定義可以適用于直線與曲線實(shí)施例兩者。
[0020]例如，形成靜止刀片的齒部的隔開(kāi)的突出部可以布置為橫向和/或周向隔開(kāi)的突出部。尤其關(guān)于直線實(shí)施例突出部可以平行地隔開(kāi)。在一些實(shí)施例中，突出部可以周向地隔開(kāi)，即相對(duì)于彼此成角度對(duì)準(zhǔn)或布置。引導(dǎo)狹槽可以布置為可以包括橫向地延伸和/或周向地延伸的引導(dǎo)狹槽的橫向延伸的引導(dǎo)狹槽。還可以設(shè)想的是引導(dǎo)狹槽是基本上切向地延伸的引導(dǎo)狹槽。通常來(lái)說(shuō)，在第一壁部分與第二壁部分連接地方的填充區(qū)域可以視為或者通過(guò)第三、中間壁部分形成。換句話說(shuō)，第一壁部分與第二壁部分可以經(jīng)由在它們前沿邊緣處的中間壁部分間接地連接。
[0021]通常來(lái)說(shuō)，靜止刀片與可移動(dòng)刀片可以構(gòu)造并且布置為使得當(dāng)可移動(dòng)刀片相對(duì)于靜止刀片線性或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，可移動(dòng)刀片的帶齒的前沿邊緣與靜止刀片的齒部配合以使能夠切割在切割動(dòng)作中陷在其間的毛發(fā)。線性運(yùn)動(dòng)可以特別地指往復(fù)線性切割運(yùn)動(dòng)。
[0022]可以進(jìn)一步優(yōu)選的是間隙縱向尺寸Iel小于0.2mm，優(yōu)選地小于0.1mm?？梢赃M(jìn)一步優(yōu)選的是高度尺寸td在約0.05mm到約0.2mm的范圍內(nèi)。盡管應(yīng)該承認(rèn)毛發(fā),尤其是人類(lèi)毛發(fā)，可能大體上是圓柱形狀或橢圓形狀，并且可以進(jìn)一步具有約0.04mm到約0.12mm范圍內(nèi)的直徑，但是應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是即使空隙減小到仍大于待切割毛發(fā)的(截面)延伸部的延伸部可也能是有利的，因?yàn)樵诳障陡浇拿l(fā)絲通常地是卷曲和/或歪扭的，即不是完全地對(duì)準(zhǔn)與定向以進(jìn)入空隙。
[0023]可以進(jìn)一步優(yōu)選的是間隙部分通過(guò)可移動(dòng)刀片的所述前沿邊緣、填充區(qū)域的端面與第一壁部分和第二壁部分的第一表面來(lái)劃界，該間隙部分包含多邊形形狀的凹進(jìn)，凹進(jìn)具有小于0.5mm,優(yōu)選地小于0.2mm,更優(yōu)選地小于0.1mm的縱向尺寸Icl,并且具有垂直于縱向尺寸Icl的在約0.05mm到約0.5mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在約0.05mm到約0.2mm的范圍內(nèi)的高度尺寸tel。如已經(jīng)在上面指出的，在一些實(shí)施例中縱向尺寸與高度尺寸中的僅一個(gè)適于期望的毛發(fā)絲尺寸可能是足夠的。
[0024]根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例，可以通過(guò)基本上梯形(或者梯形)凹進(jìn)限定間隙部分，其中第一壁部分與第二部分的第一表面優(yōu)選地平行布置。值得提及的是關(guān)于此，間隙部分的延伸部的選擇可以被視為在期望的防止毛發(fā)進(jìn)入發(fā)生與在另一個(gè)方面延伸部不會(huì)低于其的最小尺寸之間的折衷。例如，可以通過(guò)諸如制造容差的制造與材料相關(guān)的邊界情形減小最小尺寸。因此，空隙形成的太小可能由此增加可移動(dòng)刀片阻塞的風(fēng)險(xiǎn)。然而，如下面進(jìn)一步說(shuō)明與詳細(xì)描述的，根據(jù)本公開(kāi)的另一個(gè)方面，可以設(shè)想用于制造靜止刀片的幾種制造方法，這可以促進(jìn)間隙部分的尺寸的顯著減小。
[0025]根據(jù)又一個(gè)實(shí)施例，可以通過(guò)面向可移動(dòng)刀片的邊緣的基本上矩形(或者長(zhǎng)方形)的后部以及通過(guò)面向填充區(qū)域的端面的基本上彎曲(或者彎曲)的前部限定間隙部分。在此方面可以進(jìn)一步優(yōu)選地，彎曲前部在填充區(qū)域包括在端面與第一壁部分與第二壁部分的第一表面中的至少一個(gè)之間的至少一個(gè)圓角過(guò)渡。在此方面可以再進(jìn)一步優(yōu)選地，彎曲前部可以是基本上半圓形(或者半圓形)的，其中半圓形彎曲前部的半徑在約0.025mm到約0.25mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選地約0.025mm到約0.1mm的范圍內(nèi)。此外通過(guò)此種方式,可以進(jìn)一步減小形成的空隙的面積。
[0026]根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例，填充區(qū)域可以包括大約在0.6mm到1.2mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在0.75mm到0.9mm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地在約0.8mm到約0.85mm的范圍內(nèi)的整體縱向尺寸Iflo值得一提的是在這個(gè)方面由于傳統(tǒng)制造方法的限制，因此傳統(tǒng)毛發(fā)切割設(shè)備的設(shè)計(jì)是受限。然而，不考慮實(shí)際上應(yīng)用的特定制造方法，優(yōu)選的是可以從寬泛的范圍選擇若干尺寸的刀片組以使設(shè)備適當(dāng)?shù)剡m于修剪與刮切應(yīng)用。
[0027]根據(jù)再一個(gè)實(shí)施例，靜止刀片的帶齒前沿邊緣的尖端與可移動(dòng)刀片的帶齒的前沿邊緣的尖端隔開(kāi)以約0.3mm到2.0mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在約0.7mm到約1.2mm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地在約0.8mm到1.0mm的范圍內(nèi)的偏移尺寸(I J。前沿邊緣的梳狀結(jié)構(gòu)可以由此用作“波浪式破碎器”并且分割、定向、與引導(dǎo)毛發(fā)部分。由于預(yù)先定向與對(duì)準(zhǔn)的毛發(fā)可以被引導(dǎo)到切割邊緣，因此可以進(jìn)一步降低了發(fā)生毛發(fā)進(jìn)入的風(fēng)險(xiǎn)?？梢赃M(jìn)一步優(yōu)選的是填充區(qū)域的縱向延伸部Ifl與間隙部分的縱向延伸部Id之間比率大于約8: 1，優(yōu)選地大于約20:1。
[0028]可以進(jìn)一步優(yōu)選的是，至少在填充區(qū)域中，通過(guò)布置在第一壁部分與第二壁部分之間的中間壁部分的厚度尺寸限定間隙部分的標(biāo)定高度延伸部，并且其中第一壁部分、第二壁部分與中間壁部分尤其通過(guò)焊接結(jié)合在一起，由此形成靜止刀片。換句話說(shuō)，靜止刀片可以包括幾個(gè)分段，例如形成第一壁部分的第一段、形成第二壁部分的第二段、以及形成中間壁部分的中間段。在一些實(shí)施例中，靜止刀片可以包括幾個(gè)層，例如形成第一壁部分的第一層、形成第二壁部分的第二分段、以及形成中間壁部分的中間層。在通過(guò)布置與連接至少兩個(gè)不同子部分形成靜止刀片中，可以提供相當(dāng)大程度的設(shè)計(jì)自由度。因此，能夠從寬泛的范圍中選擇相關(guān)的尺寸。
[0029]在另一個(gè)實(shí)施例中，第一壁部分與第二壁部分限定第一帶齒前沿邊緣與第二帶齒前沿邊緣，其中第一前沿邊緣與第二前沿邊緣彼此背離地布置在其縱向端部，其中靜止刀片布置為收容包括兩個(gè)相應(yīng)帶齒前沿邊緣的可移動(dòng)刀片?？梢赃M(jìn)一步優(yōu)選的是在此方面第一前沿邊緣與第二前沿邊緣中的每個(gè)都包括填充區(qū)域，其中每個(gè)都包括面向內(nèi)的端面，并且其中可移動(dòng)刀片的兩個(gè)帶齒前沿邊緣中的每個(gè)都布置為使得，在可移動(dòng)刀片的兩個(gè)帶齒前沿邊緣的每個(gè)處提供布置在可移動(dòng)刀片的帶齒前沿邊緣與靜止刀片的相應(yīng)前沿邊緣之間的相應(yīng)間隙部分。
[0030]本公開(kāi)的另一個(gè)方面涉及毛發(fā)切割器具，其包括容納電機(jī)的殼體與刀片組，其中靜止刀片可連接到殼體，并且其中可移動(dòng)刀片可操作地可連接到電機(jī)，使得電機(jī)能夠在靜止刀片的引導(dǎo)狹槽內(nèi)線性地驅(qū)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)可移動(dòng)刀片。特別地，刀片組可以根據(jù)這里說(shuō)明的方面與實(shí)施例中的至少一部分形成。
[0031]通過(guò)本公開(kāi)的一些實(shí)施例的下面詳細(xì)描述，結(jié)合旨在描述而不是限定本發(fā)明的附圖將會(huì)更加充分地理解本公開(kāi)的這些與其它特征與優(yōu)點(diǎn)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0032]參照下文中描述的實(shí)施例，本公開(kāi)的幾個(gè)方面將會(huì)明顯與明晰。在下面的附圖中:
[0033]圖1是安裝有根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的刀片組的電動(dòng)毛發(fā)切割器具的示意性透視圖；
[0034]圖2示出了可附接到圖1中示出的毛發(fā)切割器具以便毛發(fā)切割操作的根據(jù)本公開(kāi)的包括靜止刀片與可移動(dòng)刀片的刀片組的示意性透視底視圖；
[0035]圖3是圖2中示出的刀片組的示意性透視頂視圖；
[0036]圖4是圖2中示出的刀片組的頂視圖；
[0037]圖5是圖2中示出的刀片組沿著圖4的線V-V的截面?zhèn)纫晥D；
[0038]圖6是圖5中示出的在其前沿邊緣處的刀片組的細(xì)節(jié)放大圖；
[0039]圖7a是圖2中示出的刀片組的備選實(shí)施例沿著圖4的線VI1-VII的截面?zhèn)纫晥D；
[0040]圖7b是在圖7a中示出的刀片組在其靜止刀片與可移動(dòng)刀片之間的間隙處的細(xì)節(jié)放大圖；
[0041]圖8是示出圖7a和圖7b中示出的刀片組在其前沿邊緣的一部分的局部透視底視圖；
[0042]圖9是示出包括橫向開(kāi)口的刀片組的橫向端部的圖2中示出的刀片組的局部透視頂視圖；
[0043]圖10是根據(jù)圖9的視圖的另一個(gè)局部透視頂視圖，僅出于說(shuō)明性目的省略了靜止刀片的壁部分；
[0044]圖11示出了圖2的刀片組的透視分解頂視圖；
[0045]圖12示出了圖4中示出的靜止刀片的在其前沿邊緣包括幾個(gè)齒部處的細(xì)節(jié)頂視圖；
[0046]圖13示出了根據(jù)圖12的刀片組的細(xì)節(jié)頂視圖，然而為了描述的目的主要地通過(guò)虛線示出了隱藏輪廓；
[0047]圖14是根據(jù)本公開(kāi)的原理的刀片組的備選實(shí)施例的透視頂視圖；
[0048]圖15a示出了圖14中示出的刀片組的靜止刀片的局部放大側(cè)視圖；
[0049]圖15b示出了圖15a中示出的靜止刀片的局部放大截面視圖；
[0050]圖16a-圖16f示出了根據(jù)本公開(kāi)的原理的在生產(chǎn)中的在制造過(guò)程的幾個(gè)階段的示例性刀片組的分層結(jié)構(gòu)，其中
[0051]圖16a示出了以條帶材料的形式提供的幾個(gè)段或幾個(gè)層的示意性透視頂視圖；
[0052]圖16b示出了由幾個(gè)段或幾個(gè)層形成的結(jié)合條帶的示意性局部透視頂視圖；
[0053]圖16c示出了通過(guò)圖16b中示出的結(jié)合條帶獲得的分段堆疊的示意性透視頂視圖；
[0054]圖16d示出了圖16c中示出的分層疊層的示意性局部放大透視側(cè)視圖，其中分層疊層的前沿邊緣部分已經(jīng)被機(jī)械加工；
[0055]圖16e示出了圖16d中示出的分層疊層的前沿邊緣部分的示意性局部放大透視頂視圖；
[0056]圖16f示出了根據(jù)圖16e的分層疊層的前沿邊緣的示意性放大透視頂視圖，其中縱向突出部已經(jīng)被處理；
[0057]圖17示出了根據(jù)本公開(kāi)用于制造用于刀片組的分層或分段靜止刀片的系統(tǒng)的示例性實(shí)施例的簡(jiǎn)化示意圖；
[0058]圖18示出了幾個(gè)中間條帶的簡(jiǎn)化的示意性頂視圖，通過(guò)其可以形成根據(jù)本公開(kāi)的幾個(gè)方面的靜止刀片，主要地為了說(shuō)明性目的中間條帶以相互分離狀態(tài)示出；
[0059]圖19示出了描述根據(jù)本公開(kāi)的幾個(gè)方面的示例性制造方法的實(shí)施例的幾個(gè)步驟的說(shuō)明性框圖；以及
[0060]圖20示出了描述用于制造根據(jù)本公開(kāi)的幾個(gè)方面的刀片組的示例性方法的實(shí)施例的其它步驟的其它說(shuō)明性框圖。

【具體實(shí)施方式】
[0061]圖1以簡(jiǎn)化的透視圖示意性示出了毛發(fā)切割器具10，尤其是電動(dòng)毛發(fā)切割器具的示例性實(shí)施例。切割器具10可以包括殼體12、通過(guò)殼體12中的虛線框14指示的電機(jī)、以及通過(guò)殼體12中的通過(guò)虛線框16指示的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。至少在切割器具10的一些實(shí)施例中，為了驅(qū)動(dòng)電機(jī)14，可以提供通過(guò)殼體12中虛線模塊17指示的電池，諸如例如充電電池、可替換電池等。然而，在一些實(shí)施例中，切割器具10還可以設(shè)有用于連接電源的電源纜線。此外或者備選地可以將電源連接器提供到(內(nèi)部)電池12。
[0062]切割器具10還可以包括切割頭18。在切割頭18處，刀片組20可以附接到毛發(fā)切割器具10?？梢酝ㄟ^(guò)電機(jī)14經(jīng)由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16驅(qū)動(dòng)刀片組20以使能夠切割運(yùn)動(dòng)。
[0063]切割運(yùn)動(dòng)可以大體上視為在圖2-圖18中更加詳細(xì)地示出與說(shuō)明并且將在下文描述與說(shuō)明的靜止刀片22與可移動(dòng)刀片24之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。通常來(lái)說(shuō)，用戶可以抓握并且在移動(dòng)方向28上引導(dǎo)切割器具10通過(guò)毛發(fā)以切割毛發(fā)。在一些應(yīng)用中，切割器具10，或者更具體地，包括刀片組20的切割頭18可以在皮膚上經(jīng)過(guò)以切割在皮膚處生長(zhǎng)的毛發(fā)。當(dāng)切割靠近皮膚的毛發(fā)時(shí)，基本上可以針對(duì)切割(削砍)皮膚水平的執(zhí)行刮切操作。然而，此外可以設(shè)想剪切(或者修剪)操作，其中包括刀片組20的切割頭18沿著相對(duì)于皮膚有期望距離的路徑通過(guò)?，F(xiàn)有技術(shù)刀片組通常地不同提供靠近皮膚的光滑刮切與距離皮膚一定距離處的切割(或者修剪)。
[0064]當(dāng)被引導(dǎo)或者導(dǎo)向通過(guò)毛發(fā)時(shí)，包括刀片組20的切割器具10通常地沿著在圖1中以附圖標(biāo)記28指示的通常的移動(dòng)方向移動(dòng)。值得一提的是關(guān)于此，在毛發(fā)切割器具10通常地被手動(dòng)引導(dǎo)與移動(dòng)的前提下，移動(dòng)方向28由此不必解釋為具有固定定義以及相對(duì)于切割器具10及其安裝有刀片組20的切割頭18的定向的關(guān)系的精確的幾何參考實(shí)體。即，相對(duì)于在皮膚處的待切割毛發(fā)的毛發(fā)切割器具10的整體定向可以解釋為略微不穩(wěn)定。然而，為了描述性目的，可以實(shí)際上認(rèn)為(假想)移動(dòng)方向與在下面可以用作用于描述刀片組20的結(jié)構(gòu)性特征的手段的坐標(biāo)系統(tǒng)的主軸平行(或者大體上平行)。
[0065]為了容易參照，在圖1-圖18中的幾個(gè)中示出了坐標(biāo)系統(tǒng)。通過(guò)示例的方式，在圖1-圖13的幾個(gè)中示出了笛卡爾坐標(biāo)系統(tǒng)X-Y-Z。為了本公開(kāi)的目的，相應(yīng)坐標(biāo)系統(tǒng)的X軸沿著大體上與長(zhǎng)度相關(guān)的縱向方向延伸。為了本公開(kāi)的目的，坐標(biāo)系統(tǒng)的Y軸沿著大體上與寬度相關(guān)的橫向(或者橫穿)方向延伸。坐標(biāo)系統(tǒng)的Z方向沿著高度或厚度方向延伸，為了描述的目的其還可以至少在一些實(shí)施例稱為大體上豎直方向。無(wú)需說(shuō)明，坐標(biāo)系統(tǒng)與靜止刀片的特征特性和/或延伸的關(guān)聯(lián)主要地提供用于說(shuō)明性目的并且不應(yīng)以限定方式解釋。應(yīng)該理解的是當(dāng)本領(lǐng)域的技術(shù)人員面對(duì)包括不同定向的備選實(shí)施例、相應(yīng)附圖與說(shuō)明時(shí)可以容易地變換和/或轉(zhuǎn)換坐標(biāo)系統(tǒng)。值得指出的是關(guān)于此圖2-圖13中示出的刀片組20的(線性)實(shí)施例可以大體上包括僅在縱向端包括單個(gè)帶齒的切割邊緣的單面布局，或者包括相互地通過(guò)靜止刀片22與可移動(dòng)刀片24的相應(yīng)的帶齒前沿邊緣限定的兩個(gè)大體上相對(duì)的帶齒的切割邊緣的雙面布局。
[0066]關(guān)于圖14a、圖15a和圖15b中示出的刀片組20a的備選實(shí)施例，主要地為了描述性目的示出了備選的坐標(biāo)系統(tǒng)。如可以在圖14中看到的，提供了極坐標(biāo)系，其具有可以基本上與表示笛卡爾坐標(biāo)系統(tǒng)的Z軸的高度(或者厚度)相應(yīng)的中心軸L。中心軸L還可以視為中心旋轉(zhuǎn)軸。此外，在圖14、圖15a和圖15b中示出了從中心軸L開(kāi)始的徑向方向或距離r。此外，可以提供表示角位置的坐標(biāo)δ (delta)以描述參考徑向方向與當(dāng)前徑向方向之間角度的角位置。此外，在圖14、圖15a和圖15b中示出了彎曲箭頭C，尤其是周向箭頭t'。彎曲箭頭t'指示周向和/或切向方向，此外通過(guò)圖14中示出的直線切線箭頭指示。本領(lǐng)域中的技術(shù)人員將會(huì)容易理解的是關(guān)于一個(gè)實(shí)施例描述的本公開(kāi)的幾個(gè)方面不限于特定公開(kāi)的實(shí)施例，并且，由此，可以在不考慮它們是否關(guān)于笛卡爾坐標(biāo)系或柱坐標(biāo)系而被介紹和呈現(xiàn)的情況下容易地轉(zhuǎn)換并且應(yīng)用到其它實(shí)施例。
[0067]例如，參照?qǐng)D3 (附圖標(biāo)記30)可移動(dòng)刀片24與靜止刀片22之間的切割運(yùn)動(dòng)可以基本上包括尤其是往復(fù)線性運(yùn)動(dòng)的線性相對(duì)運(yùn)動(dòng)。然而，特別地結(jié)合圖14、圖15a、圖15b中示出的實(shí)施例，將會(huì)理解的是靜止刀片22與可移動(dòng)刀片24之間的相對(duì)切割運(yùn)動(dòng)還可以包括(相對(duì))旋轉(zhuǎn)。切割旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)可以包括單向旋轉(zhuǎn)。此外，在備選方案中，切割運(yùn)動(dòng)還可以包括尤其是振蕩的雙向旋轉(zhuǎn)。使得能夠進(jìn)行線性和/或旋轉(zhuǎn)切割運(yùn)動(dòng)的用于切割器具10的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16的幾種布置在本領(lǐng)域中是已知的。特別地參照振蕩切割運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步指出的是彎曲或圓形的刀片組20a不是必要地以整圓的方式成形。相比之下，彎曲或圓形的刀片組20a還可以成形為僅圓形段或彎曲段。值得進(jìn)一步提及的是關(guān)于此，本領(lǐng)域中的技術(shù)人員理解的是可以構(gòu)造布置為旋轉(zhuǎn)切割運(yùn)動(dòng)的具有相當(dāng)大的半徑的特定的圓形刀片組20a(出于理解的目的)作為近似為線性形狀的刀片組，尤其當(dāng)僅考慮相應(yīng)前沿邊緣的一部分或圓形段時(shí)。因此，此外用于定義與解釋線性實(shí)施例的笛卡爾坐標(biāo)系統(tǒng)可以轉(zhuǎn)換并且在圖14中示出。
[0068]圖2-圖13示出了圖1中介紹的線性形狀刀片組20的實(shí)施例與方面。如可以在圖2和圖3中看到的，刀片組20包括靜止刀片22 ( S卩，刀片組20中通常地不是通過(guò)切割器具10的電機(jī)14直接地驅(qū)動(dòng)的刀片)。此外，刀片組20包括可移動(dòng)刀片24 ( S卩，刀片組20的當(dāng)附接到切割設(shè)備10時(shí)、可以通過(guò)電機(jī)14驅(qū)動(dòng)以便相對(duì)于靜止刀片22產(chǎn)生切割運(yùn)動(dòng)的刀片)。在圖3中通過(guò)以附圖標(biāo)記30指示的雙箭頭示出了線性(往復(fù))切割運(yùn)動(dòng)。換句話說(shuō)，參照?qǐng)D3中的Y軸可移動(dòng)刀片24可以相對(duì)于靜止刀片22沿著橫向(或者橫穿)方向移動(dòng)。通常地，線性切割運(yùn)動(dòng)可以包括相對(duì)小的雙向沖程，并且可以由此解釋為往復(fù)線性運(yùn)動(dòng)。此外，圖3中示出了(假定)移動(dòng)方向28。理論上地，當(dāng)切割毛發(fā)時(shí)，切割器具10并由此、刀片組20將沿著可以垂直于橫向或橫穿方向Y的方向28移動(dòng)。在這方面進(jìn)一步參照?qǐng)D14、圖15a與圖15b中示出的圓形或彎曲刀片組20a的備選實(shí)施例，變得清楚的是在通過(guò)待切割毛發(fā)的引導(dǎo)饋給運(yùn)動(dòng)期間對(duì)于此形狀來(lái)說(shuō)(假想的)理想移動(dòng)方向28可以垂直于刀片組20a的向前的導(dǎo)引點(diǎn)的切向或周向方向t。換句話說(shuō)，對(duì)于刀片組20a的彎曲或圓形實(shí)施例的理想移動(dòng)方向28可以與從中心軸L延伸到實(shí)際導(dǎo)引點(diǎn)的實(shí)際徑向方向r大體上—致。
[0069]然而，應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，在操作期間，實(shí)際饋給移動(dòng)方向可以顯著地不同于(假想的)理想移動(dòng)方向28。因此，應(yīng)該理解的是在操作期間非?？赡艿氖禽S向移動(dòng)方向不完全地垂直于橫向方向Y或者切線方向t并且，因此不完全地平行于縱向方向X。
[0070]返回圖2-圖13中示出的刀片組20的線性實(shí)施例，進(jìn)一步參照?qǐng)D3示出了驅(qū)動(dòng)接合件26，其可以耦合到可移動(dòng)刀片24以便在切割方向30上驅(qū)動(dòng)可移動(dòng)刀片24。為此目的，驅(qū)動(dòng)接合件26可以附接或固定到可移動(dòng)刀片24。當(dāng)?shù)镀M20附接到切割器具10時(shí)，驅(qū)動(dòng)接合件26可以耦合到驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16以便在操作期間通過(guò)電機(jī)16驅(qū)動(dòng)。
[0071]如在圖4中可以最佳看到的，當(dāng)在參照?qǐng)D2和圖3的垂直于高度方向Z的頂視圖中觀察時(shí)，刀片組20可以基本上包括矩形形狀或輪廓。靜止刀片22可以在縱向端包括至少一個(gè)前沿邊緣32、34。更具體地說(shuō)，出于本公開(kāi)的目的，至少一個(gè)前沿邊緣32、34還可以稱作為至少一個(gè)帶齒的前沿邊緣32、34。根據(jù)圖4中示出的實(shí)施例，靜止刀片22包括第一前沿邊緣32與第二前沿邊緣34、第一前沿邊緣32與第二前沿邊緣34彼此相對(duì)。前沿邊緣32,34中的每個(gè)都可以設(shè)有多個(gè)突出部36以及其間的相應(yīng)狹槽。在一些實(shí)施例中，突出部36可以基本上沿著縱向尺寸X(或者徑向尺寸r)突出。換句話說(shuō)突出部36的縱向延伸部可以比它們沿著橫穿或橫向方向Y(或者切向方向t)的寬度延伸部大得多。為了描述的目的，但是將不以限定方式理解，突出部36可以在下面稱作為縱向延伸突出部36?？v向延伸突出部36可以包括相應(yīng)地面向外的尖端38。縱向延伸突出部36可以限定靜止刀片22的相應(yīng)齒部40。沿著相應(yīng)的前沿邊緣32、34，齒部40可以以相應(yīng)的齒空間42交替。刀片組20的示例性實(shí)施例可以包括大約在8mm到15mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在大約8mm到12mm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地在大約9.5mm到10.5mm的范圍內(nèi)的整體縱向尺寸11()。刀片組20可以包括可以在大約25mm到40mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在大約27.5mm到37.5mm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地在大約31mm到34mm的范圍內(nèi)的整體橫向延伸部lt。。此外在此方面參照?qǐng)D18。然而，此實(shí)施例不應(yīng)解釋為限定整體公開(kāi)的范圍。
[0072]根據(jù)本公開(kāi)的刀片組20、20a提供了寬泛的適用范圍，優(yōu)選地覆蓋刮切與修剪(或者修理)操作。這可以部分地歸因于可以至少部分地包圍與容納可移動(dòng)刀片24的靜止刀片20的收容功能。進(jìn)一步參照?qǐng)D5和圖6，在下文中示出并說(shuō)明了沿著圖4中的線V-V的刀片組20的截面?zhèn)纫晥D與細(xì)節(jié)透視圖。如可以在圖5中看到的，靜止刀片22可以包括第一壁部分44、第二壁部分46以及布置在其間的中間壁部分48。盡管應(yīng)該承認(rèn)關(guān)于圖5和圖6，相應(yīng)壁部分44、46、48的陰影線可以表示靜止刀片22必要地需要由不同層或切片組成，應(yīng)該指出的是在一些實(shí)施例中靜止刀片22實(shí)際上可以包括形成第一壁部分44、第二壁部分46以及中間壁部分48的單個(gè)整體部分。備選地，在一些實(shí)施例中，靜止刀片22可以由兩個(gè)不同的部分組成，其中該兩個(gè)部分中的至少一個(gè)可以形成第一壁部分44、第二壁部分46與中間壁部分48中的至少兩個(gè)。此外，值得指出的是在一些備選實(shí)施例中第一壁部分44、第二壁部分46與中間壁部分48的至少一個(gè)可以由兩個(gè)或甚至更多層或部分組成。
[0073]如在這里使用的，術(shù)語(yǔ)第一壁部分44可以通常地指示靜止刀片22的在切割器具10的操作期間面向皮膚的壁部分。因此，第二壁部分46可以被視為靜止刀片22的在操作期間背離皮膚并且面向切割器具10的殼體12的壁部分。繼續(xù)參照?qǐng)D4，并且特別地參照?qǐng)D11的分解圖，描述了靜止刀片22的有利實(shí)施例。圖11示出了刀片組20的分解透視圖，此外參照?qǐng)D3。如可以在圖11中看到的，在優(yōu)選實(shí)施例中，可以通過(guò)第一壁分段50，特別地通過(guò)第一層50形成第一壁部分44。第一層50可以視為面向皮膚的層?？梢酝ㄟ^(guò)第二壁部分52，特別地通過(guò)第二層形成第二壁部分46。在操作期間第二層52可以視為背離皮膚的層?？梢酝ㄟ^(guò)中間壁部分54，特別地通過(guò)中間層54形成中間壁部分48。當(dāng)組裝并且固定在一起時(shí)，中間層54布置在第一層50與第二層52之間。
[0074]如可以在圖11中最佳看到的，中間層54不是必要地需要是單個(gè)、集成的部分。替代地，至少在高級(jí)的制造狀態(tài)中，至少中間層54可以包括多個(gè)分離的子部分，這將在下面進(jìn)一步更加詳細(xì)地示出與說(shuō)明。當(dāng)結(jié)合在一起時(shí)，例如當(dāng)固定地相互連接時(shí)，第一層50、第二層52與中間層54可以限定分段的疊層56,更優(yōu)選地分層疊層56。在不例性實(shí)施例中，分層疊層56可以被視為三層疊層56。形成具有多個(gè)壁部分44、46、48或者優(yōu)選地多個(gè)層50、52,54的靜止刀片22基本上允許利用具有不同類(lèi)型與形狀的不同單個(gè)部分或?qū)?。例如，特別地參照?qǐng)D6，，第一壁部分44(或?qū)?0)的高度尺寸h(也可以稱作(平均)厚度h)可以不同于第二壁部分46 (或第二層52)的相應(yīng)高度尺寸t2 (也可以稱作(平均)厚度t2)，并且不同于中間壁部分48(或者中間層54)的高度尺寸\(可以稱作(平均)厚度tj。這是特別有利地因?yàn)橥ㄟ^(guò)此種方式壁部分44、46、48(或?qū)?0、52、54)中的每個(gè)都可以具有適當(dāng)?shù)剡m于希望的功能的不同特征與不同形狀。
[0075]例如，厚度t2可以比厚度h大得多。通過(guò)這種方式，第二壁部分46(或者第二層52)可以用作加強(qiáng)構(gòu)件并且提供顯著的剛性。因此，可以在不使靜止刀片22太柔性的情況下而使得第一壁部分44(或者第一層50)變得顯著地更薄。提供特別薄的第一壁部分44(或者第一層50)允許切割靠近皮膚，優(yōu)選地在皮膚水平處的毛發(fā)。通過(guò)這種方式，可以實(shí)現(xiàn)光滑的刮切體驗(yàn)。疊層56的整體高度尺寸h基本上由相應(yīng)的局部高度尺寸tp t2、限定。值得指出的是關(guān)于此，在一些實(shí)施例中，第一壁部分44(或者第一層50)的厚度&與第二壁部分46 (或者第二層52)的厚度〖2可以是相同的或者至少基本上相同。在此外又一個(gè)實(shí)施例中，此外中間壁部分48 (或者中間層54)的厚度可以是相同的。
[0076]作為示例，至少在至少一個(gè)前沿邊緣32、34處的厚度h可以在0.04mm到0.25mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在大約0.04mm到0.18mm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地在大約0.04mm到0.14mm的范圍內(nèi)。至少在至少一個(gè)前沿邊緣32、34處的厚度t2可以在0.08mm到0.4mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在大約0.15mm到0.25mm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地在大約0.18mm到0.22mm的范圍內(nèi)。至少在至少一個(gè)前沿邊緣32、34處的厚度\可以在約0.05mm至約0.5mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在大約0.05mm到0.2mm的范圍內(nèi)。至少在至少一個(gè)前沿邊緣32、34處的總體厚度h，可以在約0.3mm至約0.75mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在約0.4mm至0.5mm的范圍內(nèi)。
[0077]通常優(yōu)選的是在一些實(shí)施例中，第一壁部分44可以至少在前沿邊緣32、34處的其縱向突出部分處具有小于第二壁部分46的平均厚度t2的平均厚度應(yīng)該進(jìn)一步指出的是并非本公開(kāi)的靜止刀片22、22a的全部實(shí)施例都需要包括具有平均厚度t2的第二壁46，至少在其前沿邊緣處，大于第一壁部分44的平均厚度，至少在其前沿邊緣處。
[0078]繼續(xù)參照?qǐng)D5示出了在靜止刀片22的至少一個(gè)前沿邊緣32、34處的至少一個(gè)填充區(qū)域58。填充部分58可以視為在它們前沿邊緣32、34處連接第一壁部分與第二壁部分44、46(或者層50、52)的中間壁部分48 (或者中間層)的部分。如可以在圖5、圖6、圖10和圖11中看到的，至少在完成狀態(tài)，填充區(qū)域58可以包括可以與在相應(yīng)前沿邊緣32、34處的多個(gè)齒部40相對(duì)應(yīng)的多個(gè)子部分。鄰近前沿邊緣32、34處的填充區(qū)域58可以設(shè)置至少一個(gè)收容區(qū)域92，其中靜止刀片22至少部分地包含可移動(dòng)刀片。換句話說(shuō)，可以限定至少一個(gè)引導(dǎo)狹槽76 (尤其地參照?qǐng)D3、圖9、圖10和圖16c)，在切割操作期間當(dāng)通過(guò)切割器具10的電機(jī)14驅(qū)動(dòng)時(shí)其可以用作用于可移動(dòng)刀片24的引導(dǎo)路徑。如在圖10、圖11、圖16a和圖16c中最佳看到的，可以基本上通過(guò)中間壁部分48(或者中間層54)中的切口部分68限定引導(dǎo)狹槽76。此外參照?qǐng)D9和圖10在一些實(shí)施例中，切口部分68延伸到靜止刀片22的橫向或橫穿端，由此限定橫向開(kāi)口 78，在制造期間可移動(dòng)刀片24可以通過(guò)該橫向開(kāi)口插入到靜止刀片24中。
[0079]引導(dǎo)狹槽76可以為圖2-圖13中示出的刀片組20的示例性線性實(shí)施例的可移動(dòng)刀片24限定線性路徑。然而，參照?qǐng)D14、圖15a和圖15b中示出的刀片組20a的彎曲或圓形實(shí)施例，引導(dǎo)狹槽76還可以限定彎曲路徑，尤其地用于相應(yīng)(彎曲或圓形)可移動(dòng)刀片24的周邊地延伸的路徑。
[0080]返回圖5，并且進(jìn)一步參照?qǐng)D11，將描述靜止刀片的基本上橫向地與縱向地延伸的表面80、82、84、86、88與90。為了容易參照，在下文中將使用術(shù)語(yǔ)第一層50、第二層52與中間層54來(lái)描述靜止刀片22的大體布局。然而，這不應(yīng)該以限定方式解釋?zhuān)虼藦?qiáng)調(diào)的是術(shù)語(yǔ)層可以相應(yīng)地通過(guò)備選術(shù)語(yǔ)壁部分與壁段可選擇地替換。
[0081]在操作期間面向皮膚的第一層50，可以包括背離皮膚的第一表面80與面向皮膚的第二表面86。第二層52可以包括背離皮膚的第二表面88與面向皮膚與第一層50的第一表面82。中間層54可以包括面向第一層50的第一表面84與面向第二層52的第二表面90。第一層50與第二層52的相應(yīng)的第一表面80、82可以至少部分地覆蓋中間層中的切口部分68并且限定至少一個(gè)收容區(qū)域92以及由此用于可移動(dòng)刀片24的引導(dǎo)狹槽76。
[0082]在至少一個(gè)前沿邊緣32、34，尤其在靜止刀片22的第一層50的面向皮膚的第二表面86，可以提供可以稱作平滑過(guò)渡區(qū)域94的至少一個(gè)過(guò)渡區(qū)域94。由于圖5和圖6中示出的靜止刀片22的示例性描述性實(shí)施例在每個(gè)縱向端包括相應(yīng)的前沿邊緣32、34，因此可以提供兩個(gè)相應(yīng)的過(guò)渡區(qū)域94。當(dāng)在移動(dòng)方向28上被移動(dòng)通過(guò)皮膚上的毛發(fā)以便切割毛發(fā)時(shí)至少一個(gè)過(guò)渡區(qū)域94可以增強(qiáng)刀片組20的穩(wěn)定特性。特別地，當(dāng)沿著皮膚滑動(dòng)時(shí)至少一個(gè)過(guò)渡區(qū)域94可以防止刀片組20，尤其用于切割的其前沿邊緣32、34，深深地侵入皮膚部分。通過(guò)此種方式可以減弱皮膚刺激。優(yōu)選地，此外可以避免皮膚切口外觀，或者至少通過(guò)此種方式極大程度地減小。過(guò)渡區(qū)域94可以連接到并且從第一層50的基本上平坦區(qū)域98延伸。此基本上平坦區(qū)域98可以被視為第一層50的第二表面86的基本上平面形狀的部分。通常來(lái)說(shuō)，如這里使用的，術(shù)語(yǔ)基本上平坦可以涉及到平面形狀，而且還有略微不那么平的表面。值得一提的是，基本上平坦區(qū)域98可以包括基本上不破壞整體平坦或平面形狀的穿孔、小凹進(jìn)等。在一些實(shí)施例中，基本上平坦區(qū)域98可以包括平面表面。當(dāng)至少第一層50初始地設(shè)置為片材或片狀材料時(shí)這尤其適用。過(guò)渡區(qū)域94可以跨越前沿邊緣32的相當(dāng)大的部分。特別地，過(guò)渡區(qū)域94可以連接在第一層50處的基本上平坦區(qū)域98與在第二層52處的基本上平坦區(qū)域100。此外基本上平坦區(qū)域100可以形成為平面或平坦區(qū)域，但是還可以設(shè)有不破壞其整體平坦形狀的(小)穿孔或凹進(jìn)。
[0083]如可以在圖4中最佳看到的，參照線V-V，圖5和圖6中示出的截面包括通過(guò)前沿邊緣32、34的齒部40的尖端102的縱向截面。因此，此外過(guò)渡區(qū)域94可以主要地形成在帶齒前沿邊緣32、34的齒部40處。過(guò)渡區(qū)域94可以在靜止刀片22的齒尖102與基本上平坦區(qū)域98之間包括縱向延伸部ltl。作為示例，縱向延伸部Itl可以在約0.5mm到約1.5mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在約0.6mm到約1.2mm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地在約0.7mm到約0.9mm的范圍內(nèi)。此外，過(guò)渡區(qū)域94可以包括幾個(gè)部分。在可以在圖5和圖6中看到的，過(guò)渡區(qū)域94可以包括切向地并入基本上平坦區(qū)域98與基本上平坦區(qū)域100的基本上凸面表面。此外，過(guò)渡區(qū)域94不在基本上平坦區(qū)域98上方(即，沿著高度方向Z)突出。換句話說(shuō)，過(guò)渡區(qū)域94可以從基本上平坦區(qū)域98朝向第二層52向后地延伸。過(guò)渡區(qū)域94可以至少部分地沿著高度方向Z遠(yuǎn)離基本上平坦區(qū)域98延伸。
[0084]如可以在圖6中最佳看到的，過(guò)渡區(qū)域94可以包括底部半徑Rtb。作為示例，底部半徑Rtb可以在約1.0mm到約5.0mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在約2.0mm到約4.0mm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地在約2.7mm到約3.3mm的范圍內(nèi)。此外，可以設(shè)置可以涉及到至少一個(gè)邊緣半徑的尖端圓角116。特別地，尖端圓角116可以包括第一邊緣圓角Rtl，與第二邊緣圓角Rt2。作為示例，第一邊緣圓角Rtl可以在約0.1Omm到約0.50mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在約0.15mm到約0.40mm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地在約0.20mm到約0.30mm的范圍內(nèi)。作為示例,第二邊緣圓角Rt2可以在約0.03mm到約0.20mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在約0.05mm到約0.15mm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地在約0.07mm到約0.1Omm的范圍內(nèi)。底部半徑Rtb、第一邊緣圓角Rtl、與第二邊緣圓角Rt2可以切向地并入彼此。然而，備選地或另外地，可以在其間提供相應(yīng)的直的部分，其還可以切向地連接到相應(yīng)的半徑?；堪霃絉tb可以切向地并入到基本上平坦區(qū)域98中。第二邊緣圓角Rt2可以切向地并入到基本上平坦區(qū)域100中。
[0085]然而，如可以在圖7a和圖8中最佳看到的，過(guò)渡區(qū)域94還可以設(shè)有可以替換或補(bǔ)充底部半徑Rtb的傾斜部分124。傾斜部分124可以相對(duì)于基本上平行于縱向方向X與橫向方向Y的水平平面包括倒角α (阿爾法)，其中該倒角α可以在約25°到35°的范圍內(nèi)。優(yōu)選地，傾斜部分且向地并入到基本上平坦區(qū)域98中。甚至更優(yōu)選地，傾斜部分124切向地并入到尖端圓角116中。如可以在圖4中看到的，參照?qǐng)D7a的線VI1-VII，示出了包括齒空間42的刀片組20的局部截面。
[0086]換句話說(shuō)，過(guò)渡區(qū)域94還可以包括底部半徑Rtb與傾斜部分124的組合。換句話說(shuō)，基部半徑Rtb可以用作基本上平坦區(qū)域98與包括倒角角度α的傾斜部分124之間的切向過(guò)渡。在其縱向端面向端，傾斜部分124可以切向地并入到尖端圓角116中,此尖端圓角可以例如通過(guò)上面進(jìn)一步描述的第一邊緣圓角Rtl與第二邊緣圓角Rt2限定。
[0087]參照?qǐng)D11至圖4，進(jìn)一步詳細(xì)描述與說(shuō)明可移動(dòng)刀片24的布局。此外可移動(dòng)刀片24可以設(shè)有至少一個(gè)前沿邊緣。如通過(guò)圖4和圖11中示出的刀片組20的示例性實(shí)施例指示的，可移動(dòng)刀片24可以包括第一前沿邊緣106與第二前沿邊緣108。前沿邊緣106、108中的每個(gè)都可以設(shè)有多個(gè)齒部110。無(wú)需說(shuō)明，在適于使能夠在可移動(dòng)刀片24與靜止刀片22之間進(jìn)行相對(duì)切割運(yùn)動(dòng)的刀片組20的一些實(shí)施例中，僅可以提供一個(gè)靜止刀片前沿邊緣32與相應(yīng)的單個(gè)可移動(dòng)刀片前沿邊緣106。然而，對(duì)于多種應(yīng)用來(lái)說(shuō)在靜止刀片22包括兩個(gè)前沿邊緣32、34以及在可移動(dòng)刀片24處兩個(gè)相應(yīng)前沿邊緣106、108的刀片組20的構(gòu)造可以是尤其有利的，因?yàn)橥ㄟ^(guò)此種方式切割器具10可以變得更加靈活并且允許甚至進(jìn)一步的切割操作，例如在皮膚處沿著移動(dòng)方向28的向后與向前運(yùn)動(dòng)，這可以提高切割性能。換句話說(shuō)，圖2-圖13中示出刀片組20的實(shí)施例可以大體上包括僅在刀片22、24的一個(gè)縱向端含有單個(gè)刀片邊緣的單面布局，或者包括通過(guò)相應(yīng)前沿邊緣32、34和106、108相互限定的兩個(gè)大體上相對(duì)的切割邊緣的雙面布局。
[0088]參照?qǐng)D12和圖13，將描述靜止刀片22的齒部40與可移動(dòng)刀片24的齒部110的相關(guān)尺寸。圖12示出了刀片組20的帶齒部分的局部放大頂視圖，而圖13還通過(guò)由虛線指示的隱藏邊緣詳細(xì)描述了圖12中示出的視圖。靜止刀片22的齒部40以間距尺寸P布置。作為示例，間距P可以在約0.4mm到約1.0mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在約0.5mm到約0.8mm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地在約0.6mm到約0.7mm的范圍內(nèi)。齒部40還包括橫向延伸部wts。作為示例,橫向延伸部Wts可以在大約0.25mm到0.60mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在大約0.30mm到0.50mm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地在大約0.35mm到0.45mm的范圍內(nèi)。靜止刀片的齒空間42包括橫向延伸部WSS。作為示例,橫向延伸部Wss可以在大約0.15mm到0.40mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在大約0.20mm到0.33mm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地在大約0.25mm到0.28mm的范圍內(nèi)。齒部40還在它們的尖端102與相應(yīng)的齒基104之間包括縱向延伸部lts。作為示例，縱向延伸部Its可以在大約0.6mm到2.5mm的范圍內(nèi)，特別地在大約1.0mm到2.0mm的范圍內(nèi)，更特別地在大約
1.5mm到2.0mm的范圍內(nèi)。
[0089]因此，可移動(dòng)刀片24的齒部110可以包括縱向延伸部Itm、(平均)橫向齒部延伸部Wtm、以及(平均)橫向齒空間延伸部wsm。作為示例，縱向延伸部Itm可以在大約0.15mm到
2.0mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在大約0.5mm到1.0mm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地在大約0.5mm到0.7mm的范圍內(nèi)。此外，在靜止刀片22的齒部40的尖端102與可可移動(dòng)刀片24的齒部110的尖端112之間限定縱向偏離尺寸I。,。作為示例，縱向偏移延伸部Itrt可以在大約0.3mm到2.0mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在大約0.7mm到1.2mm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地在大約0.8mm到1.0mm的范圍內(nèi)。如在頂視圖中可以看到的，如圖13中所示，靜止刀片22的齒部40的尖端102可以包括錐角β (貝塔)。在錐角β的相應(yīng)支腿之間，在尖端102的端部，可以設(shè)置包括橫向齒尖寬度Wtt的鈍的尖端部分。在一些實(shí)施例中，尖端102的錐角β可以約在30°到50°的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地在約35°到45°的范圍內(nèi)，設(shè)置更優(yōu)選地在約38°到42°的范圍內(nèi)。工具尖端102的橫向?qū)挾瓤梢栽诖蠹s0.12mm到0.20mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在大約0.14mm到0.18mm的范圍內(nèi)。
[0090]返回到圖5和圖6，更加詳細(xì)地示出與描述了刀片組20的分段結(jié)構(gòu)形狀的其它有利方面。如可以在圖6中最佳看到的，此外參照?qǐng)D13，其中可移動(dòng)刀片24的齒部110與靜止刀片22的齒部40對(duì)準(zhǔn)(此外參照?qǐng)D4中的線V-V)在靜止刀片填充58的面向內(nèi)的端面114與可移動(dòng)刀片24的齒部110的尖端112之間提供限定的間隙。間隙部分118包括間隙縱向尺寸Id與間隙高度尺寸td。間隙縱向尺寸Id與間隙高度尺寸^被適當(dāng)?shù)叵薅ㄒ员阒辽僖愿叩目赡苄苑乐姑l(fā)進(jìn)入間隙部分118。如果例如，可以提供足夠的空間以允許單個(gè)毛發(fā)容易地進(jìn)入可移動(dòng)刀片24的齒部110的尖端112與靜止刀片填充58的端面114之間的空隙，此毛發(fā)可能阻擋或阻塞在那里。這可能損害切割性能。此外，被阻擋的毛發(fā)很可能被扯下而不是被切割。這通常體驗(yàn)為不舒適或者甚至疼痛并且可能刺激皮膚。因此尤其優(yōu)選的是通過(guò)間隙部分118提供的(縱向與橫向)空間小于待切割毛發(fā)的期望直徑。通過(guò)此種方式，能夠顯著地降低由間隙部分118中進(jìn)入的毛發(fā)造成的阻塞的風(fēng)險(xiǎn)。在多種情形中間隙縱向尺寸1。:與間隙高度尺寸td中的至少一個(gè)小于將要期望的毛發(fā)的直徑可能就足夠了。作為示例，縱向尺寸Icl可以小于0.5mm,優(yōu)選地小于0.2mm,更優(yōu)選地小于0.1mm。作為示例，垂直于縱向尺寸Id的高度尺寸可以在約0.05mm到約0.5mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在約0.05mm到約0.2mm的范圍內(nèi)。
[0091]間隙部分118可以包括鄰近可移動(dòng)刀片24的齒部110的尖端112的后部120，以及在靜止刀片填充區(qū)域58的端面114處的前部122。如可以在圖7b中最佳看到的，其是示出了間隙部分118的圖7a中提供的描述的細(xì)節(jié)圖，間隙部分118的前部122可以包括至少一個(gè)過(guò)渡半徑rell、rel2。在此實(shí)施例中，半徑rell可以將中間層54與第一層50連接在一起。半徑rd2可以將中間層54與第二層52連接在一起。作為示例，半徑!^與^12可以在約0.025mm到約0.25mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在約0.025mm到約0.1mm的范圍內(nèi)。
[0092]返回到圖5和圖6中示出的實(shí)施例，闡述了形成靜止刀片22的分層疊層56的分層結(jié)構(gòu)可以尤其有利，因?yàn)橥ㄟ^(guò)此種方式可以在寬泛范圍中可選擇間隙部分118的縱向尺寸Id與高度尺寸td。通過(guò)將靜止刀片22設(shè)為分層疊層56或者更通常地，設(shè)為分段疊層，可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)應(yīng)用現(xiàn)有技術(shù)刀片組結(jié)構(gòu)時(shí)不能實(shí)現(xiàn)的嚴(yán)格公差。如可以在圖6中進(jìn)一步看到的，填充區(qū)域58在靜止刀片22的前緣邊緣32、34可以包括縱向延伸部lfl。作為示例，縱向延伸部Ifl可以在大約0.6mm到1.2mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在大約0.75mm到0.9mm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地在大約0.8mm到0.85mm的范圍內(nèi)。由于分層疊層56中的層50、52、54中的每個(gè)都可以關(guān)于幾何特性寬泛地定制，靜止刀片22可以以當(dāng)利用現(xiàn)有技術(shù)刀片組結(jié)構(gòu)方法時(shí)不能實(shí)現(xiàn)的方式來(lái)成形。
[0093]間隙高度尺寸tel可以基本上與中間層54的高度尺寸\相對(duì)應(yīng)。由于可以準(zhǔn)確地限定與選擇中間層54的高度ti;此外具有嚴(yán)格公差，因此甚至也可以實(shí)現(xiàn)至少沿著高度方向Z的可移動(dòng)刀片24在靜止刀片22中的引導(dǎo)狹槽76中的間隙配合。通過(guò)中間層54的高度尺寸ti;以及可移動(dòng)刀片24的高度尺寸tm限定的間隙高度尺寸td，至少在其區(qū)域中在引導(dǎo)狹槽76中被引導(dǎo)，可以精確地限定為具有窄的設(shè)計(jì)公差，使得可移動(dòng)刀片24在引導(dǎo)狹槽76中被適當(dāng)?shù)匾龑?dǎo)以便在不碰撞(過(guò)度松配合)或堵塞(過(guò)度緊配合)的情況下平穩(wěn)運(yùn)行。在圖6中示出了并且基本上通過(guò)引導(dǎo)狹槽76的間隙高度尺寸與可移動(dòng)刀片24的高度尺寸tm限定形成的組件間隙高度尺寸tTCl。作為示例，間隙高度尺寸tTCl可以在約0.003mm到約0.050mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在約0.005mm到約0.030mm的范圍內(nèi)。
[0094]如可以在圖4如、圖11和圖16a-圖16c中最佳看到的，中間層54中的切口部分68還可以限定內(nèi)引導(dǎo)部分126以便當(dāng)沿著橫向方向Y(或者切向方向t)移動(dòng)時(shí)引導(dǎo)可移動(dòng)刀片24。內(nèi)引導(dǎo)部分126可以形成為凸片或條帶。內(nèi)引導(dǎo)部分126可以基本上布置在靜止刀片22的縱向中心部分。此外參照?qǐng)D9和圖10，在內(nèi)引導(dǎo)部分126的端部處，鄰近橫向開(kāi)口 78，可以設(shè)有錐形部分128。錐形部分128可以方便用于可移動(dòng)刀片24的安裝或插入步驟。
[0095]特別地參照?qǐng)D11，進(jìn)一步描述并且詳細(xì)說(shuō)明了根據(jù)本公開(kāi)的示例性實(shí)施例的可移動(dòng)刀片24的結(jié)構(gòu)。當(dāng)在頂視圖(參照?qǐng)D4)中觀察時(shí)，可移動(dòng)刀片24可以基本上是U狀的，包括與第一前沿邊緣106相關(guān)的第一臂部分132、與第二前沿邊緣108相關(guān)的第二臂部分134、以及連接第一臂部分132與第二臂部分134的連接器部分136。作為示例，連接器部分136可以設(shè)置在可移動(dòng)刀片24的橫向端并且，當(dāng)安裝在靜止刀片22中時(shí)，布置在靜止刀片22的橫向開(kāi)口 78的附近。換句話說(shuō)，第一臂部分132與第二臂部分134可以在縱向方向X上平行布置在一定距離處，其適于內(nèi)引導(dǎo)部分126在中間層54中的縱向延伸部。參照?qǐng)D4,為了引導(dǎo)可移動(dòng)刀片24,內(nèi)引導(dǎo)部分126可以包括第一橫向延伸引導(dǎo)表面140與第二橫向延伸引導(dǎo)表面142。因此，可移動(dòng)刀片24可以在其相應(yīng)的臂部分132、134處包括相應(yīng)的面向內(nèi)的接觸部分146、148。
[0096]在一些實(shí)施例中，布置在可移動(dòng)刀片24的至少一個(gè)臂部分132、134處的至少一個(gè)引導(dǎo)部分146、148可以設(shè)有至少一個(gè)接觸元件150、152，特別地設(shè)有至少一個(gè)引導(dǎo)凸片(tab) 150、152。作為示例，圖4中示出的可移動(dòng)刀片24(以部分隱藏模式)在第一臂部分132的第一接觸部分146可以包括兩個(gè)引導(dǎo)凸片150。可移動(dòng)刀片24還可以在其第二臂部分134的第二接觸部分148處包括兩個(gè)引導(dǎo)凸片152。內(nèi)引導(dǎo)部分126的橫向延伸的引導(dǎo)表面140、142可以通過(guò)縱向延伸部Igp隔開(kāi)。因此，至少一個(gè)第一接觸元件150 (或者引導(dǎo)凸片)與至少一個(gè)第二接觸元件152(或者引導(dǎo)凸片)可以通過(guò)縱向間隙尺寸Igt隔開(kāi)。優(yōu)選的是引導(dǎo)凸片150、152的縱向間隙尺寸Igt選擇為略微大于內(nèi)引導(dǎo)部分126的縱向延伸部lgp。通過(guò)此種方式，可以實(shí)現(xiàn)使能夠進(jìn)行平滑相對(duì)切割運(yùn)動(dòng)的用于可移動(dòng)刀片24的限定間隙的適配引導(dǎo)。作為示例，通過(guò)縱向延伸部Igp與縱向間隙尺寸Igt限定的形成的間隙縱向尺寸可以在約0.003mm到約0.050mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在約0.005mm到約0.030mm的范圍內(nèi)。特別優(yōu)選的是在一些實(shí)施例中在靜止刀片22中的引導(dǎo)狹槽76提供可移動(dòng)刀片24在縱向尺寸X上與在高度(或豎直)尺寸Z上的形式鎖定引導(dǎo)，由此允許沿著橫向方向Y平滑延伸。無(wú)需說(shuō)明，上述有利原理可以容易地轉(zhuǎn)換到圓形或更一般而言的地圖14、圖15a和圖15b中示出的刀片組20a的彎曲實(shí)施例。
[0097]特別地參照?qǐng)D15a和圖15b，進(jìn)一步詳細(xì)描述了(圓形)刀片組20a的靜止刀片22a。在圖15b中提供的截面視圖中，示出了陰影線并且指出靜止刀片22a可以形成為整體部分。然而，此外靜止刀片22a可以包括相互地限定用于相應(yīng)可移動(dòng)刀片的引導(dǎo)狹槽76的第一壁部分44、第二壁部分46與中間壁部分48。關(guān)于此應(yīng)該進(jìn)一步指出的是根據(jù)(線性)刀片組20與其相應(yīng)靜止刀片22的幾個(gè)有利實(shí)施例的上述原理靜止刀片22a還可以包括分層結(jié)構(gòu)。因此，可以通過(guò)相應(yīng)的壁段或?qū)有纬傻谝槐诓糠?4、第二壁部分46與中間壁部分48中的每個(gè)。如上所述，關(guān)于圓形實(shí)施例諸如縱向的術(shù)語(yǔ)可以視為徑向。此外，關(guān)于圓形的實(shí)施例諸如橫向或橫穿的術(shù)語(yǔ)可以視為切向或周向。
[0098]特別地參照?qǐng)D16a-圖16f，并且通過(guò)進(jìn)一步參照?qǐng)D17，示出并且進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明了根據(jù)本公開(kāi)的幾個(gè)方面的用于刀片組20的靜止刀片22的示例性制造方法與示例性制造系統(tǒng)。如可以在圖16a中看到的，第一層50、第二層52與中間層54，它們中的至少一個(gè)可以以條帶材料的形式設(shè)置?？梢酝ㄟ^(guò)第一條帶194獲得第一層50。可以通過(guò)第二條帶196獲得第二層52。可以通過(guò)中間條帶198獲得中間層54。對(duì)此連接進(jìn)一步參照?qǐng)D18。如已經(jīng)在圖16a中指出的，條帶194、196、198的至少一部分可以是預(yù)先機(jī)械加工或預(yù)先處理的。在圖16a中示出的初始階段，可以在限定中間層54的中間條帶198中處理切口部分68。切口部分68可以包括基本上U狀形式。此外可以設(shè)想不同的形狀。特別地，切口部分68可以包括第一支腿158、第二支腿160、以及連接第一支腿158與第二支腿160的過(guò)渡部分162。第一支腿158、第二支腿160與過(guò)渡部分162限定中間層54中的內(nèi)引導(dǎo)部分126。
[0099]類(lèi)似地，此外通過(guò)第二條帶196形成的第二層52可以設(shè)有切口部分166。例如，此切口部分166可以包括基本上U狀形式。此外可以設(shè)想不同的形狀。切口部分166可以包括第一支腿168、第二支腿170、以及連接第一支腿168與第二支腿170的過(guò)渡部分172。第一支腿168、第二支腿170與過(guò)渡部分172可以在其間限定引導(dǎo)凸片174。通常地，不考慮其實(shí)際形狀與尺寸，切口部分166可以視為靜止刀片22中的開(kāi)口，驅(qū)動(dòng)接合件26 (在此方面參照?qǐng)D3)通過(guò)其可以接觸與驅(qū)動(dòng)可移動(dòng)刀片24以便相對(duì)于靜止刀片22的相對(duì)切割運(yùn)動(dòng)。因此，當(dāng)安裝到毛發(fā)切割器具10時(shí)，在操作期間在第二層52處的切口部分166可以面向殼體12并且背離皮膚。
[0100]如在圖16a中可以進(jìn)一步看到的，至少第一層50，優(yōu)選地每個(gè)層50、52、54都可以包括基本上平坦或平面形狀。條帶194、196、198中的每個(gè)都可以設(shè)為金屬條帶，尤其設(shè)為不銹鋼的條帶。然而，在一些實(shí)施例中，第二層52與中間層54中的至少一個(gè)可以由不同材料例如由非金屬材料形成。通常地，通過(guò)與在可移動(dòng)刀片24的水平處的相應(yīng)切割邊緣配合的第一層50 (或者第一壁部分44)的切割邊緣來(lái)執(zhí)行在靜止刀片20的高度處的如此的毛發(fā)切割功能。因此，通常優(yōu)選的是至少第一層50由金屬材料，尤其是由不銹鋼形成。層50、52,54中的每個(gè)都可以作為片材提供?？梢詮南鄳?yīng)的片金屬卷筒或者通常地從片金屬坯料供給此片材。
[0101]如可以在圖16b中看到的，第一層50、第二層52與中間層54可以相互對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)備相互連接。特別地，相應(yīng)層可以通過(guò)粘接或者更優(yōu)選地通過(guò)焊接固定地連接。在圖16b中通過(guò)附圖標(biāo)記208指示形成的結(jié)合條帶。焊接相應(yīng)層50、52、54可以特別地包括激光焊接。層50、52和54可以結(jié)合在它們邊緣(在圖16b中附圖標(biāo)記210)。此外，在一些實(shí)施例中，層50、52、54可以在其中存在內(nèi)引導(dǎo)部分126與引導(dǎo)條帶174的它們縱向中心部分(附圖標(biāo)記212)結(jié)合。焊接可以包括形成連續(xù)的焊縫和/或點(diǎn)焊。
[0102]如在圖16c中可以看到的，在圖16b中示出的相互連接或結(jié)合步驟以后，可以接著進(jìn)行其中分層疊層56與結(jié)合條帶208分離或者切除結(jié)合條帶208的分離步驟。當(dāng)切割結(jié)合的條帶208使得切口部分68和/或166的至少小的橫向部分被從形成的分層疊層56切除時(shí)，可以形成橫向開(kāi)口 78，可以通過(guò)此橫向開(kāi)口接近引導(dǎo)狹槽76。切割或分離操作還可以限定分層疊層的基本上矩形輪廓216。
[0103]在圖16d中示出的其它階段，可以處理分層疊層的至少一個(gè)前沿邊緣94，這可以尤其地包括材料移除處理，以便限定或形成至少一個(gè)過(guò)渡區(qū)域94 (此外參照?qǐng)D5、圖6和圖7a)。如在圖16d中可以進(jìn)一步看到的，分層疊層56的前沿邊緣32可以包括基本上U狀形式，該U狀形式還存在于齒處理以后的齒中。特別地，引導(dǎo)狹槽76可以至少部分地縱向地延伸到前沿邊緣32中，使得第一齒支腿178、第二齒支腿180與連接器區(qū)域182被限定?？梢灾饕赝ㄟ^(guò)第一壁部分44(或者第一層50)限定第一齒支腿178?？梢灾饕赝ㄟ^(guò)第二壁部分46 (或者第二層52)形成第二齒支腿180。可以主要地由中間壁部分48(或者中間層54)形成連接區(qū)域182。處理前沿邊緣94可以包括尤其是電化學(xué)機(jī)械加工的材料移除處理。
[0104]在此外的制造階段，分層疊層56可以進(jìn)一步在至少一個(gè)前沿邊緣42設(shè)有齒部40與相應(yīng)的齒空間42。齒機(jī)器加工可以包括材料移除處理以形成可以限定齒空間的多個(gè)狹槽以便在其間進(jìn)一步限定多個(gè)齒部40。齒機(jī)械加工可以包括切割操作。特別地，齒機(jī)械加工可以包括線侵蝕。如在圖16e中可以進(jìn)一步看到的，在中間制造階段，齒部40可以包括鋒利過(guò)渡邊緣218，其橫向表面222與其接觸表面224在那里連接在一起。
[0105]在可以承接圖16e中示出的階段的在圖16f中示出的其它制造階段，可以進(jìn)一步機(jī)器加工或者更通常地處理帶齒的分層疊層56。特別地，在形成齒部40以后可能存在的鋒利邊緣218可以是圓的。因此，可以形成具有帶齒的橫向邊緣半徑Rtle的圓角邊緣220。圓角化可以包括尤其是電化學(xué)機(jī)械加工的材料移除處理。在此方面進(jìn)一步參照?qǐng)D8。作為示例，彎曲邊緣過(guò)渡的半徑Rtle可以在約0.05mm到0.07mm的范圍內(nèi)，尤其地在約0.053mm到0.063mm的范圍內(nèi)。
[0106]值得提及的是關(guān)于圖16a_16f它們的順序以及相應(yīng)制造階段的順序不是必要地包括與指定固定的制造順序。例如，圖16d和圖16e中示出的制造步驟可以轉(zhuǎn)換，并且尤其地相互交換。此外，在制造方法的一些實(shí)施例中可以甚至同時(shí)地執(zhí)行形成過(guò)渡區(qū)域的步驟與形成帶齒形狀的步驟，或者至少時(shí)間上重疊。
[0107]圖17示出了用于制造根據(jù)本公開(kāi)的幾個(gè)方面的靜止刀片22的制造系統(tǒng)214。特別地，可以利用制造系統(tǒng)214執(zhí)行或處理在圖16b-圖16f中示出的初始與中間階段的至少一部分。
[0108]可以通過(guò)相應(yīng)卷軸200、202、204供給用于形成第一層50、第二層52與中間層54的相應(yīng)條帶材料194、196、198。可以從第一卷軸200供給第一條帶194?？梢詮牡诙磔S202供給第二條帶196?？梢詮牡诙磔S204供給第二條帶198。在圖17中通過(guò)附圖標(biāo)記226示出了供給方向。在一些實(shí)施例中，卷軸202與204可以已經(jīng)包括用于第二層52與中間層54的切口部分68和166?？梢赃M(jìn)一步設(shè)想的是此外為第二條帶196與包括填充表面，即沒(méi)有相應(yīng)切口的表面的中間條帶198的提供卷筒材料。在制造系統(tǒng)214的情形中可以進(jìn)一步包括用于在條帶196、198中形成相應(yīng)切口 68、166的至少一個(gè)切割或沖壓?jiǎn)卧?br> [0109]根據(jù)圖17中示出的實(shí)施例，卷軸202、204可以包括預(yù)制造或預(yù)處理?xiàng)l帶196、198。形成相應(yīng)的第一、第二與中間層50、52、54的條帶材料194、196、198可以供給或轉(zhuǎn)交到結(jié)合設(shè)備228。通常來(lái)說(shuō)，結(jié)合設(shè)備228還可以稱作互連或固定設(shè)備。在結(jié)合設(shè)備228處，條帶194、196、198的相應(yīng)部分可以接收、支撐、并且對(duì)準(zhǔn)布置。在此方面，進(jìn)一步參照?qǐng)D18示出了描述預(yù)先處理或預(yù)先機(jī)器加工條帶194、196、198的頂視圖。應(yīng)該指出的是，在此連接中條帶194、196、198不是必須地需要由卷軸200、202、204提供。此外，還可以使用平面的預(yù)先產(chǎn)物，例如片或坯料。條帶194、196、198的一部分或每個(gè)都可以設(shè)有相應(yīng)的對(duì)應(yīng)的對(duì)準(zhǔn)元件242、244。對(duì)準(zhǔn)元件242、244可以提供條帶194、196、198的相應(yīng)部分之間在縱向方向X上與橫向或橫切方向Y的相互位置對(duì)準(zhǔn)。作為示例，在條帶194、196、198中的第一對(duì)準(zhǔn)元件242可以提供在縱向方向上與橫穿(或橫向)方向的對(duì)準(zhǔn)。此外，在條帶194、196、198中的對(duì)準(zhǔn)元件244可以大體上提供沿著橫穿(或者橫向)方向的對(duì)準(zhǔn)。通過(guò)這種方式，可以防止條帶194、196、198的位置超過(guò)確定。在一些實(shí)施例中，對(duì)準(zhǔn)元件242可以形成為圓柱孔。相比之下，對(duì)準(zhǔn)元件244可以形成為細(xì)長(zhǎng)孔。足夠?qū)?zhǔn)并且疊層在結(jié)合或相互連接設(shè)備228中，相應(yīng)條帶194、196、198可以固定地相互連接，優(yōu)選地粘結(jié)，更優(yōu)選地焊接，由此形成結(jié)合的條帶208，關(guān)于此另外參照?qǐng)D16b。
[0110]制造系統(tǒng)214還可以包括尤其是切割或沖壓設(shè)備230的分離設(shè)備230。通過(guò)分離設(shè)備230，可以切除(或者切掉)由結(jié)合設(shè)備228提供并且供給到分離設(shè)備230的結(jié)合條帶208的相應(yīng)部分。在此方面再次參照?qǐng)D18，結(jié)合條帶208的待分離部分可以具有整體橫向長(zhǎng)度尺寸ltro。插入結(jié)合條帶208的相應(yīng)待分離部分之間的對(duì)準(zhǔn)元件242、244中的每個(gè)都可以相應(yīng)地布置在包括長(zhǎng)度廢棄尺寸Iwal與長(zhǎng)度廢棄尺寸Iwa2的部分處。換句話說(shuō)，當(dāng)切割結(jié)合條帶208的相應(yīng)部分以便獲得具有橫穿整體長(zhǎng)度尺寸Itra的多個(gè)分層疊層56，還有在圖18中通過(guò)相應(yīng)長(zhǎng)度廢料尺寸Iwal和Iwa2指示的剪切或廢棄部分。應(yīng)該提及的是，僅出于描述性目的，在圖18中以隔開(kāi)的分解圖示出了結(jié)合層208與分層疊層56。還值得指出的是條帶194、196、198可以優(yōu)選地具有相同的縱向延伸部11()。
[0111]進(jìn)一步參照?qǐng)D17，制造系統(tǒng)214還可以包括齒形狀形成設(shè)備232，尤其是線侵蝕設(shè)備232。尤其優(yōu)選的是設(shè)備232適于同時(shí)處理包括多個(gè)分層疊層56的疊層238。此外參照?qǐng)D16e，在齒形狀形成設(shè)備232中，可以在分層疊層56的相應(yīng)前沿邊緣32、34處形成基本上縱向延伸的狹槽。
[0112]制造系統(tǒng)214還可以包括處理或機(jī)器加工設(shè)備234，尤其是能夠電化學(xué)處理或機(jī)器加工設(shè)置與通過(guò)到那里的分層疊層56的設(shè)備。還參照?qǐng)D16f，這樣做可以將倒角化和/或圓角化處理應(yīng)用到在分層疊層56處的鋒利邊緣。還參照?qǐng)D16d，還應(yīng)該指出的是，在一些實(shí)施例中，處理設(shè)備234還可以能夠形成或機(jī)器加工在分層疊層56處的至少一個(gè)過(guò)渡區(qū)域94。備選地，制造系統(tǒng)214可以包括另外、不同的處理或機(jī)器加工設(shè)備，尤其是能夠電化學(xué)機(jī)器加工的設(shè)備。該設(shè)備可以例如插入在分離設(shè)備230與齒形式成形設(shè)備232之間，并且能夠在形成或產(chǎn)生分層疊層的齒部40以前形成至少一個(gè)過(guò)渡區(qū)域94。還可以設(shè)想的是利用基本上相同的處理或機(jī)器加工設(shè)備234來(lái)處理至少一個(gè)過(guò)渡區(qū)域94并且用于在不同制造階段使齒部40圓角化或倒角化。
[0113]進(jìn)一步參照?qǐng)D19和圖20，將示出并且進(jìn)一步描述了根據(jù)本公開(kāi)的幾個(gè)方面的用于制造固定刀片的方法以及用于制造刀片組的方法的示例性實(shí)施例的幾個(gè)步驟。圖19示意性示出了制造刀片組的靜止刀片的方法。通常來(lái)說(shuō)，可選步驟在圖19中以虛線框表示。初始地，在步驟300、304、308中可以提供或供給用于形成第一層、第二層與中間層的相應(yīng)條帶。在步驟304、308之前，可以發(fā)生其它可選步驟。步驟302、306可以包括在從其可以形成第二層的相應(yīng)第二條帶，以及從其可以形成中間層的中間條帶中形成相應(yīng)切口部分。
[0114]然而，備選地在可以供給預(yù)處理切割條帶的情形中可以省略步驟302、306?？蛇x對(duì)準(zhǔn)步驟310可以跟隨步驟300、304、308。對(duì)準(zhǔn)步驟可以被視為單獨(dú)步驟310，但是備選地還可以包含在關(guān)于將相應(yīng)條帶以張緊方式布置在彼此頂部上的隨后的步驟312中。步驟312還可以包括將中間條帶布置在第一條帶與第二條帶之間。對(duì)準(zhǔn)步驟310可以包括相應(yīng)條帶部分的縱向和/或橫向(或者:橫的)對(duì)準(zhǔn)。在步驟312的下游，可以跟隨連接步驟314，其中相應(yīng)的條帶可以固定地相互連接。特別地，步驟314可以包括結(jié)合，優(yōu)選地焊接步驟。通過(guò)此種方式，可以形成結(jié)合的條帶，尤其是結(jié)合的分層條帶。
[0115]在此外，隨后的選擇性步驟316中，相應(yīng)的疊層部分可以從結(jié)合的條帶分離。這可以特別地適用于其中結(jié)合的條帶，或者更加精確地，形成相應(yīng)層的初始條帶形成并且尺寸設(shè)計(jì)為使得可以從那里形成多個(gè)分層疊層段。例如，第一條帶、第二條帶與中間條帶中的每個(gè)都可以設(shè)置為細(xì)長(zhǎng)金屬材料片，尤其設(shè)置為卷筒材料。通過(guò)此種方式，可以在單個(gè)條帶的技術(shù)上形成高數(shù)量的分層疊層部分。然而，在一些實(shí)施例中，可以在步驟300、304、308設(shè)置已經(jīng)適于產(chǎn)生將要形成的分層疊層的整體形狀的條帶部分。在此情形中，可以省略分離步驟316。在考慮設(shè)置在條帶中的不同對(duì)準(zhǔn)元件的情況下執(zhí)行步驟310處的條帶的對(duì)準(zhǔn)，此外相應(yīng)的對(duì)準(zhǔn)部分可以在分離步驟316處被剪切或切除。
[0116]在一些實(shí)施例中，可以跟隨整體尖端機(jī)器加工和/或尖端平滑化處理318。在步驟318處，可以在分層疊層的至少一個(gè)前沿邊緣處形成或處理至少一個(gè)過(guò)渡區(qū)域。步驟318可以特別地包括倒角化和/或圓角化處理。在此端部，步驟318可以構(gòu)造為電化學(xué)機(jī)器加工處理。可以提供可以發(fā)生在選擇性步驟318的下游(或者，備選地，上游)的其它步驟320。步驟320可以被視為齒形成或者，更明確地齒切割步驟。例如，步驟320可以包括在分層疊層的至少一個(gè)前沿邊緣處的切割操作以便在其中形成多個(gè)狹槽或齒空間。步驟320可以例如利用線侵蝕切割操作。當(dāng)在步驟320中形成齒與齒間距時(shí)，可以在齒處形成大體上鋒利的邊緣。因此，可以跟隨可以包括材料移除齒加工操作的其它步驟322。特別地，步驟322可以包括在鋒利齒邊緣處的圓角化或倒角化操作。由于可以在形成中間層的中間條帶中存在至少一個(gè)切口部分，還可以與此同時(shí)在可以容納可移動(dòng)刀片的分層疊層中的引導(dǎo)狹槽處產(chǎn)生布置、連接與機(jī)器加工所述層。在步驟322的最后，可以提供包括分層結(jié)構(gòu)的用于毛發(fā)切割器具的靜止刀片。
[0117]換句話說(shuō)，更通常地，本公開(kāi)的另一個(gè)方面可以涉及制造用于毛發(fā)切割器具10的刀片組20的靜止刀片22的方法，包括以下步驟:提供第一壁段50、第二壁段52、與中間壁段54，至少第一壁段50包括基本上平坦的整體形狀，在中間壁段54中形成至少一個(gè)切口部分68 ;將中間壁段54布置在第一壁段50與第二壁段52之間；固定地相互連接，尤其是粘接，第一壁段50、第二壁段52、與中間壁段54，由此形成分段疊層56，使得第一壁段50與第二壁段52至少部分地覆蓋布置在其間的中間壁段54中的至少一個(gè)切口，其中第一壁段50、第二壁段52、以及中間壁段54包括基本上相等的整體尺寸，其中相互連接第一壁段50、第二壁段52、以及中間壁段54的步驟還包括:在分段疊層56的縱向端形成至少一個(gè)前沿邊緣32、34，其中第一壁段50、第二壁段52、與中間壁段54共同地連接在一起；形成用于可移動(dòng)刀片24的引導(dǎo)狹槽76，引導(dǎo)狹槽76由在中間壁段54、第一壁段50以及第二壁段52中的至少一個(gè)切口部分68限定；以及在分段疊層56的至少一個(gè)前沿邊緣32、34處形成與相應(yīng)狹槽交替的多個(gè)相互隔開(kāi)的突出部36，由此限定多個(gè)齒部40與相應(yīng)的齒空間42?？梢酝ㄟ^(guò)相應(yīng)的層形成壁部分50、52、54。
[0118]現(xiàn)在參照?qǐng)D20，示出了制造用于毛發(fā)切割器具的刀片組的方法的示例性實(shí)施例。此方法可以包括步驟330，其中可以供給已經(jīng)根據(jù)本文前面描述的制造方法的幾個(gè)方面制造的固定刀片。優(yōu)選的是靜止刀片包括開(kāi)口，尤其是橫向開(kāi)口，靜止刀片中的引導(dǎo)狹槽通過(guò)此開(kāi)口是可接近的。在另一個(gè)步驟332處，可以提供包括至少一個(gè)帶齒前沿邊緣的相應(yīng)可移動(dòng)刀片24?？梢愿S組裝步驟334，其中可移動(dòng)刀片被插入到靜止刀片的引導(dǎo)狹槽中。特別地，優(yōu)選的是可移動(dòng)刀片穿過(guò)在靜止刀片的橫穿(或橫向)端的橫向開(kāi)口。
[0119]應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是上面引入與說(shuō)明的制造方法不應(yīng)解釋為用于制造根據(jù)本公開(kāi)的幾個(gè)有利方面成形的刀片組實(shí)施例的僅有的可設(shè)想的方法。特別地，其中在本公開(kāi)中闡明與解釋了刀片組的結(jié)構(gòu)特征，這些特征不是必要地涉及特定的制造方法。可以設(shè)想用于制造靜止刀片的幾種制造方法。當(dāng)結(jié)構(gòu)特征的描述涉及上述制造方式時(shí)，這應(yīng)該解釋為出于理解的目的的說(shuō)明性的額外信息，并且不應(yīng)解釋為將本公開(kāi)限定于公開(kāi)的制造步驟。
[0120]進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)的是，在不偏離本公開(kāi)的范圍的情況下，當(dāng)這里關(guān)于靜止刀片的結(jié)構(gòu)使用類(lèi)似“第一層”、“第二層”與“中間層”的術(shù)語(yǔ)時(shí)，可以通過(guò)“第一壁部分”、“第二壁部分”與“中間壁部分”容易地替換這些。術(shù)語(yǔ)“第一層”、“第二層”與“中間層”與“分層疊層”不應(yīng)解釋為僅將本公開(kāi)限定到實(shí)際上包括在制造過(guò)程期間相互連接以前實(shí)際上(物理上)彼此不同的切片(例如，片金屬)子部分的靜止刀片的實(shí)施例。
[0121]無(wú)需說(shuō)明，在根據(jù)本公開(kāi)的刀片組制造方法的實(shí)施例中，可以以改變的順序或者甚至同時(shí)地執(zhí)行這里描述的步驟中的幾個(gè)。此外，在不偏離本發(fā)明的范圍的情況下，還可以略過(guò)一些步驟。
[0122]盡管上面已經(jīng)部分地參照附圖描述了本公開(kāi)的說(shuō)明性實(shí)施例，應(yīng)該理解的是本發(fā)明不限于這些實(shí)施例。通過(guò)本領(lǐng)域中的技術(shù)人員，經(jīng)由研究附圖、公開(kāi)、以及所附權(quán)利要求實(shí)施要求的發(fā)明可以理解并且實(shí)現(xiàn)公開(kāi)實(shí)施例的變型。貫穿本說(shuō)明書(shū)的涉及“一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”表示關(guān)于實(shí)施例的描述的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性包括在根據(jù)本公開(kāi)的靜止刀片、刀片組等的至少一個(gè)實(shí)施例中。因此，在貫穿本說(shuō)明書(shū)的的不同位置中的短語(yǔ)“在一個(gè)實(shí)施例中”或者“在實(shí)施例中”的出現(xiàn)不是必要地全部涉及相同的實(shí)施例。此外，應(yīng)該指出一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特性可以以任何適當(dāng)方式結(jié)合以形成新的未清楚地描述的實(shí)施例。
[0123]在此權(quán)利要求中，術(shù)語(yǔ)“包括”不排除其它元件或步驟，并且不定冠詞“一”或“一個(gè)”不排除多個(gè)。單個(gè)元件或者其它單元可以實(shí)現(xiàn)在權(quán)利要求中列舉的幾個(gè)權(quán)項(xiàng)的功能。在相互不同的從屬權(quán)利要求中敘述的一些措施的單純事實(shí)不表示不能利用這些措施的組合。
【權(quán)利要求】
1.一種用于毛發(fā)切割器具(10)的刀片組(20)，所述刀片組(20)被布置為在移動(dòng)方向(28)上移動(dòng)通過(guò)毛發(fā)以切割毛發(fā)，所述刀片組(20)包括: 靜止刀片(22)，包括被布置為在操作過(guò)程期間用作面向皮膚的壁部分的第一壁部分(44)，以及第二壁部分(46)，每個(gè)壁部分限定-第一表面(80,82,84), -背離所述第一表面(80，82，84)的第二表面(86，88，90)，以及-至少一個(gè)帶齒的前沿邊緣(32，34)，包括設(shè)有相應(yīng)尖端(38)的多個(gè)相互隔開(kāi)的突出部(36)， 其中假定在操作期間所述帶齒的前沿邊緣(32，34)至少部分地在相對(duì)于所述移動(dòng)方向(28)的橫向方向(Y，t)上延伸，其中所述相互隔開(kāi)的突出部(36)至少部分地在近似垂直于所述橫向方向(Y，t)的縱向方向(X，r)上向前延伸， 其中所述第一壁部分(44)與所述第二壁部分(46)的所述第一表面(80，82)至少在其前沿邊緣(32，34)處面向彼此， 其中，在填充區(qū)域(58)中，沿著所述第一壁部分和所述第二壁部分(46)的所述前沿邊緣(32，34)的面對(duì)的突出部(36)在其尖端(38)處相互連接以限定多個(gè)齒部(40)， -可移動(dòng)刀片(24)，包括至少一個(gè)帶齒的前沿邊緣(106，106)，所述可移動(dòng)刀片被可移動(dòng)地布置在由所述靜止刀片(22)限定的引導(dǎo)狹槽(76)內(nèi)， 其中，在收容區(qū)域(92)中，在所述第一壁部分(44)和所述第二壁部分(46)的所述第一表面(80，82)其間限定用于所述可移動(dòng)刀片(24)的所述引導(dǎo)狹槽(76)， 其中，在垂直于所述橫向方向(Y，t)的截面平面中查看，所述引導(dǎo)狹槽(76)至少部分地延伸進(jìn)入所述向前延伸的突出部(36)中到所述填充區(qū)域(58)的面向內(nèi)的端面(114)，其中所述可移動(dòng)刀片(24)的所述帶齒的前沿邊緣(106，108)當(dāng)被容納在所述引導(dǎo)狹槽(76)中時(shí)，與所述填充區(qū)域(58)的所述端面(114)隔開(kāi)，由此限定間隙部分(118)，并且其中所述可移動(dòng)刀片(24)前沿邊緣(106，108)與所述端面(114)以小于0.5mm的間隙縱向尺寸(IJ縱向地隔開(kāi)，并且 其中，在所述間隙部分(118)處，所述第一壁部分(44)與所述第二壁部分(46)的所述第一表面(80，82)以在約0.05mm到約0.5mm之間的范圍內(nèi)的間隙高度尺寸(tj隔開(kāi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀片組(20)，其中所述間隙縱向尺寸(Icd)小于0.2mm，優(yōu)選地小于0.1_。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刀片組(20)，其中所述間隙高度尺寸(tj在約0.05mm到約0.2mm的范圍內(nèi)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的刀片組(20)，其中由所述可移動(dòng)刀片(24)的所述前沿邊緣(106，108)、所述填充區(qū)域(58)的所述端面(114)以及所述第一壁部分(44)和所述第二壁部分(46)的所述第一表面(80，82)劃界的所述間隙部分(118)，包含多邊形形狀的凹進(jìn)，所述凹進(jìn)具有小于0.5mm,優(yōu)選地小于0.2mm,更優(yōu)選地小于0.1mm的縱向尺寸(Icl)，并且具有垂直于所述縱向尺寸(Iel)的在約0.05mm到約0.5mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在約0.05mm到約0.2mm的范圍內(nèi)的高度尺寸(tcl)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的刀片組(20)，其中由基本上梯形的凹進(jìn)限定所述間隙部分(118)，其中所述第一壁部分(44)與所述第二壁部分(46)的所述第一表面(80，82)優(yōu)選地被平行布置。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的刀片組(20)，其中由面向所述可移動(dòng)刀片(24)的所述邊緣的基本上矩形的后部(120)以及由面向所述填充區(qū)域(58)的所述端面(114)的基本上彎曲的前部(122)限定所述間隙部分(118)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的刀片組(20)，其中所述彎曲的前部(122)在所述填充區(qū)域(58)包括在所述端面(114)與所述第一壁部分(44)和所述第二壁部分(46)的所述第一表面(80，82)中的至少一個(gè)之間的至少一個(gè)圓角過(guò)渡。
8.根據(jù)權(quán)利要求7中所述的刀片組(20)，其中所述彎曲的前部(122)基本上是半圓形的，其中所述半圓形彎曲的前部(122)的半徑在約0.025mm到約0.25mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在約0.025mm到約0.1mm的范圍內(nèi)。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的刀片組(20)，其中所述填充區(qū)域(58)包括在約0.6mm到1.2mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在約0.75mm到0.9mm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地在約0.8mm到約0.85mm的范圍內(nèi)的縱向延伸部(Ifl)。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的刀片組(20)，其中所述靜止刀片(22)的所述帶齒的前沿邊緣(32，34)的所述尖端(38)與所述可移動(dòng)刀片(24)的所述帶齒的前沿邊緣(106，108)的所述尖端(112)隔開(kāi)在約0.3mm到2.0mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在約0.7mm到約1.2mm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地在約0.8mm到1.0mm的范圍內(nèi)的偏移尺寸(I。)。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的刀片組(20)，其中所述填充區(qū)域(58)的所述縱向延伸部(Ifl)與所述間隙部分(118)的所述縱向延伸部(Id)之間的比率大于約8: 1，優(yōu)選地大于約20: I。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的刀片組(20)，其中至少在所述填充區(qū)域(58)中，由被布置在所述第一壁部分(44)與所述第二壁部分(46)之間的中間壁部分(48)的厚度尺寸Ui)限定所述間隙部分(118)的標(biāo)定高度延伸部(t J，并且其中所述第一壁部分(44)、所述第二壁部分(46)與所述中間壁部分(48) (48)尤其通過(guò)焊接結(jié)合在一起，由此形成所述靜止刀片(22)。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的刀片組(20)，其中所述第一壁部分(44)和所述第二壁部分(46)限定第一帶齒的前沿邊緣(32)和第二帶齒的前沿邊緣(34)，其中所述第一前沿邊緣(32)與所述第二前沿邊緣(34)被布置在在其縱向端部并背離彼此，其中所述靜止刀片(22)被布置用于收容包括兩個(gè)對(duì)應(yīng)的帶齒的前沿邊緣(106，108)的可移動(dòng)刀片(24)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的刀片組(20)，其中所述第一前沿邊緣(32)和所述第二前沿邊緣(34)中的每個(gè)前沿邊緣包括填充區(qū)域(58),其中每個(gè)前沿邊緣包括面向內(nèi)的端面(114)，并且其中所述可移動(dòng)刀片(24)的所述兩個(gè)帶齒的前沿邊緣(106，108)中的每個(gè)前沿邊緣被布置為使得，在所述可移動(dòng)刀片(24)的所述兩個(gè)帶齒的前沿邊緣(106，108)的每個(gè)前沿邊緣處提供在所述可移動(dòng)刀片(24)的帶齒的前沿邊緣(106，108)與所述靜止刀片(22)的相應(yīng)前沿邊緣(32，34)之間布置的相應(yīng)間隙部分(118)。
15.一種毛發(fā)切割器具(10)，包括: 殼體(12)，容納電機(jī)(14);以及 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的刀片組(20)，其中所述靜止刀片(22)能夠被連接到所述殼體(12)，并且其中所述可移動(dòng)刀片(24)能夠可操作地被連接到所述電機(jī)(14)，使得所述電機(jī)(14)能夠在所述靜止刀片(22)的所述引導(dǎo)狹槽(76)內(nèi)線性地驅(qū)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)所述可移動(dòng)刀片(24)。
【文檔編號(hào)】B26B19/14GK104511917SQ201410521466
【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月1日
【發(fā)明者】M·B·斯塔佩爾布羅克, J·本尼克, R·F·J·范德希爾, A·J·艾廷克 申請(qǐng)人:皇家飛利浦有限公司