一種用于煙花筒組合的打孔裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于煙花筒組合的打孔裝置，不再對單個煙花筒進行逐個打孔，而是以筒排為加工單元。打孔針每次進針都能完成一個筒排的打孔(包括進火孔和出火孔)，后續(xù)插引工序也只需要將一根引線穿入該孔內(nèi)，即完成了一個筒排的插引工作。同時采用導(dǎo)針通道和針尖的引導(dǎo)斜面穩(wěn)定了針尖穿刺方向。在確保打孔質(zhì)量規(guī)范的前提下，具有較高的生產(chǎn)效率，8小時可加工煙花筒28000個左右；而且為后續(xù)工序的插引工作奠定了良好的基礎(chǔ)；同時設(shè)備簡單，運行流暢，故障率低。
【專利說明】—種用于煙花筒組合的打孔裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及組合煙花的加工設(shè)備，尤其是一種在煙花筒上打孔的裝置，所打的孔用于裝置導(dǎo)火引線。

【背景技術(shù)】
[0002]組合煙花行業(yè)內(nèi)也稱地面禮花或地禮。通常由若干紙質(zhì)煙花筒先連接成單排紙筒(簡稱筒排)，再在紙質(zhì)筒上打引線孔，裝上串聯(lián)各筒的引線，若干筒排再組裝成形(如矩形體、圓柱體、棱柱體、扇型體等等)，并裝置串聯(lián)各筒排的引線，紙質(zhì)筒底端口筑制泥底，筒內(nèi)腔裝置發(fā)射藥物和效果件，由引線點燃。
[0003]現(xiàn)有組合煙花的引線結(jié)構(gòu)是，在每個紙質(zhì)筒體側(cè)壁鉆兩個引線孔，一為進火孔，一為出火孔，將引線分截為若干小段，每小段引線的兩端分別插入相鄰兩個紙質(zhì)筒的出火孔和進火孔，依次串接。
[0004]為了完成上述工作目標(biāo)，現(xiàn)有組合煙花的加工設(shè)備在進行打孔時，都是對煙花筒逐個進行打孔(包括進火孔和出火孔，每個煙花筒要打孔兩次)，加工效率較低，后續(xù)工序中的引線插入難度較大。采用機械打孔時，設(shè)備穩(wěn)定性差；而且為了便于插入引線，機械所打的孔較大，影響煙花燃放效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述弊端，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種在煙花筒上打孔的裝置，具有較高的生產(chǎn)效率，同時有利于后續(xù)工序的插引工作。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種用于煙花筒組合的打孔裝置，其特征在于，該裝置包括打孔針和定位模具:
[0006]所述打孔針包括針尖和針桿，針桿連接左右直線往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)，針尖設(shè)有引導(dǎo)斜面；
[0007]所述定位模具裝置在打孔針的針尖側(cè)，定位模具連接上下直線往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)，包括基體，基體下端設(shè)有若干平行并列分布的弧形槽，弧形槽嵌套在煙花筒的外側(cè)壁上實現(xiàn)定位；弧形槽的兩側(cè)壁的底部設(shè)有對應(yīng)打孔針針體的缺口，缺口的開口朝下，各弧形槽上的缺口的組合構(gòu)成引導(dǎo)打孔針的導(dǎo)針通道，導(dǎo)針通道對應(yīng)所述針尖設(shè)置，所述針尖的引導(dǎo)斜面朝下。
[0008]采用上述技術(shù)方案，不再對單個煙花筒進行逐個打孔，而是以筒排為加工單元。在直線往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)的作用下，水平裝置的打孔針每次側(cè)向進針，穿過一個筒排內(nèi)的所有煙花筒，就完成一個筒排的打孔(包括進火孔和出火孔)，后續(xù)插引工序也只需要將一根引線穿入該孔內(nèi)，即完成了一個筒排的插引工作。這是傳統(tǒng)工序無法實現(xiàn)的。該過程中，定位模具除了起到定位煙花筒的作用之外，其導(dǎo)針通道還具有重要的作用:
[0009]首先，要完成一個筒排的一次性打孔，打孔針的軸向尺寸會很大，同時針體徑向尺寸又不可能很大，使得打孔針尾部受力穿刺時針體易彎曲，難以控制針尖穿刺方向，打孔位置不準(zhǔn)確導(dǎo)致引線插入位置不準(zhǔn)確。但是組合煙花對打孔插引位置有較高的要求，應(yīng)該在煙花筒泥頭上端面的上方的0.5?2.0mm處。這樣才能保證引線先引燃發(fā)射藥，再由發(fā)射藥引燃內(nèi)筒或效果藥；當(dāng)打孔插引位置較高時，引線有可能將兩者同時引燃，甚至先引燃內(nèi)筒或效果藥，發(fā)射藥尚未將內(nèi)筒或效果藥發(fā)射升空，內(nèi)筒或效果藥在煙花筒內(nèi)燃放，導(dǎo)致炸筒、低炸等現(xiàn)象
[0010]其次，煙花筒是圓柱體，其外側(cè)面是個曲面，穿刺時針尖容易出現(xiàn)“滑針”現(xiàn)象，SP針尖受曲面的引導(dǎo)向一側(cè)滑動。值得注意的是，準(zhǔn)確地沿筒體半徑方向刺入筒體可以減少甚至杜絕“滑針”現(xiàn)象的出現(xiàn)，但是由于同時貫穿一個筒排內(nèi)的所有煙花筒體，以完成進火孔和出火孔的加工，徑向進針打孔會使得引火線在在煙花筒內(nèi)腔的長度和煙花筒外徑相同；一個筒排內(nèi)的煙花筒都是緊密相鄰排布，引火線沒有留在煙花筒外部的部分，點火時引火線幾乎是同時將一個筒排的煙花筒點燃，無法形成煙花燃放表演所需要的燃放節(jié)奏。所以，打孔時只能選擇偏離筒體半徑方向，使得插入煙花筒內(nèi)的引線的長度小于煙花筒的直徑。
[0011]而本發(fā)明的技術(shù)方案中，導(dǎo)針通道和打孔針配合，較好地解決了上述問題:由于弧形槽嵌套在煙花筒的外側(cè)壁上，弧形槽上的缺口緊貼煙花筒外側(cè)壁，沿缺口進入的針尖穿刺時，針尖的引導(dǎo)斜面使得針尖只能向上方側(cè)滑，但對應(yīng)打孔針針體的缺口的頂部壓住了針尖，遏制了針尖向上側(cè)滑的趨勢，使之只能按照預(yù)定軌跡運行，同時缺口的左右兩側(cè)壁也對針體進行夾持，從上下左右四個方向避免了“滑針”現(xiàn)象的出現(xiàn)。而且導(dǎo)針通道作為一個整體，具有針體護套的作用，避免了穿刺時針體彎曲，穩(wěn)定了針尖穿刺的方向。
[0012]綜上所述，本發(fā)明的有益效果在于，該裝置在確保打孔質(zhì)量規(guī)范的前提下，具有較高的生產(chǎn)效率，8小時可加工煙花筒28000個左右；而且為后續(xù)工序的插引工作奠定了良好的基礎(chǔ)；同時設(shè)備簡單，運行流暢，故障率低。該裝置的采用還減少了引線長度，降低了引線成本。
[0013]改進地，為了確保未進入導(dǎo)針通道的針桿不發(fā)生變形，而且確保針體運動軌跡符合要求，所述打孔針設(shè)有護針套管，所述打孔針靠近尾部設(shè)有安裝孔，連接所述直線往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)的針體推力件插入在所述安裝孔內(nèi)，所述護針套管側(cè)壁上開設(shè)針體推力件的運動滑槽。該種結(jié)構(gòu)克服了針體徑向細小難以焊接的難題，針體推力件和安裝孔的活動連接方式具有緩沖作用，使得針體經(jīng)久耐用，安裝維護方便。
[0014]下面將結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為實施例定位模具主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為實施例定位模具左視結(jié)構(gòu)示意圖(右視結(jié)構(gòu)與左視結(jié)構(gòu)相同)；
[0017]圖3為實施例定位模具仰視視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為實施例定位模具俯視視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為實施例打孔針主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為實施例打孔針俯視結(jié)構(gòu)示意圖，并結(jié)合了針體推力件的主視結(jié)構(gòu)示意圖，針體推力件沒有插入在安裝孔內(nèi)；
[0021]圖7為實施例針體推力件的左視結(jié)構(gòu)示意圖(右視結(jié)構(gòu)與左視結(jié)構(gòu)相同);
[0022]圖8為實施例護針套管結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖9為實施例打孔裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖(沒有裝置護針套管)；
[0024]圖10為實施例打孔裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖(裝置了護針套管)。

【具體實施方式】
[0025]參見附圖，反映本發(fā)明的一種具體結(jié)構(gòu)，所述用于煙花筒組合的打孔裝置，包括打孔針I(yè)和定位模具2:
[0026]打孔針I(yè)包括針尖101和針桿102，針桿102靠近尾部設(shè)有安裝孔103，連接氣缸(圖中未畫出)的針體推力件104的底插板1041插入在所述安裝孔103內(nèi)，打孔針I(yè)設(shè)有護針套管105，護針套管105側(cè)壁上開設(shè)運動滑槽1051，針體推力件104的中滑板1042裝置在運動滑槽1051內(nèi)并沿著運動滑槽1051滑動，針體推力件104的上接頭1043連接左右驅(qū)動氣缸(圖中未畫出)，驅(qū)動氣缸通過針體推力件104帶動打孔針I(yè)直線往復(fù)運動。針尖101設(shè)有引導(dǎo)斜面106，所述針尖101的尖頭偏離針桿102的徑向截面的中心位置。
[0027]所述定位模具2裝置在打孔針I(yè)的針尖101側(cè)，定位模具2連接上下驅(qū)動氣缸(圖中未畫出)，包括基體201，基體201下端設(shè)有平行并列分布的十條弧形槽202，弧形槽202嵌套在煙花筒3的外側(cè)壁上實現(xiàn)定位；十條弧形槽202的i^一個側(cè)壁204的底部設(shè)有對應(yīng)打孔針I(yè)針體的i^一個缺口 203，缺口 203的開口朝下，i^一個缺口 203的組合構(gòu)成引導(dǎo)打孔針的導(dǎo)針通道，導(dǎo)針通道對應(yīng)所述針尖101設(shè)置，所述針尖101的引導(dǎo)斜面106朝下。
[0028]本發(fā)明描述的上述實現(xiàn)方式僅是為了清楚的說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能理解為對本發(fā)明作出任何限制。本發(fā)明在本【技術(shù)領(lǐng)域】具有公知的多種替代或者變形，在不脫離本發(fā)明實質(zhì)意義的前提下，均落入本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于煙花筒組合的打孔裝置，其特征在于，該裝置包括打孔針和定位模具: 所述打孔針包括針尖和針桿，針桿連接左右直線往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)，針尖設(shè)有引導(dǎo)斜面； 所述定位模具裝置在打孔針的針尖側(cè)，定位模具連接上下直線往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)，包括基體，基體下端設(shè)有若干平行并列分布的弧形槽，弧形槽嵌套在煙花筒的外側(cè)壁上實現(xiàn)定位；弧形槽的兩側(cè)壁的底部設(shè)有對應(yīng)打孔針針體的缺口，缺口的開口朝下，各弧形槽上的缺口的組合構(gòu)成引導(dǎo)打孔針的導(dǎo)針通道，導(dǎo)針通道對應(yīng)所述針尖設(shè)置，所述針尖的引導(dǎo)斜面朝下。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于煙花筒組合的打孔裝置，其特征在于，所述打孔針設(shè)有護針套管，所述打孔針靠近尾部設(shè)有安裝孔，連接所述直線往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)的針體推力件插入在所述安裝孔內(nèi)，所述護針套管側(cè)壁上開設(shè)針體推力件的運動滑槽。
【文檔編號】B26F1/16GK104329997SQ201410586489
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】程章許, 何昌根 申請人:程章許