一種適用于多種規(guī)格的電池裝配工裝夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種適用于多種規(guī)格的電池裝配工裝夾具，包括電池筒夾持機(jī)構(gòu)，電池上蓋夾持機(jī)構(gòu)、電池下蓋夾持機(jī)構(gòu)；電池筒上蓋，電池筒下蓋，底座，所述電池上蓋夾持機(jī)構(gòu)、電池筒夾持機(jī)構(gòu)、電池下蓋夾持機(jī)構(gòu)依次安裝在底座上，電池筒夾持在電池筒夾持機(jī)構(gòu)中，電池筒上蓋夾緊在電池上蓋夾持機(jī)構(gòu)上，電池筒下蓋夾緊在電池下蓋夾持機(jī)構(gòu)上，所述電池筒上蓋，電池筒下蓋夾緊電池筒。通過本發(fā)明涉及的適用多規(guī)格電池生產(chǎn)裝配的工裝夾具，可以對多種規(guī)格的電池進(jìn)行裝配，不僅保證了裝配的精度，而且提高了裝配的速度。有效減少了人工裝配強(qiáng)度和裝配過程中的失誤率。
【專利說明】一種適用于多種規(guī)格的電池裝配工裝夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工裝夾具，尤其是一種適用于多種規(guī)格的電池裝配工裝夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)咨詢行業(yè)分析，2013年1-12月，我國電池制造業(yè)主要產(chǎn)品中，鋰離子電池累計完成產(chǎn)量47.68億自然只，累計同比增長16.9%。目前的電池生產(chǎn)過程仍然主要由操作工人手工裝配完成。其中，有些電池的裝配過程需要保證同軸度等的形位公差要求，目前大多數(shù)電池生產(chǎn)廠家是靠工人目測來完成裝配，這就對裝配工人的裝配熟練度提出了較高的要求，并且在在裝配過程中浪費(fèi)了大量的人力。因此這種傳統(tǒng)的電池裝配方式不僅存在裝配速度慢，效率低下，還有裝配的精度也難以保證。因此，需要一種電池裝配的工裝夾具來減小裝配過程的勞動強(qiáng)度，提高裝配的精度。最終實現(xiàn)電池生產(chǎn)效率和質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種適用于多種規(guī)格的電池裝配工裝夾具。能夠提高電池裝配過程的效率和精度。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種適用于多種規(guī)格的電池裝配工裝夾具，包括電池筒夾持機(jī)構(gòu)，電池上蓋夾持機(jī)構(gòu)、電池下蓋夾持機(jī)構(gòu)；電池筒上蓋，電池筒下蓋，底座，所述電池上蓋夾持機(jī)構(gòu)、電池筒夾持機(jī)構(gòu)、電池下蓋夾持機(jī)構(gòu)依次安裝在底座上，電池筒夾持在電池筒夾持機(jī)構(gòu)中，電池筒上蓋夾緊在電池上蓋夾持機(jī)構(gòu)上，電池筒下蓋夾緊在電池下蓋夾持機(jī)構(gòu)上，所述電池筒上蓋，電池筒下蓋夾緊電池筒。
[0005]所述電池筒夾持機(jī)構(gòu)包括左夾具和右夾具，所述左夾具包括第一 V型壓緊板、第一定位銷、第一定位螺釘、電池筒支撐槽；所述右夾具包括第二 V型壓緊板、第二定位銷、第二定位螺釘；所述第一 V型壓緊板通過第一定位螺釘連接電池筒支撐槽，所述第一定位銷安裝在第一 V型壓緊板上；所述第二 V型壓緊板通過第二定位螺釘連接電池筒支撐槽，所述第二定位銷安裝在第二 V型壓緊板上；所述電池筒放置于電池筒支撐槽凹槽內(nèi)，通過左夾具和右夾具夾緊，通過第一定位銷和第二定位銷定位。
[0006]所述電池筒支撐槽的凹槽的外接圓大于電池筒最大規(guī)格的外徑；所述第一定位螺釘、第二定位螺釘?shù)恼{(diào)整距離大于電池筒外徑規(guī)格的最大變化量。
[0007]所述電池上蓋夾持機(jī)構(gòu)包括上蓋支撐板、第一安裝板、第一調(diào)整螺釘、第一壓緊柱、第一導(dǎo)軌；所述第一安裝板通過第一調(diào)整螺釘連接上蓋支撐板，所述第一壓緊柱安裝在第一安裝板上，所述上蓋支撐板的下端安裝在第一導(dǎo)軌上；電池筒上蓋夾緊于上蓋支撐板和第一壓緊柱之間。所述第一調(diào)整螺釘?shù)恼{(diào)整距離大于電池筒上蓋尺寸的最大變化量。
[0008]所述電池下蓋夾持機(jī)構(gòu)包括下蓋支撐板、第二安裝板、第二調(diào)整螺釘、第二壓緊柱、第二導(dǎo)軌；所述第二安裝板通過第二調(diào)整螺釘連接下蓋支撐板，所述第二壓緊柱安裝在第二安裝板上，所述下蓋支撐板的下端安裝在第二導(dǎo)軌上；電池筒下蓋夾緊于下蓋支撐板和第二壓緊柱之間。所述第二調(diào)整螺釘?shù)恼{(diào)整距離大于電池筒下蓋尺寸的最大變化量。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明的有益效果在于:
通過本發(fā)明涉及的適用多規(guī)格電池生產(chǎn)裝配的工裝夾具，可以對多種規(guī)格的電池進(jìn)行裝配，不僅保證了裝配的精度，而且提高了裝配的速度。有效減少了人工裝配強(qiáng)度和裝配過程中的失誤率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是電池生產(chǎn)裝配的工裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是電池生產(chǎn)裝配的工裝夾具的電池筒夾持機(jī)構(gòu)的示意圖。
[0012]圖3是電池生產(chǎn)裝配的工裝夾具的電池上蓋夾持機(jī)構(gòu)的示意圖。
[0013]圖4是電池生產(chǎn)裝配的工裝夾具的電池下蓋夾持機(jī)構(gòu)的示意圖。
[0014]圖5是電池上蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6是電池筒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖7是電池下蓋結(jié)構(gòu)的示意圖。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的具體實施例做進(jìn)一步的說明。
[0018]如圖1所示，一種適用于多種規(guī)格的電池裝配工裝夾具，包括電池筒夾持機(jī)構(gòu)，電池上蓋夾持機(jī)構(gòu)II1、電池下蓋夾持機(jī)構(gòu)IV;電池筒上蓋VII，電池筒下蓋V，底座VIII，所述電池上蓋夾持機(jī)構(gòu)II1、電池筒夾持機(jī)構(gòu)、電池下蓋夾持機(jī)構(gòu)IV依次安裝在底座VIII上，電池筒VI夾持在電池筒夾持機(jī)構(gòu)中，電池筒上蓋VII夾緊在電池上蓋夾持機(jī)構(gòu)III上，電池筒下蓋V夾緊在電池下蓋夾持機(jī)構(gòu)IV上，所述電池筒上蓋VII，電池筒下蓋V夾緊電池筒VI。
[0019]如圖2所示，所述電池筒夾持機(jī)構(gòu)包括左夾具I和右夾具II，所述左夾具I包括第一 V型壓緊板1-1、第一定位銷1-2、第一定位螺釘1-3、電池筒支撐槽1-4 ;所述右夾具II包括第二 V型壓緊板11-1、第二定位銷11-2、第二定位螺釘I1-3 ;所述第一 V型壓緊板1-1通過第一定位螺釘1-3連接電池筒支撐槽1-4，所述第一定位銷1-2安裝在第一 V型壓緊板1-1上；所述第二 V型壓緊板I1-1通過第二定位螺釘I1-3連接電池筒支撐槽1-4，所述第二定位銷I1-2安裝在第二 V型壓緊板I1-1上；所述電池筒VI放置于電池筒支撐槽1-4凹槽內(nèi)，通過左夾具I和右夾具II夾緊，通過第一定位銷1-2和第二定位銷I1-2定位。
[0020]所述電池筒支撐槽1-4的凹槽的外接圓大于電池筒VI最大規(guī)格的外徑；所述第一定位螺釘1-3、第二定位螺釘I1-3的調(diào)整距離大于電池筒VI外徑規(guī)格的最大變化量。
[0021]如圖3所示，所述電池上蓋夾持機(jī)構(gòu)III包括上蓋支撐板111-1、第一安裝板111-2、第一調(diào)整螺釘111-3、第一壓緊柱111-4、第一導(dǎo)軌II1-5 ;所述第一安裝板II1-2通過第一調(diào)整螺釘II1-3連接上蓋支撐板111-1，所述第一壓緊柱II1-4安裝在第一安裝板II1-2上，所述上蓋支撐板II1-1的下端安裝在第一導(dǎo)軌II1-5上；電池筒上蓋VII夾緊于上蓋支撐板II1-1和第一壓緊柱II1-4之間。所述第一調(diào)整螺釘II1-3的調(diào)整距離大于電池筒上蓋VII尺寸的最大變化量。
[0022]如圖4所示，所述電池下蓋夾持機(jī)構(gòu)IV包括下蓋支撐板IV-1、第二安裝板IV-2、第二調(diào)整螺釘IV-3、第二壓緊柱IV-4、第二導(dǎo)軌IV-5 ;所述第二安裝板IV-2通過第二調(diào)整螺釘IV-3連接下蓋支撐板IV-1，所述第二壓緊柱IV-4安裝在第二安裝板IV-2上，所述下蓋支撐板IV-1的下端安裝在第二導(dǎo)軌IV-5上；電池筒下蓋V夾緊于下蓋支撐板IV-1和第二壓緊柱IV-4之間。所述第二調(diào)整螺釘IV-3的調(diào)整距離大于電池筒下蓋V尺寸的最大變化量。
[0023]如圖5至圖7所示，本發(fā)明電池筒VI利用電池筒VI上的第一定位孔V1-1和第二定位孔V1-2進(jìn)行定位。利用電池筒支撐槽1-4、第一 V型壓緊板1-1和第二 V型壓緊板I1-1進(jìn)行壓緊。利用電池筒上蓋VII中的平端面VI1-1和第三定位孔VI1-2進(jìn)行定位，利用電池上蓋夾持機(jī)構(gòu)III對所述電池筒上蓋VII的平端面VI1-1進(jìn)行夾緊。利用電池筒下蓋V中的平端面V-1和第四定位孔V-2進(jìn)行定位，利用電池下蓋夾持機(jī)構(gòu)IV對所述電池筒下蓋V的平端面V-1進(jìn)行夾緊。
[0024]本裝置的工作流程是:調(diào)整第一調(diào)整螺釘111-3，將電池筒上蓋VII放于上蓋支撐板II1-1的矩形槽中，擰緊第一壓緊柱111-4。調(diào)整第二調(diào)整螺釘IV-3，將電池筒下蓋V放于下蓋支撐板IV-1的矩形槽中，擰緊第二壓緊柱IV-4。調(diào)整第一定位螺釘1-3、第二定位螺釘11-3，將電池筒VI放于電池筒支撐槽1-4中。調(diào)整電池筒VI的軸向位置，使第一定位銷1-2和第二定位銷I1-2分別插入第一定位孔V1-1和第二定位孔V1-2中。擰緊第一定位螺釘1-3、第二定位螺釘11-3，使第一 V型壓緊板1-1和第二 V型壓緊板I1-1壓緊電池筒VI。推動電池上蓋夾持機(jī)構(gòu)II1、電池下蓋夾持機(jī)構(gòu)IV向電池筒VI方向移動。調(diào)整電池筒上蓋VII的軸向位置，直到第一定位銷1-2與第三定位孔VI1-2對齊。調(diào)整電池筒下蓋V的軸向位置，直到第二定位銷Π-2與第四定位孔V-2對齊。至此，電池筒上蓋VII和電池筒下蓋V已經(jīng)完成了與電池筒VI的對齊裝配，進(jìn)行下道工序即可。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于多種規(guī)格的電池裝配工裝夾具，其特征在于，包括電池筒夾持機(jī)構(gòu)，電池上蓋夾持機(jī)構(gòu)(III)、電池下蓋夾持機(jī)構(gòu)(IV);電池筒上蓋(VII)，電池筒下蓋(V)，底座(VIII)，所述電池上蓋夾持機(jī)構(gòu)(III)、電池筒夾持機(jī)構(gòu)、電池下蓋夾持機(jī)構(gòu)(IV)依次安裝在底座(VIII)上，電池筒(VI)夾持在電池筒夾持機(jī)構(gòu)中，電池筒上蓋(VII)夾緊在電池上蓋夾持機(jī)構(gòu)(III)上，電池筒下蓋(V)夾緊在電池下蓋夾持機(jī)構(gòu)(IV)上，所述電池筒上蓋(VII)，電池筒下蓋(V)夾緊電池筒(VI)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于多種規(guī)格的電池裝配工裝夾具，其特征在于，所述電池筒夾持機(jī)構(gòu)包括左夾具(I)和右夾具(11 )，所述左夾具(I)包括第一 V型壓緊板(1-1 )、第一定位銷(1-2)、第一定位螺釘(1-3)、電池筒支撐槽(1-4);所述右夾具(II)包括第二 V型壓緊板(I1-1)、第二定位銷(11-2)、第二定位螺釘(I1-3);所述第一 V型壓緊板(1-1)通過第一定位螺釘(1-3 )連接電池筒支撐槽(1-4)，所述第一定位銷(1-2 )安裝在第一 V型壓緊板(1-1)上；所述第二 V型壓緊板(I1-1)通過第二定位螺釘(I 1-3)連接電池筒支撐槽(1-4)，所述第二定位銷(I1-2)安裝在第二 V型壓緊板(I1-1)上；所述電池筒(VI)放置于電池筒支撐槽(1-4)凹槽內(nèi)，通過左夾具(I)和右夾具(II)夾緊，通過第一定位銷(1-2)和第二定位銷(I 1-2)定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于多種規(guī)格的電池裝配工裝夾具，其特征在于，所述電池筒支撐槽(1-4)的凹槽的外接圓大于電池筒(VI)最大規(guī)格的外徑；所述第一定位螺釘(1-3)、第二定位螺釘(I1-3)的調(diào)整距離大于電池筒(VI)外徑規(guī)格的最大變化量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于多種規(guī)格的電池裝配工裝夾具，其特征在于，所述電池上蓋夾持機(jī)構(gòu)(III)包括上蓋支撐板(in-ι)、第一安裝板(111-2)、第一調(diào)整螺釘(111-3)、第一壓緊柱(111-4)、第一導(dǎo)軌(II1-5);所述第一安裝板(II1-2)通過第一調(diào)整螺釘(II1-3)連接上蓋支撐板(111-1)，所述第一壓緊柱(II1-4)安裝在第一安裝板(II1-2)上，所述上蓋支撐板(II1-1)的下端安裝在第一導(dǎo)軌(II1-5)上；電池筒上蓋(VII)夾緊于上蓋支撐板(II1-1)和第一壓緊柱(II1-4)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于多種規(guī)格的電池裝配工裝夾具，其特征在于，所述第一調(diào)整螺釘(II1-3)的調(diào)整距離大于電池筒上蓋(VII)尺寸的最大變化量。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于多種規(guī)格的電池裝配工裝夾具，其特征在于，所述電池下蓋夾持機(jī)構(gòu)(IV)包括下蓋支撐板(IV-1 )、第二安裝板(IV-2)、第二調(diào)整螺釘(IV-3)、第二壓緊柱(IV-4)、第二導(dǎo)軌(IV-5);所述第二安裝板(IV-2)通過第二調(diào)整螺釘(IV-3)連接下蓋支撐板(IV-1 )，所述第二壓緊柱(IV-4)安裝在第二安裝板(IV-2)上，所述下蓋支撐板(IV-1)的下端安裝在第二導(dǎo)軌(IV-5)上；電池筒下蓋(V)夾緊于下蓋支撐板(IV-1)和第二壓緊柱(IV-4)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的適用于多種規(guī)格的電池裝配工裝夾具，其特征在于，所述第二調(diào)整螺釘(IV-3)的調(diào)整距離大于電池筒下蓋(V)尺寸的最大變化量。
【文檔編號】B25B11/02GK104325425SQ201410614929
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】趙巖, 陸利新, 陳榮蓮, 李政 申請人:上海大學(xué)