復(fù)合材料平面成型的制造方法
【專利摘要】一種復(fù)合材料平面成型機(jī)，由龍門架、機(jī)械手移動(dòng)傳輸機(jī)構(gòu)、機(jī)械手、成品輸送工作臺(tái)、下機(jī)體、上機(jī)體、刀模夾緊裝置、PLC控制器、磁粉放卷裝置、隨動(dòng)張緊裝置、高精糾偏裝置、氣缸夾緊裝置、擋死裝置、導(dǎo)向柱、工作油缸、主電機(jī)、同步伺服電機(jī)、輸送帶糾偏裝置、輸送帶張緊裝置、輸送帶所組成，該機(jī)采用先進(jìn)的前、后工臺(tái)板同步位移技術(shù)，使用伺服電機(jī)，利用液、機(jī)、電、光多面技術(shù)優(yōu)化組合設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)智能化，機(jī)械手的使用不但成型速度快，質(zhì)量好，噪音低，節(jié)能提高工效明顯，操作安全方便，在同類產(chǎn)品中具有獨(dú)創(chuàng)性和新穎性。
【專利說明】復(fù)合材料平面成型機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輕工業(yè)生產(chǎn)加工機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及輕工、裝飾業(yè)中的物體模切機(jī)械領(lǐng)域，具體是指一種復(fù)合材料平面成型機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，眾所周知國內(nèi)地面、墻壁裝飾大都采用木地板、瓷磚等裝飾材料，浪費(fèi)大量有限的資源，現(xiàn)國家發(fā)現(xiàn)了新的環(huán)保替代品，PVC為復(fù)合材料的地墻磚，而新型復(fù)合材料地墻磚成型比較困難，部分企業(yè)采用自制設(shè)備加工，嚴(yán)重影響加工質(zhì)量和加工速度，最主要的安全隱患多，一不小心操作工的手就會(huì)被壓傷，舊的設(shè)備已經(jīng)不能適應(yīng)我國當(dāng)今的現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展需要，迫切需要新的復(fù)合材料平面成型機(jī)，國內(nèi)部分廠家也作了一些試制，但在生產(chǎn)過程中，仍有許多無法克服的技術(shù)難題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)合材料平面成型機(jī)，克服老式自制設(shè)備工作效率低，速度慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大和安全性能的不足，該產(chǎn)品前、后工作臺(tái)板能雙邊自動(dòng)循環(huán)進(jìn)料工作，光電保護(hù)，模切定位準(zhǔn)確，自動(dòng)化程度高，速度快，提高工效，節(jié)約原材料，安全性能好，操作方便。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為:由龍門架、機(jī)械手移動(dòng)傳輸機(jī)構(gòu)、機(jī)械手、成品輸送工作臺(tái)、下機(jī)體、上機(jī)體、刀模夾緊裝置、PLC控制器、磁粉放卷裝置、隨動(dòng)張緊裝置、高精糾偏裝置、氣缸夾緊裝置、擋死裝置、導(dǎo)向柱、工作油缸、主電機(jī)、同步伺服電機(jī)、輸送帶糾偏裝置、輸送帶張緊裝置、輸送帶所組成，龍門架為大規(guī)格方管焊接而成，頂部內(nèi)裝有機(jī)械手移動(dòng)傳輸機(jī)構(gòu)，機(jī)械手移動(dòng)傳輸機(jī)構(gòu)并與機(jī)械手連接，機(jī)械手下端放置成品輸送工作臺(tái)，下機(jī)體經(jīng)導(dǎo)向柱與上機(jī)體連接，上機(jī)體兩側(cè)裝有刀模夾緊裝置，一端裝有PLC控制器，磁粉放卷裝置在機(jī)器尾部，工作臺(tái)下側(cè)裝有隨動(dòng)張緊裝置，工作臺(tái)上端裝有高精糾偏裝置，前端裝有氣缸夾緊裝置，下機(jī)體上平面裝有擋死裝置和工作油缸，側(cè)面裝有主電機(jī)，龍門架一端裝有同步伺服電機(jī)，工作臺(tái)另一端裝有輸送帶糾偏裝置和輸送帶張緊裝置，輸送帶環(huán)繞機(jī)器一周。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:該機(jī)采用先進(jìn)的前、后工臺(tái)板同步位移技術(shù)，使用伺服電機(jī)，利用液、機(jī)、電、光多面技術(shù)優(yōu)化組合設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)智能化，該設(shè)備的上、下機(jī)架采用優(yōu)質(zhì)鋼板結(jié)構(gòu)焊接而成，比其它材料更具抗沖擊力，抗壓強(qiáng)度高，再經(jīng)過回火、刨加工，使機(jī)器不變形，從而保證了其它零部件的安裝精度，使整機(jī)使用壽命得到有效延長，機(jī)械手的使用，使產(chǎn)品加工效率提高四成，上機(jī)身沖裁模切采用雙油缸牽動(dòng)來實(shí)現(xiàn)，四柱由兩只連接塊連接，連接塊下端與油缸連接，并與連桿連接，曲臂的利用準(zhǔn)確的保證了四點(diǎn)模切同步進(jìn)行，四點(diǎn)均衡，不留死角，不但成型速度快，質(zhì)量好，噪音低，節(jié)能提高工效明顯，操作安全方便，在同類產(chǎn)品中具有獨(dú)創(chuàng)性和新穎性。
[0006]【專利附圖】

【附圖說明】: 發(fā)明:“復(fù)合材料平面成型機(jī)”，具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖繪出。
[0007]圖1是復(fù)合材料平面成型機(jī)主視圖。
[0008]圖2是圖1的側(cè)視圖。
[0009]在圖中:1.龍門架、2.機(jī)械手移動(dòng)傳輸機(jī)構(gòu)、3.機(jī)械手、4.成品輸送工作臺(tái)、5.下機(jī)體、6.上機(jī)體、7.刀模夾緊裝置、控制器、9.磁粉放卷裝置、10.隨動(dòng)張緊裝置、
11.高精糾偏裝置、12.氣缸夾緊裝置、13.擋死裝置、14.導(dǎo)向柱、15.工作油缸、16.主電機(jī)、17.同步伺服電機(jī)、18.輸送帶糾偏裝置、19.輸送帶張緊裝置、20.輸送帶。
[0010]【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)描述:
在圖中，下機(jī)體是長方形結(jié)構(gòu)的框架，是用多塊鋼板焊接而成，再經(jīng)過高溫淬火后機(jī)械加工達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸要求，從而使強(qiáng)度更高，不變形，上面裝有四根連接柱，內(nèi)部裝有液壓裝置、連接塊、油缸、曲臂、連桿，外部裝有電器控制箱，傳動(dòng)電機(jī)和前、后送料臺(tái)及保護(hù)罩，組成了一個(gè)完整的設(shè)備。
[0011]龍門架為大規(guī)格方管焊接而成，頂部內(nèi)裝有機(jī)械手移動(dòng)傳輸機(jī)構(gòu)，機(jī)械手移動(dòng)傳輸機(jī)構(gòu)并與機(jī)械手連接，機(jī)械手下端放置成品輸送工作臺(tái)，下機(jī)體經(jīng)導(dǎo)向柱與上機(jī)體連接，上機(jī)體兩側(cè)裝有刀模夾緊裝置，一端裝有控制器，磁粉放卷裝置在機(jī)器尾部，工作臺(tái)下側(cè)裝有隨動(dòng)張緊裝置，工作臺(tái)上端裝有高精糾偏裝置，前端裝有氣缸夾緊裝置，下機(jī)體上平面裝有擋死裝置和工作油缸，側(cè)面裝有主電機(jī)，龍門架一端裝有同步伺服電機(jī)，工作臺(tái)另一端裝有輸送帶糾偏裝置和輸送帶張緊裝置，輸送帶環(huán)繞機(jī)器一周。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合材料平面成型機(jī)，由龍門架、機(jī)械手移動(dòng)傳輸機(jī)構(gòu)、機(jī)械手、成品輸送工作臺(tái)、下機(jī)體、上機(jī)體、刀模夾緊裝置、PLC控制器、磁粉放卷裝置、隨動(dòng)張緊裝置、高精糾偏裝置、氣缸夾緊裝置、擋死裝置、導(dǎo)向柱、工作油缸、主電機(jī)、同步伺服電機(jī)、輸送帶糾偏裝置、輸送帶張緊裝置、輸送帶所組成，其特征在于:龍門架為大規(guī)格方管焊接而成，頂部內(nèi)裝有機(jī)械手移動(dòng)傳輸機(jī)構(gòu)，機(jī)械手移動(dòng)傳輸機(jī)構(gòu)并與機(jī)械手連接，機(jī)械手下端放置成品輸送工作臺(tái)，下機(jī)體經(jīng)導(dǎo)向柱與上機(jī)體連接，上機(jī)體兩側(cè)裝有刀模夾緊裝置，一端裝有PLC控制器，磁粉放卷裝置在機(jī)器尾部，工作臺(tái)下側(cè)裝有隨動(dòng)張緊裝置，工作臺(tái)上端裝有高精糾偏裝置，前端裝有氣缸夾緊裝置，下機(jī)體上平面裝有擋死裝置和工作油缸，側(cè)面裝有主電機(jī)，龍門架一端裝有同步伺服電機(jī)，工作臺(tái)另一端裝有輸送帶糾偏裝置和輸送帶張緊裝置，輸送帶環(huán)繞機(jī)器一周。
【文檔編號(hào)】B26F1/38GK104441048SQ201410651520
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】邵科德, 邵雨秋 申請(qǐng)人:江蘇貿(mào)隆機(jī)械制造有限公司