海綿拋光盤切割裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種海綿拋光盤切割裝置，實(shí)現(xiàn)了海綿拋光盤的二次利用，提高了一倍的使用壽命，對(duì)資源和成本起到了有效的控制，實(shí)現(xiàn)降本增效。其技術(shù)方案為：裝置具有一殼體、殼體的內(nèi)部為一空腔，殼體的前板開有一進(jìn)口端，殼體的后板開有一廢料出口端，進(jìn)口端和空腔形成海綿拋光盤的切割通道，殼體的頂板上開設(shè)一個(gè)用于固定拋光盤水平的條形槽，在空腔內(nèi)設(shè)置一切割線。操作人員利用拋光機(jī)使海綿拋光盤處于高速旋轉(zhuǎn)，并平動(dòng)通過(guò)裝置進(jìn)口端和內(nèi)腔所形成的通道，利用鋼絲作為切割線完成對(duì)海綿拋光盤的切割。
【專利說(shuō)明】海綿拋光盤切割裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械切割設(shè)備，尤其涉及對(duì)海綿拋光盤的切割裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車拋光就是汽車美容過(guò)程中，在打蠟、封釉或鍍膜時(shí)先給汽車做一次拋光。因?yàn)榉庥藻兡け仨毾冉?jīng)過(guò)拋光，而且是經(jīng)過(guò)精細(xì)拋光的車子，才能做出鏡面來(lái)。這個(gè)是封釉必須經(jīng)過(guò)的操作。沒有經(jīng)過(guò)拋光處理，車漆不平整，封釉保持時(shí)間非常短，根本起不到長(zhǎng)期附著的效果，和打蠟沒有什么區(qū)別。當(dāng)然，根據(jù)車漆的情況，拋光不一定要三步都做，新車往往一步還原就可以了。但是做過(guò)粗蠟的車一定要中蠟拋光，做過(guò)中蠟的車一定要細(xì)蠟還原。
[0003]汽車表面經(jīng)噴涂之后，可能會(huì)出現(xiàn)粗粒、砂紙痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的細(xì)小缺陷，為了彌補(bǔ)這些缺陷，通常在噴涂后進(jìn)行研磨汽車拋光處理，以提高漆膜的鏡面效果，達(dá)到光亮、平滑、艷麗的要求。
[0004]在汽車拋光的處理中需要用到海綿拋光盤這一工具。而海綿拋光盤用于油漆車間報(bào)交工段，使用比較頻繁，消耗量較大，每年車間對(duì)其投入的費(fèi)用較大。
[0005]然而，目前尚未有專門用于海綿拋光盤切割的有效裝置。由于海綿拋光盤質(zhì)地偏軟，普通的手工切割容易造成切割表面不平整，進(jìn)而影響后續(xù)拋光盤的使用。另外，對(duì)于海綿拋光盤的切割不能影響正常的生產(chǎn)工作，要求保證切割質(zhì)量的基礎(chǔ)上具備高效靈活的特性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]以下給出一個(gè)或多個(gè)方面的簡(jiǎn)要概述以提供對(duì)這些方面的基本理解。此概述不是所有構(gòu)想到的方面的詳盡綜覽，并且既非旨在指認(rèn)出所有方面的關(guān)鍵性或決定性要素亦非試圖界定任何或所有方面的范圍。其唯一的目的是要以簡(jiǎn)化形式給出一個(gè)或多個(gè)方面的一些概念以為稍后給出的更加詳細(xì)的描述之序。
[0007]本發(fā)明的目的在于解決上述問題，提供了一種海綿拋光盤切割裝置，實(shí)現(xiàn)了海綿拋光盤的二次利用，提高了一倍的使用壽命，對(duì)資源和成本起到了有效的控制，實(shí)現(xiàn)降本增效。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案為:本發(fā)明揭示了一種海綿拋光盤切割裝置，置具有一殼體、殼體的內(nèi)部為一空腔，殼體的前板開有一進(jìn)口端，進(jìn)口端和空腔形成海綿拋光盤的切割通道，殼體的頂板上開設(shè)一個(gè)用于固定拋光盤水平的條形槽，殼體的空腔內(nèi)設(shè)置切割線。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的海綿拋光盤切割裝置的一實(shí)施例，所述的殼體的空腔內(nèi)還設(shè)有緩沖止位機(jī)構(gòu)。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的海綿拋光盤切割裝置的一實(shí)施例，緩沖止位機(jī)構(gòu)置于所述條形槽的下部，其緩沖止位機(jī)構(gòu)至少由止位板、彈簧、滑塊以及與滑塊相匹配的滑槽組成，所述滑塊的側(cè)部通過(guò)彈簧連接殼體，所述滑塊的頂部與止位板連接。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的海綿拋光盤切割裝置的一實(shí)施例，所述滑塊的側(cè)部通過(guò)彈簧連接殼體前板，所述彈簧的自然長(zhǎng)度不小于所述海綿拋光盤的切割路徑。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的海綿拋光盤切割裝置的一實(shí)施例，滑塊和滑槽均由耐磨材料制作。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的海綿拋光盤切割裝置的一實(shí)施例，進(jìn)口端的截面形狀為拋光機(jī)攜帶海綿拋光盤的側(cè)面形狀。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的海綿拋光盤切割裝置的一實(shí)施例，所述切割線的兩端還具有一水平度和/或高度調(diào)節(jié)的部件。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的海綿拋光盤切割裝置的一實(shí)施例，所述殼體為長(zhǎng)方體，其殼體的后板還開有一廢料出口端，。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的海綿拋光盤切割裝置的一實(shí)施例，裝置內(nèi)還設(shè)有一拋光盤水平固定件和/或切割線移動(dòng)部件，拋光盤水平固定件固定海綿拋光盤在空腔內(nèi)的位置，切割線移動(dòng)部件移動(dòng)切割線以對(duì)位于固定位置的海綿拋光盤進(jìn)行切割。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的海綿拋光盤切割裝置的一實(shí)施例，所述切割線為鋼絲，拋光機(jī)攜帶高速旋轉(zhuǎn)的海綿拋光盤通過(guò)進(jìn)口端平動(dòng)進(jìn)入空腔，處于移動(dòng)狀態(tài)的海綿拋光盤被鋼線切割。
[0018]本發(fā)明對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果:本發(fā)明的海綿拋光盤切割裝置中，操作人員利用拋光機(jī)使海綿拋光盤處于高速旋轉(zhuǎn)，并平動(dòng)通過(guò)裝置進(jìn)口端和內(nèi)腔所形成的切割通道，利用鋼絲作為切割線完成對(duì)海綿拋光盤的切割。通過(guò)海綿拋光盤切割裝置可以實(shí)現(xiàn)拋光盤的二次利用，大大節(jié)省費(fèi)用開支，目前每10輛車需要更換I次海綿拋光盤，按年產(chǎn)量30萬(wàn)輛計(jì)算，一年消耗海綿拋光盤3萬(wàn)個(gè)，按照平均單價(jià)20元計(jì)算，共計(jì)60萬(wàn)元，采用該技術(shù)的二次利用之后，年節(jié)約費(fèi)用可達(dá)30萬(wàn)元。此外，在保證切割質(zhì)量與效率的同時(shí)，具有機(jī)動(dòng)靈活的特性，可以在生產(chǎn)線上利用此裝置，隨時(shí)隨地進(jìn)行海綿拋光盤的切割，對(duì)生產(chǎn)節(jié)拍不造成任何影響，保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1A和IB示出了本發(fā)明的海綿拋光盤切割裝置的一較佳實(shí)施例的立體示意圖。
[0020]圖2和圖3示出了上述實(shí)施例的海綿拋光盤切割裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]在結(jié)合以下附圖閱讀本公開的實(shí)施例的詳細(xì)描述之后，能夠更好地理解本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)。在附圖中，各組件不一定是按比例繪制，并且具有類似的相關(guān)特性或特征的組件可能具有相同或相近的附圖標(biāo)記。
[0022]圖1A和IB示出了海綿拋光盤切割裝置的一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)，而圖2示出了其截面。
[0023]海綿拋光盤切割裝置具有殼體1，殼體I的形狀可以是長(zhǎng)方體。殼體I的內(nèi)部為一空腔，殼體的前板2開有一進(jìn)口端，殼體的后板3開有廢料出口端6。進(jìn)口端和空腔形成了海綿拋光盤的切割通道。殼體I的頂板上開設(shè)一個(gè)用于固定拋光盤水平的條形槽5，條形槽5的作用在于，拋光機(jī)接頭恰好卡在條形槽中，條形槽為拋光機(jī)提供移動(dòng)路徑。由于拋光機(jī)恰好卡入條形槽，因此可以很好的固定拋光盤的水平狀態(tài)。而在空腔內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置了切割線4。切割線較佳的為鋼絲。切割線4對(duì)平行移動(dòng)且高速旋轉(zhuǎn)的海綿拋光盤進(jìn)行切割。
[0024]進(jìn)口端的截面形狀為拋光機(jī)攜帶海綿拋光盤的側(cè)面形狀，在保證不干擾海綿拋光盤高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)保證它以相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)進(jìn)入裝置。
[0025]較佳的，如圖2和圖3所示，在殼體I的空腔內(nèi)還設(shè)有緩沖止位機(jī)構(gòu)，緩沖止位機(jī)構(gòu)至少由止位板8、彈簧10、滑塊9以及與滑塊相匹配的滑槽7組成。滑塊9的頂部與止位板8連接?；?設(shè)置在止位板8的下方，在滑槽7上放置滑塊9?；瑝K9的側(cè)部通過(guò)彈簧10連接到殼體的前板2上，形成緩沖機(jī)構(gòu)，在滑槽7中移動(dòng)的滑塊9、與滑塊頂部連接的止位板8、以及與滑塊連接的彈簧10共同作用，可達(dá)到對(duì)拋光機(jī)的海綿拋光結(jié)束后的緩沖止位效果，防止海綿拋光后的過(guò)行程而導(dǎo)致的拋光盤碰到后端面而造成的損壞。此外，滑塊9和滑槽7是由耐磨材料制作的。
[0026]切割線4的兩端還可以有水平度調(diào)節(jié)部件，可以對(duì)切割線的水平度進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證切割平整。
[0027]在本實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)中，拋光機(jī)攜帶海綿拋光盤通過(guò)進(jìn)口端平動(dòng)進(jìn)入空腔，拋光機(jī)的接頭恰好卡在條形槽5中并沿著條形槽5從進(jìn)口端往廢料出口端6的方向平動(dòng)。在這個(gè)過(guò)程中，位于殼體空腔內(nèi)的隨著拋光機(jī)而移動(dòng)的海綿拋光盤被切割線4切割。在切割完成的同時(shí)，由于高速旋轉(zhuǎn)和平移的作用，切割下的海綿拋光盤廢棄部分從這一廢料出口端自行飛出。
[0028]本裝置的工作過(guò)程為:操作人員手握拋光機(jī)攜帶高速旋轉(zhuǎn)的拋光盤進(jìn)入切割裝置，平穩(wěn)緩慢地在條形槽5中移動(dòng)拋光機(jī)，切割結(jié)束后的移動(dòng)中，此時(shí)連有彈簧的滑塊9和止位板8會(huì)對(duì)拋光機(jī)起到緩沖止位的作用。通過(guò)海綿拋光盤切割裝置，可以實(shí)現(xiàn)拋光盤的二次利用，大大節(jié)省費(fèi)用開支；在保證切割質(zhì)量與效率的同時(shí)，具有機(jī)動(dòng)靈活的特性，隨時(shí)隨地可以進(jìn)行海綿拋光盤的切割，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
[0029]在另一種實(shí)現(xiàn)方式中，裝置中安裝有拋光盤固定件和切割線移動(dòng)部件。拋光盤固定件固定拋光盤在空腔內(nèi)的位置。切割線移動(dòng)部件移動(dòng)切割線，對(duì)位于固定位置的拋光盤進(jìn)行切割。
[0030]提供對(duì)本公開的先前描述是為使得本領(lǐng)域任何技術(shù)人員皆能夠制作或使用本公開。對(duì)本公開的各種修改對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)都將是顯而易見的，且本文中所定義的普適原理可被應(yīng)用到其他變體而不會(huì)脫離本公開的精神或范圍。由此，本公開并非旨在被限定于本文中所描述的示例和設(shè)計(jì)，而是應(yīng)被授予與本文中所公開的原理和新穎性特征相一致的最廣范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種海綿拋光盤切割裝置，其特征在于，裝置具有一殼體、殼體的內(nèi)部為一空腔，殼體的前板開有一進(jìn)口端，進(jìn)口端和空腔形成海綿拋光盤的切割通道，殼體的頂板上開設(shè)一個(gè)用于固定拋光盤水平的條形槽，殼體的空腔內(nèi)設(shè)置切割線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海綿拋光盤切割裝置，其特征在于，所述的殼體的空腔內(nèi)還設(shè)有緩沖止位機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的海綿拋光機(jī)切割裝置，其特征在于，緩沖止位機(jī)構(gòu)置于所述條形槽的下部，緩沖止位機(jī)構(gòu)至少由止位板、彈簧、滑塊以及與滑塊相匹配的滑槽組成，所述滑塊的側(cè)部通過(guò)彈簧連接殼體，所述滑塊的頂部與止位板連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的海綿拋光切割裝置，其特征在于，所述滑塊的側(cè)部通過(guò)彈簧連接殼體前板，其彈簧的自然長(zhǎng)度不小于所述海綿拋光盤的切割路徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的海綿拋光盤切割裝置，其特征在于，滑塊和滑槽均由耐磨材料制作。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海綿拋光盤切割裝置，其特征在于，進(jìn)口端的截面形狀為拋光機(jī)攜帶海綿拋光盤的側(cè)面形狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海綿拋光盤切割裝置，其特征在于，所述切割線的兩端還具有一水平度和/或高度調(diào)節(jié)的部件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海綿拋光盤切割裝置，其特征在于，所述殼體為長(zhǎng)方體，其殼體的后板還開有一廢料出口端，。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海綿拋光盤切割裝置，其特征在于，裝置內(nèi)還設(shè)有一拋光盤水平固定件和/或切割線移動(dòng)部件，拋光盤水平固定件固定海綿拋光盤在空腔內(nèi)的位置，切割線移動(dòng)部件移動(dòng)切割線以對(duì)位于固定位置的海綿拋光盤進(jìn)行切割。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一所述的海綿拋光盤切割裝置，其特征在于，所述切割線為鋼絲，拋光機(jī)攜帶高速旋轉(zhuǎn)的海綿拋光盤通過(guò)進(jìn)口端平動(dòng)進(jìn)入空腔，處于移動(dòng)狀態(tài)的海綿拋光盤被鋼線切割。
【文檔編號(hào)】B26D1/547GK104385343SQ201410658633
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】徐以勝, 潘增巖, 金楨達(dá), 謝凱龍 申請(qǐng)人:上海大眾汽車有限公司