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      一種磁力畫線裝置及方法

      文檔序號:2354568閱讀:252來源:國知局
      一種磁力畫線裝置及方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開一種磁力畫線裝置,用于對零件鉆孔前進行畫線,具有調(diào)整機構(gòu)中的調(diào)整塊、磁鐵和定位滑塊,調(diào)整塊上表面的一端設(shè)有凹孔,凹孔內(nèi)裝有磁鐵,另一端設(shè)有長凹槽,定位滑塊置于長凹槽內(nèi);定位滑塊為L型,具有底壁和側(cè)壁,底壁置于長凹槽內(nèi)滑動,側(cè)壁略高出調(diào)整塊的上表面;找正機構(gòu)包括空心鋼球和空心鋼球載體,空心鋼球置于空心鋼球載體內(nèi),空心鋼球載體為透明盒體狀,內(nèi)部裝有透明潤滑油,透明盒體外表面的中部設(shè)有三條標(biāo)示線,相鄰標(biāo)示線之間的間距相等,且等于空心鋼球的最大半徑。該裝置簡單適用,制造成本低,定位準(zhǔn)確,極大減少在具有不完全開敞或不開敞區(qū)域零件中的鉆孔難度,并提高孔位精度,從而提高加工生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
      【專利說明】_種磁力IlJ線裝置及方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及航空機械加工領(lǐng)域,具體涉及一種磁力畫線裝置及方法,主要用于飛機裝配過程中在不開敞區(qū)域畫緊固件位置孔的裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在某重點型號試制過程中,蒙皮與長桁、框的緊固件孔需要保證在長桁、框上的邊距,正常情況下應(yīng)在長桁、框一側(cè)畫線鉆孔,但由于空間較封閉,在長桁、框一側(cè)畫線鉆孔很難實現(xiàn)。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的困難,提供一種磁力畫線裝置,通過設(shè)置調(diào)整機構(gòu)和找正機構(gòu),使該裝置可自由調(diào)整緊固件的孔邊距,磁鐵中心為待加工孔中心,空心鋼球載體為透明盒體狀,內(nèi)部裝有透明潤滑油,在磁鐵引力下,空心鋼球被吸引到與磁鐵同心的位置,通過鋼球載體上的標(biāo)示線,即可畫出鋼球中心位置,即鉆孔位置。該裝置簡單適用,制造成本低,定位準(zhǔn)確,極大減少在具有不完全開敞或不開敞區(qū)域零件中的鉆孔難度,并提尚孔位精度,從而提尚加工生廣效率和廣品質(zhì)量。
      [0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
      [0005]一種磁力畫線裝置,用于對零件鉆孔前的畫線工作,包括調(diào)整機構(gòu)和找正機構(gòu),所述調(diào)整機構(gòu)包括調(diào)整塊、磁鐵和定位滑塊,所述調(diào)整塊上表面的一端設(shè)有凹孔,凹孔內(nèi)裝有磁鐵,另一端設(shè)有長凹槽,定位滑塊置于長凹槽內(nèi)且可在長凹槽內(nèi)滑動;所述定位滑塊為L型,具有底壁和側(cè)壁,底壁置于長凹槽內(nèi)滑動,側(cè)壁略高出調(diào)整塊的上表面;所述找正機構(gòu)包括空心鋼球和空心鋼球載體,空心鋼球置于空心鋼球載體內(nèi),空心鋼球載體為透明盒體狀,內(nèi)部裝有透明潤滑油,透明盒體外表面的中部設(shè)有三條標(biāo)示線,相鄰標(biāo)示線之間的間距相等,且等于空心鋼球的最大半徑。
      [0006]所述的一種磁力畫線裝置,所述透明盒體的長寬高均大于空心鋼球的最大直徑。
      [0007]所述的一種磁力畫線裝置,所述空心鋼球載體為薄玻璃制成的封閉盒體狀。
      [0008]所述的一種磁力畫線裝置,所述空心鋼球與透明潤滑油的密度比值約等于I。
      [0009]所述的一種磁力畫線裝置,所述調(diào)整塊上表面的一端設(shè)有通孔,通孔內(nèi)裝有磁鐵。
      [0010]所述的一種磁力畫線裝置,所述磁鐵為柱狀釹鐵硼磁鐵。
      [0011]所述的一種磁力畫線裝置,所述長凹槽內(nèi)設(shè)有長通孔,所述底壁設(shè)有與長通孔相對應(yīng)的螺紋孔,緊固螺釘穿過長通孔與螺紋孔配合將定位滑塊固接在調(diào)整塊上。
      [0012]一種磁力畫線方法,對零件鉆孔前,應(yīng)用上述的磁力畫線裝置對零件進行畫線找鉆孔中心點,包括如下步驟:
      [0013]I)將調(diào)整機構(gòu)置于待鉆孔部位的下表面,根據(jù)鉆孔位置的尺寸要求進行調(diào)整,使磁鐵置于待鉆孔位置的下方,調(diào)節(jié)定位滑塊使定位滑塊的側(cè)壁卡住零件的邊緣側(cè)壁,并鎖定定位滑塊在調(diào)整塊中的位置;
      [0014]2)將找正機構(gòu)置于待鉆孔部位,移動空心鋼球載體,使空心鋼球的周邊均留有間隙;對空心鋼球載體進行微調(diào),使空心鋼球的邊緣與標(biāo)示線I和III重合,此時位于標(biāo)示I和III之間標(biāo)示線II即為空心鋼球的中心線;
      [0015]3)根據(jù)標(biāo)示線II的位置在待鉆孔部位的零件表面標(biāo)記兩點并連接成線I ;
      [0016]4)沿待鉆孔部位零件表面旋轉(zhuǎn)空心鋼球載體α度,重復(fù)步驟2);
      [0017]5)根據(jù)標(biāo)示線II的位置在零件表面標(biāo)記兩點并連接成線II ;線I與線II的交點即為鉆孔中心點。
      [0018]所述的一種磁力畫線方法,所述零件的待鉆孔部位為不完全開敞區(qū)域或不開敞區(qū)域。
      [0019]所述的一種磁力畫線方法,所述步驟4)中α為45-90。
      [0020]本發(fā)明具有以下有益效果:
      [0021]本發(fā)明一種磁力畫線裝置,通過設(shè)置調(diào)整機構(gòu)和找正機構(gòu),使該裝置可自由調(diào)整緊固件的孔邊距,磁鐵中心為待加工孔中心,在磁鐵引力下,空心鋼球被吸引到與磁鐵同心的位置,空心鋼球載體為封閉盒體狀,內(nèi)部裝有透明潤滑油,油密度與空心鋼球相當(dāng),可避免鋼球重力對測量精度的影響,通過鋼球載體上的標(biāo)記線,即可畫出鋼球中心位置,即鉆孔位置。該裝置簡單適用,制造成本低,定位準(zhǔn)確,極大減少在具有不完全開敞或不開敞區(qū)域零件中的鉆孔難度,并提高孔位精度,從而提高加工生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
      [0022]調(diào)整塊上設(shè)有長凹槽,使定位滑塊在調(diào)整塊上滑動調(diào)節(jié)限定位置,通過定位滑塊的側(cè)壁對該畫線裝置進行精確限位。長凹槽內(nèi)設(shè)有長通孔,便于緊固螺釘對定位滑塊的任意位置進行固定。便于該畫線裝置對孔邊距的調(diào)整,使該畫線裝置適用范圍廣。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0023]圖1為本發(fā)明一種磁力畫線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]圖2為圖1所示的空心鋼球載體。
      [0025]圖3為圖1所示的定位滑塊。
      [0026]圖4為圖1所示的磁鐵。
      [0027]圖5為圖1所示的調(diào)整塊。
      [0028]圖6為圖1所示的緊固螺釘。
      [0029]圖7為本發(fā)明一種磁力畫線裝置與待畫線零件的組合裝配示意圖。
      [0030]其中,1-定位滑塊,2-緊固螺釘,3-調(diào)整塊,4-磁鐵,5-待鉆孔零件內(nèi)側(cè),6_零件,7-空心鋼球載體,8-空心鋼球,9-透明潤滑油,10-通孔,11-長凹槽,12-長通孔,13-螺紋孔,14-底壁,15-側(cè)壁,16-標(biāo)示線I,17-標(biāo)示線II,18-標(biāo)示線III。

      【具體實施方式】
      [0031]如圖1-7所示,一種磁力畫線裝置,用于對零件鉆孔前的畫線工作,包括調(diào)整機構(gòu)和找正機構(gòu),調(diào)整機構(gòu)包括調(diào)整塊3、磁鐵4和定位滑塊1,調(diào)整塊3上表面的一端設(shè)有凹孔,凹孔內(nèi)裝有磁鐵4,優(yōu)選地,調(diào)整塊3上表面的一端設(shè)有通孔10,通孔10內(nèi)裝有磁鐵4,優(yōu)選地,磁鐵4為柱狀釹鐵硼磁鐵4,調(diào)整塊3上表面的另一端設(shè)有長凹槽11,定位滑塊I置于長凹槽11內(nèi)且可在長凹槽11內(nèi)滑動;定位滑塊I為L型,具有底壁14和側(cè)壁15,底壁14置于長凹槽11內(nèi)滑動,側(cè)壁15略高出調(diào)整塊3的上表面;優(yōu)選地,長凹槽11內(nèi)設(shè)有長通孔12,底壁14設(shè)有與長通孔12相對應(yīng)的螺紋孔13,緊固螺釘2穿過長通孔12與螺紋孔13配合將定位滑塊I固接在調(diào)整塊3上。
      [0032]找正機構(gòu)包括空心鋼球8和空心鋼球載體7,空心鋼球8置于空心鋼球載體7內(nèi),空心鋼球載體7為透明盒體狀,優(yōu)選地,空心鋼球載體7為薄玻璃制成的封閉盒體狀,內(nèi)部裝有透明潤滑油9,空心鋼球與透明潤滑油的密度比值約等于1,透明盒體外表面的中部設(shè)有三條標(biāo)示線,相鄰標(biāo)示線之間的間距相等,且等于空心鋼球8的最大半徑。透明盒體的長寬高均大于空心鋼球8的最大直徑。
      [0033]一種磁力畫線方法,如圖7所示,對零件6鉆孔前,應(yīng)用上述磁力畫線裝置對零件6進行畫線找鉆孔中心點,零件6的帶鉆孔部位,具有不完全開敞的區(qū)域。包括如下步驟:
      [0034]I)將調(diào)整機構(gòu)置于待鉆孔零件內(nèi)側(cè)5,根據(jù)鉆孔位置的尺寸要求進行調(diào)整,使調(diào)整機構(gòu)置移動至待鉆孔部位的下面,將圓柱型釹鐵硼磁鐵4的中心置于待鉆孔位置的下方,調(diào)節(jié)定位滑塊I使定位滑塊I的側(cè)壁15卡住零件6的邊緣側(cè)壁,并通過緊固螺釘2鎖定定位滑塊I在調(diào)整塊3中的位置;
      [0035]2)將找正機構(gòu)置于待鉆孔部位,移動空心鋼球載體7,使空心鋼球8的周邊均留有間隙;再對空心鋼球載體7進行微調(diào),使空心鋼球8的邊緣與標(biāo)示線I 16和III 18重合,此時位于標(biāo)示I 16和III 18之間的標(biāo)示線II 17即為空心鋼球8的中心線;
      [0036]3)根據(jù)標(biāo)示線II 17的位置在待鉆孔部位的零件6表面標(biāo)記兩點并連接成線I ;
      [0037]4)沿待鉆孔部位零件6表面將空心鋼球載體7旋轉(zhuǎn)90度,重復(fù)步驟2);
      [0038]5)根據(jù)標(biāo)示線II 17的位置在零件6表面標(biāo)記兩點并連接成線II ;線I與線II的交點即為鉆孔中心點。
      【權(quán)利要求】
      1.一種磁力畫線裝置,用于對零件鉆孔前的畫線工作,其特征在于,包括調(diào)整機構(gòu)和找正機構(gòu),所述調(diào)整機構(gòu)包括調(diào)整塊、磁鐵和定位滑塊,所述調(diào)整塊上表面的一端設(shè)有凹孔,凹孔內(nèi)裝有磁鐵,另一端設(shè)有長凹槽,定位滑塊置于長凹槽內(nèi)且可在長凹槽內(nèi)滑動;所述定位滑塊為L型,具有底壁和側(cè)壁,底壁置于長凹槽內(nèi)滑動,側(cè)壁略高出調(diào)整塊的上表面;所述找正機構(gòu)包括空心鋼球和空心鋼球載體,空心鋼球置于空心鋼球載體內(nèi),空心鋼球載體為透明盒體狀,內(nèi)部裝有透明潤滑油,透明盒體外表面的中部設(shè)有三條標(biāo)示線,相鄰標(biāo)示線之間的間距相等,且等于空心鋼球的最大半徑。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁力畫線裝置,其特征在于,所述透明盒體的長寬高均大于空心鋼球的最大直徑。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁力畫線裝置,其特征在于,所述空心鋼球載體為薄玻璃制成的封閉盒體狀。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁力畫線裝置,其特征在于,所述空心鋼球與透明潤滑油的密度比值約等于I。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁力畫線裝置,其特征在于,所述調(diào)整塊上表面的一端設(shè)有通孔,通孔內(nèi)裝有磁鐵。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁力畫線裝置,其特征在于,所述磁鐵為柱狀釹鐵硼磁鐵。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁力畫線裝置,其特征在于,所述長凹槽內(nèi)設(shè)有長通孔,所述底壁設(shè)有與長通孔相對應(yīng)的螺紋孔,緊固螺釘穿過長通孔與螺紋孔配合將定位滑塊固接在調(diào)整塊上。
      8.一種磁力畫線方法,其特征在于,對零件鉆孔前,應(yīng)用權(quán)利要求1-7所述的磁力畫線裝置對零件進行畫線找鉆孔中心點,包括如下步驟: 1)將調(diào)整機構(gòu)置于待鉆孔部位的下表面,根據(jù)鉆孔位置的尺寸要求進行調(diào)整,使磁鐵置于待鉆孔位置的下方,調(diào)節(jié)定位滑塊使定位滑塊的側(cè)壁卡住零件的邊緣側(cè)壁,并鎖定定位滑塊在調(diào)整塊中的位置; 2)將找正機構(gòu)置于待鉆孔部位,移動空心鋼球載體,使空心鋼球的周邊均留有間隙;對空心鋼球載體進行微調(diào),使空心鋼球的邊緣與標(biāo)示線I和III重合,此時位于標(biāo)示I和III之間標(biāo)示線II即為空心鋼球的中心線; 3)根據(jù)標(biāo)示線II的位置在待鉆孔部位的零件表面標(biāo)記兩點并連接成線I; 4)沿待鉆孔部位零件表面旋轉(zhuǎn)空心鋼球載體α度,重復(fù)步驟2); 5)根據(jù)標(biāo)示線II的位置在零件表面標(biāo)記兩點并連接成線II;線I與線II的交點即為鉆孔中心點。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種磁力畫線方法,其特征在于,所述零件的待鉆孔部位為不完全開敞區(qū)域或不開敞區(qū)域。
      10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種磁力畫線方法,其特征在于,所述步驟4)中α為45-90 ο
      【文檔編號】B25H7/04GK104476531SQ201410707899
      【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
      【發(fā)明者】王國輝, 徐敬坤, 丁寶剛 申請人:沈陽飛機工業(yè)(集團)有限公司
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