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      帶有限位桿的螺栓壓緊裝置制造方法

      文檔序號:2354776閱讀:157來源:國知局
      帶有限位桿的螺栓壓緊裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶有限位桿的螺栓壓緊裝置,包括底座、支桿、鎖緊螺母、夾持臺、壓簧和壓板,夾持臺安裝在底座上,底座上開有螺紋孔,支桿上設(shè)有外螺紋,支桿從上到下順次連接有鎖緊螺母、壓板、壓簧和螺紋孔,還包括設(shè)置在底座上的以支桿為中心的環(huán)形槽,環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有凸臺,壓板分為夾持區(qū)和控制區(qū),夾持區(qū)呈扇形,夾持區(qū)朝向夾持臺,控制區(qū)上設(shè)有與其垂直的數(shù)根限位桿,限位桿沿壓板的周向設(shè)置,限位桿的高度均不相同,限位桿可分別與凸臺相抵。本發(fā)明通過不同高度的限位桿與凸臺相抵,從而壓緊不同高度的工件。在調(diào)節(jié)壓板高度時(shí),只需轉(zhuǎn)動(dòng)壓板,操作較為簡便。與限位桿相抵的凸臺設(shè)置在環(huán)形槽內(nèi),給底座的表面留出了更多的空間。
      【專利說明】帶有限位桿的螺栓壓緊裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于工件固定的【技術(shù)領(lǐng)域】。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在對工件進(jìn)行加工前,需要將工件定位,防止工件在不相干外力的作用下,發(fā)生移動(dòng),使加工不能滿足要求。
      [0003]目前常常采用螺栓夾緊裝置來夾緊工件,現(xiàn)有的螺栓夾緊裝置的結(jié)構(gòu)如下:在底座上螺紋連接有壓板,壓板的下方設(shè)有壓簧與其相抵,壓板的上方設(shè)有螺母,底座靠近壓板的一側(cè)處設(shè)有限位塊,通過限位塊防止工件被過度夾緊。但是上述結(jié)構(gòu)存在如下的問題:在對工件進(jìn)行夾持時(shí),工件的高度發(fā)生變化,需要更換不同的限位塊,而要將限位塊定位在底座上,非常地麻煩。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明提供一種帶有限位桿的螺栓壓緊裝置,以解決在壓緊高度不同的工件時(shí),需要更換不同的限位塊的問題。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種帶有限位桿的螺栓壓緊裝置,包括底座、支桿、鎖緊螺母、夾持臺、壓簧和壓板,夾持臺安裝在底座上,底座上開有螺紋孔,支桿上設(shè)有外螺紋,支桿從上到下順次連接有鎖緊螺母、壓板、壓簧和螺紋孔,還包括設(shè)置在底座上的以支桿為中心的環(huán)形槽,環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有凸臺,壓板分為夾持區(qū)和控制區(qū),夾持區(qū)呈扇形,夾持區(qū)朝向夾持臺,控制區(qū)上設(shè)有與其垂直的數(shù)根限位桿,限位桿沿壓板的周向設(shè)置,限位桿的高度均不相同,限位桿可分別與凸臺相抵。
      [0006]本發(fā)明的原理為:當(dāng)對高度不同的工件進(jìn)行壓緊時(shí),先將鎖緊螺母旋出,將工件放入夾持臺上,再將壓板轉(zhuǎn)動(dòng),使合適高度的限位桿與環(huán)形槽內(nèi)的凸臺相抵,壓板就會處于不同高度,再旋緊鎖緊螺母,使壓板定位在凸臺上。底座上設(shè)置有環(huán)形槽,是為了將凸臺設(shè)置在環(huán)形槽內(nèi),給底座的表面上留出更多的空間。
      [0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:1、通過不同高度的限位桿與凸臺相抵,使壓板處于不同的高度,從而壓緊不同高度的工件。在調(diào)節(jié)壓板高度時(shí),只需轉(zhuǎn)動(dòng)壓板,不需要更換和定位限位桿,操作較為簡便。2、與限位桿相抵的凸臺設(shè)置在環(huán)形槽內(nèi),而沒有直接設(shè)置在底座上,給底座的表面留出了更多的空間,方便將其他機(jī)構(gòu)延伸至底座上,使得結(jié)構(gòu)更加地緊湊。
      [0008]進(jìn)一步,所述控制區(qū)呈扇形,限位桿設(shè)置在控制區(qū)的邊緣,可最大程度地利用控制區(qū)的面積。
      [0009]進(jìn)一步,所述限位桿沿壓板轉(zhuǎn)動(dòng)方向上高度依次升高,便于根據(jù)工件的不同高度,選擇不同的限位桿。
      [0010]進(jìn)一步,所述壓板的夾持區(qū)上設(shè)有墊片,墊片較為柔軟,防止在壓緊工件時(shí),壓板將工件壓傷。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步說明:
      圖1是本發(fā)明帶有限位桿的螺栓壓緊裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖2是本發(fā)明帶有限位桿的螺栓壓緊裝置壓板實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0013]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:底座1、支桿2、鎖緊螺母3、夾持臺4、壓簧5、環(huán)形槽6、凸臺7、限位桿8、壓板9。
      [0014]如圖1所示,本實(shí)施例中的一種帶有限位桿的螺栓壓緊裝置,包括底座1、支桿2、鎖緊螺母3、夾持臺4、壓簧5和壓板9。夾持臺4安裝在底座I上,夾持臺4上設(shè)有擋塊,底座I上開有螺紋孔。支桿2上設(shè)有外螺紋,支桿2從上到下順次連接有鎖緊螺母3、壓板9、壓簧5和螺紋孔,壓簧5與壓板9和底座I抵緊。還包括設(shè)置在底座I上的以支桿2為中心的環(huán)形槽6,環(huán)形槽6內(nèi)設(shè)有凸臺7。壓板9分為夾持區(qū)和控制區(qū),夾持區(qū)呈扇形,夾持區(qū)朝向夾持臺4,如圖2所示,控制區(qū)上設(shè)有與其垂直的數(shù)根限位桿8,限位桿8沿壓板9的周向設(shè)置,限位桿8的高度均不相同,限位桿8可分別與凸臺7相抵。
      [0015]在壓緊同一高度的工件時(shí),需先將鎖緊螺母3旋出,將工件放入夾持臺4上,再旋緊鎖緊螺母3,使壓板9定位在凸臺7上。當(dāng)壓緊的是不同高度的工件時(shí),也是先將鎖緊螺母3旋出,將工件放入夾持臺4上,再將壓板9轉(zhuǎn)動(dòng),使合適高度的限位桿8與環(huán)形槽6內(nèi)的凸臺7相抵,壓板9就會根據(jù)限位桿8高度上下移動(dòng)至合適的位置,再旋緊鎖緊螺母3,使壓板9被定位在凸臺7上。
      [0016]底座I上設(shè)置有環(huán)形槽6,是為了將與限位桿8相抵的凸臺7設(shè)置在環(huán)形槽6內(nèi),給底座I的表面上留出更多的空間,盡可能地將部件藏于“地下”,而不是占用底座I上的空間。這樣可盡可能地避免本結(jié)構(gòu)與其他機(jī)構(gòu)產(chǎn)生干涉。
      [0017]控制區(qū)呈扇形,限位桿8設(shè)置在控制區(qū)的邊緣,可最大程度地利用控制區(qū)的面積。限位桿8沿壓板9轉(zhuǎn)動(dòng)方向上高度依次升高,便于根據(jù)工件的不同高度,選擇不同的限位桿
      8。如工件的高度變高,可正向轉(zhuǎn)動(dòng)壓板9 ;如工件的高度變低,可反向轉(zhuǎn)動(dòng)壓板9。壓板9的夾持區(qū)上設(shè)有墊片,墊片較為柔軟,防止在壓緊工件時(shí),壓板9將工件壓傷。夾持臺4上設(shè)有擋塊,可防止工件從夾持上的側(cè)邊滑下。
      [0018]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
      【權(quán)利要求】
      1.一種帶有限位桿的螺栓壓緊裝置,包括底座、支桿、鎖緊螺母、夾持臺、壓簧和壓板,夾持臺安裝在底座上,底座上開有螺紋孔,支桿上設(shè)有外螺紋,支桿從上到下順次連接有鎖緊螺母、壓板、壓簧和螺紋孔,其特征在于:還包括設(shè)置在底座上的以支桿為中心的環(huán)形槽,環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有凸臺,壓板分為夾持區(qū)和控制區(qū),夾持區(qū)呈扇形,夾持區(qū)朝向夾持臺,控制區(qū)上設(shè)有與其垂直的數(shù)根限位桿,限位桿沿壓板的周向設(shè)置,限位桿的高度均不相同,限位桿可分別與凸臺相抵。
      2.如權(quán)利要求1所述的帶有限位桿的螺栓壓緊裝置,其特征在于:所述控制區(qū)呈扇形,限位桿設(shè)置在控制區(qū)的邊緣。
      3.如權(quán)利要求1所述的帶有限位桿的螺栓壓緊裝置,其特征在于:所述限位桿沿壓板轉(zhuǎn)動(dòng)方向上高度依次升高。
      4.如權(quán)利要求1所述的帶有限位桿的螺栓壓緊裝置,其特征在于:所述壓板的夾持區(qū)上設(shè)有墊片。
      【文檔編號】B25B11/00GK104476445SQ201410761822
      【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月13日
      【發(fā)明者】杜曉龍, 張均榜, 楊代生, 田孟德, 都忠興 申請人:遵義金惠機(jī)械制造有限責(zé)任公司
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