多種結(jié)構(gòu)的iml產(chǎn)品同步成型的模具及沖切模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多種結(jié)構(gòu)的IML產(chǎn)品同步成型的模具，包括上模和下模，所述上模和所述下模上分別設(shè)置有一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)公模和多個(gè)母模，多對(duì)所述公模和所述母模相配合界定多個(gè)產(chǎn)品成型模穴，且其中至少一個(gè)IML產(chǎn)品成型模穴與其他的IML產(chǎn)品成型模穴的形狀和/或尺寸不同。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種上述模具匹對(duì)的沖切模具，本實(shí)用新型的模具可以實(shí)現(xiàn)多種結(jié)構(gòu)的IML產(chǎn)品同步成型及沖切，減小模具成本，提高生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】多種結(jié)構(gòu)的IML產(chǎn)品同步成型的模具及沖切模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具，特別是涉及一種多種結(jié)構(gòu)的IML產(chǎn)品同步成型的模具和沖切模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前ML (模內(nèi)鑲件注塑)工藝中，產(chǎn)品的熱壓、沖切模具通常按照一模一穴開(kāi)立，不同結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品需要開(kāi)多套模具實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)效率低下，且結(jié)構(gòu)不同的產(chǎn)品要使用不同模具，增加了模具的成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多種結(jié)構(gòu)的IML產(chǎn)品同步成型的1?具和沖切1?具，減小1?具成本，提聞生廣效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種多種結(jié)構(gòu)的ML產(chǎn)品同步成型的模具，包括上模和下模，所述上模和所述下模上分別設(shè)置有對(duì)應(yīng) 的多個(gè)公模和多個(gè)母模，多對(duì)所述公模和所述母模相配合界定多個(gè)產(chǎn)品成型模穴，且其中至少一個(gè)頂L產(chǎn)品成型模穴與其他的ML產(chǎn)品成型模穴的形狀和/或尺寸不同。
[0006]優(yōu)選地:
[0007]所述多個(gè)產(chǎn)品成型模穴中，至少一個(gè)ML產(chǎn)品成型模穴為扇形，且至少一個(gè)ML產(chǎn)品成型模穴為圓形。
[0008]所述多個(gè)產(chǎn)品成型模穴包括四個(gè)扇形的IML產(chǎn)品成型模穴和一個(gè)圓形的IML產(chǎn)品成型模穴，所述四個(gè)扇形的IML產(chǎn)品成型模穴在一個(gè)長(zhǎng)方形區(qū)域內(nèi)呈陣列形式對(duì)稱(chēng)分布，其中兩個(gè)扇形的圓心方向?qū)χ鲩L(zhǎng)方形區(qū)域的一條長(zhǎng)邊，另外兩個(gè)扇形的圓心方向?qū)χ鲩L(zhǎng)方形區(qū)域的另一條長(zhǎng)邊，所述圓形的ML產(chǎn)品成型模穴設(shè)置在所述方形區(qū)域旁邊的圓形區(qū)域內(nèi)。
[0009]不同ML產(chǎn)品成型模穴的成型高度相差不超過(guò)1mm，不同ML產(chǎn)品成型模穴之間的間隙大于5cm。
[0010]所述公模包括可調(diào)整安裝高度的限位件和以可伸出和縮回的方式設(shè)置在所述限位件上的頂出件，所述頂出件與所述母模相配合界定模穴。
[0011]所述限位件可調(diào)整的高度為1mm~50mm。
[0012]一種沖切模具，所述沖切模具的沖切結(jié)構(gòu)的形狀和位置與如上所述的模具的多個(gè)模穴的形狀和位置相匹配。
[0013]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果:
[0014]本實(shí)用新型的IML產(chǎn)品同步成型的模具具有由多對(duì)公模和母模相配合界定的多個(gè)產(chǎn)品成型模穴，且其中至少一個(gè)頂L產(chǎn)品成型模穴與其他的ML產(chǎn)品成型模穴的形狀和/或尺寸不同，因此，采用本實(shí)用新型的模具，不同結(jié)構(gòu)的多個(gè)IML產(chǎn)品可以在同一個(gè)模具上實(shí)現(xiàn)同步成型，從而達(dá)到一模多用、一模上的多個(gè)模穴同時(shí)成型多種結(jié)構(gòu)的ML產(chǎn)品的目的，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的產(chǎn)能，并節(jié)省不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)增開(kāi)新模、使用新模的成本。另外，使用本實(shí)用新型的沖切模具，可以將使用前述成型模具成型在完整的料帶上的不同頂L產(chǎn)品同步?jīng)_切為多個(gè)獨(dú)立的產(chǎn)品，提高沖切效率和產(chǎn)品的產(chǎn)能。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型多種結(jié)構(gòu)的ML產(chǎn)品同步成型的模具一種實(shí)施例的上模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型多種結(jié)構(gòu)的IML產(chǎn)品同步成型的模具一種實(shí)施例的下模結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，下述說(shuō)明僅僅是示例性的，而不是為了限制本實(shí)用新型的范圍及其應(yīng)用。
[0018]參閱圖1和圖2，在一些實(shí)施例里，多種結(jié)構(gòu)的ML產(chǎn)品同步成型的模具包括上模I和下模2，所述上模I設(shè)置有多個(gè)公模101、102，所述下模2上設(shè)置有與所述多個(gè)公模101、102——對(duì)應(yīng)的多個(gè)母模201、202，多對(duì)所述公模101、102和所述母模201、202相配合界定多個(gè)產(chǎn)品成型模穴，且其中至少一個(gè)頂L產(chǎn)品成型模穴與其他的ML產(chǎn)品成型模穴的形狀和/或尺寸不同。也可以是，公模設(shè)置在下模2上而母模設(shè)置在上模I上。
[0019]如圖1和圖2所示，在一個(gè)實(shí)施例里，所述多個(gè)產(chǎn)品成型模穴中，至少一個(gè)IML產(chǎn)品成型模穴為扇形，其由一個(gè)公模101和一個(gè)母模201相配合界定,且至少一個(gè)IML產(chǎn)品成型模穴為圓形，其由一個(gè)公模102和一個(gè)母模202相配合界定。較佳地，所述多個(gè)產(chǎn)品成型模穴包括四個(gè)扇形的ML產(chǎn)品成型模穴和一個(gè)圓形的ML產(chǎn)品成型模穴，所述四個(gè)扇形的IML產(chǎn)品成型模穴在一個(gè)長(zhǎng)方形區(qū)域內(nèi)呈陣列形式對(duì)稱(chēng)分布，其中兩個(gè)扇形的圓心方向?qū)χ鲩L(zhǎng)方形區(qū)域的一條長(zhǎng)邊，另外兩個(gè)扇形的圓心方向?qū)χ鲩L(zhǎng)方形區(qū)域的另一條長(zhǎng)邊，所述圓形的IML產(chǎn)品成型模穴設(shè)置在所述方形區(qū)域旁邊的圓形區(qū)域內(nèi)。
[0020]在優(yōu)選的實(shí)施例里，不同ML產(chǎn)品成型模穴的成型高度相差不超過(guò)1mm，不同ML產(chǎn)品成型模穴之間的間隙大于5cm。
[0021]在優(yōu)選的實(shí)施例里，所述公模包括可調(diào)整安裝高度的限位件和以可伸出和縮回的方式設(shè)置在所述限位件上的頂出件，所述頂出件與所述母模相配合界定模穴。所述限位件可調(diào)整的高度可以為Imm?50mm。由于不同產(chǎn)品的厚度可能存在差異,通過(guò)調(diào)整限位件的高度可調(diào)節(jié)模穴的尺寸。
[0022]限位件也可以配置成可拆卸式的，通過(guò)更換不同的限位件來(lái)調(diào)整其高度。
[0023]另一些實(shí)施例是關(guān)于一種沖切模具，所述沖切模具的沖切結(jié)構(gòu)的形狀和位置與上述實(shí)施例的模具的多個(gè)模穴的形狀和位置相匹配。
[0024]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多種結(jié)構(gòu)的ML產(chǎn)品同步成型的模具，包括上模和下模，其特征在于，所述上模和所述下模上分別設(shè)置有一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)公模和多個(gè)母模，多對(duì)所述公模和所述母模相配合界定多個(gè)產(chǎn)品成型模穴，且其中至少一個(gè)頂L產(chǎn)品成型模穴與其他的ML產(chǎn)品成型模穴的形狀和/或尺寸不同。
2.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，所述多個(gè)產(chǎn)品成型模穴中，至少一個(gè)IML產(chǎn)品成型模穴為扇形，且至少一個(gè)ML產(chǎn)品成型模穴為圓形。
3.如權(quán)利要求2所述的模具，其特征在于，所述多個(gè)產(chǎn)品成型模穴包括四個(gè)扇形的IML產(chǎn)品成型模穴和一個(gè)圓形的IML產(chǎn)品成型模穴,所述四個(gè)扇形的IML產(chǎn)品成型模穴在一個(gè)長(zhǎng)方形區(qū)域內(nèi)呈陣列形式對(duì)稱(chēng)分布，其中兩個(gè)扇形的圓心方向?qū)χ鲩L(zhǎng)方形區(qū)域的一條長(zhǎng)邊，另外兩個(gè)扇形的圓心方向?qū)χ鲩L(zhǎng)方形區(qū)域的另一條長(zhǎng)邊，所述圓形的IML產(chǎn)品成型模穴設(shè)置在所述方形區(qū)域旁邊的圓形區(qū)域內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的模具，其特征在于，不同IML產(chǎn)品成型模穴的成型高度相差不超過(guò)1mm，不同IML產(chǎn)品成型模穴之間的間隙大于5cm。
5.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的模具，其特征在于，所述公模包括可調(diào)整安裝高度的限位件和以可伸出和縮回的方式設(shè)置在所述限位件上的頂出件，所述頂出件與所述母模相配合界定模穴。
6.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的模具，其特征在于，所述限位件可調(diào)整的高度為1mm ?50mmo
7.一種沖切模具，其特征在于，所述沖切模具的沖切結(jié)構(gòu)的形狀和位置與根據(jù)權(quán)利要求I所述的模具的多個(gè)模穴的形狀和位置相匹配。
【文檔編號(hào)】B26F1/44GK203752507SQ201420009928
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年1月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月7日
【發(fā)明者】張少團(tuán), 田珍偉, 李達(dá)鵬, 曾術(shù)平, 劉檬 申請(qǐng)人:東莞勁勝精密組件股份有限公司, 東莞華晟電子科技有限公司