手持式圓盤切割鋸的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種手持式圓盤切割鋸，適用于搶險工程及建設領域，包括臥式手持座體，其特征在于，所述臥式手持座體內設置有液壓馬達，所述液壓馬達旁側輸出端上聯接有圓盤鋸片，所述臥式手持座體后端設有右手柄，臥式手持座體上側鉸接有提握手柄，所述提握手柄與臥式手持座體上的軸承座之間設置有產生摩擦以利提握手柄調節(jié)方位的摩擦副。該切割鋸不僅結構簡單，其提握手柄可調節(jié)握把角度，增加了操作靈活性，減輕工人勞動強度，方便安全生產。
【專利說明】手持式圓盤切割鋸
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種手持式圓盤切割鋸，適用于搶險工程及建設領域。
【背景技術】
[0002]圓盤切割鋸主要應用在地震消防救援和燃氣自來水搶修中對混凝土、金屬材料及金屬管道的切割，現有的圓盤切割鋸主要有兩種，一種用液壓動力站驅動的液壓圓盤切割鋸，一種用汽油發(fā)動機直接驅動的內燃圓盤切割鋸，兩種類型使用在不同的場合。
[0003]但目前市場上常用的液壓圓盤切割鋸一方面結構復雜，無可調把手、無開關保險扣等，不方便使用者操作，另一方面無保險扣機構，不利于安全生產。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種可調把手液壓圓盤切割鋸，該切割鋸不僅結構簡單，其提握手柄可調節(jié)握把角度，增加了操作靈活性，有利于鏈鋸在任何角度操作，減輕工人勞動強度。
[0005]本實用新型的技術方案在于:一種手持式圓盤切割鋸，包括臥式手持座體，其特征在于，所述臥式手持座體內設置有液壓馬達，所述液壓馬達旁側輸出端上聯接有圓盤鋸片，所述臥式手持座體后端設有右手柄，臥式手持座體上側鉸接有提握手柄，所述提握手柄與臥式手持座體上的軸承座之間設置有產生摩擦以利提握手柄調節(jié)方位的摩擦副。
[0006]進一步的，所述臥式手持座體由馬達法蘭和聯接于馬達法蘭后端的開關座組成，所述液壓馬達設于馬達法蘭中部，所述液壓馬達的輸出端上聯接有圓盤鋸片，所述提握手柄與連接于馬達法蘭上端的軸承座相鉸接。
[0007]進一步的，所述提握手柄為一 η型提握手柄，其下端開口的相向端面上分別設有齒形塊，所述兩齒形塊的相向端面上分別設有齒形面，所述軸承座兩旁側端面上分別設有齒形面，所述η型提握手柄和齒形塊經一縱向連接螺桿與鎖緊螺母與軸承座相鉸接，所述齒形塊和軸承座相配合的端面形成一對齒形面摩擦副。
[0008]進一步的，所述馬達法蘭旁側還聯接有罩蓋在圓盤鋸片上半部的罩體，所述罩體后側下方還連接有冷卻水管。
[0009]進一步的，所述開關座由開關座座體和連接于其后側上端的右手柄組成，所述開關座座體和右手柄成一體，所述右手柄前端開設有縱向通槽，所述通槽內設有杠桿式曲狀扳機，所述曲狀扳機中部與右手柄相鉸接，所述曲狀扳機鉸接前端位于開關座座體上方與設于開關座座體內的操縱閥小端相配合以控制液壓馬達，所述所述曲狀扳機鉸接后端位于右手柄下端，且其上具有向上凸起的上凸塊。
[0010]進一步的，所述操縱閥的小端穿過支撐套安裝在開關座上，所述操縱閥的大端內腔安裝有尖頭的卸荷閥芯，卸荷閥芯的后端套裝在卸荷閥芯壓縮彈簧內，彈簧的另一端由鎖在開關座上的堵頭頂住。
[0011]進一步的，所述右手柄中部還開設有腹腔，所述腹腔內鉸接有保險壓塊，所述保險壓塊鉸接前端具有與上凸塊相抵頂的向下彎曲部，保險壓塊鉸接后端伸出右手柄腹腔，所述保險壓塊的鉸接處還設有以其復位的扭簧。
[0012]進一步的，所述開關座后側下端連通有進油管和出油管。
[0013]與現有技術相比較，本實用新型具有以下優(yōu)點:該切割鋸不僅結構簡單，而且其提握手柄可繞軸承座旋轉調整提握角度，非常方便切割鋸在任何角度使用時的操作，同時該切割鋸的右手柄設有保險壓塊，可以有效地避免了使用過程中的誤操作，有利于操作者的安全生產。
[0014]【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的機構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的圖1的a-a剖視圖；
[0017]圖3為本實用新型的圖1的b_b剖視圖；
[0018]圖4為本實用新型的圖1的C區(qū)放大圖；
[0019]圖中:1-液壓馬達2-馬達法蘭3-開關座座體31-操縱閥型腔4-保險壓塊41-彎曲部5-扭簧6-曲狀扳機61-曲狀扳機鉸接前端62-曲狀扳機鉸接后端63-上凸塊7-支撐套8-操縱閥10-閥芯壓縮彈簧14-堵頭16-罩體17-圓盤鋸片18-軸承座19-提握手柄19b-齒形塊19c-連接螺桿19d-鎖緊螺母20-冷卻水管21-右手柄211-縱向通槽212-腹腔23-卸荷閥芯。
【具體實施方式】
[0020]為讓本實用新型的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下，但本實用新型并不限于此。
[0021]參考圖1至圖4，一種手持式圓盤切割鋸，包括臥式手持座體，所述臥式手持座體內設置有液壓馬達1，所述液壓馬達旁側輸出端上聯接有圓盤鋸片17，所述臥式手持座體后端設有右手柄21,臥式手持座體上側鉸接有提握手柄19,所述提握手柄19與臥式手持座體上的軸承座18之間設置有產生摩擦以利提握手柄調節(jié)方位的摩擦副。
[0022]本實施例中，所述臥式手持座體由馬達法蘭2和聯接于馬達法蘭后端的開關座3組成，所述液壓馬達I設于馬達法蘭中部，所述液壓馬達的輸出端上聯接有圓盤鋸片，所述提握手柄19與連接于馬達法蘭2上端的軸承座18相鉸接。
[0023]上述提握手柄19為一 η型提握手柄19，其下端開口的相向端面上分別設有齒形塊1%，所述兩齒形塊的相向端面上分別設有齒形面，所述軸承座兩旁側端面上分別設有齒形面，所述η型提握手柄19和齒形塊19b經一縱向連接螺桿19c與鎖緊螺母19d與軸承座相鉸接，所述齒形塊1%和軸承座18相配合的端面形成一對齒形面摩擦副。
[0024]為了增加圓盤鋸的安全性，所述馬達法蘭旁側還聯接有罩蓋在圓盤鋸片上半部的半圓形罩體16，為了沖洗圓盤鋸片17，同時為其冷卻，所述罩體16后側還連接有冷卻水管20。
[0025]上述開關座由開關座座體3和連接于其后側上端的右手柄21組成，所述開關座座體3和右手柄21成一體，所述右手柄21前端開設有縱向通槽211，所述通槽內設有杠桿式曲狀扳機62，所述曲狀扳機62中部與右手柄21相鉸接，所述曲狀扳機鉸接前端61位于開關座座體3上方與設于開關座座體3內的操縱閥8伸出端相配合以控制液壓馬達I，所述曲狀扳機62鉸接于右手柄下端，且其上具有向上凸起的上凸塊63。
[0026]所述操縱閥8的小端穿過支持套7安裝在開關座3上，所述操縱閥8的大端內腔安裝有尖頭的卸荷閥芯23，卸荷閥芯23的后端套裝在閥芯壓縮彈簧10內，閥芯壓縮彈簧10的另一端由鎖在開關座3上堵頭14頂住。致使彈簧壓向操縱閥8。
[0027]為了保證操作過程中的安全，防止誤操作，上述右手柄中部還開設有腹腔212，所述腹腔內鉸接有保險壓塊4，所述保險壓塊鉸接前端具有與上凸塊相抵頂的向下彎曲部41，保險壓塊鉸接后端伸出右手柄腹腔，所述保險壓塊的鉸接處還設有以其復位的扭簧5。
[0028]為了驅動液壓馬達轉動，所述開關座后側下端連通有進油管15a和出油管15b。
[0029]該切割鋸的使用方法:在操作過程中通過用手掌壓下保險壓塊4，同時用手指扳起曲狀扳機6，使閥芯下壓以便實現壓力油進入液壓馬達I中，使液壓馬達帶動圓盤鋸片進行正常運轉。
[0030]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。
【權利要求】
1.一種手持式圓盤切割鋸，包括臥式手持座體，其特征在于，所述臥式手持座體內設置有液壓馬達，所述液壓馬達旁側輸出端上聯接有圓盤鋸片，所述臥式手持座體后端設有右手柄，臥式手持座體上側鉸接有提握手柄，所述提握手柄與臥式手持座體上的軸承座之間設置有產生摩擦以利提握手柄調節(jié)方位的摩擦副。
2.根據權利要求1所述的手持式圓盤切割鋸，所述臥式手持座體由馬達法蘭和聯接于馬達法蘭后端的開關座組成，所述液壓馬達設于馬達法蘭中部，所述液壓馬達的輸出端上聯接有圓盤鋸片，所述提握手柄與連接于馬達法蘭上端的軸承座相鉸接。
3.根據權利要求1或2所述的手持式圓盤切割鋸，所述提握手柄為一η型提握手柄，其下端開口的相向端面上分別設有齒形塊，所述兩齒形塊的相向端面上分別設有齒形面，所述軸承座兩旁側端面上分別設有齒形面，所述η型提握手柄和齒形塊經一縱向連接螺桿與鎖緊螺母與軸承座相鉸接，所述齒形塊和軸承座相配合的端面形成一對齒形面摩擦副。
4.根據權利要求2所述的手持式圓盤切割鋸，所述馬達法蘭旁側還聯接有罩蓋在圓盤鋸片上半部的罩體，所述罩體后側下方還連接有冷卻水管。
5.根據權利要求2所述的手持式圓盤切割鋸，所述開關座由開關座座體和連接于其后側上端的右手柄組成，所述開關座座體和右手柄成一體，所述右手柄前端與開關座座體連接處開設有縱向通槽，所述通槽內設有杠桿式曲狀扳機，所述曲狀扳機中部與右手柄相鉸接，所述曲狀扳機鉸接前端位于開關座座體上方與設于開關座座體內的操縱閥小端相配合以控制液壓馬達，所述曲狀扳機鉸接后端位于右手柄下端，且其上具有向上凸起的上凸塊。
6.根據權利要求5所述的手持式圓盤切割鋸，所述操縱閥的小端穿過支撐套安裝在開關座上，所述操縱閥的大端內腔安裝有尖頭的卸荷閥芯，卸荷閥芯的后端套裝在卸荷閥芯壓縮彈簧內，彈簧的另一端由鎖在開關座上的堵頭頂住。
7.根據權利要求5所述的手持式圓盤切割鋸，所述右手柄中部還開設有腹腔，所述腹腔內鉸接有保險壓塊，所述保險壓塊鉸接前端具有與上凸塊相抵頂的向下彎曲部，保險壓塊鉸接后端伸出右手柄腹腔，所述保險壓塊的鉸接處還設有以其復位的扭簧。
8.根據權利要求5所述的手持式圓盤切割鋸，所述開關座后側下端連通有進油管和出油管。
【文檔編號】B25F5/02GK203679419SQ201420041174
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權日:2014年1月23日
【發(fā)明者】程權 申請人:福州德格索蘭機械有限公司