漲管固型式切割的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供漲管固型式切割機(jī)，包括底座、支撐頂桿、限位擋板、夾子、切刀、管式錐形體，所述底座上由左至右依次設(shè)置有由第一氣缸驅(qū)動(dòng)左右移動(dòng)的支撐頂桿、能夾持到所述支撐頂桿的夾子、位于所述夾子與所述錐形管之間的切刀、和與所述支撐頂桿位置相匹配且由第二氣缸驅(qū)動(dòng)左右移動(dòng)的錐形管，所述錐形管內(nèi)部設(shè)置有通長(zhǎng)的內(nèi)部通道，還包括限位擋板，所述限位擋板設(shè)置在所述第一氣缸與所述夾子之間，所述支撐頂桿通過(guò)所述限位擋板上的頂桿孔與所述限位擋板滑動(dòng)連接，所述錐形管上設(shè)置有加熱裝置。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工效率高、工序較少、一次成型。
【專利說(shuō)明】漲管固型式切割機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱縮管加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種漲管固型式切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]熱縮管是一種具有高溫收縮、柔軟阻燃、絕緣防蝕功能的高分子材料管，廣泛應(yīng)用于各種線束、焊點(diǎn)、電感的絕緣保護(hù)，金屬管、棒的防銹、防蝕等，電壓等級(jí)600V，該材料隨著溫度由低到高要經(jīng)歷玻璃態(tài)一高彈態(tài)，玻璃態(tài)時(shí)性能接近塑料，高彈態(tài)時(shí)性能接近橡膠。
[0003]使用時(shí)需要將熱縮管切割成一段一段的，然后將把一段熱縮管套在元器件上，力口熱到高彈態(tài)，施加載荷使其擴(kuò)張，在保持?jǐn)U張的情況下快速冷卻，使其進(jìn)入玻璃態(tài)，然后將一段熱縮管固定在元器件上。
[0004]對(duì)于熱縮管的切割，一般采用熱縮管切割機(jī)來(lái)進(jìn)行，現(xiàn)有技術(shù)的切割機(jī)的工作方式分為:1、原形狀切割；2、中心介質(zhì)傳送切割；3、外部夾具切割。但是以上幾種工作方式的切割機(jī)都存在如下問(wèn)題:1、切割后形狀不是圓形(多為原始的扁形裝或者菱形)；2、設(shè)備的結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜且設(shè)備成本較高；3、不能一次成型，費(fèi)時(shí)費(fèi)工，效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提供一種切割機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0007]漲管固型式切割機(jī)，包括底座、支撐頂桿、限位擋板、夾子、切刀、管式錐形體，
[0008]所述底座上由左至右依次設(shè)置有由第一氣缸驅(qū)動(dòng)左右移動(dòng)的支撐頂桿、能夾持到所述支撐頂桿的夾子、位于所述夾子與所述錐形管之間的切刀、和與所述支撐頂桿位置相匹配且由第二氣缸驅(qū)動(dòng)左右移動(dòng)的錐形管，所述錐形管內(nèi)部設(shè)置有通長(zhǎng)的內(nèi)部通道，
[0009]還包括限位擋板，所述限位擋板設(shè)置在所述第一氣缸與所述夾子之間，所述支撐頂桿通過(guò)所述限位擋板上的頂桿孔與所述限位擋板滑動(dòng)連接，
[0010]所述錐形管上設(shè)置有加熱裝置。
[0011]進(jìn)一步，所述錐形管的內(nèi)部通道為圓臺(tái)體，或者，所述內(nèi)部通道的入口段為圓臺(tái)體，其出口段為圓柱體。
[0012]進(jìn)一步，所述限位擋板通過(guò)固定在所述底座上的直線導(dǎo)軌與所述底座相連接。
[0013]再進(jìn)一步，所述限位擋板通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)在所述直線導(dǎo)軌上左右移動(dòng)，所述電機(jī)通過(guò)螺桿與所述限位擋板相連接。
[0014]進(jìn)一步，還包括溫控器，所述溫控器與所述加熱裝置相連接。
[0015]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0016]1、將原來(lái)的扁管直接達(dá)到應(yīng)用要求固化為圓管；
[0017]2、工藝簡(jiǎn)單，降低設(shè)備成本，工序步驟減少，提高了設(shè)備的稼動(dòng)率；
[0018]3、無(wú)需二次手工處理，降低了用工成本?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:
[0021]1、底座2、支撐頂桿3、限位擋板
[0022]4、夾子5、切刀 6、錐形管
[0023]7、第一氣缸8、第二氣缸9、內(nèi)部通道
[0024]10、加熱裝置11、直線導(dǎo)軌12、電機(jī)
[0025]13、螺桿14、溫控器
【具體實(shí)施方式】
[0026]如圖1所示，本實(shí)用新型包括底座1、支撐頂桿2、限位擋板3、夾子4、切刀5、錐形管6,
[0027]所述底座I上由左至右依次設(shè)置有由第一氣缸7驅(qū)動(dòng)左右移動(dòng)的支撐頂桿2、能夾持到所述支撐頂桿2的夾子4、位于所述夾子4與所述錐形管6之間的切刀5、和與所述支撐頂桿2位置相匹配且由第二氣缸8驅(qū)動(dòng)左右移動(dòng)的錐形管6，所述錐形管6內(nèi)部設(shè)置有通長(zhǎng)的內(nèi)部通道9，所述內(nèi)部通道9為圓臺(tái)體，或者，所述內(nèi)部通道9由入口段和出口段構(gòu)成，入口段為圓臺(tái)體，其 出口段為圓柱體，還包括限位擋板3，所述限位擋板3設(shè)置在所述第一氣缸7與所述夾子4之間，所述支撐頂桿2通過(guò)所述限位擋板3上的頂桿孔與所述限位擋板3滑動(dòng)連接，所述錐形管6上設(shè)置有加熱裝置10，所述加熱裝置10的溫度由與其相連的溫控器14控制，所述溫控器14控制的溫度為60°C。
[0028]所述限位擋板3通過(guò)固定在所述底座I上的直線導(dǎo)軌11與所述底座I相連接，所述電機(jī)12通過(guò)螺桿13與所述限位擋板3相連接，驅(qū)動(dòng)其在所述直線導(dǎo)軌11上左右移動(dòng)。
[0029]本實(shí)例的工作過(guò)程:
[0030]1、首先將熱縮管的扁管頭的管壁稍微分開；
[0031]2、第一氣缸動(dòng)作將連接塊與支撐頂桿平行推移，支撐頂桿從限位擋板的頂桿孔內(nèi)探出；
[0032]3、熱縮管進(jìn)入錐形管的內(nèi)部通道，隨著深入，管的兩邊受到擠壓慢慢由扁管變成隨圓變成橢圓直到變成圓型，第二氣缸推動(dòng)錐形管平移，將變成圓形的熱縮管管口套在支撐頂桿上，第二氣缸繼續(xù)推動(dòng)錐形管平移，將熱縮管管口頂在限位擋板的側(cè)壁上；
[0033]4、夾子夾住套在支撐頂桿上的熱縮管，第二氣缸帶動(dòng)錐形管歸位；
[0034]5、切刀對(duì)熱縮管進(jìn)行切割；
[0035]6、夾子打開，切刀復(fù)位，支撐頂桿返回，切割后的圓管落下，完成一個(gè)切割動(dòng)作。
[0036]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.漲管固型式切割機(jī)，其特征在于:包括底座、支撐頂桿、限位擋板、夾子、切刀、管式錐形體， 所述底座上由左至右依次設(shè)置有由第一氣缸驅(qū)動(dòng)左右移動(dòng)的支撐頂桿、能夾持到所述支撐頂桿的夾子、位于所述夾子與所述錐形管之間的切刀、和與所述支撐頂桿位置相匹配且由第二氣缸驅(qū)動(dòng)左右移動(dòng)的錐形管，所述錐形管內(nèi)部設(shè)置有通長(zhǎng)的內(nèi)部通道， 還包括限位擋板，所述限位擋板設(shè)置在所述第一氣缸與所述夾子之間，所述支撐頂桿通過(guò)所述限位擋板上的頂桿孔與所述限位擋板滑動(dòng)連接， 所述錐形管上設(shè)置有加熱裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漲管固型式切割機(jī)，其特征在于:所述錐形管的內(nèi)部通道為圓臺(tái)體，或者，所述內(nèi)部通道的入口段為圓臺(tái)體，其出口段為圓柱體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漲管固型式切割機(jī)，其特征在于:所述限位擋板通過(guò)固定在所述底座上的直線導(dǎo)軌與所述底座相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的漲管固型式切割機(jī)，其特征在于:所述限位擋板通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)在所述直線導(dǎo)軌上左右移動(dòng)，所述電機(jī)通過(guò)螺桿與所述限位擋板相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漲管固型式切割機(jī)，其特征在于:還包括溫控器，所述溫控器與所述加熱裝置相連接。
【文檔編號(hào)】B26D7/14GK203765697SQ201420103119
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】侯玉良 申請(qǐng)人:侯玉良