一種密封條手動(dòng)切割的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種密封條手動(dòng)切割機(jī)，為解決現(xiàn)有全電動(dòng)切割機(jī)成本高、剪刀或美工刀切割速度慢、斷面不光滑、角度不垂直等問(wèn)題而設(shè)計(jì)。該密封條手動(dòng)切割機(jī)包括底板、設(shè)置于底板上的密封條定位裝置、設(shè)置于密封條定位裝置一側(cè)的支架，支架上可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有刀片，可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)刀片切割經(jīng)密封條定位裝置定位的密封條，由于有密封條定位裝置對(duì)密封條進(jìn)行定位，能夠使得切割后的密封條切口光滑垂直，且大大提高了切割速度。
【專利說(shuō)明】一種密封條手動(dòng)切割機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種密封條手動(dòng)切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]密封條整體加工成型后需要將其切割成一段一段的密封條成品，對(duì)于大批量生產(chǎn)，一般采用全自動(dòng)電腦控制切割機(jī)對(duì)密封條進(jìn)行切割，能夠高效地完成切割過(guò)程。而對(duì)于少量密封條生產(chǎn)時(shí)，為了節(jié)省成本，一般無(wú)需動(dòng)用全自動(dòng)切割機(jī)，而是采用剪刀或者美工刀進(jìn)行人工切割，由于切割過(guò)程是人為控制，增加了許多不確定因素，導(dǎo)致切口的斷面不光滑，角度不垂直等問(wèn)題，且切割速度慢，影響生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提出一種切口光滑、垂直，切割速度快的密封條手動(dòng)切割機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的再一個(gè)目的是提出一種結(jié)構(gòu)可靠的密封條手動(dòng)切割機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的還一個(gè)目的是提出一種操作方便、省時(shí)省力的密封條手動(dòng)切割機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型的又一個(gè)目的是提出一種方便定位的密封條手動(dòng)切割機(jī)。
[0007]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]一種密封條手動(dòng)切割機(jī)，包括底板、設(shè)置于底板上的密封條定位裝置、設(shè)置于密封條定位裝置一側(cè)的支架，所述支架上可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有刀片，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)所述刀片切割經(jīng)所述密封條定位裝置定位的密封條。
[0009]進(jìn)一步的，還包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述刀片安裝于刀片夾緊裝置中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸依次穿過(guò)所述支架和所述刀片夾緊裝置，所述刀片夾緊裝置可繞所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步的，所述支架和所述刀片夾緊裝置的兩側(cè)安裝有卡簧。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述刀片夾緊裝置上設(shè)置有把手。
[0012]優(yōu)選的，所述密封條定位裝置為固定于所述底板上的至少兩個(gè)擋塊，所述至少兩個(gè)擋塊有一側(cè)面平齊，密封條的一側(cè)面與所述至少兩個(gè)擋塊平齊的一側(cè)面抵接；
[0013]所述刀片與所述密封條垂直。
[0014]優(yōu)選的，所述密封條定位裝置為設(shè)置于所述底板上的至少一對(duì)滑塊，成對(duì)的滑塊之間可相對(duì)滑動(dòng)以調(diào)節(jié)滑塊之間的距離，密封條設(shè)置于所述成對(duì)的滑塊之間。
[0015]優(yōu)選的，所述底板上開(kāi)有與所述刀片相對(duì)齊的縫隙，所述縫隙的寬度與所述刀片的厚度相適配。
[0016]優(yōu)選的，所述縫隙寬度為1mm。
[0017]優(yōu)選的，所述底板上放置密封條的位置處設(shè)置有刻度。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0019](I)本實(shí)用新型提供的一種密封條手動(dòng)切割機(jī)包括底板、設(shè)置于底板上的密封條定位裝置、設(shè)置于密封條定位裝置一側(cè)的支架，支架上可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有刀片，可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)刀片切割經(jīng)密封條定位裝置定位的密封條，由于有密封條定位裝置對(duì)密封條進(jìn)行定位，能夠使得切割后的密封條切口光滑垂直，且大大提高了切割速度；
[0020](2)刀片安裝在刀片夾緊裝置中且支架和刀片夾緊裝置兩側(cè)通過(guò)卡簧固定，使得該切割機(jī)的結(jié)構(gòu)更加可靠，使用更加安全；
[0021](3)刀片夾緊裝置上設(shè)置有把手，操作人員可通過(guò)把手操作切割機(jī)進(jìn)行切割動(dòng)作，操作方便、省時(shí)省力；
[0022](4)底板上開(kāi)有與刀片相對(duì)齊的縫隙，縫隙的寬度與刀片的厚度相適配，縫隙為刀片切割密封條留出一定的余量，保證密封條能夠完全切斷；
[0023]( 5 )底板上放置密封條的位置處設(shè)置有刻度，方便對(duì)密封條進(jìn)行長(zhǎng)度方向的定位，保證切割精度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的密封條手動(dòng)切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的密封條手動(dòng)切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中，1、底板；2、擋塊；3、支架；4、刀片夾緊裝置；5、刀片；6、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；7、密封條；
8、卡黃；9、把手；10、縫隙；11、滑塊。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0028]實(shí)施例一:
[0029]圖1是本實(shí)施例提供的密封條手動(dòng)切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，該密封條手動(dòng)切割機(jī)包括底板1、設(shè)置于底板I上的密封條定位裝置以及設(shè)置于密封條定位裝置一側(cè)的支架3。支架3上可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有刀片夾緊裝置4，刀片夾緊裝置4上安裝有刀片5。轉(zhuǎn)動(dòng)軸6依次穿過(guò)支架3和刀片夾緊裝置4，刀片夾緊裝置4可繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)?？赏ㄟ^(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)刀片夾緊裝置4使得刀片5切割經(jīng)密封條定位裝置定位的密封條7，由于有密封條定位裝置對(duì)密封條7進(jìn)行定位，能夠使得切割后的密封條切口光滑，且大大提高了切割速度。
[0030]支架3和刀片夾緊裝置4的兩側(cè)安裝有卡簧8，通過(guò)卡簧8限制支架3和刀片夾緊裝置4沿軸向的運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)可靠。由于刀片5安裝在刀片夾緊裝置4上，保證切割機(jī)的使用安全性。
[0031]密封條定位裝置為固定于底板I上的兩個(gè)擋塊2，兩個(gè)擋塊2有一側(cè)面平齊，密封條7的一側(cè)面與兩個(gè)擋塊2平齊的一側(cè)面抵接，刀片5與密封條7垂直，保證密封條切口垂直。
[0032]為方便操作，在刀片夾緊裝置4上設(shè)置有把手9，操作人員可通過(guò)把手9操作切割機(jī)進(jìn)行切割動(dòng)作，操作方便、省時(shí)省力。
[0033]底板I上開(kāi)有與刀片5相對(duì)齊的縫隙10，縫隙10的寬度與刀片5的厚度相適配，縫隙10為刀片5切割密封條7留出一定的余量，保證密封條7能夠被完全切斷。縫隙10的優(yōu)選寬度為1mm。
[0034]底板I上放置密封條7的位置處設(shè)置有刻度，方便對(duì)密封條7進(jìn)行長(zhǎng)度方向的定位，保證切割精度。[0035]該密封條手動(dòng)切割機(jī)的操作方法為:將長(zhǎng)條的密封條7與成排的兩個(gè)擋塊2貼合定位，并根據(jù)底板I上的刻度對(duì)密封條7的長(zhǎng)度方向進(jìn)行定位，定位完成后通過(guò)把手9轉(zhuǎn)動(dòng)刀片夾緊裝置4，使得刀片5切割密封條7，當(dāng)?shù)镀?切入縫隙10內(nèi)，說(shuō)明密封條7已經(jīng)被完全切割，將切好的密封條拿出，繼續(xù)進(jìn)行密封條7的定位和切割。
[0036]其中，擋塊的數(shù)量不局限于兩個(gè)，可根據(jù)底板的長(zhǎng)度以及定位要求具體設(shè)定。密封條定位裝置不局限于擋塊，其他能夠方便對(duì)密封條進(jìn)行定位的結(jié)構(gòu)均可。
[0037]實(shí)施例二:
[0038]如圖2所示，本實(shí)施例密封條手動(dòng)切割機(jī)的基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同，包括底板
1、設(shè)置于底板I上的密封條定位裝置以及設(shè)置于密封條定位裝置一側(cè)的支架3。支架3上可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有刀片夾緊裝置4，刀片夾緊裝置4上安裝有刀片5。轉(zhuǎn)動(dòng)軸6依次穿過(guò)支架3和刀片夾緊裝置4，刀片夾緊裝置4可繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0039]不同之處在于，本實(shí)施例中的密封條定位裝置為設(shè)置于底板I上的兩對(duì)滑塊11，成對(duì)的滑塊11之間可相對(duì)滑動(dòng)以調(diào)節(jié)滑塊11之間的距離，密封條7設(shè)置于成對(duì)的滑塊11之間。這樣能夠?qū)γ芊鈼l7的兩側(cè)進(jìn)行定位，定位更加方便準(zhǔn)確，且由于滑塊7之間的距離可變，適用于多種寬度的密封條7。
[0040]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種密封條手動(dòng)切割機(jī)，其特征在于:包括底板(I)、設(shè)置于底板(I)上的密封條定位裝置以及設(shè)置于密封條定位裝置一側(cè)的支架(3)，所述支架(3)上可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有刀片(5),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)所述刀片(5)切割經(jīng)所述密封條定位裝置定位的密封條(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封條手動(dòng)切割機(jī)，其特征在于:還包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)，所述刀片(5)安裝于刀片夾緊裝置(4)中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)依次穿過(guò)所述支架(3)和所述刀片夾緊裝置(4 )，所述刀片夾緊裝置(4 )可繞所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6 )轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種密封條手動(dòng)切割機(jī)，其特征在于:所述支架(3)和所述刀片夾緊裝置(4)的兩側(cè)安裝有卡簧(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種密封條手動(dòng)切割機(jī)，其特征在于:所述刀片夾緊裝置(4)上設(shè)置有把手(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種密封條手動(dòng)切割機(jī)，其特征在于:所述密封條定位裝置為固定于所述底板(I)上的至少兩個(gè)擋塊(2)，所述至少兩個(gè)擋塊(2)有一側(cè)面平齊，密封條(7)的一側(cè)面與所述至少兩個(gè)擋塊(2)平齊的一側(cè)面抵接； 所述刀片(5)與所述密封條(7)垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種密封條手動(dòng)切割機(jī)，其特征在于:所述密封條定位裝置為設(shè)置于所述底板(I)上的至少一對(duì)滑塊(11 )，成對(duì)的滑塊(11)之間可相對(duì)滑動(dòng)以調(diào)節(jié)滑塊(11)之間的距離，密封條(7 )設(shè)置于所述成對(duì)的滑塊(11)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種密封條手動(dòng)切割機(jī)，其特征在于:所述底板(I)上開(kāi)有與所述刀片(5)相對(duì)齊的縫隙(10)，所述縫隙(10)的寬度與所述刀片(5)的厚度相適配。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種密封條手動(dòng)切割機(jī)，其特征在于:所述縫隙(10)寬度為Imm0
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種密封條手動(dòng)切割機(jī)，其特征在于:所述底板(I)上放置密封條(7)的位置處設(shè)置有刻度。
【文檔編號(hào)】B26D1/12GK203765674SQ201420120686
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】鄧道武 申請(qǐng)人:威猛工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)（昆山）有限公司