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      汽車尾翼專用打孔工裝的制作方法

      文檔序號:2357287閱讀:586來源:國知局
      汽車尾翼專用打孔工裝的制作方法
      【專利摘要】本實用新型汽車尾翼專用打孔工裝,包含有工裝臺架(1),工裝臺架(1)上安裝有工作臺板(1.1),工作臺板(1.1)上設(shè)置有定位機構(gòu)(2)和打孔機構(gòu)(3),定位機構(gòu)(2)包含有定位靠模(2.1)、左右定位單元(2.2)和中間定位單元(2.3),定位靠模(2.1)安裝于工作臺板(1.1)上,定位靠模(2.1)由左右分離的兩塊構(gòu)成;打孔機構(gòu)(3)包含有上打孔機構(gòu)(3.1)和下打孔機構(gòu)(3.2),上打孔機構(gòu)(3.1)的上軌道支撐塊(3.1.1)上滑動設(shè)置有上打孔電機(3.1.2);下打孔機構(gòu)(3.2)包含有豎向固定連接于工作臺板(1.1)底部的下軌道支撐塊(3.2.1),下軌道支撐塊(3.2.1)上滑動設(shè)置有下打孔電機(3.2.2)。本實用新型汽車尾翼專用打孔工裝,打孔效率高且打孔效果好。
      【專利說明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實用新型涉及一種打孔工裝,尤其是涉及一種對汽車尾翼進行打孔的工裝,屬 于汽車飾件生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。 汽車尾翼專用打孔工裝

      【背景技術(shù)】
      [0002] 汽車尾翼,專業(yè)叫法為擾流板,屬于汽車空氣動力套件中的一部分;主要作用是為 了減少車輛尾部的升力,如果車尾的升力比車頭的升力大,就容易導(dǎo)致車輛過度轉(zhuǎn)向、后輪 抓地力減少以及高速穩(wěn)定性變差;
      [0003] 并且,目前安裝尾翼已經(jīng)成為年輕車主彰顯時尚個性的一種方式,汽車尾翼在生 產(chǎn)過程中,需要在其上打孔鉆出各類安裝孔,常規(guī)的打孔方式為手工作業(yè),一來效率低下, 降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率;二來打孔效果差,精度不夠,一致性差,良品率較低。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本實用新型的目的在于克服上述不足,提供一種打孔效率高且打孔效果好的汽車 尾翼專用打孔工裝。
      [0005] 本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種汽車尾翼專用打孔工裝,所述工裝包含有 工裝臺架,所述工裝臺架上安裝有一水平放置的工作臺板,該工作臺板上設(shè)置有定位機構(gòu) 和打孔機構(gòu)。
      [0006] 本實用新型汽車尾翼專用打孔工裝,所述定位機構(gòu)包含有定位靠模、左右定位單 元和中間定位單元,所述定位靠模安裝于工作臺板上,所述定位靠模由左右分離的兩塊構(gòu) 成,且定位靠模上設(shè)置有卡槽;
      [0007] 所述左右定位單元左右對稱設(shè)置于工作臺板的兩邊,所述左右定位單元包含有堅 向設(shè)置于工作臺板上的左右定位氣缸和支撐桿,所述左右定位氣缸的活塞桿與一連接桿一 的一端相鉸接,所述連接桿一的另一端連接有一左右定位壓塊,所述左右定位壓塊的材質(zhì) 為彈性材質(zhì),如橡膠等,且所述連接桿一的中部與連接臂的一端相鉸接,所述連接臂的另一 端與連接臂的頂部相鉸接;
      [0008] 所述中間定位單元設(shè)置于工作臺板的中間,所述中間定位單元包含有堅向平行設(shè) 置的兩塊耳板,且兩塊耳板之間穿接有一中間軸,有一連接桿二的一端套裝與該中間軸上, 另一端連接有一中間定位壓塊,一堅向安裝于工作臺板上的中間定位氣缸的活塞桿與上述 連接桿二的中部相鉸接。
      [0009] 本實用新型汽車尾翼專用打孔工裝,所述打孔機構(gòu)包含有上打孔機構(gòu)和下打孔機 構(gòu),所述上打孔機構(gòu)和下打孔機構(gòu)均設(shè)置有至少一組,所述上打孔機構(gòu)包含有固定套裝于 中間軸上的上軌道支撐塊,且上軌道支撐塊斜向設(shè)置,所述上軌道支撐塊上滑動設(shè)置有上 打孔電機,有一上移動氣缸固定于上軌道支撐塊上,且上移動氣缸的活塞桿與上打孔電機 相連,且上打孔電機的輸出軸上套裝有一鉆頭;所述下打孔機構(gòu)包含有堅向固定連接于工 作臺板底部的下軌道支撐塊,所述下軌道支撐塊上滑動設(shè)置有下打孔電機,所述下軌道支 撐塊上固定安裝有下移動氣缸,且下移動氣缸的活塞桿與下打孔電機相連,且下打孔電機 的輸出軸上套裝有一鉆頭,且工作臺板開有供下打孔電機穿過的通孔。
      [0010] 本實用新型汽車尾翼專用打孔工裝,所述左右定位壓塊和中間定位壓塊上均設(shè)置 有一 "V"形槽。
      [0011] 本實用新型汽車尾翼專用打孔工裝,所述上軌道支撐塊和上打孔電機之間通過直 線導(dǎo)軌相滑動連接,所述下軌道支撐塊和下打孔電機之間通過直線導(dǎo)軌相滑動連接。
      [0012] 本實用新型汽車尾翼專用打孔工裝,所述左右定位壓塊的材質(zhì)為彈性材質(zhì)。
      [0013] 本實用新型汽車尾翼專用打孔工裝,所述左右定位壓塊的材質(zhì)為橡膠。
      [0014] 本實用新型汽車尾翼專用打孔工裝,所述左右定位壓塊的材質(zhì)包含但不限于橡 膠。
      [0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
      [0016] 本實用新型通過定位機構(gòu)對汽車尾翼進行定位,保證了加工的精度,以及各個產(chǎn) 品之間的一致性,有效的提高了產(chǎn)品的質(zhì)量;同時,采用打孔機構(gòu)后可以通過對多個孔位進 行作業(yè),相比與傳統(tǒng)的人工作業(yè)方式,作業(yè)效率大大提高,有助于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,降 低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,提高企業(yè)產(chǎn)品的市場競爭力。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0017] 圖1為本實用新型汽車尾翼專用打孔工裝的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018] 圖2為本實用新型汽車尾翼專用打孔工裝的正視圖。
      [0019] 圖3為本實用新型汽車尾翼專用打孔工裝的側(cè)視圖。
      [0020] 其中:
      [0021] 工裝臺架1、定位機構(gòu)2、打孔機構(gòu)3 ;
      [0022] 工作臺板1. 1 ;
      [0023] 定位靠模2. 1、左右定位單元2. 2、中間定位單元2. 3 ;
      [0024] 卡槽 2. 1. 1 ;
      [0025] 左右定位氣缸2. 2. 1、支撐桿2. 2. 2、連接臂2. 2. 3、連接桿一 2. 2. 4、左右定位壓塊 2. 2. 5 ;
      [0026] 耳板2.3. 1、中間軸2. 3. 2、中間定位氣缸2. 3. 3、連接桿二2. 3. 4、中間定位壓塊 2. 3. 5 ;
      [0027] 上打孔機構(gòu)3. 1、下打孔機構(gòu)3. 2 ;
      [0028] 上軌道支撐塊3. 1. 1、上打孔電機3. 1. 2、上移動氣缸3. 1. 3 ;
      [0029] 下軌道支撐塊3. 2. 1、下打孔電機3. 2. 2、下移動氣缸3. 2. 3。

      【具體實施方式】
      [0030] 參見圖1~3,本實用新型涉及的一種汽車尾翼專用打孔工裝,所述工裝包含有工裝 臺架1以及設(shè)置于工裝臺架1上的定位機構(gòu)2和打孔機構(gòu)3,所述工裝臺架1上安裝有一水 平放置的工作臺板1. 1 ;
      [0031] 所述定位機構(gòu)2包含有定位靠模2. 1、左右定位單元2. 2和中間定位單元2. 3,所 述定位靠模2. 1安裝于工作臺板1. 1上,且定位靠模2. 1由左右分離的兩塊構(gòu)成,且定位靠 模2. 1上設(shè)置有與汽車尾翼大小形狀相匹配的卡槽2. 1. 1 ;所述左右定位單元2. 2左右對 稱設(shè)置于工作臺板1. 1的兩邊,所述左右定位單元2. 2包含有堅向設(shè)置于工作臺板1. 1上 的左右定位氣缸2. 2. 1和支撐桿2. 2. 2,所述左右定位氣缸2. 2. 1的活塞桿與一連接桿一 2. 2. 4的一端相鉸接,所述連接桿一 2. 2. 4的另一端連接有一左右定位壓塊2. 2. 5 (所述左 右定位壓塊2. 2. 5上設(shè)置有一 "V"形槽,用于卡置于汽車尾翼上進行定位),所述左右定位 壓塊2. 2. 5的材質(zhì)為彈性材質(zhì),如橡膠等,且所述連接桿一 2. 2. 4的中部與連接臂2. 2. 3的 一端相鉸接,所述連接臂2. 2. 3的另一端與連接臂2. 2. 3的頂部相鉸接;所述中間定位單 元2. 3設(shè)置于工作臺板1. 1的中間,所述中間定位單元2. 3包含有堅向平行設(shè)置的兩塊耳 板2. 3. 1,且兩塊耳板2. 3. 1之間穿接有一中間軸2. 3. 2,有一連接桿二2. 3. 4的一端套裝 與該中間軸2. 3. 2上,另一端連接有一中間定位壓塊2. 3. 5 (所述中間定位壓塊2. 3. 5上設(shè) 置有一"V"形槽,用于卡置于汽車尾翼上進行定位),一堅向安裝于工作臺板1. 1上的中間 定位氣缸2. 3. 3的活塞桿與上述連接桿二2. 3. 4的中部相鉸接;
      [0032] 所述打孔機構(gòu)3包含有上打孔機構(gòu)3. 1和下打孔機構(gòu)3. 2,所述上打孔機構(gòu)3. 1 和下打孔機構(gòu)3. 2均設(shè)置有至少一組(可根據(jù)實際孔位的多少進行選擇),所述上打孔機構(gòu) 3. 1包含有固定套裝于中間軸2. 3. 2上的上軌道支撐塊3. 1. 1,且上軌道支撐塊3. 1. 1斜向 設(shè)置,所述上軌道支撐塊3. 1. 1上滑動設(shè)置有上打孔電機3. 1. 2,所述上軌道支撐塊3. 1. 1 和上打孔電機3. 1. 2之間通過直線導(dǎo)軌相滑動連接,有一上移動氣缸3. 1. 3固定于上軌道 支撐塊3. 1. 1上,且上移動氣缸3. 1. 3的活塞桿與上打孔電機3. 1. 2相連,且上打孔電機 3. 1. 2的輸出軸上套裝有一鉆頭;所述下打孔機構(gòu)3. 2包含有堅向固定連接于工作臺板1. 1 底部的下軌道支撐塊3. 2. 1,所述下軌道支撐塊3. 2. 1上滑動設(shè)置有下打孔電機3. 2. 2,所 述下軌道支撐塊3. 2. 1和下打孔電機3. 2. 2之間通過直線導(dǎo)軌相滑動連接,所述下軌道支 撐塊3. 2. 1上固定安裝有下移動氣缸3. 2. 3,且下移動氣缸3. 2. 3的活塞桿與下打孔電機 3. 2. 2相連,且下打孔電機3. 2. 2的輸出軸上套裝有一鉆頭,且工作臺板1. 1開有供下打孔 電機3. 2. 2穿過的通孔。
      [0033] 本實用新型的工作原理為:
      [0034] 工作時,將待加工的汽車尾翼嵌置于定位靠模2. 1的卡槽2. 1. 1內(nèi),啟動左右定位 氣缸2. 2. 1和中間定位氣缸2. 3. 3,從而帶動左右定位壓塊2. 2. 5和中間定位壓塊2. 3. 5壓 置于汽車尾翼上進行定位固定;隨后啟動上打孔電機3. 1. 2和下打孔電機3. 2. 2,然后開啟 上移動氣缸3. 1. 3和下移動氣缸3. 2. 3推動上打孔電機3. 1. 2和下打孔電機3. 2. 2移動至 汽車尾翼上進行打孔作業(yè)。
      [0035] 需要注意的是:上述實施例僅為本專利一最優(yōu)化實施方案,本領(lǐng)域的技術(shù)人員根 據(jù)上述構(gòu)思所做的任何改動或改進,均在本專利的保護范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種汽車尾翼專用打孔工裝,其特征在于:所述工裝包含有工裝臺架(1),所述工裝 臺架(1)上安裝有一水平放置的工作臺板(1. 1),該工作臺板(1. 1)上設(shè)置有定位機構(gòu)(2) 和打孔機構(gòu)(3),所述定位機構(gòu)(2)包含有定位靠模(2. 1)、左右定位單元(2. 2)和中間定位 單元(2. 3),所述定位靠模(2. 1)安裝于工作臺板(1. 1)上,所述定位靠模(2. 1)由左右分離 的兩塊構(gòu)成,且定位靠模(2. 1)上設(shè)置有卡槽(2. 1. 1); 所述左右定位單元(2. 2)左右對稱設(shè)置于工作臺板(1. 1)的兩邊,所述左右定位單元 (2. 2)包含有堅向設(shè)置于工作臺板(1. 1)上的左右定位氣缸(2. 2. 1)和支撐桿(2. 2. 2), 所述左右定位氣缸(2. 2. 1)的活塞桿與一連接桿一(2. 2. 4)的一端相鉸接,所述連接桿一 (2. 2. 4)的另一端連接有一左右定位壓塊(2. 2. 5),且所述連接桿一(2. 2. 4)的中部與連接 臂(2. 2. 3)的一端相鉸接,所述連接臂(2. 2. 3)的另一端與連接臂(2. 2. 3)的頂部相鉸接; 所述中間定位單元(2. 3)設(shè)置于工作臺板(1. 1)的中間,所述中間定位單元(2. 3)包含 有堅向平行設(shè)置的兩塊耳板(2. 3. 1),且兩塊耳板(2. 3. 1)之間穿接有一中間軸(2. 3. 2), 有一連接桿二(2. 3. 4)的一端套裝與該中間軸(2. 3. 2)上,另一端連接有一中間定位壓塊 (2. 3. 5),一堅向安裝于工作臺板(1. 1)上的中間定位氣缸(2. 3. 3)的活塞桿與上述連接桿 二(2. 3. 4)的中部相鉸接; 所述打孔機構(gòu)(3)包含有上打孔機構(gòu)(3. 1)和下打孔機構(gòu)(3. 2),所述上打孔機構(gòu) (3. 1)和下打孔機構(gòu)(3. 2)均設(shè)置有至少一組,所述上打孔機構(gòu)(3. 1)包含有固定套裝于中 間軸(2. 3. 2)上的上軌道支撐塊(3. 1. 1),且上軌道支撐塊(3. 1. 1)斜向設(shè)置,所述上軌道 支撐塊(3. 1. 1)上滑動設(shè)置有上打孔電機(3. 1.2),有一上移動氣缸(3. 1.3)固定于上軌道 支撐塊(3. 1. 1)上,且上移動氣缸(3. 1.3)的活塞桿與上打孔電機(3. 1.2)相連,且上打孔 電機(3. 1. 2)的輸出軸上套裝有一鉆頭;所述下打孔機構(gòu)(3. 2)包含有堅向固定連接于工 作臺板(1. 1)底部的下軌道支撐塊(3. 2. 1),所述下軌道支撐塊(3. 2. 1)上滑動設(shè)置有下打 孔電機(3. 2. 2),所述下軌道支撐塊(3. 2. 1)上固定安裝有下移動氣缸(3. 2. 3),且下移動 氣缸(3. 2. 3)的活塞桿與下打孔電機(3. 2. 2)相連,且下打孔電機(3. 2. 2)的輸出軸上套裝 有一鉆頭,且工作臺板(1. 1)開有供下打孔電機(3. 2. 2)穿過的通孔。
      2. 如權(quán)利要求1所述一種汽車尾翼專用打孔工裝,其特征在于:所述左右定位壓塊 (2. 2. 5)和中間定位壓塊(2. 3. 5)上均設(shè)置有一 "V"形槽。
      3. 如權(quán)利要求1所述一種汽車尾翼專用打孔工裝,其特征在于:所述上軌道支撐塊 (3. 1. 1)和上打孔電機(3. 1. 2)之間通過直線導(dǎo)軌相滑動連接,所述下軌道支撐塊(3. 2. 1) 和下打孔電機(3. 2. 2)之間通過直線導(dǎo)軌相滑動連接。
      4. 如權(quán)利要求1所述一種汽車尾翼專用打孔工裝,其特征在于:所述左右定位壓塊 (2. 2. 5)的材質(zhì)為彈性材質(zhì)。
      5. 如權(quán)利要求4所述一種汽車尾翼專用打孔工裝,其特征在于:所述左右定位壓塊 (2. 2. 5)的材質(zhì)為橡膠。
      【文檔編號】B26D7/01GK203875960SQ201420157957
      【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
      【發(fā)明者】陳立奎, 周曉華, 卞建峰, 林科, 徐俊 申請人:江陰名鴻車頂系統(tǒng)有限公司
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