一種鋁塑板切板的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋁塑板切板機(jī)。包括固定架和刀片，固定架包括固定板和一號(hào)固定支架，一號(hào)固定支架設(shè)置在固定板的兩側(cè)，在固定架邊設(shè)置有圓形軌道，圓形軌道上滑動(dòng)連接有支撐件，支撐件上開(kāi)設(shè)有一號(hào)通孔，一號(hào)通孔內(nèi)設(shè)置有一號(hào)彈性組件，一號(hào)彈性組件端部連接有二號(hào)固定支架，二號(hào)固定支架連接刀片，在固定板上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)二號(hào)通孔，并設(shè)置有與二號(hào)通孔相匹配的壓桿穿過(guò)二號(hào)通孔，壓桿的側(cè)面上設(shè)置有擋塊，擋塊位于固定板下方，擋塊與固定板之間設(shè)置有二號(hào)彈性組件，壓桿上還開(kāi)設(shè)有三號(hào)通孔，并設(shè)置有與三號(hào)通孔相匹配的檔桿。本實(shí)用新型能夠固定住需要切割的板材，且切割方便，不需要旋轉(zhuǎn)和重復(fù)整理板材，工作效率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鋁塑板切板機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋁塑板切板機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]切板機(jī)，顧名思義就是用來(lái)切割板材的裝置，板材在制作過(guò)程中，往往在板材的側(cè)邊較為粗糙，這部分粗糙的地方需要采用裝置進(jìn)行切割，從而使板材能夠進(jìn)入到下一道工序。
[0003]在目前常用的一些切板機(jī)中，有些只能夠一塊一塊的切板，這樣工作效率很低；而有些可以疊加一起切割，但是由于板材需要切割的側(cè)邊不止一個(gè)側(cè)邊，而且每塊板材需要切割的側(cè)邊均不相同，因此切割需要頻繁的旋轉(zhuǎn)板材的位置，每次旋轉(zhuǎn)板材便需要整理對(duì)齊所有板材，十分麻煩，同樣工作效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種鋁塑板切板機(jī)，其能夠固定住需要切割的板材，且對(duì)板材不同側(cè)邊切割方便，不需要旋轉(zhuǎn)和重復(fù)整理板材，工作效率高。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:一種鋁塑板切板機(jī)，包括固定架和刀片，所述固定架包括固定板和一號(hào)固定支架，所述一號(hào)固定支架設(shè)置在所述固定板的兩側(cè)，在所述固定架邊設(shè)置有圓形軌道，所述圓形軌道上滑動(dòng)連接有支撐件，所述支撐件上開(kāi)設(shè)有一號(hào)通孔，所述一號(hào)通孔內(nèi)設(shè)置有一號(hào)彈性組件，所述一號(hào)彈性組件端部連接有二號(hào)固定支架，所述二號(hào)固定支架連接所述刀片，在所述固定板上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)二號(hào)通孔，并設(shè)置有與所述二號(hào)通孔相匹配的壓桿穿過(guò)所述二號(hào)通孔，所述壓桿的側(cè)面上設(shè)置有擋塊，所述擋塊位于所述固定板下方，所述擋塊與所述固定板之間設(shè)置有二號(hào)彈性組件，所述壓桿上還開(kāi)設(shè)有三號(hào)通孔，并設(shè)置有與所述三號(hào)通孔相匹配的檔桿。使用時(shí)，先將檔桿往上拉，使所有壓桿被拉起，同時(shí)二號(hào)彈性組件收縮，然后將需要切邊的板材重疊整理后放在固定板下方，再將檔桿慢慢松掉，使壓桿受到二號(hào)彈性組件的伸張力，壓桿逐漸的接觸并固定住需要切邊的板材，然后依靠圓形軌道，將刀片移動(dòng)到需要切割的位置，將刀片往下按壓進(jìn)行切割，板材一側(cè)邊切割完畢之后，再移動(dòng)刀片的位置，對(duì)板材的另外側(cè)邊進(jìn)行切割，從而只需要依靠圓形軌道移動(dòng)刀片的位置進(jìn)行切割板材即可，不再需要轉(zhuǎn)動(dòng)重復(fù)整理板材，切割完畢后，將檔桿拉起，取出切割完畢的板材即可。
[0006]上述技術(shù)方案中，所述刀片相對(duì)稱(chēng)的設(shè)置有兩個(gè)二號(hào)固定支架，每個(gè)所述二號(hào)固定支架均配套設(shè)置有所述一號(hào)彈性組件和所述支撐件，且所述支撐件均設(shè)置在所述圓形軌道內(nèi)。使刀片在切割板材的時(shí)候，受力更加均勻，防止刀片切割板材的時(shí)候，支撐件被按壓處圓形軌道，保證裝置使用的穩(wěn)定性。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述壓桿的端部設(shè)置有海綿層，且在所述海綿層外套設(shè)有保護(hù)套。設(shè)置海綿層能夠使壓桿對(duì)板材產(chǎn)生的力進(jìn)行緩沖，并且增設(shè)保護(hù)套，避免壓桿損壞板材表面。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述刀片上方設(shè)置有手柄。設(shè)置手柄增大了與操作者的接觸面積，在刀片切割板材的時(shí)候省力，提升工作效率。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述二號(hào)固定支架的直徑與所述一號(hào)通孔的直徑相匹配。保證刀片在切割板材時(shí)，一號(hào)彈性組件上下移動(dòng)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生偏移，一號(hào)彈性組件發(fā)生偏移會(huì)導(dǎo)致一號(hào)彈性組件的損傷，從而保證一號(hào)彈性組件在使用過(guò)程中不會(huì)被損壞。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:本實(shí)用新型能夠固定住需要切割的板材，且對(duì)板材不同側(cè)邊切割方便，不需要旋轉(zhuǎn)和重復(fù)整理板材，工作效率高。刀片在切割板材的時(shí)候，受力均勻，防止刀片切割板材的時(shí)候，支撐件被按壓處圓形軌道，保證裝置使用的穩(wěn)定性。設(shè)置海綿層能夠使壓桿對(duì)板材產(chǎn)生的力進(jìn)行緩沖，并且增設(shè)保護(hù)套，避免壓桿損壞板材表面。設(shè)置手柄增大了與操作者的接觸面積，在刀片切割板材的時(shí)候省力，提升工作效率。刀片在切割板材時(shí)，一號(hào)彈性組件上下移動(dòng)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生偏移，一號(hào)彈性組件發(fā)生偏移會(huì)導(dǎo)致一號(hào)彈性組件的損傷，從而保證一號(hào)彈性組件在使用過(guò)程中不會(huì)被損壞。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型固定板俯視圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型支撐件示意圖。
[0014]圖4為本實(shí)用新型壓桿示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:參見(jiàn)圖1-4，一種鋁塑板切板機(jī)，包括固定架I和刀片2，所述固定架I包括固定板11和一號(hào)固定支架12，一號(hào)固定支架12包括兩根相互垂直的直桿，所述一號(hào)固定支架12設(shè)置在所述固定板11的兩側(cè)，一號(hào)固定支架12起到支撐固定固定板11的作用。
[0016]在所述固定板11上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)二號(hào)通孔6，并設(shè)置有與所述二號(hào)通孔6相匹配的壓桿7，壓桿7穿過(guò)所述二號(hào)通孔6，在壓桿7的側(cè)面上設(shè)置有擋塊71，所述擋塊71位于所述固定板11下方，所述擋塊71與所述固定板11之間設(shè)置有二號(hào)彈性組件72，所述壓桿7上還開(kāi)設(shè)有三號(hào)通孔73，三號(hào)通孔73位于固定板11上方，并設(shè)置有與所述三號(hào)通孔73相匹配的檔桿8，檔桿8穿過(guò)三號(hào)通孔73將壓桿7固定住，檔桿8 一方面使壓桿7不會(huì)因二號(hào)彈性組件72的影響而穿出二號(hào)通孔6，起到定位作用，另一方面一根檔桿8同時(shí)穿過(guò)同一直線上的所有壓桿7上開(kāi)設(shè)的三號(hào)通孔73，方便了壓桿7的上下移動(dòng)，在壓桿7上下移動(dòng)時(shí)，只需要拉起檔桿8，便能夠同時(shí)拉起全部同一直線上的所有壓桿7，方便、省力。
[0017]所述壓桿7的端部設(shè)置有海綿層，且在所述海綿層外套設(shè)有保護(hù)套。設(shè)置海綿層能夠使壓桿7對(duì)板材產(chǎn)生的力進(jìn)行緩沖，并且增設(shè)保護(hù)套，避免壓桿7損壞板材表面。
[0018]在所述固定架I邊設(shè)置有圓形軌道3，固定架I為圓形軌道3內(nèi)。所述圓形軌道3上滑動(dòng)連接有支撐件4，優(yōu)選的設(shè)置相對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)支撐件4，使刀片2在切割板材的時(shí)候，受力更加均勻，防止刀片2切割板材的時(shí)候，支撐件4被按壓處圓形軌道3，保證裝置使用的穩(wěn)定性。
[0019]所述支撐件4上開(kāi)設(shè)有一號(hào)通孔41，所述一號(hào)通孔41內(nèi)設(shè)置有一號(hào)彈性組件42，一號(hào)彈性組件42 —端固定在一號(hào)通孔41內(nèi)底面上，另一端連接有二號(hào)固定支架5，二號(hào)固定支架5也包含相互垂直的兩個(gè)直桿，所述二號(hào)固定支架5連接所述刀片2。所述刀片2上方設(shè)置有手柄21。設(shè)置手柄21增大了與操作者的接觸面積，在刀片2切割板材的時(shí)候省力，提升工作效率。
[0020]所述二號(hào)固定支架5的直徑與所述一號(hào)通孔41的直徑相匹配。保證刀片2在切割板材時(shí)，一號(hào)彈性組件42上下移動(dòng)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生偏移，一號(hào)彈性組件42發(fā)生偏移會(huì)導(dǎo)致一號(hào)彈性組件42的損傷，從而保證一號(hào)彈性組件42在使用過(guò)程中不會(huì)被損壞。
[0021]使用時(shí)，先將檔桿8往上拉，使所有壓桿7被拉起，同時(shí)二號(hào)彈性組件72收縮，然后將需要切邊的板材重疊整理后放在固定板11下方，再將檔桿8慢慢松掉，使壓桿7受到二號(hào)彈性組件72的伸張力，壓桿7逐漸的接觸并固定住需要切邊的板材，然后依靠圓形軌道3，將刀片移動(dòng)到需要切割的位置，將刀片往下按壓進(jìn)行切割，板材一側(cè)邊切割完畢之后，再移動(dòng)刀片2的位置，對(duì)板材的另外側(cè)邊進(jìn)行切割，從而只需要依靠圓形軌道3移動(dòng)刀片2的位置進(jìn)行切割板材即可，不再需要轉(zhuǎn)動(dòng)重復(fù)整理板材，切割完畢后，將檔桿8拉起，取出切割完畢的板材即可。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁塑板切板機(jī)，包括固定架(I)和刀片(2)，其特征在于:所述固定架(I)包括固定板(11)和一號(hào)固定支架(12)，所述一號(hào)固定支架(12)設(shè)置在所述固定板(11)的兩側(cè)，在所述固定架(I)邊設(shè)置有圓形軌道(3)，所述圓形軌道(3)上滑動(dòng)連接有支撐件(4)，所述支撐件(4)上開(kāi)設(shè)有一號(hào)通孔(41)，所述一號(hào)通孔(41)內(nèi)設(shè)置有一號(hào)彈性組件(42)，所述一號(hào)彈性組件(42)端部連接有二號(hào)固定支架(5)，所述二號(hào)固定支架(5)連接所述刀片(2)，在所述固定板(11)上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)二號(hào)通孔(6)，并設(shè)置有與所述二號(hào)通孔(6)相匹配的壓桿(7)穿過(guò)所述二號(hào)通孔(6)，所述壓桿(7)的側(cè)面上設(shè)置有擋塊(71)，所述擋塊(71)位于所述固定板(11)下方，所述擋塊(71)與所述固定板(11)之間設(shè)置有二號(hào)彈性組件(72)，所述壓桿(7 )上還開(kāi)設(shè)有三號(hào)通孔(73 )，并設(shè)置有與所述三號(hào)通孔(73 )相匹配的檔桿(8 )。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鋁塑板切板機(jī)，其特征在于:所述刀片(2)相對(duì)稱(chēng)的設(shè)置有兩個(gè)二號(hào)固定支架(5)，每個(gè)所述二號(hào)固定支架(5)均配套設(shè)置有所述一號(hào)彈性組件(42)和所述支撐件(4 )，且所述支撐件(4 )均設(shè)置在所述圓形軌道(3 )內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鋁塑板切板機(jī)，其特征在于:所述壓桿(7)的端部設(shè)置有海綿層，且在所述海綿層外套設(shè)有保護(hù)套。
4.如權(quán)利要求1所述的一種鋁塑板切板機(jī)，其特征在于:所述刀片(2)上方設(shè)置有手柄(21)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種鋁塑板切板機(jī)，其特征在于:所述二號(hào)固定支架(5)的直徑與所述一號(hào)通孔(41)的直徑相匹配。
【文檔編號(hào)】B26D7/26GK203919160SQ201420177973
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】蔣善江, 鄭興山, 張群 申請(qǐng)人:寧波紅杉高新板業(yè)有限公司